CN203349623U - 一种废渣烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废渣烘干装置，其特点在于包括烘干炉体、抽热风机、抽湿风机、烘干入口辊台及烘干出口辊台，其中烘干炉体由封闭式的机架体及设置于该机架体中的辊道传送机构组成，烘干入口辊台设置于烘干炉体的入口端，烘干出口辊台设置于烘干炉体的出口端，抽热风机的输出端通过热风管道连接至烘干炉体的热风送入口上，抽湿风机的输入端通过抽湿管道连接至烘干炉体的湿气抽出口上。通过将脱水后的泥渣，从烘干炉体入端口输入，经抽热风机向烘干炉体中送入热气体，和由抽湿风机将烘干过程中产生水蒸汽抽走，使得泥渣从烘干炉体行走一次出来后，就可以使泥渣的含水率极低，达到二次利用要求。

Description

一种废渣烘干装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷行业污水处理领域，特别是一种陶瓷行业污水废渣处理环节中的渣料干燥设备。

背景技术

陶瓷行业生产环节产生的泥浆和污水，现有的处理方法基本上是找地方填埋。而未经脱水干燥处理的泥浆，其含水率高，重量重，运输极为不便，运输成本高，而且在运输过程中，容易洒落，严重影响周边环境卫生。并且，未经脱水干燥处理的泥浆也无法进行二次利用。然而，随着国家的环保要求越来越高，以及土地资源的不可再生性，可以填埋的地方越来越少，如何使污水泥浆能够实现二次利用显得特别重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种废渣烘干装置，该装置能对脱水后的泥渣进行烘干干燥，使泥渣的含水率极低，达到二次利用要求，而且也使泥渣重量大为减轻，便于运输，降低运输成本，以及在运输过程中，不易洒落，保护周边环境卫生。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废渣烘干装置，其特点在于包括烘干炉体、抽热风机、抽湿风机、烘干入口辊台及烘干出口辊台，其中所述烘干炉体由封闭式的机架体及设置于该机架体中的辊道传送机构组成，所述烘干入口辊台设置于烘干炉体的入口端，所述烘干出口辊台设置于烘干炉体的出口端，且所述烘干炉体的前端设有热风送入口，在该烘干炉体的后端设有湿气抽出口，所述抽热风机的输出端通过热风管道连接至烘干炉体的热风送入口上，所述抽湿风机的输入端通过抽湿管道连接至烘干炉体的湿气抽出口上。

为了提高烘干炉体的烘干效率，所述烘干炉体中设有若干层辊道传送机构，所述烘干入口辊台、烘干出口辊台分别相对应地做成为具有若干层输送结构的辊台机构。在此基础上，为了提高本实用新型的自动化程度和生产效率，本实用新型还包括升降送入平台与升降送出平台，其中所述升降送入平台设置于烘干入口辊台的入口端，所述升降送出平台设置于烘干出口辊台的出口端。

本实用新型前面的技术方案，通过将脱水后的泥渣，从烘干炉体入端口输入，经抽热风机向烘干炉体中送入热气体，和由抽湿风机将烘干过程中产生水蒸汽抽走，使得泥渣从烘干炉体行走一次出来后，就可以使泥渣的含水率极低，达到二次利用要求，而且也使泥渣重量大为减轻，便于运输，降低运输成本，以及在运输过程中，不易洒落，保护周边环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型的烘干炉体入口端的截面结构示意图。

图2为本实用新型的烘干炉体出口端的截面结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型所述的一种废渣烘干装置，其包括烘干炉体1、抽热风机2、抽湿风机3、烘干入口辊台4及烘干出口辊台5，其中所述烘干炉体1由封闭式的机架体11及设置于该机架体11中的辊道传送机构12组成，所述烘干入口辊台4设置于烘干炉体1的入口端，所述烘干出口辊台5设置于烘干炉体1的出口端，且所述烘干炉体1的前端设有热风送入口13，在该烘干炉体1的后端设有湿气抽出口14，所述抽热风机2的输出端通过热风管道15连接至烘干炉体1的热风送入口13上，而抽热风机2的输入端则通过另外一段管道连接到热气提供源。所述抽湿风机3的输入端通过抽湿管道16连接至烘干炉体1的湿气抽出口14上，而抽湿风机3的输出端则通过另外一段管道输出到外界，或者其它预定的设备中重复利用。

为了提高烘干炉体的烘干效率，如图1和图2所示，所述烘干炉体1中设有若干层辊道传送机构12，所述烘干入口辊台4、烘干出口辊台5分别相对应地做成为具有若干层输送结构的辊台机构。同时，为了提高本实用新型的自动化程度和生产效率，如图1所示，本实用新型还包括升降送入平台6与升降送出平台7，其中所述升降送入平台6设置于烘干入口辊台4的入口端，该升降送入平台6的入口端则与输送流水线相连接，以将渣料自动地输送入烘干炉体1的各层辊道传送机构12上。所述升降送出平台7设置于烘干出口辊台5的出口端，该升降送出平台7输出端口是与输送流水线相连接，以将烘干后的逐一渣料送出。

又如图1所示，所述升降送入平台6与升降送出平台7分别由机架8、电机9、升降平台10及链条或皮带20组成。这些机构都属于较常规的技术应用，故此不作详细描述。

当烘干炉体1中采用若干层辊道传送机构12为结构时，为了保证热气流在各层辊道传送机构12的充分覆盖性，如图1所示，所述抽热风机2上的热风管道15的端部设有若干个分支管30，所述烘干炉体1前端二侧面上相对应于每层辊道传送机构12的位置分别设有热风送入口13，所述热风管道15的各分支管30分别与各热风送入口13相连接。同理，为了保证各层产生的蒸汽能够及时地抽走，如图2所示，所述抽湿风机3上的抽湿管道16的端部设有若干个分支管30，所述烘干炉体1后端二侧面上相对应于每层辊道传送机构12的位置分别设有湿气抽出口14，所述抽湿管道16的分支管30分别与各湿气抽出口14相连接。此外，所述辊道传送机构12是一种缓慢式转动的由若干辊棒并排而成，并由电机驱动的输送机构，以使渣料在烘干炉体1中传送一次，就能达到烘干的要求。

Claims (6)

1.一种废渣烘干装置，其特征在于：包括烘干炉体（1）、抽热风机（2）、抽湿风机（3）、烘干入口辊台（4）及烘干出口辊台（5），其中所述烘干炉体（1）由封闭式的机架体（11）及设置于该机架体（11）中的辊道传送机构（12）组成，所述烘干入口辊台（4）设置于烘干炉体（1）的入口端，所述烘干出口辊台（5）设置于烘干炉体（1）的出口端，且所述烘干炉体（1）的前端设有热风送入口（13），在该烘干炉体（1）的后端设有湿气抽出口（14），所述抽热风机（2）的输出端通过热风管道（15）连接至烘干炉体（1）的热风送入口（13）上，所述抽湿风机（3）的输入端通过抽湿管道（16）连接至烘干炉体（1）的湿气抽出口（14）上。

2.根据权利要求1所述废渣烘干装置，其特征在于：所述烘干炉体（1）中设有若干层辊道传送机构（12），所述烘干入口辊台（4）、烘干出口辊台（5）分别相对应地做成为具有若干层输送结构的辊台机构。

3.根据权利要求2所述废渣烘干装置，其特征在于：还包括升降送入平台（6）与升降送出平台（7），其中所述升降送入平台（6）设置于烘干入口辊台（4）的入口端，所述升降送出平台（7）设置于烘干出口辊台（5）的出口端。

4.根据权利要求3所述废渣烘干装置，其特征在于：所述升降送入平台（6）与升降送出平台（7）分别由机架（8）、电机（9）、升降平台（10）及链条或皮带（20）组成。

5.根据权利要求2所述废渣烘干装置，其特征在于：所述抽热风机（2）上的热风管道（15）的端部设有若干个分支管（30），所述烘干炉体（1）前端二侧面上相对应于每层辊道传送机构（12）的位置分别设有热风送入口（13），所述热风管道（15）的各分支管（30）分别与各热风送入口（13）相连接。

6.根据权利要求2所述废渣烘干装置，其特征在于：所述抽湿风机（3）上的抽湿管道（16）的端部设有若干个分支管（30），所述烘干炉体（1）后端二侧面上相对应于每层辊道传送机构（12）的位置分别设有湿气抽出口（14），所述抽湿管道（16）的分支管（30）分别与各湿气抽出口（14）相连接。

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