CN206862035U - 一种蒸汽锅炉的热利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽锅炉的热利用设备，包括出水口、进水口、锅炉、热道、支撑架、蒸汽热管、烘干室、支脚、燃烧室、防护门、风口、铰链、烘干架、出风口、烘干管和风机，所述锅炉的左上侧设置有进水口，且锅炉的左下侧设置有出水口，所述锅炉的下方设置有热道，且热道的下方设置有燃烧室，所述热道的左右两侧设置有支撑架，所述燃烧室上设置有防护门，设置有蒸汽循环管道，利用锅炉内部产生的热蒸汽的热量对物品进行烘干处理，烘干处理之后蒸汽再通过管道进入锅炉内部，防止热量发生浪费，且利用风机处理将热量形成热风的形式对物品进行烘干，加快了烘干的效率，使锅炉的热能得到充分利用，提高了资源利用率。

Description

一种蒸汽锅炉的热利用设备

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉，特别涉及蒸汽锅炉的热利用设备，属于热利用技术领域。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的锅炉在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候效率较低，不能将锅炉产生的热量充分利用，造成大量的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种蒸汽锅炉的热利用设备，可以有效地解决的使用的时候效率较低，不能将锅炉产生的热量充分利用，造成大量的资源浪费问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽锅炉的热利用设备，包括出水口、进水口、锅炉、热道、支撑架、蒸汽热管、烘干室、支脚、燃烧室、防护门、风口、铰链、烘干架、出风口、烘干管和风机，所述锅炉的左上侧设置有进水口，且锅炉的左下侧设置有出水口，所述锅炉的下方设置有热道，且热道的下方设置有燃烧室，所述热道的左右两侧设置有支撑架，所述燃烧室上设置有防护门，且防护门和燃烧室的连接处设置有铰链，所述燃烧室的左侧设置有风口，所述锅炉的右侧设置有烘干室，且烘干室和锅炉的连接处设置有蒸汽热管，所述烘干室的下方设置有支脚，且烘干室的内部设置有烘干架，所述烘干架的下方设置有烘干管，且烘干管的下方设置有风机，所述烘干室的上方设置有出风口。

优选的，所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别安装在烘干室下方的四 个拐角处。

优选的，所述防护门共设置有三个，且三个防护门分别安装左右依次在燃烧室上。

优选的，所述蒸汽热管为一种铜材质的中空管构件。

优选的，所述烘干架为一种网状材质的构件。

本实用新型所达到的有益效果是：设置有蒸汽循环管道，利用锅炉内部产生的热蒸汽的热量对物品进行烘干处理，烘干处理之后蒸汽再通过管道进入锅炉内部，防止热量发生浪费，且利用风机处理将热量形成热风的形式对物品进行烘干，加快了烘干的效率，使锅炉的热能得到充分利用，提高了资源利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的烘干装置结构示意图；

图中：1、出水口；2、进水口；3、锅炉；4、热道；5、支撑架；6、蒸汽热管；7、烘干室；8、支脚；9、燃烧室；10、防护门；11、风口；12、铰链；13、烘干架；14、出风口；15、烘干管；16、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽锅炉的热利用设备，包括出水口1、进水口2、锅炉3、热道4、支撑架5、蒸汽热管6、烘干室7、支脚8、燃烧室9、防护门10、风口11、铰链12、烘干架13、出风口14、烘干管15和风机16，锅炉3的左上侧设置有进水口2，且锅炉3的左下侧设置有出水口1，锅炉3的下方设置有热道4，且热道4的下方设置有燃烧室9，热道4的左右两侧设置有支撑架5，燃烧室9上设置有防护门10，且防护门10和 燃烧室9的连接处设置有铰链12，燃烧室9的左侧设置有风口11，锅炉3的右侧设置有烘干室7，且烘干室7和锅炉3的连接处设置有蒸汽热管6，烘干室7的下方设置有支脚8，且烘干室7的内部设置有烘干架13，烘干架13的下方设置有烘干管15，且烘干管15的下方设置有风机16，烘干室7的上方设置有出风口14。

为了能够稳定支撑，本实施例，优选的，支脚8共设置有四个，且四个支脚8分别安装在烘干室7下方的四个拐角处。

为了能够提高安全性能，本实施例，优选的，防护门10共设置有三个，且三个防护门10分别安装左右依次在燃烧室9上。

为了能够进行热量传递，本实施例，优选的，蒸汽热管6为一种铜材质的中空管构件。

为了能够增快烘干的速度，本实施例，优选的，烘干架13为一种网状材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：将设备固定安装，然后通过进水口2向锅炉3内部注水，然后在锅炉3下方的燃烧室9的内部进行燃料的燃烧，燃烧产生的热量通过热道4传递到锅炉3的内部，这时锅炉3内部的水被加热，水被加热后会产生热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽热管6传递到烘干室7内部，通过烘干管15对烘干室7的内部进行加热处理，这时风机16对烘干管15上进行吹风处理，使热风吹向烘干架13，对烘干架13上的物品进行烘干处理，然后风流再通过出风口14排出形成循环热风，热蒸汽在经过烘干室7之后再经过连接管输入到锅炉3内部防止热量浪费，提高了设备的资源利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸汽锅炉的热利用设备，包括出水口(1)、进水口(2)、锅炉(3)、热道(4)、支撑架(5)、蒸汽热管(6)、烘干室(7)、支脚(8)、燃烧室(9)、防护门(10)、风口(11)、铰链(12)、烘干架(13)、出风口(14)、烘干管(15)和风机(16)，其特征在于：所述锅炉(3)的左上侧设置有进水口(2)，且锅炉(3)的左下侧设置有出水口(1)，所述锅炉(3)的下方设置有热道(4)，且热道(4)的下方设置有燃烧室(9)，所述热道(4)的左右两侧设置有支撑架(5)，所述燃烧室(9)上设置有防护门(10)，且防护门(10)和燃烧室(9)的连接处设置有铰链(12)，所述燃烧室(9)的左侧设置有风口(11)，所述锅炉(3)的右侧设置有烘干室(7)，且烘干室(7)和锅炉(3)的连接处设置有蒸汽热管(6)，所述烘干室(7)的下方设置有支脚(8)，且烘干室(7)的内部设置有烘干架(13)，所述烘干架(13)的下方设置有烘干管(15)，且烘干管(15)的下方设置有风机(16)，所述烘干室(7)的上方设置有出风口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的热利用设备，其特征在于：所述支脚(8)共设置有四个，且四个支脚(8)分别安装在烘干室(7)下方的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的热利用设备，其特征在于：所述防护门(10)共设置有三个，且三个防护门(10)分别安装左右依次在燃烧室(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的热利用设备，其特征在于：所述蒸汽热管(6)为一种铜材质的中空管构件。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的热利用设备，其特征在于：所述烘干架(13)为一种网状材质的构件。