CN104261076B - 一种放射性物料转运系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种放射性物料转运系统,包括运输通道(18)、运输小车(8)、动力传动装置(11)和链传动装置,动力传动装置(11)与链传动装置连接,链传动装置与运输小车(8)连接,运输小车(8)设置在内腔密封的运输通道(18)的轨道(14)上,运输通道(18)与各箱室之间设有接口(19),运输通道(18)中还设有用于为其提供负压的进排风装置,进排风装置包括设置在运输通道(18)始端的进风过滤器(1)和末端的排风过滤器(10)。该系统可采用计算机控制的链传动,可方便快捷的实现运输小车准确地在运输通道内停位进行物料转运,密封的运输通道及进排风装置可实现放射性物料安全地转运,具有结构简单、操作方便灵活而又能确保操作人员安全的优点。

Description

一种放射性物料转运系统
技术领域
本发明涉及核燃料后处理技术领域,具体涉及一种可直接应用在放射性厂房内放射性物料转运系统。
背景技术
在放射性厂房内,放射性物料的生产和处理是在多个箱室(如热室、工作箱及手套箱)内按照一定的工艺流程进行,由于各个箱室之间不一定相邻,即物料在转运过程中行程较远,因而各箱室间的物料转运需要一套专用的物料转运系统来完成。因放射性物料的特殊性,物料转运系统须考虑到以下几点:
放射性物料产生的有害物质须严格控制其扩散范围,尽量减少污染空间,即转运系统密闭包容放射性物料;
操作人员不得直接干预放射性物料转运,以确保操作人员安全,即转运系统的自动化程度高;
放射性物料在到达指定箱室位置时能够准确停位,便于物料在指定箱室中操作;
当转运系统发生故障时,有可靠、安全的检修措施,确保操作人员安全。
本发明正是针对放射性厂房内的物料转运需求而提供的一种放射性物料转运系统。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种放射性物料转运系统,实现放射性物料快速便捷的转运。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种放射性物料转运系统,包括运输通道、运输小车、动力传动装置和链传动装置,动力传动装置与链传动装置连接,链传动装置与运输小车连接,运输小车设置在内腔密封的运输通道的轨道上,运输通道与各箱室之间设有接口,运输通道中还设有用于为其提供负压的进排风装置,进排风装置包括设置在运输通道始端的进风过滤器和末端的排风过滤器。
进一步,如上所述的一种放射性物料转运系统,还包括去污装置,所述去污装置包括与运输通道连通的冲洗管,以及用于污水排出的地漏。
进一步,如上所述的一种放射性物料转运系统,还包括设置在运输通道始端的检修装置,所述检修装置包括带手套观察窗和观察窗。
进一步,如上所述的一种放射性物料转运系统,该放射性物料转运系统与外界之间设有用密封袋对物料进行密封的袋封密封门。
进一步,如上所述的一种放射性物料转运系统,所述运输通道的一侧还设有运输通道密封门。
进一步,如上所述的一种放射性物料转运系统,还包括与所述链条传动装置连接的张紧装置。
进一步,如上所述的一种放射性物料转运系统,所述动力传动装置包括减速电机和编码器。
再进一步,如上所述的一种放射性物料转运系统,还包括与所述动力传动装置连接的控制装置,所述控制装置包括计算机。
本发明的有益效果在于:本发明的放射性物料转运系统,采用计算机控制的链传动,可方便快捷的实现运输小车在运输通道内准确地停位以完成物料转运,密封的运输通道及进排风装置提供的负压实现放射性物料密闭包容;当系统出现异常,通过清洗通道后可进行可靠、安全、有效的维护检修。该系统为各箱室之间的放射性物料安全转运提供一种有效解决方案,具有结构简单、操作方便又能确保操作人员安全的优点。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中放射性物料转运系统的主视图;;
图2为本发明具体实施方式中放射性物料转运系统的俯视图;
图3为本发明具体实施方式中放射性物料转运系统的侧视图;
图中:1.进风过滤器,2.袋封密封门,3.链轮架,4.张紧装置,5.带手套观察窗,6.观察窗,7.链条,8.运输小车,9.链传动座,10.排风过滤器,11.动力传动装置,12.链条托架,13.密封门,14.轨道,15.冲洗管,16.支腿,17.地漏,18.运输通道,19.接口。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
图1、图2分别示出了本发明具体实施方式中放射性物料转运系统的主视图、俯视图,图3示出了图1的侧视图,该系统主要包括了运输通道18、运输小车8、动力传动装置11、链传动装置、进排风装置、袋封密封门2、检修装置和去污装置。
动力传动装置11与链传动装置连接,链传动装置与运输小车8连接,运输小车8设置在内腔密封的运输通道18的轨道14上,由减速电机和编码器等组成的动力传动装置11提供动力给链传动装置,由链传动装置带动运输小车8在轨道14上行驶,运输通道18与各箱室之间设有连接接口19,通过运输小车8的运动实现物料在不同箱室之间的转运。如图2所示,运输通道18与箱室B之间以及运输通道18与箱室C之间均设有接口19。
本实施方式中的动力传动装置11与链传动装置之间通过联轴器连接,链传动装置的链条与运输小车8用螺栓固定连接。
所述进排风装置设置在运输通道18中,包括设置在运输通道18始端的进风过滤器1和运输通道18末端的排风过滤器10,进排风装置用于为运输通道提供负压,以确保放射性废物产生的放射性毒素、放射性粉尘、α气溶胶没有溢出运输通道18,避免对操作人员造成伤害。
本实施方式中的链传动装置主要包括链轮架3、链传动座9、链条7、链条托架12和张紧装置4等,张紧装置4用以张紧链条7,确保停位准确,链条7在链条托架12上滚动,且绕过链轮架3、张紧装置4、链条托架12、链传动座9、链条托架12、链轮架3形成闭环传动。
运输通道18和动力传动装置11由支腿16支撑,运输小车8的车轮以链条7为中线左右对称分布,通过动力传动装置11的编码器控制可使其停于运输通道18与箱室的接口处,便于物料在箱室与运输小车8之间转运。转运时,运输小车8停位于设定位置(运输通道与各箱室接口处),由于箱室内的负压低于运输通道内18内的负压,因而污染气氛不会扩散到运输通道18内,确保转运过程的安全操作。
所述袋封密封门2设置在放射性物料转运系统与外界之间,通过密封袋对物料进行密封,之后将密封的废物或其它物品由袋封密封门2运出,实现该系统与外界之间物料的安全转运。所述检修装置包括带手套观察窗5和观察窗6,通过观察窗6可以对系统的设备进行观察,通过戴手套观察窗5可以方便人员直接用手检修操作,检修装置与进风过滤器1同侧,设置在运输通道始端,使检修区A区处于干净的气氛下,最大限度保护操作人员,如图1所示。
所述去污装置包括与运输通道18连通的冲洗管15,以及用于污水排出的地漏17,地漏17设在运输通道18的最低处。检修时,冲洗液经由冲洗管15冲洗运输通道18内壁及通道内设备,冲洗后的污水经由地漏17排出,运输小车8则通过链传动装置运到图1和图2中虚线部分所示的检修区A区,操作人员通过带手套观察窗5和观察穿6对运输小车8进行检修,检修时产生的废物或其它物品通过袋封密封门2运出。
此外,本发明的物料转运系统还设有与动力传动装置11连接的控制装置,所述控制装置包括计算机,采用计算机对动力传动装置11进行控制,从而控制链传动装置,可方便快捷的实现运输小车在运输通道18内准确地停位以完成物料装运。
此外,在运输通道18的一侧还设有运输通道密封门13,如图2所示,本实施方式中运输通道密封门13设置在了运输通道与箱室的接口19的对侧,当系统出现异常,在对运输通道清洗后,通过运输通道密封门13可进行简单维护检修,分段排除故障。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种放射性物料转运系统,包括运输通道(18)、运输小车(8)、动力传动装置(11)和链传动装置,其特征在于:动力传动装置(11)与链传动装置连接,链传动装置与运输小车(8)连接,运输小车(8)设置在内腔密封的运输通道(18)的轨道(14)上,运输通道(18)与各箱室之间设有接口(19),运输通道(18)中还设有用于为其提供负压的进排风装置,进排风装置包括设置在运输通道(18)始端的进风过滤器(1)和末端的排风过滤器(10);所述运输通道(18)的一侧还设有运输通道密封门(13),运输通道密封门(13)设置在运输通道与箱室的接口(19)的对侧。
2.如权利要求1所述的一种放射性物料转运系统,其特征在于:还包括去污装置,所述去污装置包括与运输通道(18)连通的冲洗管(15),以及用于污水排出的地漏(17)。
3.如权利要求1所述的一种放射性物料转运系统,其特征在于:还包括设置在运输通道始端的检修装置,所述检修装置包括带手套观察窗(5)和观察窗(6)。
4.如权利要求1所述的一种放射性物料转运系统,其特征在于:该放射性物料转运系统与外界之间设有用密封袋对物料进行密封的袋封密封门(2)。
5.如权利要求1所述的一种放射性物料转运系统,其特征在于:还包括与所述链条传动装置连接的张紧装置(4)。
6.如权利要求1所述的一种放射性物料转运系统,其特征在于:所述动力传动装置(11)包括减速电机和编码器。
7.如权利要求6所述的一种放射性物料转运系统,其特征在于:还包括与所述动力传动装置(11)连接的控制装置,所述控制装置包括计算机。
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