CN104256230A - 一种杨桃果酱的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杨桃果酱的制作方法，属于食品加工领域。其特征在于：采用原料选择和处理—加热软化—绞碎打浆—调配—加热浓缩—装罐密封—杀菌、冷却—成品的加工工艺流程。有益效果：本发明产品酸甜适口，具有杨桃应有的香味。本产品还可补充机体营养，增强机体的抗病能力，促进消化，老少皆宜，风味独特。
Description
技术领域
本发明涉及一种果汁的加工方法，尤其是涉及一种杨桃果酱的制作方法。
背景技术
杨桃，一种产于热带亚热带的水果，因其横切面呈五角星，故在国外又称“星梨”。杨桃有甜杨桃和酸杨桃之分，甜杨桃作水果吃，酸杨桃果实大而味酸，多用作烹调配料和蜜饯原料。杨桃果皮呈蜡质，光滑鲜艳，爽甜多汁，具有非常高的营养价值。
杨桃的作用：1．补充营养：杨桃中所含的大量糖类及维生素、有机酸，是人体生命活动的重要物质，可补充机体营养，增强机体的抗病能力；2．解酒毒，生津止渴：杨桃中所含的糖类、维生素C及有机酸十分丰富，且果汁充沛，能迅速补充人体的水分，并使体内的酒毒随小便排出体外；3．消食：杨桃果汁中含有大量草酸、柠檬酸、苹果酸，能提高胃液的酸度，促进食物的消化而达到消食的效果。
杨桃通常鲜食，不耐贮藏，用于加工成杨桃果酱可实现对杨桃原料的综合利用，且便于储存，提高其经济价值。
发明内容
本发明的目的是解决杨桃不耐贮藏问题，提供一种杨桃果酱的制作方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种杨桃果酱的制作方法，其特征在于：采用原料选择和处理—加热软化—绞碎打浆—调配—加热浓缩—装罐密封—杀菌、冷却—成品的加工工艺流程，具体操作步骤为：
A、原料选择和处理：选八成熟、新鲜、风味正常、无病虫害、无腐烂的果实，洗涤，切除头尾和棱角；
B、加热软化：将杨桃浸入沸水中软化4~5分钟，以便打浆和糖液渗透，并破坏其酶活性，防止色变；
C、绞碎打浆：软化后的果肉放入打浆机打碎成浆；
D、调配：杨桃含胶量低、含酸量高，打浆后的得到的原浆PH值为1~2，用凉开水进行调浆，使PH值达到4~5，再进行压榨；压榨后的果酱含水量适中，压榨后的汁可制作浓缩果汁和汽水，压榨后的浆重量与打碎后的原浆重量相同，浆量占总配料量的45%~55%，砂糖占总配料量的40%~65%，可以使用占总糖量15%的淀粉糖浆；将琼脂溶于25倍的热水中，过滤，琼脂的添加量为0.7%~0.9%；
E、加热浓缩：取2/3糖浆和果酱在夹层锅中加热煮沸30分钟，促使其软化并蒸发部分水分，再分批加入剩余的糖液，待浓缩到可溶性固形物含量达到70%~75%时，加入琼脂进行搅拌，防止焦锅；
F、装罐密封：要求酱温在95℃，严防果酱弄脏罐头，装罐后立即加盖密封，并立即杀菌；
G、杀菌、冷却：将罐在100℃沸水中煮10~20分钟，然后分段冷却至30℃。
有益效果：本发明产品酸甜适口，具有杨桃应有的香味。本产品还可补充机体营养，增强机体的抗病能力，促进消化，老少皆宜，风味独特。
具体实施方式
实施例1：
一种杨桃果酱的制作方法，具体操作步骤为：
A、原料选择和处理：选八成熟、新鲜、风味正常、无病虫害、无腐烂的果实，洗涤，切除头尾和棱角；
B、加热软化：将杨桃浸入沸水中软化4~5分钟，以便打浆和糖液渗透，并破坏其酶活性，防止色变；
C、绞碎打浆：软化后的果肉放入打浆机打碎成浆；
D、调配：杨桃含胶量低、含酸量高，打浆后的得到的原浆PH值为1~2，用凉开水进行调浆，使PH值达到4~5，再进行压榨；压榨后的果酱含水量适中，压榨后的汁可制作浓缩果汁和汽水，压榨后的浆重量与打碎后的原浆重量相同，浆量占总配料量的45%~55%，砂糖占总配料量的40%~65%，可以使用占总糖量15%的淀粉糖浆；将黄原胶溶于15倍的热水中，过滤，黄原胶的添加量为0.7%~0.9%；
E、加热浓缩：取2/3糖浆和果酱在夹层锅中加热煮沸30分钟，促使其软化并蒸发部分水分，加入少许柠檬酸和苹果酸搅拌均匀，再分批加入剩余的糖液，待浓缩到可溶性固形物含量达到70%~75%时，加入黄原胶进行搅拌，防止焦锅；
F、装罐密封：要求酱温在95℃，严防果酱弄脏罐头，装罐后立即加盖密封，并立即杀菌；
G、杀菌、冷却：将罐在100℃沸水中煮10~20分钟，然后分段冷却至30℃。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
实施例2：
一种杨桃果酱的制作方法，具体操作步骤为：
A、原料选择和处理：选八成熟、新鲜、风味正常、无病虫害、无腐烂的果实，洗涤，切除头尾和棱角；将凤梨去皮去芯后切成丁状加入；
B、加热软化：将杨桃浸入沸水中软化4~5分钟，以便打浆和糖液渗透，并破坏其酶活性，防止色变；
C、绞碎打浆：软化后的果肉放入打浆机打碎成浆；
D、调配：杨桃含胶量低、含酸量高，打浆后的得到的原浆PH值为1~2，用凉开水进行调浆，使PH值达到4~5，再进行压榨；压榨后的果酱含水量适中，压榨后的汁可制作浓缩果汁和汽水，压榨后的浆重量与打碎后的原浆重量相同，浆量占总配料量的45%~55%，砂糖占总配料量的40%~65%，可以使用占总糖量15%的淀粉糖浆；将琼脂溶于25倍的热水中，过滤，琼脂的添加量为0.7%~0.9%；
E、加热浓缩：取2/3糖浆和果酱在夹层锅中加热煮沸30分钟，促使其软化并蒸发部分水分，再分批加入剩余的糖液，待浓缩到可溶性固形物含量达到70%~75%时，加入适量的麦芽糖，再加入琼脂进行搅拌，防止焦锅；
F、装罐密封：要求酱温在95℃，严防果酱弄脏罐头，装罐后立即加盖密封，并立即杀菌；
G、杀菌、冷却：将罐在100℃沸水中煮10~20分钟，然后分段冷却至30℃。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种杨桃果酱的制作方法，其特征在于：采用原料选择和处理—加热软化—绞碎打浆—调配—加热浓缩—装罐密封—杀菌、冷却—成品的加工工艺流程，具体操作步骤为：
A、原料选择和处理：选八成熟、新鲜、风味正常、无病虫害、无腐烂的果实，洗涤，切除头尾和棱角；
B、加热软化：将杨桃浸入沸水中软化4~5分钟，破坏其酶活性，防止色变；
C、绞碎打浆：软化后的果肉放入打浆机打碎成浆；
D、调配：打浆后的得到的原浆PH值为1~2，用凉开水进行调浆，使PH值达到4~5，再进行压榨；压榨后的浆重量与打碎后的原浆重量相同，浆量占总配料量的45%~55%，砂糖占总配料量的40%~65%，可以使用占总糖量15%的淀粉糖浆；将琼脂溶于25倍的热水中，过滤，琼脂的添加量为0.7%~0.9%；
E、加热浓缩：取2/3糖浆和果酱在夹层锅中加热煮沸30分钟，促使其软化并蒸发部分水分，再分批加入剩余的糖液，待浓缩到可溶性固形物含量达到70%~75%时，加入琼脂进行搅拌，防止焦锅；
F、装罐密封：要求酱温在95℃，严防果酱弄脏罐头，装罐后立即加盖密封，并立即杀菌；
G、杀菌、冷却：将罐在100℃沸水中煮10~20分钟，然后分段冷却至30℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |