CN104251605A - 耐火砖干燥窑 - Google Patents
耐火砖干燥窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104251605A CN104251605A CN201310258906.9A CN201310258906A CN104251605A CN 104251605 A CN104251605 A CN 104251605A CN 201310258906 A CN201310258906 A CN 201310258906A CN 104251605 A CN104251605 A CN 104251605A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- kiln body
- kiln
- heat insulation
- refractory brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐火砖干燥窑,它包括干燥车间,在干燥车间内设有至少1个窑体,窑体底部设有热源管道,热源管道上设有向窑体通入热源的热源管道孔;在窑体两端面分别设有中空的隔热窑门,窑体底部设有垂直于隔热窑门的干燥车轨道;在隔热窑门前方设有与干燥车轨道垂直的摆渡车轨道,摆渡车轨道上设有用于运送干燥车的摆渡车,摆渡车上设有与干燥车轨道对接的对接轨道,对接轨道旁设有至少1个推进装置,推进装置设置在摆渡车上。采用上述方案的本发明解决了现有技术中没有独立干燥用窑炉、干燥窑结构粗糙、热能利用率低、干燥能力差、劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种用于耐火砖和轻质隔热砖的干燥窑。
背景技术
在目前的耐火材料生产企业中一般没有专业的干燥用窑炉,即便有,也只是烧制窑炉的附属设备,除此之外,它的结构粗糙、热能利用率低、干燥能力差以及劳动强度大的特点。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种耐火砖干燥窑,以解决现有技术中没有独立干燥用窑炉、干燥窑结构粗糙、热能利用率低、干燥能力差以及劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明包括干燥车间,在干燥车间内设有至少1个窑体,窑体底部设有热源管道,热源管道上设有向窑体通入热源的热源管道孔;在窑体两端面分别设有中空的隔热窑门,窑体底部设有垂直于隔热窑门的干燥车轨道;在隔热窑门前方设有与干燥车轨道垂直的摆渡车轨道,摆渡车轨道上设有用于运送干燥车的摆渡车,摆渡车上设有与干燥车轨道对接的对接轨道,对接轨道旁设有至少1个推进装置,推进装置设置在摆渡车上。
在所述的隔热窑门内设有保温棉。
所述的推进装置为推车机。
所述的推车机为液压推车机。
所述的隔热窑门通过滑轮设置在窑体上的滑槽内,隔热窑门通过动力装置上下活动。
所述的动力装置为电动卷扬机。
所述的隔热窑门为普碳钢窑门。
所述窑体内设有热电偶。
与现有技术相比,本发明将窑体设置在独立的干燥车间内,这解决了现有技术中没有独立干燥用窑炉以及干燥窑结构粗糙的问题;本发明在窑体底部设有热源管道,将窑门设置为中空的隔热窑门,这解决了现有干燥窑热能利用率低、干燥能力差的问题;为了降低劳动强度,本发明中运送砖坯的干燥车采用自动运送。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明包括干燥车间,在干燥车间内设有1个窑体1(除此之外,干燥车间内的窑体可设置2个,3个,也可根据需要设置任意正整数个),窑体1底部设有热源管道16,热源管道16上设有向窑体1通入热源的热源管道孔15;在窑体1两端面分别设有中空的隔热窑门3,窑体1底部设有垂直于隔热窑门3的干燥车轨道11;在隔热窑门3前方设有与干燥车轨道11垂直的摆渡车轨道5,摆渡车轨道5上设有用于运送干燥车的摆渡车6,摆渡车6上设有与干燥车轨道对接的对接轨道7,对接轨道旁设有至少1个推进装置8(除此之外,推进装置可设置2个,也可根据需要设置任意正整数个),推进装置设置在摆渡车6上;所述热源为隧道窑焙烧后的余热,利用隧道窑焙烧后的余热不仅提高热能利用率,降低生产成本,也减少了对环境的污染;所述的窑体1采用砖14砌成,隔热窑门3为普碳钢窑门。
作为本发明的改进:在所述的隔热窑门3内设有保温棉,这可以减少窑体内热源向外传热;推进装置8可为推车机,也可为液压推车机,这样就不需要用人推,能够降低劳动强度。
作为本发明的进一步改进:所述的隔热窑门3通过滑轮设置在窑体上的滑槽内,隔热窑门3通过动力装置2上下活动,所述的动力装置2为电动卷扬机,这样可以减少劳动力,降低劳动强度,提高工作效率;所述窑体1内设有热电偶12,工作人员可根据热电偶所测量窑体室温来控制热源的通入量,以保证砖坯质量。
本发明的工作过程如下:在控制按钮的作用下,摆渡车6运行至隔热窑门3,设置在摆渡车上的对接轨道7与干燥车轨道11对接;动力装置2打开隔热窑门后,推进装置8将摆渡车上的干燥车推进窑体1内,随后,动力装置2将隔热窑门3关闭;工作人员可通过热电偶12所测量的窑体温度控制热源的通入量,以保证砖坯质量,砖坯干燥过程所产生的水蒸气通过抽风口13排出,砖坯干燥完成后,通过动力装置打开隔热窑门,由推进装置将干燥车运出窑体。
Claims (8)
1.一种耐火砖干燥窑,它包括干燥车间,其特征在于:在干燥车间内设有至少1个窑体(1),窑体(1)底部设有热源管道(16),热源管道(16)上设有向窑体(1)通入热源的热源管道孔(15);在窑体(1)两端面分别设有中空的隔热窑门(3),窑体(1)底部设有垂直于隔热窑门(3)的干燥车轨道(11);在隔热窑门(3)前方设有与干燥车轨道(11)垂直的摆渡车轨道(5),摆渡车轨道(5)上设有用于运送干燥车的摆渡车(6),摆渡车(6)上设有与干燥车轨道对接的对接轨道(7),对接轨道旁设有至少1个推进装置(8),推进装置设置在摆渡车(6)上。
2.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑,其特征在于:在所述的隔热窑门(3)内设有保温棉。
3.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑,其特征在于:所述的推进装置(8)为推车机。
4.根据权利要求3所述的耐火砖干燥窑,其特征在于:所述的推车机为液压推车机。
5.根据权利要求1~4之一所述的耐火砖干燥窑,其特征在于:所述的隔热窑门(3)通过滑轮设置在窑体上的滑槽内,隔热窑门(3)通过动力装置(2)上下活动。
6.根据权利要求5所述的耐火砖干燥窑,其特征在于:所述的动力装置(2)为电动卷扬机。
7.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑,其特征在于:所述的隔热窑门(3)为普碳钢窑门。
8.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑,其特征在于:所述窑体(1)内设有热电偶(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310258906.9A CN104251605A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 耐火砖干燥窑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310258906.9A CN104251605A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 耐火砖干燥窑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104251605A true CN104251605A (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52186730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310258906.9A Pending CN104251605A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 耐火砖干燥窑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104251605A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107449222A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-08 | 贵州大学 | 一种分段式平流排烟干燥装置及干燥方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2396350Y (zh) * | 1999-09-14 | 2000-09-13 | 穆英磊 | 一种烘干装置 |
CN200970837Y (zh) * | 2006-10-13 | 2007-11-07 | 南京旭明新型建材有限公司 | 粉煤灰加气混凝土砌块预养窑推拉装置 |
CN201041466Y (zh) * | 2006-08-18 | 2008-03-26 | 陕西宝深建材机械(集团)有限公司 | 新型炉门提升机构 |
EP0908928B1 (en) * | 1997-10-09 | 2008-05-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Baking furnace and control method therefor |
US20080314892A1 (en) * | 2007-06-25 | 2008-12-25 | Graham Robert G | Radiant shield |
CN201600030U (zh) * | 2009-12-29 | 2010-10-06 | 贵阳铝镁设计研究院 | 炉门提升装置 |
CN201779975U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-03-30 | 大足县东方机砖厂 | 低能耗多功能窑炉 |
CN102818451A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-12 | 常德市科辉墙材有限责任公司 | 一种全自动隧道窑生产线及其控制方法 |
CN203518439U (zh) * | 2013-06-26 | 2014-04-02 | 董昊南 | 一种耐火砖干燥窑 |
-
2013
- 2013-06-26 CN CN201310258906.9A patent/CN104251605A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0908928B1 (en) * | 1997-10-09 | 2008-05-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Baking furnace and control method therefor |
CN2396350Y (zh) * | 1999-09-14 | 2000-09-13 | 穆英磊 | 一种烘干装置 |
CN201041466Y (zh) * | 2006-08-18 | 2008-03-26 | 陕西宝深建材机械(集团)有限公司 | 新型炉门提升机构 |
CN200970837Y (zh) * | 2006-10-13 | 2007-11-07 | 南京旭明新型建材有限公司 | 粉煤灰加气混凝土砌块预养窑推拉装置 |
US20080314892A1 (en) * | 2007-06-25 | 2008-12-25 | Graham Robert G | Radiant shield |
CN201600030U (zh) * | 2009-12-29 | 2010-10-06 | 贵阳铝镁设计研究院 | 炉门提升装置 |
CN201779975U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-03-30 | 大足县东方机砖厂 | 低能耗多功能窑炉 |
CN102818451A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-12 | 常德市科辉墙材有限责任公司 | 一种全自动隧道窑生产线及其控制方法 |
CN203518439U (zh) * | 2013-06-26 | 2014-04-02 | 董昊南 | 一种耐火砖干燥窑 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107449222A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-08 | 贵州大学 | 一种分段式平流排烟干燥装置及干燥方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203518439U (zh) | 一种耐火砖干燥窑 | |
CN104251605A (zh) | 耐火砖干燥窑 | |
CN204836640U (zh) | 一种大功率微波高温加热装置 | |
CN203687549U (zh) | 一种铝屑自平衡式烘干机 | |
CN201339253Y (zh) | 过渡圆弧结构燕尾槽保温板 | |
CN203349623U (zh) | 一种废渣烘干装置 | |
CN203402423U (zh) | 一种推平钢管装置 | |
CN201922001U (zh) | 一种钛及钛合金铸锭生产中的节能装置 | |
CN205593381U (zh) | 节能型推板窑的全纤维窑顶结构及发热元件安装结构 | |
CN204612484U (zh) | 一种高温工业炉新型内衬结构 | |
CN204690067U (zh) | 热处理炉 | |
CN106119514A (zh) | 隧道式取向硅钢连续高温退火的辅轨循环系统 | |
CN203615344U (zh) | 基于沸腾炉和高温热管换热的工业废盐加工装置 | |
CN202304440U (zh) | 一种耐高温自动送取料装置 | |
CN205102609U (zh) | 一种旋转隧道窑炉的保温衬里 | |
CN202066344U (zh) | 一种采用移动式平顶的轮窑 | |
CN204417565U (zh) | 溜槽盖板 | |
CN204775325U (zh) | 一种建筑材料转运小车 | |
CN204404809U (zh) | 混合料预热装置 | |
CN203561190U (zh) | 一种用于烧制炉门砖的节能窑 | |
CN205352067U (zh) | 一种焙烧砂制备系统 | |
CN202547366U (zh) | 高温隧道窑高温带事故处理装置 | |
CN209178457U (zh) | 一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置 | |
CN208132097U (zh) | 一种暖气片自动切割加工装置 | |
CN203100399U (zh) | 一种带有自动控制装置的煤泥粉尘回烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141231 |