CN104249939A - 供纸装置以及具备该供纸装置的图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种供纸装置及具备该供纸装置的图像形成装置。薄片体堆放部配置在箱体上,用于堆放薄片体。供纸辊设置在箱体上,与薄片体堆放部的薄片体输送方向下游侧相对配置,将薄片体向薄片体输送方向输送。分离衬垫与供纸辊相对配置,与供纸辊之间形成使薄片体通过的夹缝部,并且将薄片体一枚枚向薄片体输送方向输送。托架用于固定并支承分离衬垫。安装部上能装拆托架。施压构件借助托架对分离衬垫向供纸辊侧施压。托架能在第一姿势和第二姿势之间进行姿势变更,在第一姿势下分离衬垫配置在供纸辊侧,在第二姿势下分离衬垫与供纸辊之间形成夹缝部。托架具有在第二姿势下与安装部抵接的抵接部。
Description
技术领域
本发明涉及供给薄片体的供纸装置以及具备该供纸装置的图像形成装置。
背景技术
以往,作为供给薄片体的供纸装置,公知的有装载在图像形成装置上的供纸装置。供纸装置将薄片体盘中收容的薄片体一枚枚向薄片体输送方向供给。薄片体通过形成在供纸辊与分离衬垫之间的分离夹缝部,向薄片体输送方向的下游侧输送。弹簧构件对分离衬垫向供纸辊施压。薄片体通过分离夹缝部时,分离衬垫振动并容易产生异常噪声。为减小所述异常噪声,公知有在分离衬垫的周边粘贴振动吸收构件的技术。此外,公知有分离衬垫被支承构件支承、并且能相对供纸装置装拆的技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种供纸装置及具备该供纸装置的图像形成装置,能使分离衬垫容易装拆,并且能抑制供纸时的异常噪声。
本发明提供一种供纸装置,包括:箱体;薄片体堆放部,配置在所述箱体上,用于堆放薄片体;薄片体输送通道,将堆放在所述薄片体堆放部上的所述薄片体向规定的薄片体输送方向输送;供纸辊,设置在所述箱体上,与所述薄片体堆放部的所述薄片体输送方向下游侧相对配置,将所述薄片体向所述薄片体输送方向输送;分离衬垫,与所述供纸辊相对配置,与所述供纸辊之间形成使所述薄片体通过的夹缝部,并且将所述薄片体一枚枚向所述薄片体输送方向输送;托架,用于固定并支承所述分离衬垫;安装部,配置在所述箱体的比所述薄片体堆放部靠向所述薄片体输送方向下游侧,所述托架能相对所述安装部装拆;以及施压构件,在所述托架安装在所述安装部的安装状态下,所述施压构件借助所述托架对所述分离衬垫向所述供纸辊侧施压,所述托架能在第一姿势和第二姿势之间进行姿势变更,所述第一姿势是在所述托架的所述安装状态下所述供纸辊与所述分离衬垫分离而解除所述夹缝部的姿势,所述第二姿势是在所述托架的所述安装状态下所述分离衬垫与所述供纸辊之间形成所述夹缝部的姿势,所述托架还具有抵接部,在所述第二姿势下所述抵接部与所述安装部抵接。
本发明提供一种图像形成装置,包括:输送薄片体的所述供纸装置;以及配置在所述箱体上在由所述供纸装置输送来的所述薄片体上形成图像的图像形成部。
按照本发明,能提供分离衬垫容易装拆的、并且能抑制供纸时的异常噪声的供纸装置及具备该供给装置的图像形成装置。
本说明书适当地参照附图,通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征,此外,意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外,在权利要求中记载的对象,并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的图像形成装置的结构的断面示意图。
图2是本发明的实施方式的手动供纸部的立体图。
图3是本发明的实施方式的手动供纸部的内部的立体图。
图4是本发明的实施方式的托架的第一支承板的立体图。
图5是本发明的实施方式的托架的第一支承板的立体图。
图6是本发明的实施方式的托架的第二支承板的立体图。
图7是本发明的实施方式的托架的第二支承板的立体图。
图8是本发明的实施方式的托架的立体图。
图9是本发明的实施方式的安装部的立体图。
图10是本发明的实施方式的托架在第一姿势下安装于安装部的状态的立体图。
图11是本发明的实施方式的托架在第一姿势下安装于安装部的状态的断面图。
图12是表示在本发明的实施方式的安装部上安装托架的状态的断面立体图。
图13是本发明的实施方式的托架在安装部中成为第二姿势的立体图。
图14是本发明的实施方式的托架在安装部中成为第二姿势的断面图。
图15是本发明的实施方式的托架在安装部中成为第二姿势的断面立体图。
图16是本发明的实施方式的托架在安装部中成为第二姿势的断面立体图。
具体实施方式
以下,根据附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置1的内部结构的断面示意图。这里,作为图像形成装置1,例示了具备打印功能和复印功能的复合机,图像形成装置也可以是打印机、复印机、传真装置等。
(图像形成装置的说明)
图像形成装置1具备装置主体10(箱体)和ADF(自动送稿装置)20。装置主体10具有大致长方体形状的箱体结构。ADF20配置在装置主体10上。装置主体10的内部设有读取单元25(读取部)、图像形成部30、定影部60、供纸部40和输送路径50。读取单元25以光学方式读取要复印的原稿图像。图像形成部30在薄片体上形成调色剂像。定影部60将所述调色剂像定影在薄片体上。供纸部40存储向图像形成部30输送的定型薄片体。输送路径50将定型薄片体从供纸部40或手动供纸部46经由图像形成部30和定影部60、输送到薄片体排出口10E。
ADF20转动自如地安装在装置主体10的上表面上。ADF20向装置主体10中的规定的原稿读取位置,自动供给要复印的原稿薄片体。另一方面,用户手动将原稿薄片体放置到规定的原稿读取位置时,ADF20能向上方打开。ADF20包括原稿盘21、原稿输送部22和原稿排出盘23。原稿薄片体放置在原稿盘21上。原稿输送部22输送原稿薄片体,使其经过原稿读取位置。原稿薄片体被读取后,被排出到原稿排出盘23上。
在装置主体10的上表面上,配置有读取从ADF20自动供给的原稿薄片体的接触玻璃、以及读取手动放置的原稿薄片体的接触玻璃(未图示)。读取单元25通过这些接触玻璃,以光学方式读取原稿薄片体的图像。另外,由ADF20和读取单元25构成后述的图像读取装置2。
图像形成部30根据公知的电子照相方式生成调色剂图像,并在薄片体上形成所述调色剂图像。另外,在其他的实施方式中,也可以采用喷墨方式等其他的图像形成方式。图像形成部30包括感光鼓321、以及配置在所述感光鼓321周围且未图示的带电器、曝光器、显影装置、清洁装置等。
感光鼓321绕其轴旋转,在其周面上形成静电潜像和调色剂像。作为感光鼓321,可以使用非晶态硅(a-Si)系材料的感光鼓。所述带电器使感光鼓321的表面均匀带电。所述曝光器具有激光源、反射镜和透镜等光学系设备。所述曝光器向感光鼓321的周面照射基于原稿图像的图像数据的光而形成静电潜像。所述显影装置为了使感光鼓321上形成的静电潜像显影,向感光鼓321的周面供给调色剂。所述显影装置为双组分显影剂用装置,具有螺旋送料器、磁辊和显影辊。所述清洁装置具有清洁辊等,对调色剂像转印后的感光鼓321的周面进行清扫。转印辊35与感光鼓321相对配置。在感光鼓321与转印辊35之间的转印夹缝部中,将感光鼓321上的调色剂像转印到薄片体上。转印辊35上施加有与调色剂像极性相反的第二转印偏压。
供纸部40具备二层的第一供纸盒40A、第二供纸盒40B,用于收容实施图像形成处理的薄片体中的定型薄片体P。这些供纸盒能从装置主体10的前方向图1的纸面眼前方向抽出。
第一供纸盒40A具备薄片体收容部41和提升板42。薄片体收容部41收纳定型薄片体P层叠成的薄片体摞。提升板42抬起所述薄片体摞来供纸。供纸盒40A的右端侧的上部配置有未图示的搓纸辊,以及供纸辊44和减速辊45的辊对。利用搓纸辊和供纸辊44的驱动,把供纸盒40A内的薄片体摞的最上层的薄片体P一枚枚抽出,向输送路径50的上游端输入。另外,第二供纸盒40B也具备和第一供纸盒40A同样的结构。
装置主体10的右侧面10R上配置有手动供纸部46(供纸装置)。手动供纸部46向图像形成部30输送薄片体。手动供纸部46具备手动供纸用的手动盘46A(薄片体堆放部)和供纸辊461。薄片体堆放在手动盘46A上。手动盘46A以配置在其下端部的支点部46A1为支点、相对装置主体10开闭自如。由用户进行手动供纸时,如图1所示打开手动盘46A,在其上放置薄片体。通过供纸辊461的驱动,将放置在手动盘46A上的薄片体向手动薄片体输送通道460(薄片体输送通道)送入。手动薄片体输送通道460从手动盘46A延伸设置,向规定的薄片体输送方向输送薄片体。向所述薄片体输送方向输送的薄片体,从手动薄片体输送通道460被送入输送路径50。供纸辊461被驱动而旋转,将薄片体向所述薄片体输送方向输送。供纸辊461设置在装置主体10上。供纸辊461与手动盘46A的所述薄片体输送方向下游侧的部分相对配置。
输送路径50从供纸部40通过图像形成部30和定影部60,延伸设置到薄片体排出口10E。输送路径50的、转印夹缝部的上游侧配置有对准辊对51。薄片体因停止状态的对准辊对51而暂时停止输送,而进行偏斜矫正。随后,在转印图像的规定时刻,对准辊对51被驱动部(省略图示)驱动而旋转。这样,薄片体被送向转印夹缝部。此外,输送路径50上配置有多个用于输送薄片体的未图示的薄片体输送辊。
输送路径50的最下游端配置有出纸辊53。出纸辊53从薄片体排出口10E排出薄片体P。从薄片体排出口10E排出的薄片体P,排出到并堆放在出纸部10U上。
定影部60在薄片体上实施使调色剂像定影的定影处理。加压辊与未图示的定影辊压力接触而形成定影夹缝部。薄片体通过定影夹缝部,由此使转印在薄片体上的调色剂像定影在所述薄片体上。
(关于手动供纸部)
以下,参照图2至图9对本实施方式的手动供纸部46进行具体说明。图2是本实施方式的手动供纸部46的立体图。图3是后述的外壳46H从手动供纸部46脱离的状态的手动供纸部46的内部(主体单元100)的立体图。图4是从右方观察后述的衬垫托架72的第一托架部721的立体图。图5是从左方观察第一托架部721的立体图。图6是从左方观察后述的第二托架部722的立体图。图7是从右方观察第二托架部722的立体图。图8是从左方观察将第一托架部721和第二托架部722组合的衬垫托架72的立体图。图9是安装衬垫托架72的安装部100S的放大立体图。
参照图2,手动供纸部46具备主体单元100、前述的手动盘46A、手动提升板46B、宽度调整导向件46C、前述的供纸辊461和外壳46H。
主体单元100是配置在装置主体10的右侧面10R(图1)上的箱体。主体单元100构成装置主体10的一部分。如图3所示,主体单元100在左右方向以规定的宽度向前后方向延伸设置。主体单元100的中央部上配置有引导面100T(图3)。引导面100T是在手动盘46A的薄片体输送方向下游侧、划定手动薄片体输送通道460的下方的壁面。引导面100T向左方且上方引导薄片体。
前述的手动盘46A是能相对主体单元100开关的板状构件。手动盘46A能以支点部46A1(图2)为支点转动。薄片体从手动盘46A向图2的箭头DP方向(薄片体输送方向,也简称输送方向)输送。
手动提升板46B配置在手动盘46A的左方(薄片体输送方向下游侧),形成手动盘46A的上表面部的一部分。手动提升板46B的左端部能利用未图示的驱动机构上下移动。通过手动提升板46B的上下移动,手动盘46A上堆放的薄片体摞的前端部(左端部)向上方移动。其结果,薄片体的前端部与供纸辊461抵接。
宽度调整导向件46C配置在手动提升板46B上。宽度调整导向件46C在前后方向上配置有一对,用于限制薄片体的宽度方向的位置。宽度调整导向件46C能沿着形成在手动提升板46B上的导槽46B1并借助未图示的齿条和小齿轮在前后方向上移动。
供纸辊461与手动提升板46B相对、且配置在手动薄片体输送通道460的上方。供纸辊461具备旋转的周面461A,将薄片体向薄片体输送方向输送。
外壳46H呈向前后方向延伸的箱型形状。外壳46H配置在主体单元100的引导面100T和安装部100S(参照图3)的上方(参照图2)。外壳46H在前后方向的中央部分上支承供纸辊461,并使所述供纸辊461能旋转。外壳46H的前后方向的中央部分具备局部向右方突出的形状。外壳46H在所述突出部的内部,包含用于收容供纸辊461的插入空间46S(收容空间)。此外,外壳46H的后端部配置有驱动齿轮462。驱动齿轮462与供纸辊461通过未图示的轴连接。驱动齿轮462由未图示的驱动电机驱动而旋转时,供纸辊461借助所述轴,向图2的箭头DR方向旋转。此外,借助插入空间46S的上方,供纸辊461能相对插入空间46S装拆。如果供纸辊461从外壳46H脱离,则后述的衬垫托架72通过外壳46H的插入空间46S,能相对安装部100S装拆。
参照图3,手动供纸部46还具备分离衬垫部7。分离衬垫部7具备使薄片体分离的功能。在图2中,如果外壳46H从主体单元100脱离,则如图3所示露出分离衬垫部7。分离衬垫部7具备分离衬垫71和衬垫托架72。
分离衬垫71与供纸辊461的周面461A相对配置。分离衬垫71具备分离面71A(参照图4),所述分离面71A与周面461A之间形成使薄片体通过的夹缝部。分离衬垫71为板状的弹性构件。作为一例,分离衬垫71由橡胶构件构成。分离衬垫71的分离面71A与薄片体之间具备高摩擦系数。利用薄片体与分离面71A之间的摩擦力,防止薄片体摞中位于最上方的薄片体以外的薄片体向薄片体输送方向下游侧输送。换句话说,分离衬垫71使薄片体在其和供纸辊461之间一枚枚向薄片体输送方向输送。
衬垫托架72用于固定并支承分离衬垫71。此外,衬垫托架72安装在安装部100S上,所述安装部100S形成在主体单元100的前后方向的中央部分。安装部100S设置在比手动盘46A位于薄片体输送方向下游侧的引导面100T上(参照图3)。安装部100S上形成有用于安装衬垫托架72的安装空间101(参照图9)。衬垫托架72由图像形成装置1的使用者或维护作业者相对安装部100S装拆。
参照图4至图8,衬垫托架72具备第一托架部721(第一支承板)、第二托架部722(第二支承板)。衬垫托架72能在第一姿势和第二姿势之间进行姿势变更。所述第一姿势是衬垫托架72安装到安装部100S的安装空间101为止的姿势。此外,所述第一姿势是在衬垫托架72安装到安装部100S的安装状态下供纸辊461与衬垫托架72的分离衬垫71分离而解除所述夹缝部的姿势。具体而言,所述第一姿势是在所述安装状态下供纸辊461与衬垫托架72的分离衬垫71分离且分离衬垫71配置在供纸辊461一侧的姿势。即,在所述第一姿势下供纸辊461与分离衬垫71分离。所述第二姿势是在衬垫托架72以所述第一姿势安装在安装空间101中的安装状态下,在分离衬垫71与供纸辊461之间形成所述夹缝部的姿势。此外,衬垫托架72向后述的安装空间101安装时,衬垫托架72沿主体导向片102滑动移动,在分离衬垫71和供纸辊461之间形成所述夹缝部时,衬垫托架72在安装空间101中按压主体导向片102。并且,衬垫托架72在所述第一姿势下,如后所述与安装部100S的主体导向片102之间能形成规定的间隙T(参照图12)。此外,衬垫托架72在所述第二姿势下,在安装部100S的安装空间101中与主体导向片102抵接(参照图16)。
第一托架部721支承分离衬垫71。第一托架部721配置在衬垫托架72的右侧部分。第一托架部721由以上下方向的中央部分为棱线弯曲的板状构件构成。第一托架部721具备第一支承部721A和第二支承部721B。第一支承部721A相当于第一托架部721的下方部分。第二支承部721B相当于第一托架部721的上方部分。在与薄片体的供纸动作对应的衬垫托架72的所述第二姿势中,第一支承部721A为大体铅垂方向。此外,第二支承部721B由倾斜面构成,该倾斜面相对第一支承部721A以规定的角度弯曲、且随着向上方而向薄片体输送方向下游侧倾斜。如图4所示,第二支承部721B用于固定并支承分离衬垫71。第一支承部721A具备一对圆筒部720、一对孔部721C、被卡止部721D、一对抵接部721E(参照图4、图5)。
圆筒部720从第一支承部721A的下端部突出设置,换句话说,从衬垫托架72的比分离衬垫71下方的第一托架部721突出设置。一对圆筒部720分别在与所述薄片体输送方向交叉的薄片体宽度方向(前后方向)上突出设置。圆筒部720具备外周面720A(参照图12)。孔部721C分别开口在相对于一对圆筒部720的薄片体宽度方向(前后方向)的内侧。孔部721C在第一支承部721A的下端侧上,面向薄片体宽度方向开口。孔部721C与圆筒部720的圆筒内部连通。另外,图5中仅表示了一方的孔部721C,但是在前侧也同样配置有孔部721C。被卡止部721D是配置在第一支承部721A的背面侧的一对肋的下端部,与后述的第二托架部722的卡止部727相对。
抵接部721E分别配置在第一托架部721的第二支承部721B的薄片体宽度方向的两端部。抵接部721E在衬垫托架72的第一姿势下与后述的安装部100S分离,在衬垫托架72的第二姿势下与安装部100S抵接。抵接部721E具备延伸设置部721F和半球部721G(突起部)。延伸设置部721F从第一托架部721的所述薄片体宽度方向的端部、向第二托架部722一侧突出设置。延伸设置部721F能弹性变形,前端侧能在薄片体宽度方向上移动。半球部721G从延伸设置部721F的前端部向所述薄片体宽度方向的外侧突出设置。半球部721G呈半球形状,尖头朝向薄片体宽度方向的外侧。半球部721G具备与后述的内壁部104S抵接的功能。如图8所示,抵接部721E位于后述的第二托架部722的导向片723的上方。
第二托架部722(参照图6、图7)在第一托架部721的左侧与第一托架部721相对配置(参照图8)。换句话说,第二托架部722相对于第一托架部721位于与供纸辊461(图2)相反的一侧,并与第一托架部721相对配置。第二托架部722为前后方向延伸的板状构件,并且包括前后一对侧壁722S。
第二托架部722具备导向片723(导向板)、抵接片724、缺口部725、轴部726、卡止部727。导向片723是从第二托架部722的薄片体宽度方向(前后方向)的两端部、向所述薄片体宽度方向突出设置的一对板状构件。导向片723沿上下方向延伸设置。抵接片724是从第二托架部722的上端缘向上方突出设置的一对突片。缺口部725通过使第二托架部722的下端缘的中央部分向上方凹入形成。缺口部725与后述的安装部100S的下方支承部105对应、以大体长方体形状凹入。轴部726在一对导向片723的下方、从第二托架部722的所述侧壁722S分别向薄片体宽度方向(前后方向)的外侧延伸,能插通前述的孔部721C。轴部726是大体圆柱状的突起。此外,卡止部727配置在缺口部725的背面侧,且相当于第二托架部722的下端部。
通过向第一托架部721的一对孔部721C(参照图5)中插入第二托架部722的一对轴部726,连接第一托架部721和第二托架部722。此时,在一对轴部726之间形成旋转轴线CL(参照图7)。换句话说,旋转轴线CL在第二托架部722的下端侧,在薄片体宽度方向上延伸。并且,第一托架部721能以旋转轴线CL为中心相对第二托架部722转动。换句话说,第一托架部721以轴部726为旋转支点且能转动地支承在第二托架部722上。另外,旋转轴线CL配置在和一对圆筒部720的圆筒轴相同的轴上。
而且,分离衬垫部7具备施压弹簧73(施压构件)(参照图8)。施压弹簧73是压缩配置在第一托架部721和第二托架部722之间的螺旋弹簧。施压弹簧73对第一托架部721向上方且右方施压。其结果,向供纸辊461的周面461A按压分离衬垫71,从而稳定地形成夹缝部。另外,施压弹簧73也可以配置在安装部100S一侧上,但是如果将施压弹簧73配置在第一托架部721和第二托架部722之间,则在相对安装部100S能装拆的衬垫托架72上也可适度维持夹缝压力。换句话说,将施压弹簧固定且配置在安装部100S一侧上时,能装拆的衬垫托架72与所述施压弹簧的接触位置不稳定,因此所述夹缝压力容易变动。此外,通过使第二托架部722的卡止部727与第一托架部721的被卡止部721D抵接,能够使第一托架部721与第二托架部722的围绕旋转轴线CL的张开角度限制在规定的范围内。换句话说,第一托架部721的被卡止部721D和第二托架部722的卡止部727,起到第一托架部721的止转构件的作用。
参照图9,安装部100S具备前述的安装空间101、主体导向片102(引导构件)、导槽103(引导槽)、上方支承部104、下方支承部105。此外,安装部100S具备内壁部104S。
安装空间101是用于安装衬垫托架72的空间部。安装空间101的上方和手动盘46A一侧(右侧)开放。主体导向片102配置在安装部100S上,将衬垫托架72引导至安装部100S的安装空间101。具体而言,一对主体导向片102在安装空间101的薄片体输送方向上游侧(右侧)、且配置在安装空间101的薄片体宽度方向的两端部。主体导向片102配置在安装部100S中、且位于衬垫托架72和手动盘46A之间。主体导向片102是在前后方向上具有规定的宽度、且向上下方向延伸设置的一对板状构件。主体导向片102在与手动盘46A相反一侧(薄片体输送方向下游侧)具备壁面102A(参照图12),所述壁面102A与衬垫托架72相对且向上下方向延伸设置。
导槽103是在安装部100S的前后方向的两端部上、将引导面100T局部切除而形成的一对槽部。导槽103向上下方向延伸设置。在导槽103中插入衬垫托架72的导向片723。上方支承部104是从安装部100S的薄片体输送方向下游侧(左侧)的壁部104T突出设置的一对突片。壁部104T划定安装空间101的薄片体输送方向下游侧。上方支承部104从壁部104T向薄片体输送方向上游侧突出设置。此外,上方支承部104的薄片体输送方向上游侧的侧面,由面向右方且下方的斜面构成。上方支承部104与前述的衬垫托架72的抵接片724卡合。其结果,衬垫托架72的第二托架部722被固定在安装部100S上。即,第二托架部722安装到安装部100S上。下方支承部105是在安装部100S的安装空间101的底部、向上方突出设置的突起部。下方支承部105呈大体长方体形状。下方支承部105插入衬垫托架72的缺口部725。利用下方支承部105和缺口部725,将衬垫托架72的前后方向(薄片体宽度方向)的位置限制在规定的摆动的范围内。
内壁部104S划定安装空间101的前后,是在薄片体宽度方向上与衬垫托架72相对的一对内壁部。前述的导槽103通过将内壁部104S局部切除而形成。内壁部104S面向薄片体宽度方向直立设置。另外,图9仅表示了后侧的内壁部104S。
以下,除了图8和图9以外,参照图10至图16对衬垫托架72相对安装部100S的装拆进行说明。图10是衬垫托架72以第一姿势安装到安装部100S的安装空间101中的状态的立体图。图11是衬垫托架72以第一姿势安装到安装部100S的安装空间101中的状态的断面图。图12是表示衬垫托架72安装在安装部100S的状态的断面立体图,特别表示了圆筒部720与主体导向片102的关系。图13是衬垫托架72在安装部100S中处于第二姿势的立体图。图14是衬垫托架72在安装部100S中处于第二姿势的断面图。图15是从左方观察衬垫托架72在安装部100S中处于第二姿势的断面立体图。图16是从右方观察衬垫托架72在安装部100S中处于第二姿势的断面立体图。
参照图2,如果供纸辊461从外壳46H的插入空间46S向上方脱离,则分离衬垫部7在插入空间46S的内部向上方露出。而后,衬垫托架72能边通过插入空间46S(借助插入空间46S),边相对安装部100S向上下方向装拆。所述本实施方式利用外壳46H的插入空间46S,使供纸辊461和衬垫托架72向相同方向装拆。因此,提高了供纸辊461和衬垫托架72的装拆的操作性。
参照图7、图8,在第一托架部721与第二托架部722的间隔,因施压弹簧73的作用力而处于围绕所述旋转轴线CL的最大张开状态下,将衬垫托架72相对安装部100S进行装拆。此时的衬垫托架72的姿势定义为第一姿势(参照图10、图11)。
从安装部100S上方安装衬垫托架72时,从第二托架部722突出设置的导向片723插入导槽103。此外,衬垫托架72边沿主体导向片102的壁面102A滑动移动,边被壁面102A引导。具体而言,如图12所示,在第一托架部721的圆筒部720的外周面720A与壁面102A之间能形成规定的间隙T的状态下,边以壁面102A引导外周面720A、边将衬垫托架72以第一姿势安装到安装部100S。因此,衬垫托架72被安装到安装部100S时,外周面720A与壁面102A不会强力摩擦。因此,衬垫托架72被顺利安装到安装部100S。特别是,由于圆筒部720的外周面720A被主体导向片102的壁面102A引导,因此能够利用外周面720A的圆周形状缩小外周面720A与壁面102A的接触面积,进一步抑制了外周面720A与壁面102A强力摩擦。另外,在图12中表示了第一托架部721沿着第二托架部722的导向片723,但实际上如图10和图11所示,第一托架部721在以旋转轴线CL为支点向右方倾斜的姿势下相对安装空间101装拆。此外,即使第一托架部721相对第二托架部722的角度发生变化,由于圆筒部720为圆柱形状,所以能够使圆筒部720的外周面720A的某个区域始终与主体导向片102的壁面102A相对。其结果,通过主体导向片102稳定地向安装空间101的内外引导衬垫托架72。
衬垫托架72安装到安装部100S的安装空间101之后,衬垫托架72的第二托架部722被固定在安装部100S的壁部104T(参照图9)上。另一方面,在安装部100S的安装空间101中,第一托架部721能相对第二托架部722转动。在这种状态下,如图10所示,从第一托架部721突出设置的抵接部721E的半球部721G与导槽103相对。此外,直到衬垫托架72安装到安装空间101为止,半球部721G不会接触安装部100S的任意的壁部。即,半球部721G与安装部100S分开。因此,半球部721G(抵接部721E)不会妨碍衬垫托架72安装到安装空间101。
这样在将衬垫托架72安装到安装空间101之后,将供纸辊461安装到配置在安装部100S的上方的外壳46H的插入空间46S(参照图2)中。此时,供纸辊461反抗施压弹簧73(参照图8)的作用力而将分离衬垫71向下方按压。由此,第一托架部721以接近第二托架部722的方式以旋转轴线CL为中心转动。其结果,衬垫托架72从所述第一姿势变更为所述第二姿势。即,通过将供纸辊461安装到外壳46H,实现衬垫托架72的姿势变更。
另外,在所述第二姿势下,第二托架部722的抵接片724(参照图7)与安装部100S的上方支承部104(参照图9)抵接,第二托架部722的导向片723与安装部100S的导槽103的一个面抵接(参照图14)。由此,第二托架部722被固定在安装部100S上。并且,施压弹簧73借助第一托架部721对分离衬垫71朝向供纸辊461施压。因此,稳定形成夹缝部。
而且在本实施方式中,第一托架部721以旋转轴线CL为中心转动时,在半球部721G与内壁部104S(参照图9)摩擦的状态下,衬垫托架72从所述第一姿势变更为所述第二姿势(参照图13、图14)。并且,衬垫托架72在第二姿势时,半球部721G朝向所述薄片体宽度方向与内壁部104S抵接(参照图15)。具体而言,一对半球部721G中,前侧的抵接部721E的半球部721G朝向前方与内壁部104S抵接。后侧的抵接部721E的半球部721G(图15中未表示)朝向后方与内壁部104S抵接。并且,通过一对半球部721G与一对内壁部104S抵接,限制衬垫托架72在薄片体宽度方向的位置。
因此,在进行从手动盘46A供给薄片体的供纸动作时,薄片体通过夹缝部时产生的衬垫托架72的振动因半球部721G与内壁部104S的抵接而被降低。其结果,抑制了薄片体通过夹缝部时产生的异常噪声。另外,本实施方式如上所述,半球部721G在薄片体宽度方向上与内壁部104S抵接。因此,支承分离衬垫71的第一托架部721能在半球部721G保持与内壁部104S抵接且沿内壁部104S滑动的状态下,围绕旋转轴线CL转动。因此,第一托架部721不会因为抵接部721E的半球部721G与安装部100S抵接而被固定,而且防止影响夹缝部的形成。
另外,进一步在薄片体通过夹缝部时,供纸辊461、薄片体、分离衬垫71之间的动摩擦力和静摩擦力会改变。其结果,供纸辊461的旋转速度发生变化。而且,供纸辊461的旋转速度变化时,包括分离衬垫71的第一托架部721振动,因此容易产生异常噪声。但是,本实施方式如上所述,即使在薄片体通过夹缝部时,半球部721G也和内壁部104S抵接。因此,提高了第一托架部721的刚性,从而抑制了第一托架部721的所述振动。此外,此时第一托架部721能在半球部721G保持与内壁部104S抵接且沿内壁部104S滑动的状态下,围绕旋转轴线CL转动。因此,能够在半球部721G始终保持与内壁部104S抵接的状态下,使薄片体稳定地通过夹缝部。换句话说,如果因为半球部721G与内壁部104S抵接而妨碍第一托架部721转动,则夹缝部的供给薄片体的性能就会降低。另一方面,在本实施方式中,由于半球部721G与内壁部104S的抵接方向为薄片体宽度方向,所以防止所述第一托架部721的转动受阻碍。另外,抵接部721E也可以配置在第二托架部722一侧。另一方面,如本实施方式所示,通过将抵接部721E和分离衬垫71相同地配置在第一托架部721一侧,能够使薄片体通过夹缝部时产生的振动在传递到其他的构件之前有效降低。
此外,在本实施方式中,通过第一托架部721的转动,实现抵接部721E的移动。并且,在半球部721G与内壁部104S摩擦的状态下,衬垫托架72从第一姿势变更到第二姿势。因此,在衬垫托架72达到第二姿势为止,半球部721G能够稳定地与内壁部104S抵接。此时,通过使延伸设置部721F以半球部721G一侧为自由端弹性变形,顺利实现半球部721G在与内壁部104S抵接的状态下移动。另外,在进行薄片体的供纸动作时,薄片体通过夹缝部时产生的振动,容易被延伸设置部721F的弹性变形吸收。
另外按照本实施方式,通过半球部721G的半球形状,降低半球部721G与内壁部104S摩擦时的滑动阻力。此外,通过伴随延伸设置部721F的弹性变形的弹性力,半球部721G能够与内壁部104S稳定抵接。
另外,优选在图10所示的衬垫托架72的第一姿势下,在薄片体宽度方向上,半球部721G配置在比内壁部104S略靠外侧。换句话说,优选在所述第一姿势下,一对半球部721G的薄片体宽度方向上的间隔略大于一对内壁部104S的间隔。此时,伴随第一托架部721的转动,半球部721G的周面与内壁部104S的右侧的端缘抵接后,在延伸设置部721F向薄片体宽度方向的内侧弹性变形的状态下,半球部721G与内壁部104S摩擦。因此,确保顺利实现半球部721G与内壁部104S的抵接。
此外按照本实施方式,伴随衬垫托架72的向第二姿势的姿势变更,圆筒部720的外周面720A向右方按压(抵接)主体导向片102的壁面102A(参照图16)。换句话说,衬垫托架72安装到安装部100S之后,供纸辊461向下方且左方按压支承在衬垫托架72上的分离衬垫71,而利用该作用力的反作用力,配置在分离衬垫71的下方的圆筒部720向右方抵接主体导向片102的壁面102A。因此,供纸动作时薄片体通过夹缝部时产生的振动,通过衬垫托架72与主体导向片102的抵接进一步降低。其结果,进一步抑制了薄片体通过夹缝部时产生的异常噪声。特别是本实施方式中,圆筒部720的外周面720A与主体导向片102的壁面102A抵接。因此,在与圆筒部720的圆筒轴交叉的断面视图中,外周面720A与壁面102A点接触。其结果,能够确保外周面720A与壁面102A抵接。另外,通过衬垫托架72与主体导向片102抵接,分离衬垫71的位置被稳定保持。其结果,分离衬垫71与供纸辊461的夹缝部的位置不易变动,从而手动薄片体输送通道460保持稳定。
此外,本实施方式中圆筒部720配置在衬垫托架72的第一托架部721一侧,导向片723配置在第二托架部722一侧。因此,即使是组合两枚板状构件构成的衬垫托架72,但由于第一托架部721和第二托架部722均配置有引导构件(圆筒部720、导向片723),所以能够进一步稳定实现衬垫托架72的装拆。
以上说明了本发明的实施方式的手动供纸部46(手动盘46A)和具备该手动供纸部的图像形成装置1。按照所述图像形成装置1,能够抑制薄片体通过夹缝部时产生的异常噪声,并且能够稳定地在薄片体上形成图像。另一方面,本发明不限于此,可以采用例如下述的变形实施方式。
在上述的实施方式中,对以手动盘46A作为薄片体盘、以手动供纸部46作为供纸装置的情况进行了说明,但是本发明不限于此。作为输送原稿薄片体的供纸装置,本发明也可以应用自动送稿装置20(供纸装置)的方式。此时,由前述的读取单元25(读取部)和自动送稿装置20构成图像读取装置2。与从原稿盘21(薄片体堆放部)延伸设置的薄片体输送通道相对配置有读取单元25。在自动送稿装置20的原稿输送部22中,配置与上述的实施方式相同的供纸辊、分离衬垫71和衬垫托架72。这种情况下,也能将支承分离衬垫71的衬垫托架72顺利安装到规定的安装部。此外,通过未图示的抵接部与所述安装部的抵接,能够适当地抑制在原稿盘21的原稿供纸动作中原稿通过夹缝部时产生的振动。其结果,能够抑制原稿通过夹缝部时产生的异常噪声,而且能够稳定读取原稿的图像。
在上述的实施方式中,对抵接部721E的、与内壁部104S抵接的部分为半球形状的情况进行了说明,但是本发明不限于此。抵接部也可以是其他的形状。当抵接部721E为朝向第一托架部721的转动方向的、尖头的楔形形状时,通过所述楔形部分与内壁部104S抵接,能够防止衬垫托架72的所述振动和异常噪声的发生。
本发明的范围并不限于上述内容,而是由权利要求的记载来定义,所以可以认为本说明书记载的实施方式只是举例说明,而并非进行限定。因此,所有不脱离权利要求的范围、界限的更改,以及等同于权利要求的范围、界限的内容都包含在权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种供纸装置,其特征在于包括:
箱体;
薄片体堆放部,配置在所述箱体上,用于堆放薄片体;
薄片体输送通道,将堆放在所述薄片体堆放部上的所述薄片体向规定的薄片体输送方向输送;
供纸辊,设置在所述箱体上,与所述薄片体堆放部的所述薄片体输送方向下游侧相对配置,将所述薄片体向所述薄片体输送方向输送;
分离衬垫,与所述供纸辊相对配置,与所述供纸辊之间形成使所述薄片体通过的夹缝部,并且将所述薄片体一枚枚向所述薄片体输送方向输送;
托架,用于固定并支承所述分离衬垫;
安装部,配置在所述箱体的比所述薄片体堆放部靠向所述薄片体输送方向下游侧,所述托架能相对所述安装部装拆;以及
施压构件,在所述托架安装在所述安装部的安装状态下,所述施压构件借助所述托架对所述分离衬垫向所述供纸辊侧施压,
所述托架能在第一姿势和第二姿势之间进行姿势变更,所述第一姿势是在所述托架的所述安装状态下所述供纸辊与所述分离衬垫分离而解除所述夹缝部的姿势,所述第二姿势是在所述托架的所述安装状态下所述分离衬垫与所述供纸辊之间形成所述夹缝部的姿势,
所述托架还具有抵接部,在所述第二姿势下所述抵接部与所述安装部抵接。
2.根据权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,
所述安装部具备内壁部,所述内壁部划定用于安装所述托架的安装空间,并且所述内壁部在与所述薄片体输送方向交叉的薄片体宽度方向上与所述托架相对,
在所述托架的所述第二姿势下,所述抵接部与所述内壁部抵接。
3.根据权利要求2所述的供纸装置,其特征在于,
所述托架包括:
第一支承板,支承所述分离衬垫;以及
第二支承板,安装在所述安装部上,并且支承所述第一支承板使所述第一支承板能转动,
所述施压构件压缩配置在所述第一支承板与所述第二支承板之间,
所述第一支承板在下端侧具备面向所述薄片体宽度方向开口的孔部,
所述第二支承板在下端侧具备向所述薄片体宽度方向延伸的、能插通所述孔部的轴部,
所述轴部插通所述孔部时,所述第一支承板能以所述轴部为旋转支点相对所述第二支承板转动,
所述抵接部配置在所述第一支承板上。
4.根据权利要求3所述的供纸装置,其特征在于,
所述供纸辊能相对所述箱体装拆,
在所述托架的所述第一姿势下,围绕所述旋转支点的所述第一支承板与所述第二支承板的间隔因所述施压构件的作用力而成为最大张开状态,
在所述托架安装到所述安装空间、所述供纸辊安装到所述箱体上时,所述第一支承板通过所述施压构件的作用力的反作用力、以接近所述第二支承板的方式以所述轴部为旋转支点转动,使所述托架从所述第一姿势变更为所述第二姿势。
5.根据权利要求3所述的供纸装置,其特征在于,
所述抵接部包括:
延伸设置部,从所述第一支承板的所述薄片体宽度方向的端部,向所述第二支承板侧突出设置,并能向所述薄片体宽度方向弹性变形;以及
突起部,从所述延伸设置部的前端部向所述薄片体宽度方向突出设置,与所述内壁部抵接,
在所述托架的所述第二姿势下,随着所述薄片体通过所述夹缝部,所述突起部与所述内壁部摩擦,并且所述第一支承板以所述轴部为旋转支点转动。
6.根据权利要求5所述的供纸装置,其特征在于,所述突起部为半球形状。
7.根据权利要求4所述的供纸装置,其特征在于,
还包括:
圆筒部,从所述分离衬垫的下方的所述托架,向所述薄片体宽度方向突出设置,并且包括外周面;以及
引导构件,在所述安装部中配置在所述托架与所述薄片体堆放部之间,包括与所述托架相对且向上下方向延伸设置的壁面,并且将所述托架引导到所述安装空间,
通过用所述引导构件的所述壁面引导所述圆筒部的所述外周面,将所述托架安装到所述安装空间,并且所述托架在所述第二姿势时所述圆筒部的所述外周面按压所述壁面。
8.根据权利要求4所述的供纸装置,其特征在于,
所述箱体具备支承所述供纸辊的外壳,所述外壳在所述安装部的上方具有收容所述供纸辊的收容空间,
所述供纸辊借助所述收容空间的上方、相对所述外壳的所述收容空间装拆,
所述托架借助所述供纸辊为脱离状态的所述收容空间、相对所述安装部装拆。
9.根据权利要求4所述的供纸装置,其特征在于,
所述托架还具备从所述第二支承板向所述薄片体宽度方向突出设置的导向板,
所述安装部还具备用于插入所述导向板的引导槽。
10.一种图像形成装置,其特征在于包括:
输送薄片体的权利要求1至9中任意一项所述的供纸装置;以及
配置在所述箱体上在由所述供纸装置输送来的所述薄片体上形成图像的图像形成部。
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