CN104278596B - 一种阻燃铜版纸及其制作工艺 - Google Patents
一种阻燃铜版纸及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104278596B CN104278596B CN201410449133.7A CN201410449133A CN104278596B CN 104278596 B CN104278596 B CN 104278596B CN 201410449133 A CN201410449133 A CN 201410449133A CN 104278596 B CN104278596 B CN 104278596B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- fire
- art paper
- retardant
- combustion inhibitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃铜版纸及其制作工艺,该铜版纸是采用机内双面薄膜涂布机在基纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃涂料,经干燥脱水处理后,再由双面软密压光机进行适当的纸面压碾上光整饰,后整理、分切、复卷成成品,高固含量阻燃涂料是由一定比列的碳酸钙、高光泽瓷土、无机阻燃剂、乳胶、CMC、抗水剂、增白剂、润滑剂、分散剂和水混合制得固含量为68~70%的涂料。本发明具有工艺简单,干燥能耗小,可大幅度降低传统的生产成本等的优点,且成纸质量高,另外还能有效提高铜版纸产品整体的阻燃性能,使其达到了VTM‑0级阻燃的性能要求。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别是一种铜版纸及其制作工艺,具体的说是一种阻燃铜版纸及其制作工艺。
背景技术
铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸,主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。
目前,生产高档铜版纸多采用二次涂布工艺,涂料浓度低,工艺复杂,干燥能耗大,生产成本高,而现有的一次涂布工艺,一般涂料固含量在60~66%,因涂料的性能影响,使成纸的油墨吸收均匀性差,存在印刷花斑问题。
随着社会的发展及经济活动的多样化发展对具有高档彩色印刷性能的铜板纸使用量越来越大,要求对所印刷的图象还原度越来越高。传统铜版纸采用专用的铜板原纸为基纸,涂布一层由碳酸钙、瓷土类的白色颜料与粘合剂配成的白色涂料。分单面涂布和双面涂布两种,烘干后经超级压光机上光,制成高级印刷用铜板纸。这样生产的铜版纸具有紧度高、平滑度高,细腻洁白,和光泽度高,又具有适度的吸油性,适合于铜板印刷或胶印印刷。印制彩色或单色的画报、图片、挂历、地图和书刊,也是包装印刷用纸。铜板纸要求有较高的涂层强度,不掉粉。虽然标准要求普通的铜板纸应能适合60线/厘米以上细网目印刷,但其网点的再现性、达不到数码彩印技术的要求,并不适合作为数码彩色输出印刷用纸。另外,现有的铜版纸一般不具有阻燃的性能,一旦发生火灾将造成不可估计的经济损失和人员伤亡。对此,在保证现有性能的基础上,研究制造出阻燃的铜版纸势在必行。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种工艺简单,干燥能耗小,可大幅度降低传统的生产成本等的优点,且成纸质量高,另外还能有效提高产品整体的阻燃性能,使其达到了VTM-0级阻燃的性能要求的阻燃铜版纸及其制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃铜版纸及其制作工艺,该铜版纸是采用机内双面薄膜涂布机在基纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃涂料,经干燥脱水处理后,再由双面软密压光机进行适当的纸面压碾上光整饰,后整理、分切、复卷成成品。高固含量阻燃涂料是由一定比列的碳酸钙、高光泽瓷土、无机阻燃剂、乳胶、CMC、抗水剂、增白剂、润滑剂、分散剂和水混合制得固含量为68~70%的涂料。
优选地,所述高固含量阻燃涂料的配方是:碳酸钙、高光泽瓷土和无机阻燃剂的总和为100单位重量,其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言,所有化学品均以绝干量进行计算,其配比是碳酸钙∶高光泽瓷土∶无机阻燃剂为20~50∶20~60∶30~60,胶乳∶CMC为10~20∶0.1~5,抗水剂0.1~0.5,增白剂0.1~1,润滑剂0.1~1.5,分散剂0.02~0.3,水45~50,涂料中固含量为68~70%。
优选地,所述采用机内双面薄膜涂布机在基纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃涂料,涂布时以纸页单面计,涂布量为20~25g/m2,涂布机的车速为1540~1620m/min。
优选地,所述在进行适当的纸面压碾上光整饰时,纸页进入四辊双面软密压光机,控制压区线压220~280kN/m2,热辊表面温度130~180℃。
优选地,所述碳酸钙、高光泽瓷土和无机阻燃剂的粒径均小于或等于2μm。
优选地,所述无机阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
优选地,所述胶乳为丁苯胶乳或丙烯酸胶乳。
优选地,所述抗水剂为碳酸锆铵或乙二醛树脂。
优选地,所述增白剂为OBA或VBL。
优选地,所述润滑剂为硬脂酸钙乳液、石油烃蜡、微晶蜡或氧化聚乙烯蜡。
本发明的有益效果:采用高浓涂料,涂料固含量达到68%以上,甚至70%,而国内一般涂料浓度在60%-70%,而且通过控制其配比,使涂料保持良好的流动性,同时又保证了涂布涂层的均匀性,成纸的油墨吸收均匀性,因涂料固含量高,降低了干燥能耗,也降低了生产成本,且成纸质量高;另外通过添加氢氧化铝或者氢氧化镁等无机阻燃剂,有效提高了铜版纸产品整体的阻燃性能,使其达到了VTM-0级阻燃的性能要求。
具体实施方式
实施例1:
本发明提供一种阻燃铜版纸及其制作工艺,该铜版纸是采用机内双面薄膜涂布机在基纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃涂料,高固含量阻燃涂料的配方是:碳酸钙、高光泽瓷土和无机阻燃剂的总和为100单位重量,其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言,所有化学品均以绝干量进行计算,其配比是碳酸钙∶高光泽瓷土∶氢氧化铝为20∶25∶55,丁苯胶乳∶CMC为10∶0.5,抗水剂碳酸锆铵0.3,增白剂OBA0.5,润滑剂硬脂酸钙乳液0.8,分散剂聚苯烯酸钠0.1,水50,涂料中固含量为69.2%。涂布时以纸页单面计,涂布量为21g/m2,涂布机的车速为1580m/min。经干燥脱水处理后,再由四辊双面软密压光机进行适当的纸面压碾上光整饰,控制压区线压220kN/m2,热辊表面温度150℃,后整理、分切、复卷成成品。按照UL-94标准,用5402型水平-垂直燃烧试验机对成品铜版纸进行阻燃性能的测试,结果表明该铜版纸达到了VTM-0级阻燃的性能要求。
实施例2:
本发明提供一种阻燃铜版纸及其制作工艺,该铜版纸是采用机内双面薄膜涂布机在基纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃涂料,高固含量阻燃涂料的配方是:碳酸钙、高光泽瓷土和无机阻燃剂的总和为100单位重量,其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言,所有化学品均以绝干量进行计算,其配比是碳酸钙∶高光泽瓷土∶氢氧化镁为20∶30∶50,丙烯酸胶乳∶CMC为12∶0.3,抗水剂乙二醛树脂0.1,增白剂VBL0.2,润滑剂氧化聚乙烯蜡0.5,分散剂聚苯烯酸钠0.05,水48,涂料中固含量为70%。涂布时以纸页单面计,涂布量为24g/m2,涂布机的车速为1540m/min。经干燥脱水处理后,再由四辊双面软密压光机进行适当的纸面压碾上光整饰,控制压区线压250kN/m2,热辊表面温度160℃,后整理、分切、复卷成成品。按照UL-94标准,用5402型水平-垂直燃烧试验机对成品铜版纸进行阻燃性能的测试,结果表明该铜版纸达到了VTM-0级阻燃的性能要求。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种阻燃铜版纸,其特征在于,该铜版纸是采用机内双面薄膜涂布机在基纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃涂料,经干燥脱水处理后,再由双面软密压光机进行适当的纸面压碾上光整饰,后整理、分切、复卷成成品,所述高固含量阻燃涂料由一定比例的碳酸钙、高光泽瓷土、无机阻燃剂、乳胶、CMC、抗水剂、增白剂、润滑剂、分散剂和水混合制得固含量为68~70%的涂料;所述高固含量阻燃涂料的配方是:碳酸钙、高光泽瓷土和无机阻燃剂的总和为100单位重量,其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言,所有化学品均以绝干量进行计算,其配比是碳酸钙∶高光泽瓷土∶无机阻燃剂为20~50∶20~60∶30~60,胶乳∶CMC为10~20∶0.1~5,抗水剂0.1~0.5,增白剂0.1~1,润滑剂0.1~1.5,分散剂0.02~0.3,水45~50。
2.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述采用机内双面薄膜涂布机在基纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃涂料,涂布时以纸页单面计,涂布量为20~25g/m2,涂布机的车速为1540~1620m/min。
3.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述在进行适当的纸面压碾上光整饰时,纸页进入四辊双面软密压光机,控制压区线压220~280kN/m2,热辊表面温度130~180℃。
4.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述碳酸钙、高光泽瓷土和无机阻燃剂的粒径均小于或等于2μm。
5.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述无机阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
6.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述胶乳为丁苯胶乳或丙烯酸胶乳中。
7.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述抗水剂为碳酸锆铵或乙二醛树脂。
8.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述增白剂为OBA或VBL。
9.如权利要求1所述的阻燃铜版纸,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钙乳液、石油烃蜡、微晶蜡或氧化聚乙烯蜡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410449133.7A CN104278596B (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种阻燃铜版纸及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410449133.7A CN104278596B (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种阻燃铜版纸及其制作工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104278596A CN104278596A (zh) | 2015-01-14 |
CN104278596B true CN104278596B (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=52253905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410449133.7A Active CN104278596B (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种阻燃铜版纸及其制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104278596B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI607068B (zh) * | 2017-01-13 | 2017-12-01 | Zi Hong Cai | Antibacterial liquid, optimized antibacterial layer and preparation method thereof |
TWI631260B (zh) * | 2017-07-26 | 2018-08-01 | 蔡孜宏 | Anti-wearing liquid, antibacterial layer with wear resistance optimization and preparation method thereof |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1715558A (zh) * | 2004-07-02 | 2006-01-04 | 王子制纸株式会社 | 印刷用铜版纸 |
CN103410048A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 造纸涂料、使用该造纸涂料的涂布纸及其生产工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1483891A (zh) * | 2003-06-26 | 2004-03-24 | 大宇制纸有限公司 | 生产铜版纸的高浓涂料及其制作方法 |
CN101324038B (zh) * | 2008-07-10 | 2010-07-28 | 岳阳纸业股份有限公司 | 一种低定量铜版纸的抄造工艺 |
CN104018389A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-03 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种高光轻质铜版纸的制造工艺 |
-
2014
- 2014-09-05 CN CN201410449133.7A patent/CN104278596B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1715558A (zh) * | 2004-07-02 | 2006-01-04 | 王子制纸株式会社 | 印刷用铜版纸 |
CN103410048A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 造纸涂料、使用该造纸涂料的涂布纸及其生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104278596A (zh) | 2015-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102912689B (zh) | 一种白面涂布牛卡纸及其生产方法 | |
CN103321094B (zh) | 一种铜版卡涂料及其应用 | |
CN102912691B (zh) | 一种涂布牛卡纸及其生产方法 | |
US20180223480A1 (en) | Water-induced anti-counterfeiting paper and preparation method thereof | |
CN106087523B (zh) | 一种机内涂布水转印纸底纸原纸的造纸方法 | |
CN101806013A (zh) | 用于双面涂布白板纸涂布层的面涂料及其制备方法和应用 | |
CN103669107A (zh) | 一种高光泽纸张的制备方法 | |
CN104018389A (zh) | 一种高光轻质铜版纸的制造工艺 | |
CN105735032A (zh) | 一种高档轻型纸及其制造方法 | |
CN104278596B (zh) | 一种阻燃铜版纸及其制作工艺 | |
CN102535240A (zh) | 一种纸浆及由其制备的高松厚型节能环保铜版卡 | |
CN102966006A (zh) | 一种轻质铜版纸的制备工艺及其涂布用涂料 | |
CN106245415B (zh) | 一种格拉辛原纸的制造方法 | |
JP2008208470A (ja) | 紙又は板紙 | |
JP2012077423A (ja) | 塗工紙及びその製造方法 | |
US20150298480A1 (en) | Base paper for decorative laminate and decorative laminate | |
CN104250945B (zh) | 一种阻燃离型纸及其制作工艺 | |
CN105178105A (zh) | 一种阻燃瓦楞纸板 | |
CN104674596A (zh) | 一种触感纸的制备方法 | |
CN107287977B (zh) | 高速轮转轻量涂布数码纸的制造工艺 | |
CN102587202B (zh) | 牛卡纸的制备工艺及其涂布用涂料 | |
CN108867179A (zh) | 一种环保型涂布装饰原纸及其制备方法 | |
JP2014121827A (ja) | 印刷ライナーまたは印刷段ボール、印刷ライナー用のライナーまたは印刷段ボール用の段ボール、および印刷ライナーまたは印刷段ボールの製造方法 | |
JP2011153388A (ja) | 塗工紙及びその製造方法 | |
ITMI20091794A1 (it) | Articolo cartaceo patinato stampabile e relativo procedimento di fabbricazione |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200508 Address after: No. 196, yaochi Middle Road, Chengdong Town, Haian City, Nantong City, Jiangsu Province 226000 Patentee after: JIANGSU JINDA PACKAGING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 201908 No. 5299, Fujin Road, Shanghai, Baoshan District Patentee before: SHANGHAI JINDA PLASTIC Co.,Ltd. |