CN104248831A - 高尔夫球杆头的击球面板构造 - Google Patents

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CN104248831A CN201310256037.6A CN201310256037A CN104248831A CN 104248831 A CN104248831 A CN 104248831A CN 201310256037 A CN201310256037 A CN 201310256037A CN 104248831 A CN104248831 A CN 104248831A
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Abstract

本发明涉及一种高尔夫球杆头的击球面板构造,其主要界定有一击球区以及一环绕于击球区外围且邻近击球面板外周缘的弹性环带区,击球面板背面于弹性环带区形成多道内外间隔排列的环形凹槽,在两相邻环形凹槽之间形成一环形凸缘,使该击球面板于该弹性环带区具备多段可挠曲变化的类似弹簧般的弹性效果,由此在击球面板的击球点落在击球区内的任一位置,皆可通过弹性环带的可挠曲弹性产生优异的高反弹性,并能有效扩大击球面板的击球甜蜜区。

Description

高尔夫球杆头的击球面板构造
技术领域
本发明涉及一种高尔夫球杆头,尤其涉及一种高尔夫球杆头的击球面板构造。
背景技术
目前现有高尔夫球杆头的构造,其主要包含一杆头本体以及一固定设置于球杆本体前侧的击球面板,杆头本体相对于击球面板的一端形成一杆状固接部,用以固接一长形的杆体,而构成一高尔夫球杆。
当使用者使用该高尔夫球杆挥杆击球时,以该球杆头前侧的击球面板作为打击高尔夫球的击球部位,因此,击球面板对于高尔夫球杆的击球性能具有重要的影响性。
目前现有球杆头的击球面板构造,因其板厚大多呈现均厚的平板型态,单纯通过高强度、高弹性的金属材料的选用,在未经构造上的变更改进下,又击球面板周缘是被固定于球杆头本体上,因受到球杆本体对击球面板周缘的牵制,造成击球面板中具有反弹性的部位仅位于击球面板中央的小区域处,导致现有击球面板的击球甜蜜区范围占击球面板整体面积的比例偏小,因此,一般使用者使用该高尔夫球杆击球时,较不易控制击球面板的击球甜蜜区撞击高尔夫球。
此外,尚有人进一步提出于击球面板背面中央形成凸块的构造创作,以期利用击球面板中央厚度较厚、周边厚度较薄的构造,增进击球面板周边厚度较薄区域的可挠曲弹性,使该击球面板于击球时,可以发挥弹性效应。
然而,前述击球面板背面中央形成凸块的构造中,该击球面板周边较薄区域的厚度大致上仍维持传统击球面板厚度,对于击球面板击球时可增进的弹性效应仍有不足之处。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高尔夫球杆头的击球面板构造,由此创作,改善现有平板式击球面板具有高反弹性的区域的面积比例偏小,以及中央厚、周边薄型式的击球面板的击球反弹性效果不佳等问题。
为达成前述目的,本发明所提出的高尔夫球杆头的击球面板构造具有一击球面与一背面,所述击球面与所述背面分别位于该击球面板相对的两侧,该击球面板界定有一击球区以及一环绕于击球区外围且邻近击球面板外周缘的弹性环带区,该击球面板背面于弹性环带区形成多道内外间隔排列的环形凹槽,于两相邻环形凹槽之间形成一环形凸缘。
优选地,所述弹性环带区设置环形凹槽的数量介于2~6道。
优选地,所述弹性环带区宽度为3mm至15mm。
优选地,所述弹性环带区设置的环形凹槽数量介于2~6道,所述弹性环带区宽度为3mm至15mm。
优选地,所述击球面至环形凹槽最内缘间的厚度介于1.0mm至2.8mm,所述击球面至环形凸缘的最外缘间的厚度介于1.7mm至3.5mm。
通过前述击球面板构造的创作,其主要利用该击球面板背面于外围区段的弹性环带区中形成多道内外间隔排列环形凹槽构造,使该击球面板于弹性环带区具有良好的可挠曲弹性,其中更通过该弹性环带区中的多道内外间隔排列环形凹槽构造具有多段可挠曲变化的类似弹簧般的弹性效果,如此,使该击球面板的击球点落在击球区内的任一位置,皆可通过弹性环带的可挠曲弹性产生优异的高反弹性,且能有效扩大击球面板的击球甜蜜区。
附图说明
图1是本发明高尔夫球杆头的击球面板构造的一较佳实施例的背视立体示意图。
图2是图1所示击球面板构造较佳实施例的背视平面示意图。
图3是图1及图2所示高尔夫球杆头的击球面板构造较佳实施例的侧视剖面示意图。
图4是本发明高尔夫球杆头的击球面板较佳实施例应于木杆型球杆头上,以及击球面板击球时的使用状态参考图。
图5是本发明高尔夫球杆头的击球面板构造的另一较佳实施例应用的铁杆杆头中的背视平面示意图。
图6是图5所示高尔夫球杆头的击球面板构造较佳实施例应用的铁杆杆头中的侧视剖面示意图。
主要符号说明
1A、1B  击球面板
2A、2B  杆头本体
3       高尔夫球
10      击球区
11      弹性环带区
111     环形凹槽
112     环形凸缘
12      击球面
13      背面
t1      击球面至环形凹槽最内缘间的厚度
t2      击球面至环形凸缘最外缘间的厚度。
具体实施方式
如图1至图3所示,是揭示本发明高尔夫球杆头的击球面板构造的一较佳实施例,图1所示的击球面板1A适用于木杆型球杆头,但是须说明,本发明的击球面板1A不以应用于木杆型球杆头为限,如图5及图6所示的另一较佳实施例,该击球面板1B尚能适用于铁杆杆头等其他型式高尔夫球杆头。
如图1至图3所示或图5及图6所示,本发明的击球面板1A、1B具有一击球面12以及一背面13,所述击球面12与背面13分别位于该击球面板1A、1B相对的两侧,该击球面板1A、1B界定有一击球区10以及一环绕于击球区10外围且邻近击球面板1外周缘的弹性环带区11,所述弹性环带区11大致上对应于击球面板11A、1B外形,且弹性环带区11必须位于击球面板1A、1B预定固接杆头本体2A、2B部位的内围区间,该击球面板11A、1B背面于弹性环带区11形成多道内外间隔排列的环形凹槽111,介于两相邻环形凹槽111之间形成一环形凸缘112,所述击球面板1的击球区10可为厚度大致相等的实质平板型态,或者,击球面板11A、1B于击球区10的背面也可形成凸部的型态,并通过击球面板11A、1B背面于弹性环带区11上形成多道环形凹槽111与位于两相邻环形凹槽111间的环形凸缘112而形成凹凸状,使击球面板11A、1B于弹性环带区11由内而外产生厚薄相间排列的型态。
在本较佳实施例中,前述击球面板1A、1B的弹性环带区11设置环形凹槽111的数量介于2~6道为佳,所述弹性环带区11宽度(由外朝内的方向)以3mm至15mm为佳。
如图1至图3所示或图5及图6所示,所述击球面板11A、1B的弹性环带区11中,击球面12至环形凹槽111最内缘间的厚度(t1)介于1.0mm至2.8mm为佳,击球面12至环形凸缘112的最外缘间的厚度(t2)介于1.7mm至3.5mm,前述的厚度并依击球面板1A、1B所选用的材质、板厚以及应用的球杆头型式等作适当调整,且环形凹槽111的宽度及深度的设定,以不影响击球面板1A、1B的必要强度为要件,在本较佳实施例中,所述击球面板1A、1B选用金属材料成形的板体,所述环形凹槽111的最内缘形成内圆弧角为佳。
如图4或图6所示,本发明击球面板1A、1B应用于高尔夫球杆头时,以应用于木杆型球杆头为例,该击球面板1A、1B固接于球杆头本体2A、2B前侧,并以球杆头本体2A、2B一侧端的杆状固接部固接长形的杆体,而构成一高尔夫球杆。当使用者使用该高尔夫球杆击球时,以图4所示的木杆型球杆头为例,在击球面板1A撞击高尔夫球3的过程中,即利用击球面板1A背面弹性环带区11中的多道内外间隔排列环形凹槽111构造,使该击球面板1A的弹性环带区11具有可挠曲弹性,其中更通过该弹性环带区11中的多道内外间隔排列环形凹槽111构造具有多段可挠曲变化的类似弹簧般的弹性效果,如此,使该击球面板1A的击球点落在击球区10内的任一位置,皆可通过弹性环带区11的可挠曲弹性产生优异的高反弹性,并有效扩大击球面板1A的击球甜蜜区。

Claims (5)

1.一种高尔夫球杆头的击球面板构造,其具有一击球面以及一背面,所述击球面与所述背面分别位于该击球面板相对的两侧,所述击球面板界定有一击球区以及一环绕于所述击球区外围且邻近所述击球面板外周缘的弹性环带区,所述击球面板背面在弹性环带区形成多道内外间隔排列的环形凹槽,在两相邻环形凹槽之间形成一环形凸缘。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头的击球面板构造,其中,所述弹性环带区设置环形凹槽的数量介于2~6道。
3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头的击球面板构造,其中,所述弹性环带区宽度为3mm至15mm。
4.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头的击球面板构造,其中,所述弹性环带区设置的环形凹槽数量介于2~6道,所述弹性环带区宽度为3mm至15mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的高尔夫球杆头的击球面板构造,其中,所述击球面至环形凹槽最内缘间的厚度介于1.0mm至2.8mm,所述击球面至环形凸缘的最外缘间的厚度介于1.7mm至3.5mm。
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