CN104277675A - 一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料 - Google Patents

一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN104277675A
CN104277675A CN201410583493.6A CN201410583493A CN104277675A CN 104277675 A CN104277675 A CN 104277675A CN 201410583493 A CN201410583493 A CN 201410583493A CN 104277675 A CN104277675 A CN 104277675A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
curing paint
silicon dioxide
high abrasion
modified manometer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410583493.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104277675B (zh
Inventor
胡昌悌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Shuangbao Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Shuangbao Building Material Co Ltd filed Critical Wuhu Shuangbao Building Material Co Ltd
Priority to CN201410583493.6A priority Critical patent/CN104277675B/zh
Publication of CN104277675A publication Critical patent/CN104277675A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104277675B publication Critical patent/CN104277675B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯80-90份、聚氨酯预聚体10-20份、活性单体20-30份、光引发剂3-8份、改性纳米二氧化硅20-30份、纳米二氧化钛3-7份、助溶剂1-7份、助剂2-5份、氧化银0.5-1份、水15-50份。本发明所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其耐磨性高,稳定性好,抗菌性强。

Description

一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料。
背景技术
水性紫外光固化涂料由于其环保、固化速率快、节能等优良性能,符合人们不断增强的环保需求,已成为涂料发展的一个重要方向。但是水性紫外光固化涂料也存在着些许不足,如涂料分散体系的长期稳定性有待提高,固化膜的耐磨性欠佳,抗菌性差等。因此,制备一种长期稳定,耐磨性好,抗菌性强的水性紫外光固化涂料是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明提出了一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其耐磨性高,稳定性好,抗菌性强。
本发明提出了一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯80-90份、聚氨酯预聚体10-20份、活性单体20-30份、光引发剂3-8份、改性纳米二氧化硅20-30份、纳米二氧化钛3-7份、助溶剂1-7份、助剂2-5份、氧化银0.5-1份、水15-50份;
其中,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将30-60份纳米二氧化硅、20-40份乙烯基三甲氧基硅烷和0.5-1.2份顺丁烯二酸酐加入到80-100份丙酮中,加热至50-55℃,搅拌反应3-5h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
优选地,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯83-87份、聚氨酯预聚体13-16份、活性单体23-27份、光引发剂4-5.8份、改性纳米二氧化硅22-27份、纳米二氧化钛4-5.7份、助溶剂4-6.7份、助剂3-4.5份、氧化银0.6-0.86份、水30-40份。
优选地,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯85份、聚氨酯预聚体15份、活性单体24.6份、光引发剂5.37份、改性纳米二氧化硅25.6份、纳米二氧化钛4.6份、助溶剂5.9份、助剂4.3份、氧化银0.73份、水34份。
优选地,所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯中的一种或者两种的组合。
优选地,所述活性单体为三缩丙二醇双丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯中的一种或者多种的组合。
优选地,所述光引发剂为1-羟基-环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、二苯甲酮、二烷氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、樟脑酮、香豆酮中的一种或者多种的组合。
优选地,所述助溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇、丁醇、丙二醇乙醚、乙二醇乙醚、丁酮、丙酮中的一种或者多种的组合。
优选地,所述助剂为流平剂、润湿剂、分散剂、消泡剂中的一种或者多种的组合。
优选地,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将40-50份纳米二氧化硅、32-36份乙烯基三甲氧基硅烷和0.9-1.1份顺丁烯二酸酐加入到89-93份丙酮中,加热至52-54℃,搅拌反应3.6-4.5h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
优选地,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将46份纳米二氧化硅、33份乙烯基三甲氧基硅烷和0.96份顺丁烯二酸酐加入到91份丙酮中,加热至53℃,搅拌反应4.2h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
本发明中,环氧丙烯酸酯具有光固化速度快、固化后膜的硬度和光泽度高,耐热性好,耐化学腐蚀性能优异等优点,但是固化膜的韧性差,耐磨性差,加入的聚氨酯预聚体在环氧丙烯酸酯固化后,聚氨酯预聚体以弹性颗粒状态分散在体系内部,形成了“海岛”结构,从而改善了体系的韧性;在固化膜中改性纳米二氧化硅和环氧丙烯酸酯聚合形成了有机-无机杂化网络结构,当受到使化学键破裂的外力时才能使纳米二氧化硅游离,显著提高了固化膜的耐磨性和硬度;改性纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以Si-O-Si、Si-O-Ti和Ti-O-Ti的形式在固化膜中形成了杂化网络结构,改善了固化膜的韧性、拉伸强度,同时赋予了涂料优良的透明性;加入的氧化银在提高涂料硬度的同时赋予了涂料优良的抗菌性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
在具体实施例中,本发明所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其原料中,环氧丙烯酸酯的重量份可以为80.3、81、81.5、82、82.6、83.4、84、84.5、85.6、86、86.3、87.5、88、88.6、89、89.4份,聚氨酯预聚体的重量份可以为10.3、11、11.2、11.6、12、12.3、12.7、13.4、13.9、14、14.5、15.6、16.2、17、17.5、18、18.6、19、19.3份,活性单体的重量份可以为20.3、20.9、21、21.3、21.5、22、22.3、23.6、24、25、25.3、26、26.7、27.5、28、28.6、29、29.3、29.7份,光引发剂的重量份可以为3.2、4.3、5、5.6、6、6.3、7、7.2、7.8份,改性纳米二氧化硅的重量份可以为20.3、21、21.3、22.6、23、23.4、24、24.3、25、25.8、26、26.7、27.6、28、28.6、29、29.4份,纳米二氧化钛的重量份可以为3.2、3.6、4.5、4.9、5、5.2、6、6.3、6.8份,助溶剂的重量份可以为1.2、1.6、2、2.3、2.7、3、3.5、3.9、4.3、4.8、5、5.6、6、6.9份,助剂的重量份可以为2.3、2.6、2.8、3.2、3.4、3.7、3.9、4、4.8份,氧化银的重量份可以为0.56、0.63、0.7、0.74、0.78、0.8、0.83、0.9、095份,水的重量份可以为15.6、16、16.3、17、17.8、18、18.5、19、19.5、20、20.3、21、21.6、22、25、26、27、28、29、30.2、31、32、32.6、33、35、38、39、39.5、40.3、41、41.5、42、42.9、43、45、46、47、48、49、49.5份。
实施例1
本发明所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯80份、聚氨酯预聚体20份、活性单体20份、光引发剂3份、改性纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛3份、助溶剂7份、助剂2份、氧化银1份、水15份;
其中,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将60份纳米二氧化硅、20份乙烯基三甲氧基硅烷和1.2份顺丁烯二酸酐加入到80份丙酮中,加热至55℃,搅拌反应3h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
实施例2
本发明所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯90份、聚氨酯预聚体10份、活性单体30份、1-羟基-环己基苯基甲酮8份、改性纳米二氧化硅20份、纳米二氧化钛7份、甲醇1份、分散剂3份、消泡剂2份、氧化银0.5份、水50份;
其中,所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯;所述活性单体为三缩丙二醇双丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯按任意重量份之比的组合;
所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将30份纳米二氧化硅、40份乙烯基三甲氧基硅烷和0.5份顺丁烯二酸酐加入到100份丙酮中,加热至50℃,搅拌反应5h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
实施例3
本发明所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯89份、聚氨酯预聚体11份、二丙二醇二丙烯酸酯12份、甲基丙烯酸酯14份、二烷氧基苯乙酮4份、α-羟烷基苯酮3.2份、改性纳米二氧化硅25.8份、纳米二氧化钛5.2份、助溶剂2.3份、流平剂3.4份、氧化银0.83份、水42份;
其中,所述环氧丙烯酸酯为酚醛环氧丙烯酸酯;所述助溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇、丁醇、丙二醇乙醚、乙二醇乙醚、丁酮、丙酮按任意重量份之比的组合;
所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将53份纳米二氧化硅、31份乙烯基三甲氧基硅烷和0.76份顺丁烯二酸酐加入到93份丙酮中,加热至52℃,搅拌反应4.6h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
实施例4
本发明所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯85份、聚氨酯预聚体15份、三缩丙二醇双丙烯酸酯24.6份、光引发剂5.37份、改性纳米二氧化硅25.6份、纳米二氧化钛4.6份、丁醇2份、丙二醇乙醚3.9份、助剂4.3份、氧化银0.73份、水34份;
其中,所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯按重量份1:3的组合;所述光引发剂为1-羟基-环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、二苯甲酮、二烷氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、樟脑酮、香豆酮按任意重量份之比的组合;所述助剂为流平剂、润湿剂、分散剂、消泡剂按重量份1:2:3:5的组合;
所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将46份纳米二氧化硅、33份乙烯基三甲氧基硅烷和0.96份顺丁烯二酸酐加入到91份丙酮中,加热至53℃,搅拌反应4.2h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯80-90份、聚氨酯预聚体10-20份、活性单体20-30份、光引发剂3-8份、改性纳米二氧化硅20-30份、纳米二氧化钛3-7份、助溶剂1-7份、助剂2-5份、氧化银0.5-1份、水15-50份;
其中,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将30-60份纳米二氧化硅、20-40份乙烯基三甲氧基硅烷和0.5-1.2份顺丁烯二酸酐加入到80-100份丙酮中,加热至50-55℃,搅拌反应3-5h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯83-87份、聚氨酯预聚体13-16份、活性单体23-27份、光引发剂4-5.8份、改性纳米二氧化硅22-27份、纳米二氧化钛4-5.7份、助溶剂4-6.7份、助剂3-4.5份、氧化银0.6-0.86份、水30-40份。
3.根据权利要求1或2所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:环氧丙烯酸酯85份、聚氨酯预聚体15份、活性单体24.6份、光引发剂5.37份、改性纳米二氧化硅25.6份、纳米二氧化钛4.6份、助溶剂5.9份、助剂4.3份、氧化银0.73份、水34份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯中的一种或者两种的组合。
5.根据权利要求1-4中任一项所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,所述活性单体为三缩丙二醇双丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯中的一种或者多种的组合。
6.根据权利要求1-5中任一项所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,所述光引发剂为1-羟基-环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、二苯甲酮、二烷氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、樟脑酮、香豆酮中的一种或者多种的组合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,所述助溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇、丁醇、丙二醇乙醚、乙二醇乙醚、丁酮、丙酮中的一种或者多种的组合。
8.根据权利要求1-7中任一项所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,所述助剂为流平剂、润湿剂、分散剂、消泡剂中的一种或者多种的组合。
9.根据权利要求1-8中任一项所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将40-50份纳米二氧化硅、32-36份乙烯基三甲氧基硅烷和0.9-1.1份顺丁烯二酸酐加入到89-93份丙酮中,加热至52-54℃,搅拌反应3.6-4.5h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
10.根据权利要求1-9中任一项所述高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备;按重量份将46份纳米二氧化硅、33份乙烯基三甲氧基硅烷和0.96份顺丁烯二酸酐加入到91份丙酮中,加热至53℃,搅拌反应4.2h,降温后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化硅。
CN201410583493.6A 2014-10-27 2014-10-27 一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料 Active CN104277675B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410583493.6A CN104277675B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410583493.6A CN104277675B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104277675A true CN104277675A (zh) 2015-01-14
CN104277675B CN104277675B (zh) 2016-06-29

Family

ID=52253040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410583493.6A Active CN104277675B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104277675B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910757A (zh) * 2015-05-11 2015-09-16 广德美涂士化工有限公司 一种耐热性紫外光固化涂料
CN104910764A (zh) * 2015-06-17 2015-09-16 牛无畏 一种抗菌水性木器涂料及其制备方法
CN104927570A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 王俐帧 气动元件用耐磨涂料
CN104946053A (zh) * 2015-06-01 2015-09-30 芜湖县双宝建材有限公司 一种紫外光固化水性丙烯酸酯涂料
CN105462454A (zh) * 2015-12-02 2016-04-06 铜陵市肆得科技有限责任公司 一种抗菌防霉泵阀专用粉末涂料
CN107629511A (zh) * 2017-10-27 2018-01-26 桂林市漓江机电制造有限公司 一种多功能uv涂料
CN107722698A (zh) * 2017-09-21 2018-02-23 浙江海洋大学 一种贝壳粉纳米银抗菌防霉水性涂料及其生产装置
CN107722804A (zh) * 2017-10-27 2018-02-23 桂林市漓江机电制造有限公司 一种抗菌、抗变黄的uv涂料
CN107987646A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 合众(佛山)化工有限公司 一种持久抗菌性高耐磨水性涂料
CN108250911A (zh) * 2018-02-26 2018-07-06 合肥远科服装设计有限公司 一种用于旅行箱的耐磨涂料及其制备方法
CN111730945A (zh) * 2020-07-03 2020-10-02 江苏新光镭射包装材料股份有限公司 一种硬化装饰膜及其制备方法
CN112175508A (zh) * 2020-09-22 2021-01-05 湖北大学 一种水性光固化树脂及其制备方法
CN112309703A (zh) * 2020-11-03 2021-02-02 安徽智磁新材料科技有限公司 一种纳米晶磁芯的固化方法
CN113802370A (zh) * 2021-10-14 2021-12-17 江苏三盛纺织有限公司 一种复合型耐磨面料
CN115975421A (zh) * 2023-01-17 2023-04-18 三明市永耀涂料有限公司 一种高硬度的紫外光固化涂料及其制备方法
TWI830226B (zh) * 2022-05-13 2024-01-21 高琪興業有限公司 抗菌塗料及具抗菌塗層板材

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100583A (zh) * 2007-07-26 2008-01-09 常州光辉化工有限公司 高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料及其制备方法
CN102070983A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 上海参爱贸易有限公司 一种抗菌紫外光固化涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100583A (zh) * 2007-07-26 2008-01-09 常州光辉化工有限公司 高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料及其制备方法
CN102070983A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 上海参爱贸易有限公司 一种抗菌紫外光固化涂料

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910757B (zh) * 2015-05-11 2017-05-03 广德美涂士化工有限公司 一种耐热性紫外光固化涂料
CN104910757A (zh) * 2015-05-11 2015-09-16 广德美涂士化工有限公司 一种耐热性紫外光固化涂料
CN104946053A (zh) * 2015-06-01 2015-09-30 芜湖县双宝建材有限公司 一种紫外光固化水性丙烯酸酯涂料
CN104927570A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 王俐帧 气动元件用耐磨涂料
CN104910764A (zh) * 2015-06-17 2015-09-16 牛无畏 一种抗菌水性木器涂料及其制备方法
CN105462454A (zh) * 2015-12-02 2016-04-06 铜陵市肆得科技有限责任公司 一种抗菌防霉泵阀专用粉末涂料
CN107722698A (zh) * 2017-09-21 2018-02-23 浙江海洋大学 一种贝壳粉纳米银抗菌防霉水性涂料及其生产装置
CN107722804A (zh) * 2017-10-27 2018-02-23 桂林市漓江机电制造有限公司 一种抗菌、抗变黄的uv涂料
CN107629511A (zh) * 2017-10-27 2018-01-26 桂林市漓江机电制造有限公司 一种多功能uv涂料
CN107987646A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 合众(佛山)化工有限公司 一种持久抗菌性高耐磨水性涂料
CN108250911A (zh) * 2018-02-26 2018-07-06 合肥远科服装设计有限公司 一种用于旅行箱的耐磨涂料及其制备方法
CN111730945A (zh) * 2020-07-03 2020-10-02 江苏新光镭射包装材料股份有限公司 一种硬化装饰膜及其制备方法
CN111730945B (zh) * 2020-07-03 2022-09-30 江苏新光镭射包装材料股份有限公司 一种硬化装饰膜及其制备方法
CN112175508A (zh) * 2020-09-22 2021-01-05 湖北大学 一种水性光固化树脂及其制备方法
CN112309703A (zh) * 2020-11-03 2021-02-02 安徽智磁新材料科技有限公司 一种纳米晶磁芯的固化方法
CN113802370A (zh) * 2021-10-14 2021-12-17 江苏三盛纺织有限公司 一种复合型耐磨面料
TWI830226B (zh) * 2022-05-13 2024-01-21 高琪興業有限公司 抗菌塗料及具抗菌塗層板材
CN115975421A (zh) * 2023-01-17 2023-04-18 三明市永耀涂料有限公司 一种高硬度的紫外光固化涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104277675B (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104277675B (zh) 一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料
CN104263234A (zh) 一种高硬度防腐蚀紫外光固化涂料
CN103554343B (zh) 一种纳米二氧化硅杂化丙烯酸酯无皂乳液及制造方法
CN102850878A (zh) 一种耐候外墙漆及其制备方法
CN103756473B (zh) 一种防水耐酸碱涂料
CN103740200B (zh) 一种防水涂料
CN110382572A (zh) 固化型水系树脂乳液组合物
CN104497804A (zh) 一种双重固化涂料的制备方法
CN105255332A (zh) 一种管道用水性涂料及其制备方法
CN106833295A (zh) 一种静电喷涂用高耐磨uv白色底漆
CN103740237A (zh) 一种uv镭射辊涂哑光透明面漆
CN105482681A (zh) 一种建筑uv涂料及其制备方法
CN107141923A (zh) 一种抗老化的防水涂料及其制备方法
CN106381020A (zh) 一种紫外光固化漆
CN104629614A (zh) 一种高耐水紫外光固化木器涂料
CN103756519A (zh) 一种具有高遮盖力的uv白底漆
CN103756518A (zh) 一种uv镭射辊涂哑光白面漆
CN102002315B (zh) 油性uv白色亮光面木器漆
CN105505143B (zh) 一种纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料及其制备方法
CN104610872A (zh) 一种耐水耐老化水性聚氨酯涂料
CN103897109A (zh) 一种丙烯酸改性聚硅氧烷树脂及其涂料
CN104927633A (zh) 建筑外墙板用uv涂料及其制备方法
CN106366865A (zh) 一种抗菌耐水性紫外光固化漆
CN105482655A (zh) 一种具有高附着力的建筑uv涂料及其制备方法
CN108300172A (zh) 一种水性紫外光固化涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liu Shanjiang

Inventor after: Liu Zhanchuan

Inventor after: Mei Shaofeng

Inventor after: Hu Zhongyuan

Inventor before: Hu Changti

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171113

Address after: 072550 Hebei city of Baoding province Xushui Chenyang Street No. 1

Patentee after: Hebei Chenyang IndustrialL&trade Group Co., Ltd.

Address before: Wuhu County Industrial Park, 241100 Anhui Huaqiao city in Wuhu Province

Patentee before: WUHU SHUANGBAO BUILDING MATERIAL CO., LTD.

PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20200929

Granted publication date: 20160629

PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20210902

Granted publication date: 20160629