CN104262704B - 一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物 - Google Patents
一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104262704B CN104262704B CN201410562664.7A CN201410562664A CN104262704B CN 104262704 B CN104262704 B CN 104262704B CN 201410562664 A CN201410562664 A CN 201410562664A CN 104262704 B CN104262704 B CN 104262704B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate spring
- spring bracket
- rubber composition
- automotive plate
- bracket bush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,包括以重量份计的橡胶100份;对苯二胺类防老剂1.5-3份;二氢化喹啉类防老剂1.5-3份;微晶蜡3-5份;活性剂5-8份;硬脂酸1-2份;树脂3-6份;加工助剂3-5份;爽滑剂5-8份;脂肪油系增塑剂3-5份;石油系增塑剂5-10份;炭黑60-95份;促进剂1.5-2.1份以及硫化剂1.5-1.8份。本发明增加了吊耳衬套与轴承的之间的润滑性,减小摩擦噪音和提高耐磨性,使其能够在长时间使用状态下不失效,且在成本不增加的情况下制作工艺简单,使用和安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,属于橡胶化工技术领域。
背景技术
汽车钢板弹簧吊耳衬套如图1所示,特别是小型货车、卡车使用的钢板弹簧吊耳衬套,是不可缺少的减振、缓冲件。在其使用过程中特别是载货后走颠簸路段,此时的吊耳衬套正承载着不同方向给予的挤压受力变形和磨损,往往很多车主在使用2000公里的时候吊耳衬套就挤压失效破损,导致行驶过程车身底盘吱吱异响,减振、缓冲效果也随之失效。
发明内容
本发明所要解决的是现有汽车钢板弹簧吊耳衬套耐挤压性较差,容易失效破损的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,包括如下以重量份计的组分:
优选地,所述橡胶采用国产SCR5标准橡胶、丁苯橡胶SBR1502或两者的组合物。
优选地,所述对苯二胺类防老剂为防老剂4010NA。
优选地,所述二氢化喹啉类防老剂为防老剂RD。
优选地,所述微晶蜡为ANTILUX654。
优选地,所述活性剂为活性氧化锌。
优选地,所述树脂为古马隆。
优选地,所述加工助剂为STRUKTOLWB215。
优选地,所述爽滑剂为英国禾大提供的CrodamidesVRX。
优选地,所述脂肪油系增塑剂为黑油膏。
优选地,所述石油系增塑剂为芳烃油。
优选地,所述炭黑为高耐磨炭黑N-330、半补强炭黑N-774或两者的组合物。
优选地,所述促进剂为促进剂DM、促进剂CZ或两者的组合物。
优选地,所述硫化剂为不溶性硫磺IS60。
本发明,选用的是国产SCR5标胶与齐鲁石化生产的丁苯橡胶SBR1502,其优点是综合性能优秀、价格低廉,硫化曲线平坦,耐磨效果优异。防老剂选用4010NA和RD并用,能够更好的提高抗热氧老化和抗屈挠龟裂性能,起到协同效应。进一步选用了英国禾大公司生产的CrodamideVRX爽滑剂,能够长久的附着在产品表面形成一层惰性薄膜,减少与其接触物的摩擦系数,且有优秀的热稳定性。选用高耐磨炭黑与半补强炭黑并用能起到高耐磨以及弹性高和伸长率大,生热低,耐老化性能好等优点所被采用,进一步的说明选用的黑油膏能起到整个组合物的分散更佳均匀,所得的制品表面更佳光亮,亦能够协助减少制品与外物所产生的摩擦。
本发明能够增加吊耳衬套与轴承的之间的润滑性,减小摩擦噪音和提高耐磨性,使其能够在长时间使用状态下不失效,且在成本不增加的情况下制作工艺简单,使用和安装方便。
附图说明
图1为汽车用钢板弹簧吊耳衬套的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例并配合附图,作详细说明如下。
实施例1-5中所采用的原材料为:SCR5(海胶集团金星加工厂)、SBR1502(中国石化齐鲁石油化工公司)、活性氧化锌(广东台翔化工)、硬脂酸(上海延蜂油脂化工)、防老剂(南京化工厂)、ANTILUX654(莱茵化学(青岛)有限公司)、古马隆(南京化工厂)、STRUKTOLWB215(美国STRUKTOL)、黑油膏(无锡市如意油脂催化剂化工厂)、CrodamidesVRX(英国禾大)、N-330及N-774(卡博特化工有限公司)、芳烃油(上海锦辉润滑油厂)、促进剂(黄岩浙东橡助化工)、IS60(上海水萌化工)。
实施例1
一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,包括如下以重量份计的组分:
SCR5:50份;
SBR1502:50份;
活性氧化锌:8份;
硬脂酸:2份;
防老剂4010NA:3份;
防老剂RD:2份;
ANTILUX654:4份;
古马隆:6份;
STRUKTOLWB215:4份;
黑油膏:3份;
CrodamidesVRX:8份;
N-330:40份;
N-774:30份;
芳烃油:5份;
促进剂CZ:1.5份;
促进剂DM:0.4份;
以及IS60:1.6份。
制备方法采用捏炼机混炼,其步骤如下:
将捏炼机温度升至110℃,将橡胶投入密炼室中捏炼40s,然后提起上顶栓添加已配好的一段细料:活性剂、硬脂酸、防老剂、微晶蜡、树脂、加工助剂和爽滑剂,捏炼80s后添加炭黑和增塑剂,130s后提起上顶栓清扫机器及上顶栓上的炭黑,放下上顶栓继续密炼60s后排胶并在开炼机上压延出片,冷却后停放8小时以上添加硫化剂和促进剂,150s后排胶并在开炼机上薄通5次后下片或出条,其中密炼室温度控制在60-100℃。
实施例2
一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,包括如下以重量份计的组分:
SCR5:60份;
SBR1502:40份;
活性氧化锌:7份;
硬脂酸:1.5份;
防老剂4010NA:2份;
防老剂RD:3份;
ANTILUX654:5份;
古马隆:5份;
STRUKTOLWB215:5份;
黑油膏:5份;
CrodamidesVRX:7份;
N-330:50份;
N-774:40份;
芳烃油:10份;
促进剂CZ:1.6份;
促进剂DM:0.5份;
以及IS60:1.8份。
制备方法与实施例1相同。
实施例3
一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,包括如下以重量份计的组分:
SCR5:70份;
SBR1502:30份;
活性氧化锌:6份;
硬脂酸:1.5份;
防老剂4010NA:2份;
防老剂RD:2份;
ANTILUX654:3份;
古马隆:4份;
STRUKTOLWB215:3份;
黑油膏:3份;
CrodamidesVRX:5份;
N-330:30份;
N-774:30份;
芳烃油:5份;
促进剂CZ:1.2份;
促进剂DM:0.3份;
以及IS60:1.5份。
制备方法与实施例1相同。
实施例4
一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,包括如下以重量份计的组分:
SCR5:75份;
SBR1502:25份;
活性氧化锌:5份;
硬脂酸:1份;
防老剂4010NA:1.5份;
防老剂RD:1.5份;
ANTILUX654:4份;
古马隆:3份;
STRUKTOLWB215:3份;
黑油膏:4份;
CrodamidesVRX:6份;
N-330:30份;
N-774:50份;
芳烃油:8份;
促进剂CZ:1.3份;
促进剂DM:0.4份;
以及IS60:1.7份。
制备方法与实施例1相同。
实施例5
一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,包括如下以重量份计的组分:
SCR5:65份;
SBR1502:35份;
活性氧化锌:7份;
硬脂酸:1.5份;
防老剂4010NA:1.5份;
防老剂RD:2.5份;
ANTILUX654:5份;
古马隆:4份;
STRUKTOLWB215:4份;
黑油膏:5份;
CrodamidesVRX:7份;
N-330:45份;
N-774:50份;
芳烃油:10份;
促进剂CZ:1.6份;
促进剂DM:0.5份;
以及IS60:1.5份。
制备方法与实施例1相同。
性能测试:
1、将实施例1-5制备的橡胶组合物分别进行试验测试其性能,所得数据如下:
表1
2、将实施例1-5制得的橡胶组合物硫化后制备如图1所示的钢板弹簧吊耳衬套,进行台架动态拉压疲劳试验,试验数据如下:
表2
由表1可见,不同硬度和不同填充份数下,拉伸强度和扯断伸长率高,耐热老化和耐压缩永久变形小,耐磨耗实验均超国标配方300%左右;由表2可见,在试验机中模拟装车使用效果进行台架实验,所得结果均超100万次动态疲劳不破损、不失效,且无异响。
Claims (12)
1.一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,包括如下以重量份计的组分:
橡胶100份;
对苯二胺类防老剂1.5-3份;
二氢化喹啉类防老剂1.5-3份;
微晶蜡3-5份;
活性剂5-8份;
硬脂酸1-2份;
树脂3-6份;
加工助剂3-5份;
爽滑剂5-8份;
脂肪油系增塑剂3-5份;
石油系增塑剂5-10份;
炭黑60-95份;
促进剂1.5-2.1份;
以及硫化剂1.5-1.8份;
该组合物的制备方法采用捏炼机混炼,其步骤如下:
将捏炼机温度升至110℃,将橡胶投入密炼室中捏炼40s,然后提起上顶栓添加已配好的一段细料:活性剂、硬脂酸、防老剂、微晶蜡、树脂、加工助剂和爽滑剂,捏炼80s后添加炭黑和增塑剂,130s后提起上顶栓清扫机器及上顶栓上的炭黑,放下上顶栓继续密炼60s后排胶并在开炼机上压延出片,冷却后停放8小时以上添加硫化剂和促进剂,150s后排胶并在开炼机上薄通5次后下片或出条,其中密炼室温度控制在60-100℃;
所述橡胶采用国产SCR5标准橡胶、丁苯橡胶SBR1502或两者的组合物;
所述加工助剂为STRUKTOLWB215。
2.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述对苯二胺类防老剂为防老剂4010NA。
3.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述二氢化喹啉类防老剂为防老剂RD。
4.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述微晶蜡为ANTILUX654。
5.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述活性剂为活性氧化锌。
6.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述树脂为古马隆。
7.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述爽滑剂为英国禾大提供的CrodamidesVRX。
8.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述脂肪油系增塑剂为黑油膏。
9.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述石油系增塑剂为芳烃油。
10.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述炭黑为高耐磨炭黑N-330、半补强炭黑N-774或两者的组合物。
11.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述促进剂为促进剂DM、促进剂CZ或两者的组合物。
12.如权利要求1所述的汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物,其特征在于,所述硫化剂为不溶性硫磺IS60。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410562664.7A CN104262704B (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410562664.7A CN104262704B (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104262704A CN104262704A (zh) | 2015-01-07 |
CN104262704B true CN104262704B (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=52154304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410562664.7A Expired - Fee Related CN104262704B (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104262704B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104927117A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 柳州日高橡胶制品有限责任公司 | 一种用于衬套的尼龙橡胶及其制备方法 |
CN106700141A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-24 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 自润滑橡胶减震配方 |
CN108659275B (zh) * | 2018-05-14 | 2020-08-07 | 沈阳化工大学 | 一种通用型高性能喷蜡橡胶制品 |
CN108727648A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-02 | 江苏骆氏减震件有限公司 | 一种天然橡胶-丁苯橡胶组合物材料、其制备方法和应用 |
CN108948464A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 广东丰能环保科技股份有限公司 | 一种汽车控制臂衬套用橡胶及其制备方法 |
CN109467754A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-15 | 沈阳化工大学 | 一种含有天然橡胶粉的喷蜡nr/br材料 |
CN109485938A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-19 | 沈阳化工大学 | 一种含有天然橡胶粉的喷蜡br/sbr材料 |
CN109705409A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-05-03 | 浙江菲夫自控设备有限公司 | 汽车摆臂的橡胶衬套及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101775164A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-07-14 | 上海众力汽车部件有限公司 | 一种汽车底盘自润滑稳定杆衬套橡胶组合物 |
CN103242572A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 上海众力投资发展有限公司 | 一种用于汽车脚踏板高耐磨橡胶垫组合物 |
CN103570995A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-12 | 吴影 | 一种轮胎用橡胶组合物 |
-
2014
- 2014-10-21 CN CN201410562664.7A patent/CN104262704B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101775164A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-07-14 | 上海众力汽车部件有限公司 | 一种汽车底盘自润滑稳定杆衬套橡胶组合物 |
CN103242572A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 上海众力投资发展有限公司 | 一种用于汽车脚踏板高耐磨橡胶垫组合物 |
CN103570995A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-12 | 吴影 | 一种轮胎用橡胶组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104262704A (zh) | 2015-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104262704B (zh) | 一种汽车用钢板弹簧吊耳衬套橡胶组合物 | |
CN106965628B (zh) | 无气轮胎 | |
CN102146169B (zh) | 一种应用于汽车减振制品的高抗疲劳性能橡胶 | |
CN101775164B (zh) | 一种汽车底盘自润滑稳定杆衬套橡胶组合物 | |
JP6790429B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2011046299A (ja) | 空気入りタイヤ | |
Kashani | Aramid‐short‐fiber reinforced rubber as a tire tread composite | |
CN109400979B (zh) | 一种高疲劳寿命橡胶减振材料及其制备方法 | |
CN105295120A (zh) | 一种具有自润滑功效的衬套用橡胶及其制备方法 | |
JP5608982B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
CN102382334A (zh) | 高档轿车轻质化开发下的衬套橡胶配制原料 | |
CN102206370A (zh) | 氯丁橡胶组合物 | |
JP2009503167A (ja) | 高性能タイヤ、トレッドバンドおよび架橋性エラストマー組成物 | |
CN102134335B (zh) | 传动轴中间支承软垫橡胶 | |
CN107177057A (zh) | 一种用于制造包布三角带压缩层的橡胶组合物及其制备方法 | |
JP5515867B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
CN104086826A (zh) | 一种汽车用耐油耐高温橡胶材料 | |
CN106674655A (zh) | 橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
EP2889157B1 (en) | Tire having tread with tread groove-containing rubber block joining the tire carcass with the tread cap | |
CN113563647B (zh) | 一种用于压雪车悬挂系统的橡胶组合物及其制备方法 | |
US9757986B2 (en) | Tire having tread with tread groove-containing rubber block joining the tire carcass and extending through a tread base into a tread cap | |
KR20210064260A (ko) | 개선된 자동차 진동 방지 고무 배합물 성능을 위한 카본 블랙 | |
CN113801384B (zh) | 一种防止子口空的轮胎子口胶及其制备方法和应用 | |
CN102838787A (zh) | 一种用于汽车底盘控制臂衬套的橡胶组合物 | |
JP5881542B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20201021 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |