CN104254763B - 一种测试电绝缘子的第二密封的完整性的方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种测试电绝缘子(8)的第二密封(2)的完整性的方法；所述方法包括：利用包括可检测组分的气体填充绝缘子的第一容积(10)，封闭第二可封闭开口(4)，通过第一可封闭开口(5)抽空所述第二容积(11)，以及如果在从第二容积(11)抽空的气体中检测到可检测组分，确定第二密封元件(2)和主体(8)之间的第二密封(6)或第二可封闭开口(4)在泄漏。还公开了一种电绝缘子。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高电压应用中的绝缘子，并且更具体地涉及一种用于分离具有不同电势的两个对象的支柱绝缘子。
背景技术
针对高强度支柱绝缘子的市场由瓷主导，因为它们能够以低成本提供大直径的实芯绝缘子。具有大直径的实芯复合绝缘子难以制造并且比瓷更昂贵。复合绝缘子行业一直在努力用其中内部绝缘基于填充发泡材料或填充高压气体的空心绝缘子来实现性价比高的解决方案。
本发明涉及用于分离两个电势的任意大小的这种支柱绝缘子，通常为距离地面的高电势。它们可以被用作所谓的在电厂中用于传输电力的换流站中的开关设备中的站支柱绝缘子，诸如用来分离关于大地的HVDC(高压直流)电厂的站中的换流器中的分离阀。另一种可能的用途是承载架空高压电缆。
支柱绝缘子可以有2-12米的长度，即高度，但也有可能是任意其他尺寸。
问题在于电压，即电势差，可以例如是100-1200kV，虽然也可能是相当不同的电压。电压可以是交流电压或直流电压。
对于这种类型的支柱绝缘子来说，防止由绝缘子隔开的电势之间的短路十分重要。绝缘子的外部通常覆盖在棚中，并且绝缘子被设计成能承受在绝缘子的外部上的电压差。在填充气体的复合绝缘子，内部容积通常为在第一次使用时的受控制的气氛，但有一种风险，即随着时间的推移水分会泄漏进入封闭的绝缘子的容器内，由于可能导致短路的端部密封的泄漏。在高压气体填充的应用中，压力通常受到监视并且这种泄漏会通过压降进行检测。
EP1801819公开了一种泡沫填充的支柱绝缘子。泡沫填充的支柱绝缘子的问题在于它们需要在管和泡沫芯之间具有牢固并耐用的接口，来避免水形成薄弱接口的空腔中的轴向导体，在薄弱接口处泡沫从绝缘子管分离。CN2011/56452Y公开了另一种支柱绝缘子。
JP09139128公开了一种气体填充的支柱绝缘子，其中气密密封端部和电场衰减部分，突出伸入管中，但电场衰减部分布置有孔，并且绝缘子含有水分吸收部分。
GB635814涉及气体填充的电绝缘子并针对其目的之一提供一种装置，借此装置绝缘子可以用气体进行补充。中空的电气气体填充绝缘子已经永久地被密封在其一端的衬套，所述村套为内螺纹接收可移除的螺纹插塞。优选地，插塞设置有头部，所述头部覆盖衬套的外部面并且密封垫圈被设置在头部和衬套之间。上述衬套和插塞可以被布置成从绝缘子的端部插入，从而使得被固定到所述端部的金属配件可以不接触插塞而延伸。例如，上述金属配件可以包括盖，所述盖设置有可移动的盖板，从而可以获得容易的接入以用于移除所述插塞。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了测试电绝缘子中的第二密封的完整性的方法，所述绝缘子包括：包围第一容积以用于容纳气体的绝缘主体，所述主体被设置有开口，以及被布置为将所述开口密封在所述主体中的密封布置，并且所述密封布置包括：用于密封所述开口并且设置有第一可封闭开口的第一密封元件，和用于密封所述开口，并且被布置在所述第一密封元件的内部的第二密封元件，使得所述第一和第二密封元件限定第二容积，所述第二容积显著小于所述第一容积，其中，所述第二密封元件设置有第二可封闭开口，所述第二可封闭开口与所述第一可封闭开口配合使得能够在所述第一容积中对气体压力进行控制。所述方法包括：利用包括可检测组分的气体填充所述绝缘子的所述第一容积，封闭所述第二可封闭开口，通过第一可封闭开口抽空所述第二容积，以及如果在从所述第二容积抽空的气体中检测到可检测组分，确定所述第二密封元件和所述主体之间的第二密封或所述第二可封闭开口在泄漏。
根据本发明的另一方面，提供一种用于分离具有不同的电势的两个对象的绝缘子，所述绝缘子包括：包覆第一容积以用于容纳气体的绝缘主体，所述主体设置有开口，以及被布置为将所述开口密封在所述主体中的密封布置，并且所述密封布置包括：用于密封所述开口并且设置有第一可封闭开口的第一气密密封元件，和用于密封所述开口并且设置在所述第一密封元件的内部的第二气密密封元件，使得所述第一和第二密封元件限定第二容积，所述第二容积显著小于所述第一容积，其中所述第二密封元件设置有第二可封闭开口，所述第二可封闭开口与所述第一可封闭开口配合，使得能够在所述第一容积中对气体压力进行控制。
绝缘子可以与根据本公开的方法的实施例一起使用。
通过包括两个单独的密封元件的密封布置，其中一个外部的元件可以承载负荷并提供冗余，以及一个内部的元件可以提供主密封并可以由外部密封元件进行保护，降低了从第一容积泄漏的风险，特别是由于当各自的可封闭开口是封闭的时，每个密封元件都是独立于另一个密封元件而气密的。通过所形成的第二容积，每个密封元件也可以单独地并独立地进行泄漏测试。另外，当按照本发明形成密封布置时，第二容积显著小于第一容积。当第二容积相对较小，即使是小泄漏也可以容易地检测到。
一般来说，权利要求中使用的所有术语将根据它们在技术领域中的普通含义来解释，除非文中明确地进行其他定义。对“一/一个/所述元件、装置、部件、器件、步骤等”的所有引用都被开放地解释为指的是元件、装置、部件、器件、步骤等的至少一个实例，除非明确说明。本文所公开的任意方法的步骤并不一定要以所公开的确切顺序来执行，除非明确说明。采用针对本发明的不同特征/部件的“第一”、“第二”等仅仅旨在与其他类似特征/部件进行区分的特征/部件，而且不对特征/部件赋予任何顺序或层级。
附图说明
参照附图，下面具体描述作为示例的本发明实施例。
图1示意性地示出了根据本发明的高电压绝缘子的密封布置的实施例。
图2示意性地示出了根据本发明的高压绝缘子的第二密封布置的实施例。
图3a和图3b示意性地示出了测试辅助密封和主要密封的方法的实施例，其中所述辅助密封位于第一密封元件与主体之间，而所述主要密封位于第二密封元件和主体之间。
图4示意性地示出了如图3a中的方法的用于测试第一密封元件和主体之间的密封的测试布置的实施例。
图5示意性地示出了如图3b中的方法的用于测试第二密封元件和主体之间的密封的测试布置的实施例。
具体实施方式
现在将在以下参考附图更详细地描述实施例，其中示出某些实施例。然而，本公开的范围之内的许多不同形式的其他实施例也是可能的。下面的实施例通过示例的方式提供，使得本公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本公开的范围。在整个描述中相同的数字指代相同的元件。
高压(>1.5atm)气体填充的支柱绝缘子目前的问题在于包括需要在现场进行气体填充，因为它们不能在工厂进行填充，这是由于对高压容器输送的限制。此外，有必要监视随着时间推移的绝缘子内部的气体压力，以确保压力得到维持。
现有技术中的气体填充的支柱绝缘子存在的问题是，为了确保端部密封，即中空复合绝缘子的端部处，的长期气密性。发明人已经意识到，改善密封的气密性，以允许支柱绝缘子的较低的初始压力，将是有利的。
根据本发明，有利的是具有冗余的多个密封覆盖支柱绝缘子的绝缘主体中的一个或所有(多个)开口。现有技术中的密封都被认为是气密的并是承载负荷的，影响绝缘子的力继而可以被转移到密封，并且这可能损害密封的气密性。
如果绝缘子的开口要具有冗余密封，那么存在的问题在于如何能够在制造支柱绝缘子之后在工厂中单独地测试多个冗余的密封。
密封绝缘主体的开口的具有两个独立的密封，第一密封元件和第二密封元件，的密封布置的设计，确保了由绝缘子包围的容积将会在绝缘子的整个寿命期间是气密的。密封元件是分离的，并且仅有第一密封元件是承载负荷的，这确保了如果绝缘子受力的影响，例如地震，其将会影响由第一密封元件和主体产生的密封，第二密封元件将维持整个密封布置的密封。由于密封非常可靠，因此没有必要在绝缘子内部使用高压气体和/或压力监视并且低或正常压力足以确保水分不会渗透到绝缘子的内部。
密封布置的双重密封设计使得能够在生产之后单独地控制和测试每个密封，以验证密封系统中的所有部件的完整性。所述设计将允许在生产设施中进行个体密封的测试，并将允许绝缘子在生产设施的低过压中被填充以气体。这将产生气体填充并且“准备好使用/安装”的产品，而不需要在安装现场进行填充和监视气体压力，并且从而在易于安装和成本方面与陶瓷绝缘子竞争。
低压气体填充更加安全，因为它不需要任何特殊的处理和运输，因为绝缘子不被认为是压力填充的要特别小心运输的容器。相比于泡沫填充是更为划算的。从客户的角度，主要好处在于支柱绝缘子是准备好使用/安装，它并不需要在现场进行气体填充，并且由于密封可靠，其不需要任何气体监控或气体重新填充。
本发明的实施例涉及包括绝缘刚性材料管的支柱绝缘子。所述管可以具有不是圆形的另一横截面，例如正方形，虽然圆形的横截面是最常见的。所述管也可以具有不同的横截面，例如是圆锥形的。
本发明的绝缘主体可以是复合聚合物材料，但本发明的密封布置针对瓷或陶瓷的绝缘子也可以工作同样良好。
空心绝缘子内部的气体可以具有任何压力，并本发明的密封布置可以良好地工作在任何压力下。在低于1.5巴(绝对值)的压力下在制造时用气体填充绝缘子将是有利的，因为对于运输如此低过压的容器没有特别的限制。如果现场需要更高的压力，气体可以被添加到绝缘子。
在一些实施例中，所述方法还可以包括测试电绝缘子的第一密封的完整性，由此所述方法还包括：将第一可封闭开口封闭的绝缘子放置在包括可检测组分的气体中，通过第一可封闭开口抽空第二容积，如果在从所述第二容积抽空的气体中检测到可检测的组分，确定所述第一密封元件和所述主体之间的第一密封或所述第一可封闭开口在泄漏。
在本发明的一些实施例中，所述绝缘主体设置有第二开口，所述第二开口具有被布置为将所述第二开口密封在所述主体中的第二密封布置，并且所述第二密封布置包括：用于密封所述第二开口并且设置有第三可封闭开口的第三密封元件，以及用于密封所述第二开口的第四密封元件，并且被布置在所述第三密封元件的内部，使得所述第三密封元件和所述第四密封元件限定第三容积，所述第三容积显著小于所述第一容积。
然后，在一些实施例中，所述方法还可以包括测试电绝缘子的第四密封的完整性，借此所述方法进一步包括：通过第三可封闭开口抽空第三容积，以及如果在所述第三容积抽空的气体中检测到可检测的组分，确定所述第四密封元件和所述主体之间的第四密封在泄漏。
附加地或可替换地，所述方法还可以包括测试电绝缘子的第三密封的完整性，借此所述方法进一步包括：将所述绝缘子置于包括所述可检测的组分的气体中，所述第三可封闭开口封闭，通过第三可封闭开口抽空第三容积，以及如果在所述第三容积抽空的气体中检测到可检测的组分，确定所述第一密封元件和所述主体之间的第三密封或所述第三可封闭开口在泄漏。
第一和第三密封的测试，其中包括可检测组分的所述气体是在绝缘子的外部，可以并行进行或基本上同时进行。类似地，第二和第四密封的测试，其中包括可检测组分的所述气体是在绝缘子的第一容积中，也可以并行进行或基本上同时进行。图1示意性示出了根据本发明的用于将具有不同电势的两个对象分离的高电压绝缘子的密封布置1。绝缘子主体8是绝缘材料的管。
绝缘主体8包覆第一容积10以用于容纳气体，所述绝缘主体设置有开口，密封布置1被布置为密封主体中的所述开口，并且包括：第一密封元件3以用于密封所述开口并且设置有第一可封闭开口5。所述密封布置还包括：第二密封元件2以用于密封所述开口，并且布置在内部，例如，至少部分地被第一密封元件3包覆(例如，在所有侧部上被包覆，只除了第二密封元件面对绝缘主体的大部分的侧部)，使得第一和第二密封元件在第一密封元件和第二密封元件之间限定第二容积11，并且第二容积11显著小于第一容积10，并且第二密封元件设置有第二可封闭开口4，其与所述第一可封闭开口5配合使得能够在第一容积10中进行气体压力的控制。
第二密封元件2被布置在端部并且在绝缘主体8内部靠近管的端部或者处于管的端部。气密的主要密封6被布置在第二密封元件和绝缘管8之间，通过胶合或通过使用本领域中已知的任何其他合适的方法来形成第二密封元件和绝缘子主体8之间的气密密封。
第一密封元件3被布置在绝缘子主体8的端部处。气密辅助密封7被布置在第一密封元件3和绝缘子主体8的外部之间，通过胶合或通过任何其他合适的方法。
第二密封元件2和第一密封元件3被布置为在绝缘子主体8的开口处彼此靠近或甚至彼此相邻。在一个实施例中，第一密封元件2和第二密封元件3在所述绝缘子主体8的开口的边缘处被粘合到彼此，但将第二密封元件2放置在绝缘主体内部靠近开口，然而主要和辅助元件(2，3)不相互接触也是可能的。
第二密封元件2被布置有可封闭开口4。可封闭开口4可以是阀、螺纹插塞、可插入的孔、扩展插塞、锥形插塞、铆钉或任何类型的能够被封闭并防止气体泄漏的开口。
第一密封元件3被布置有可封闭开口5。可封闭开口5可以是任何类型可封闭并且气密的开口，诸如阀、螺纹插塞或可插入的孔。
第一密封部件3由金属制成。第一密封元件优选为由铸造金属，优选铸铁、钢、不锈钢或铝制成。所述第一密封元件经常被成形为用于固定要由绝缘子分开的对象的凸缘。
密封布置的辅助密封7通过将密封剂应用在绝缘主体的外部和第一密封元件3之间而实现。密封剂可以为任何类型，但优选为丁基橡胶或环氧基密封剂。
第二密封元件2可以由具有良好的空气密封和扩散性质的材料制成，诸如金属，但任何其他具有良好的气体密封性能的材料也是可能的，例如，具有铝化表面的聚合物的片材，或者诸如此类。
第二密封元件2优选由片材金属制成，其具有比铸造金属密封更好的气体扩散性质。片材金属的第二密封元件是薄的，优选厚度为0.5mm-4mm的片材。片材金属第二密封元件的优选材料为不锈钢或铝。
密封布置的主要密封6是由在第二密封元件2和绝缘主体的内部之间应用密封剂来实现。密封剂可以是任何类型，但优选为丁基橡胶或环氧基密封剂。
绝缘主体8可以由任何绝缘材料制成，诸如陶瓷、瓷、塑料，但在一个优选实施例中，绝缘主体由具有纤维的聚合物复合材料制成，所述纤维诸如为玻璃纤维。
图2示出了根据本发明的高压绝缘子的第二密封布置19的另一个实施例。第二密封布置19优选是在具有密封布置1的绝缘主体8的相对端中使用。
绝缘主体8设置有第二开口，所述第二开口具有被布置为密封所述主体中的所述第二开口的第二密封布置19，并且包括：用于密封所述第二开口的第三密封元件13，并且所述第三密封元件13设置有第三可封闭开口15，并且所述第二密封布置19进一步包括用于密封所述第二开口的第四密封元件12，并且所述第四密封元件12被布置在第三密封元件13的内部，使得第三和第四密封元件限定第三容积111，所述第三容积111显著小于第一容积10。
第三密封元件13由金属制成，优选为铸造金属，例如铸铁、钢、不锈钢或铝。第三密封元件通常被形成为凸缘或类似物，用于固定要由绝缘子分开的对象。
第四密封元件12可以由具有良好的空气密封和扩散性质的材料制成，诸如金属，但任何其他具有良好的气体密封性质的材料也是可能的，例如，具有铝表面的聚合物的片材，或者诸如此类。
第四密封元件12优选由具有比铸造金属密封好得多的气体扩散性质的片材金属制成。片材金属第四密封元件是薄的，优选厚度为具有0.5mm-4mm的片材。片材金属第四密封元件12的优选材料是不锈钢或铝。
本发明允许在工厂中对个体的密封6、7进行两步骤的常规的生产测试。
图3a描述了测试辅助密封7的方法。在第一步骤20中，真空泵30或类似物附接31到第一密封元件3中的第一可封闭开口5。泵30从绝缘子抽空空气，从而在绝缘子内部形成低压或真空。这可以在第二可封闭开口4打开或封闭时完成。取决于第二可封闭开口4打开还是关闭，所测试的是略有不同的泄漏路径。
在第二步骤21中，绝缘子被放置在大约或高于正常压力的具有气体的环境中，具有可检测踪迹的气体。用于检测踪迹气体的器件被布置在离开第一可封闭开口5的气体，例如在真空泵的抽气中。
在最后的步骤22中，如果在从开口5的气体中检测到可检测的踪迹气体，则确定辅助密封7中出现故障。
图3b中描述了测试主要密封6的方法。
第一步骤25中，绝缘子的第一容积被清空，并且然后用包括可检测的踪迹气体的气体来填充，所述气体具有大约或高于正常压力的压力。
第二步骤26中，第二可封闭开口4被封闭。
第三步骤27中，真空泵30或类似物附接32到第一密封元件3中的第一可封闭开口5。泵30从绝缘子中的第二容积11中抽空空气，因此在绝缘子的第二容积中形成了低压或真空。通过将整个绝缘子置于真空室中来获得相同测试原理。
最后的步骤28中，如果在例如真空泵的排气的离开第一可封闭开口5的气体中检测到可检测的踪迹气体，则确定在主要密封6或封闭的第二可封闭开口4中发生故障。
图3a、3b中描述的测试方法还可以用于第二密封布置19上。
图4示出了图3a中所描述的由测试辅助密封7的方法所使用的测试布置。
真空泵30或类似物附接32到第一密封元件3的第一可封闭开口5。泵30从绝缘子中抽空气体，从而在绝缘子内部产生低压或真空。
从绝缘子中抽空气体可以在两个测试步骤中完成：一个步骤是将第二可封闭开口4封闭，而另一个步骤是第二可封闭的开口4打开。每个测试步骤对略有不同的气体泄漏路径进行测试。
让后将绝缘子放置在具有大约正常压力或以上的具有可检测踪迹气体的气体环境中。用于检测踪迹气体的器件被布置在真空泵的排气或者在另一个合适的位置处。如果在离开可封闭开口5的气体中检测到踪迹气体，在密封元件3或第一密封元件3和主体8之间的辅助密封7的气密性遭到破坏。
第二密封布置19可以通过将真空泵或类似物附接到第三可封闭开口15以相同的方式进行测试，如果在离开第三可封闭开口15的气体中检测到可检测踪迹气体，主体8和第四密封元件12之间的密封遭到破坏。
可检测踪迹气体可以是氦，但也可以使用任何类型的可检测气体。具有可检测踪迹气体的环境也可能只包括或几乎只包括可检测气体。
图5示出了图3b中所描述的由测试主要密封6的方法所使用的测试布置。
第一容积10填充以大约正常压力或以上的气体，所述气体具有可检测踪迹气体。
真空泵30或类似物附接32到第一密封元件3中的可封闭开口5中。泵30从第二容积11抽空空气，从而在第二容积11的内部产生低压或真空。
用于检测踪迹气体的器件被布置在真空泵的排气处或者在另一个合适的位置处。如果在离开可封闭开口5的气体中检测到踪迹气体，则第二密封元件2和主体8之间的主要密封6遭到破坏。
第二密封布置19能够通过将真空泵或类似物附接到第三可封闭开口15以相同的方式进行测试，并且如果在离开第三可封闭开口15中检测到可检测踪迹气体，主体8和第四密封元件12之间的密封遭到破坏。
下面为本发明的一些其他方面和实施例的描述。
根据本发明的一个方面，提供一种用于分离两个具有不同电势的对象的绝缘子，所述绝缘子包括包覆第一容积以用于容纳气体的绝缘主体，所述主体设置有开口，以及被布置为将所述开口密封在所述主体中的密封布置，并且所述密封布置包括：用于密封所述开口并且设置有第一可封闭开口的第一密封元件。所述密封布置进一步包括：用于密封所述开口的第二气密密封元件，并且所述第二气密密封元件设置在所述第一密封元件的内部，使得所述第一密封元件和所述第二密封元件限定第二容积，所述第二容积显著大于所述第一容积，所述第二密封元件设置有第二可封闭开口，所述第二可封闭开与所述第一可封闭开口配合，使得能够在所述第一容积中对气体压力进行控制。在一些实施例中，第一密封元件3仅在穿过第二密封元件2存在渗漏的情况下可以具有有效的密封功能，从而提供冗余的密封解决方案。在一些实施例中，第一密封元件是承载负荷的，即绝缘子通过第一密封元件附接于另一个对象，而第二内部的密封元件不是承载负荷的。
本发明的另一个实施例中，绝缘主体设置有第二开口，所述第二开口具有被布置为将第二开口密封在主体中的第二密封布置，并且包括用于密封第二开口的第三密封元件，并且所述第三密封元件设置有第三可封闭开口，并且所述第二密封布置还包括：用于密封第二开口的第四密封元件，并且所述第四密封元件被布置在第三密封元件的内部，使得第三和第四密封元件限定第三容积，所述第三容积显著小于第一容积。第三密封元件13仅在穿过第四密封元件12具有泄漏的情况下具有有效的密封功能，从而提供冗余的密封解决方案。
在本发明的另一个实施例中，第一密封元件3基本上被布置在绝缘主体的外部。
在本发明的另一个实施例中，第三密封元件13基本上被布置在绝缘主体的外部。
在本发明的另一个实施例中，第一密封元件3是承载负荷的并且第二密封元件2不是负荷承载结构的一部分。
在本发明的另一个实施例中，第三密封元件13是承载负荷的并且第四密封元件12不是负荷承载结构的一部分。
在本发明的另一个实施例中，第二密封元件2被布置在开口处并且在绝缘主体8的内部。
在本发明的另一个实施例中，第四密封元件12被布置在开口处并且在绝缘主体8的内部。
第二密封元件2和第四密封元件12的形状优选是盘形或帽形，其中元件的中心部分在垂直于绝缘主体的纵向轴线的方向上延伸，并且位于边缘处，所述元件在平行于绝缘主体的纵向轴线的方向上延伸。当元件被放置或压制在绝缘主体中，元件的边缘和绝缘主体的内部之间的表面形成接触表面，所述接触表面与密封材料一起形成主要密封6。
在本发明的另一个实施例中，用低于1.5巴(绝对值)的压力的绝缘气体来填充绝缘子的第一容积10。可以用任何压力来填充绝缘子，但使用低于1.5巴的压力填充的绝缘子可以在工厂进行填充并且进行运送，而没有来自对输送加压容器进行运输方面的任何特殊布置。
在本发明的另一个实施例中，绝缘主体8包括伸长的主体。绝缘主体可以具有圆形的，并且不同的横截面，例如为锥形或具有恒定的横截面，例如为管形。
在本发明的另一个实施例中，绝缘主体8的外部由棚9包围在绝缘材料中。棚9增加了在绝缘主体外部的爬电距离。
本发明还使得能够进行一种根据权利要求的测试的绝缘子中的密封布置的密封完整性的方法。所述方法包括以下步骤：
-将绝缘子放置在具有可检测组分33的气体中，
-通过第一可封闭开口5抽空第二容积11，
-如果在从所述第二容积11抽空的气体中检测到可检测组分，确定第一密封元件3和主体8之间的辅助密封7在泄漏。
测试密封布置中的密封的另一种方法，包括以下步骤：
-用具有可检测组分的气体填充绝缘子的第一容积10，
-封闭第二可封闭开口4，
-通过第一可封闭开口5抽空第二容积11，
-如果在从第二容积11抽空的气体中检测到可检测组分，确定第二密封元件2和主体8之间的主要密封6或已封闭的第二可封闭开口4在泄漏。
根据本发明的另一方面，提供了一种电绝缘子的使用，以用于测试其密封的完整性，所述绝缘子包括：包围第一容积(10)以用于容纳气体的绝缘主体(8)，所述主体设置有开口，以及被布置为将所述开口密封在所述主体中的密封布置(1)，并且所述密封布置(1)包括：用于密封所述开口并且设置有第一可封闭开口(5)的第一密封元件(3)，以及用于密封所述开口并且被布置在所述第一密封元件(3)的内部的第二密封元件(2)，使得所述第一密封元件和所述第二密封元件限定第二容积(11)，所述第二容积(11)显著小于所述第一容积(10)，其中，所述第二密封元件设置有第二可封闭开口(4)，所述第二可封闭开口(4)与所述第一可封闭开口(5)配合使得能够在所述第一容积(10)中对气体压力进行控制；所述使用包括：将所述绝缘子置于包括可检测的组分(33)的气体中，其中所述第一可封闭开口(5)封闭，通过所述第一可封闭开口(5)抽空所述第二容积(11)，以及如果在从所述第二容积(11)抽空的气体中检测到可检测的组分，确定所述第一密封元件(3)和所述主体(8)之间的第一密封(7)或所述第一可封闭开口(5)在泄漏。
根据本发明的另一方面，一种电绝缘子的使用，以用于测试其密封的完整性，所述绝缘子包括：包围第一容积(10)以用于容纳气体的绝缘主体(8)，所述主体设置有开口，以及被布置为将所述开口密封在所述主体中的密封布置(1)，并且所述密封布置(1)包括：用于密封所述开口并且设置有第一可封闭开口(5)的第一密封元件(3)，以及用于密封所述开口并且被布置在所述第一密封元件(3)的内部的第二密封元件(2)，使得所述第一密封元件和所述第二密封元件限定第二容积(11)，所述第二容积(11)显著小于所述第一容积(10)，其中，所述第二密封元件设置有第二可封闭开口(4)，所述第二可封闭开口(4)与所述第一可封闭开口(5)配合使得能够在所述第一容积(10)中对气体压力进行控制；所述使用包括：利用包括可检测组分的气体填充所述绝缘子的所述第一容积(10)，封闭所述第二可封闭开口(4)，通过第一可封闭开口(5)抽空所述第二容积(11)，以及如果在从所述第二容积(11)抽空的气体中检测到可检测组分，确定所述第二密封元件(2)和所述主体(8)之间的第二密封(6)或已封闭的所述第二可封闭开口(4)在泄漏。
以上本发明已经主要参照几个实施例进行了描述。然而，如容易地由本领域技术人员理解的是，不是上面公开的其他实施例在本公开的范围之内也同样是可能的，如所附的专利权利要求所限定的。
Claims (13)
1.一种测试电绝缘子的第二密封的完整性的方法，所述绝缘子包括：
绝缘主体(8)，包围第一容积(10)以用于容纳气体，所述主体设置有开口，以及
密封布置(1)，被布置为将所述开口密封在所述主体中，并且包括：
第一密封元件(3)，用于密封所述开口并且设置有第一可封闭开口(5)，以及
第二密封元件(2)，用于密封所述开口，并且被布置在所述第一密封元件(3)的内部，使得所述第一密封元件和所述第二密封元件限定第二容积(11)，所述第二容积(11)显著小于所述第一容积(10)，
其中，所述第二密封元件设置有第二可封闭开口(4)，所述第二可封闭开口(4)与所述第一可封闭开口(5)配合使得能够在所述第一容积(10)中对气体压力进行控制；
所述方法包括：
-利用包括可检测组分的气体填充所述绝缘子的所述第一容积(10)，
-封闭所述第二可封闭开口(4)，
-通过所述第一可封闭开口(5)抽空所述第二容积(11)，以及
-如果在从所述第二容积(11)抽空的气体中检测到可检测组分，确定所述第二密封元件(2)和所述主体(8)之间的第二密封(6)或所述第二可封闭开口(4)在泄漏。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述绝缘主体(8)设置有第二开口，所述第二开口具有被布置为将所述第二开口密封在所述主体中的第二密封布置(19)，并且所述第二密封布置(19)包括：
第三密封元件(13)，用于密封所述第二开口并且设置有第三可封闭开口(15)，以及
第四密封元件(12)，用于密封所述第二开口，并且被布置在所述第三密封元件(13)的内部，使得所述第三密封元件和所述第四密封元件限定第三容积(111)，所述第三容积(111)显著小于所述第一容积(10)；
所述方法也测试所述电绝缘子的第四密封的完整性，由此所述方法还包括：
-通过所述第三可封闭开口(15)抽空所述第三容积(111)，以及
-如果在从所述第三容积(111)抽空的气体中检测到可检测组分，确定所述第四密封元件(12)和所述主体(8)之间的所述第四密封(113)在泄漏。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述第四密封的完整性的测试与所述第二密封的完整性的测试并行进行。
4.根据权利要求1所述的方法，所述方法还测试所述电绝缘子的第一密封的完整性，因此所述方法还包括：
-将所述绝缘子置于包括可检测的组分(33)的气体中，其中所述第一可封闭开口(5)封闭，
-通过所述第一可封闭开口(5)抽空所述第二容积(11)，以及
-如果在从所述第二容积(11)抽空的气体中检测到可检测的组分，确定所述第一密封元件(3)和所述主体(8)之间的第一密封(7)或所述第一可封闭开口(5)在泄漏。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述绝缘主体(8)设置有第二开口，所述第二开口具有被布置为将所述第二开口密封在所述主体中的第二密封布置(19)，并且所述第二密封布置(19)包括：
第三密封元件(13)，用于密封所述第二开口并且设置有第三可封闭开口(15)，以及
第四密封元件(12)，用于密封所述第二开口，并且被布置在所述第三密封元件(13)的内部，使得所述第三密封元件和所述第四密封元件限定第三容积(111)，所述第三容积(111)显著小于所述第一容积(10)；
所述方法也测试所述电绝缘子的第三密封的完整性，由此所述方法还包括：
-将所述绝缘子置于包括所述可检测的组分(33)的气体中，所述第三可封闭开口(15)封闭，
-通过第三可封闭开口(15)抽空第三容积(111)，以及
-如果在从所述第三容积(111)抽空的气体中检测到可检测的组分，确定所述第一密封元件(3)和所述主体(8)之间的第三密封(112)或所述第三可封闭开口(15)在泄漏。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述第三密封的完整性的所述测试与所述第一密封的完整性的所述测试并行进行。
7.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中所述第一密封元件(3)被布置在所述绝缘主体(8)的外部。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一密封元件(3)为承载负荷的，并且所述第二密封元件(2)为不承载负荷的。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二密封元件(2)被布置在所述开口处和所述主体(8)的内部。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述绝缘子中的所述第一容积(10)为由工厂在低于1.5巴的压力下填充以绝缘气体。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述绝缘主体(8)包括伸长的主体。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述伸长的主体是圆筒状或圆锥状。
13.根据权利要求1所述的方法，其中所述绝缘主体(8)的外部由绝缘材料的棚(9)所围绕。
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Effective date of registration: 20180509 Address after: Baden, Switzerland Patentee after: ABB Switzerland Co.,Ltd. Address before: Zurich Patentee before: ABB TECHNOLOGY Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210520 Address after: Baden, Switzerland Patentee after: ABB grid Switzerland AG Address before: Baden, Switzerland Patentee before: ABB Switzerland Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Swiss Baden Patentee after: Hitachi energy Switzerland AG Address before: Swiss Baden Patentee before: ABB grid Switzerland AG |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240116 Address after: Zurich, SUI Patentee after: Hitachi Energy Co.,Ltd. Address before: Swiss Baden Patentee before: Hitachi energy Switzerland AG |
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| TR01 | Transfer of patent right |