CN205843404U - 一种炉体孔洞密封装置 - Google Patents

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唐龙伟
苏云卓
曾祥兵
赵建明
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Chongqing Ccid Thermal Technology Environment-Friendly Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种炉体孔洞密封装置,属于冶金技术领域,包括固定于炉体上的外框、固定在外框上的空气隔断装置,所述空气隔断装置包括盖合在炉体孔洞边缘的空气隔离罩和对所述空气隔离罩内提供密封气体的空气供应系统,所述空气隔离罩包括空气框和可沿外框上的导向滑轨上下移动的活动罩盖,所述活动罩盖设置有一个与进入炉内物体的截面相适应的过孔。本实用新型通过空气隔断装置对炉内高温炉气及高温辐射进行阻断,减少工业炉的热损失、保护炉外机械设备、改善炉体附近工作环境,并通过将罩盖设为活动罩盖,使其具有随进入炉内物体进行移动的自由度,扩大其适用范围。

Description

一种炉体孔洞密封装置
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种炉体孔洞密封装置。
背景技术
冶金行业各种工业炉窑由于工艺需要,不可避免的需要在炉体上开设各种孔洞,供料杆、探头等设备伸入炉窑内部,而料杆、探头等设备往往需要做前后、上下等运动,造成炉墙开孔较大且不方便做密封处理。但若不进行密封处理,则存在如下问题:
1.工业炉窑一般采用微正压运行,若炉墙开孔不采用密封装置,高温炉气会从炉墙开孔处外溢,造成散热损失,严重时高温炉气会损坏炉外设备,影响炉窑的正常运行。
2.工业炉窑运行温度较高,若不对开孔进行密封,高温辐射通过开孔直接辐射到外部设备及人员,造成散热损失,影响设备寿命,对环境造成光污染,对人员健康造成影响。
3.工业炉窑炉墙开孔处受外溢高温炉气及高温辐射的影响,环境条件恶劣,给设备巡检和维护带来诸多不便。
因此,研发一种炉体孔洞密封装置,能对工业炉窑上各种孔洞进行有效密封,对减少热损失、改善工作环境具有重要意义。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种炉体孔洞密封装置,解决冶金行业各种工业炉窑炉墙开孔密封问题,以减少工业炉窑的散热损失,保护炉外机械设备,改善炉窑孔洞附近操作环境。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种炉体孔洞密封装置,包括固定于炉体上的外框、固定在外框上的空气隔断装置,所述空气隔断装置包括盖合在炉体孔洞边缘上的空气隔离罩和对所述空气隔离罩内提供密封气体的空气供应系统,所述空气隔离罩包括空气框和可沿外框上的导向滑轨上下移动的活动罩盖,所述活动罩盖设置有一个与进入炉内物体的截面相适应的过孔。
进一步,所述空气供应系统包括设置在空气框上的空气喷孔和与空气框连通的空气通道,所述空气通道与外界气源连通。
进一步,所述空气供应系统共设有两套,且相互独立设置。
进一步,所述外框上设置有所述活动罩盖进行上下运动的导向滑轨。
进一步,所述活动罩盖上还设置有用于将活动罩盖与进入炉内物体上表面分隔开的阻挡机构。
进一步,所述阻挡机构为滑轮组,所述滑轮组通过固定座与所述活动罩盖固定。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过空气隔断装置对炉内高温炉气及高温辐射进行阻断,减少工业炉的热损失、保护炉外机械设备、改善炉体附近工作环境,并通过将罩盖设为活动罩盖,使其具有随进入炉内物体进行移动的自由度,扩大其适用范围。
附图说明
图1为本发明一种炉体孔洞密封装置的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1是外框、2是导向滑轨、3是活动罩盖、4是滑轮组、5是料杆、6是空气框、7是空气通道、8是空气喷孔、9是炉体、10为炉体孔洞、11为过孔。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
本实用新型可用于任意进入炉内物体的密封,为叙述方便,本实施例的进入炉内物体为料杆,但不能由此限制为料杆。
如图1-2所示,本实用新型提供一种炉体孔洞密封装置,包括外框1和空气隔断装置,外框1固定在炉体9上,空气隔断装置固定在外框上,炉体9上开有炉体孔洞10,本实施例的空气隔断装置包括盖合在炉体孔洞10边缘上的空气隔离罩和对空气隔离罩内提供密封气体的空气供应系统,空气隔离罩包括空气框6和活动罩盖3,活动罩盖3可沿外框上的导向滑轨2上下运动,空气供应系统包括设置在空气框6上的空气喷孔8和与空气框6连通的空气通道7,空气通道7与外界气源连通,空气框对进入空气进行分配后,再进入空气喷孔8喷出;活动罩盖3上设置有一个与料杆的截面相适应的过孔11,料杆5通过过孔11插入炉内,当料杆上下移动时,在料杆的带动下,活动罩盖3通过滑轮组4的传递,随着料杆沿导向滑轨2作上下运动,此过程中,活动罩盖始终对空气框保持密封;另一方面,通过空气喷孔8在空气隔离罩内喷出空气形成气帘,对孔洞内的高温炉气形成阻隔,防止高温炉气外泄,阻挡炉内高温辐射,同时冷却活动罩盖3。
上述实施例在实施时,活动罩盖可能在重力作用下卡在料杆的上表面,影响料杆运动和 密封效果,为解决上述问题,本实施例在活动罩盖上设置有阻挡机构,可防止活动罩盖直接作用于料杆表面,具体的,本实施例的阻挡机构为滑轮组,滑轮组通过固定座与活动罩盖固定,滑轮组可为2个、3…滑轮并排设置,并压在料杆表面,将活动罩盖与料杆隔开,当料杆前后运动时,滑轮在料杆表面滚动;当料杆上下运动时,滑轮组同时带动活动罩盖与料杆一起做上下运动。
本实施例中,空气供应系统共设有两套,且相互独立设置。具体的,两套空气供应系统呈左右对称的设置在外框上,空气通道、空气喷孔相互独立,利于各自独立的为空气隔断装置供气,可提高供气的可靠性。
需要说明的是,上述仅为本实用新型的一种实施方式,但保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,如通过改变密封装置的安装方向,即可满足料杆的前后及左右运动;通过增加活动罩盖、轮组及导向滑轨的数量,即可满足料杆的前后、左右、上下运动等等。

Claims (6)

1.一种炉体孔洞密封装置,其特征在于:包括固定于炉体上的外框、固定在外框上的空气隔断装置,所述空气隔断装置包括盖合在炉体孔洞边缘上的空气隔离罩和对所述空气隔离罩内提供密封气体的空气供应系统,所述空气隔离罩包括空气框和可沿外框上的导向滑轨上下移动的活动罩盖,所述活动罩盖设置有一个与进入炉内物体的截面相适应的过孔。
2.根据权利要求1所述的一种炉体孔洞密封装置,其特征在于:所述空气供应系统包括设置在空气框上的空气喷孔和与空气框连通的空气通道,所述空气通道与外界气源连通。
3.根据权利要求2所述的一种炉体孔洞密封装置,其特征在于:所述空气供应系统共设有两套,且相互独立设置。
4.根据权利要求1所述的一种炉体孔洞密封装置,其特征在于:所述外框上设置有所述活动罩盖进行上下运动的导向滑轨。
5.根据权利要求4所述的一种炉体孔洞密封装置,其特征在于:所述活动罩盖上还设置有将活动罩盖与进入炉内物体上表面分隔开的阻挡机构。
6.根据权利要求5所述的一种炉体孔洞密封装置,其特征在于:所述阻挡机构为滑轮组,所述滑轮组通过固定座与所述活动罩盖固定。
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