CN104246624B - 清洁设备、处理盒和电子照相成像装置 - Google Patents

清洁设备、处理盒和电子照相成像装置 Download PDF

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Abstract

一种用于打印机的清洁设备，包括框架(14)和清洁部件(6)，所述清洁部件包括刮刀(6a)和支撑部分(6b)，所述支撑部分具有第一表面(6c2)和第二表面(6c3)以及连接它们的弯曲部分(6b1)，刮刀在第一表面的与弯曲部分相对的端部处在纵向方向上延伸；以及设在清洁部件与框架之间的树脂密封部件(28)，密封部件包括第一部分(28a)和第二密封部分(28b)，所述第一部分在清洁部件的一个和另一纵向端部的每一个处沿着交叉方向在从刮刀经由第一表面到第二表面的区域中在清洁部件与框架之间，所述第二密封部分沿着纵向方向在一个端部处的第一部分与另一端部处的第一部分之间的区域中在所述第二表面与所述框架之间。第二部分以一定的倾斜角(θ)接触第二表面。

Description

清洁设备、处理盒和电子照相成像装置
技术领域
本发明涉及由电子照相成像装置使用的清洁设备和处理盒。本发明也涉及电子照相成像装置。
在这里，“电子照相成像装置”表示通过使用电子照相成像方法(电子照相成像处理)在记录介质上形成图像的装置。
包括在电子照相成像装置的例子中的是打印机(例如，激光束打印机、LED打印机等)、复印机、传真机、文字处理器和能够执行前面的机器的两个或更多个功能的多功能机。
背景技术
电子照相成像装置(其在下文中可以简称为“成像装置”)通过以下步骤形成图像：首先，作为图像承载部件、大体上呈鼓(感光鼓)的形式的电子照相感光部件被均匀地充电。然后，通过感光鼓的周边表面的均匀充电部分的各点的选择性曝光，静电潜像(静电图像)形成于感光鼓上。然后，用显影剂中的调色剂将感光鼓上的静电潜像显影成可见图像(调色剂图像)。然后，将感光鼓上的调色剂图像转印到记录介质、例如记录纸片材、塑料片材等上。然后，通过将热和压力施加到调色剂图像将记录介质上的调色剂图像定影到记录介质。
通过作为清洁装置、配备有清洁部件的清洁设备从感光鼓去除残余调色剂，也就是在转印处理之后在感光鼓的周边表面上剩余的调色剂。
成像装置、例如上述的装置需要补充调色剂。它也需要对其各种处理装置进行维护。为了使成像装置补充调色剂更容易，并且也为了维护成像装置的处理装置，处理盒系统已投入实际使用，所述处理盒系统将感光鼓、充电装置、显影装置、清洁装置等整体地放置在能够可拆卸地安装在成像装置的主组件中的盒中。处理盒系统使普通用户能够自己维护电子照相成像装置。因此，它可以在可操作性上极大地改善电子照相成像装置。也就是说，处理盒系统使得能够提供在可使用性上出色的成像装置。
例如，处理盒、例如上述的处理盒带有的清洁设备带有用于保持间隙密封的密封件，所述间隙存在于清洁部件与支撑清洁部件的清洁设备框架之间。
日本特开专利申请H08-211740公开了一种通过将固化成弹性体的液体注射到处理盒的子框架的接合部分中的间隙和清洁部件与处理盒的框架之间的间隙中防止调色剂从处理盒泄漏的方法。根据该申请，存在于清洁部件的长度向端部处的间隙可以用弹性体保持密封。
日本特开专利申请2004-37638公开了一种用于通过将泡沫弹性物质形成的密封件放置在清洁部件的长度向端部处的、清洁刮刀与清洁刮刀支撑框架之间的间隙中防止调色剂从处理盒漏出的结构布置。根据该申请，通过将泡沫弹性物质形成的部件放置在清洁部件和清洁设备框架的长度向端部处的、存在于清洁部件与清洁设备框架之间的间隙中防止调色剂从处理盒漏出。也就是说，该结构布置可以用泡沫弹性物质形成的密封部件保持在清洁部件的宽度向方向上、在清洁部件与清洁设备框架之间延伸的间隙密封。
然而，独立地执行用液体弹性体涂覆处理盒的各部分的处理和将泡沫弹性物质形成的密封件粘合到处理盒的各部分以保持在清洁部件的长度向或宽度向方向上延伸的前述间隙密封的处理增加了制造处理盒的步骤的数量，这又导致制造处理盒的成本的增加。
此外，通过将液体弹性体注射(浇注)到前述间隙中形成密封件使得由于处理盒部件、例如清洁部件之间的形状和测量上的非均匀性，微小间隙可能将在清洁部件与密封件之间出现。
发明内容
因此，本发明的主要目的是提供一种清洁设备、一种处理盒、一种电子照相成像装置，其可以保持存在于清洁设备的清洁部件与支撑清洁部件的清洁设备框架之间并且在清洁部件的长度向或宽度向方向上延伸的间隙密封，不管清洁设备的部件的形状和测量上的非均匀性如何。
根据本发明的方面，提供一种用于与成像装置一起使用的清洁设备，所述清洁设备包括：框架；清洁部件，所述清洁部件安装到所述框架以用于从图像承载部件的表面去除显影剂，所述清洁部件包括可接触所述图像承载部件的表面的刮刀部件和支撑所述刮刀部件的支撑部件，所述支撑部件包括平坦的第一表面、在与所述第一表面交叉的方向上延伸的平坦的第二表面，以及在所述支撑部件的整个纵向区域上连接所述第一表面和所述第二表面的弯曲部分，所述刮刀部件在所述第一表面的相对于与所述纵向方向交叉的交叉方向与所述弯曲部分相对的端部分处沿着所述纵向方向延伸；以及设在所述清洁部件与所述框架之间的由密封树脂材料形成的密封部件，所述密封部件包括在所述清洁部件的一个纵向端部分和另一纵向端部分的每一个处的第一密封部分、和第二密封部分，所述第一密封部分用于沿着所述交叉方向在从所述刮刀部件经由所述第一表面到所述第二表面的区域中在所述清洁部件与所述框架之间进行密封，所述第二密封部分用于沿着所述纵向方向在所述一个纵向端部分处的所述第一密封部分与在所述另一纵向端部分处的所述第一密封部分之间的区域中在所述第二表面与所述框架之间进行密封，其中所述第二密封部分在垂直于所述纵向方向的截面中以一定的倾斜角接触所述第二表面。
根据本发明的另一方面，提供一种能够可拆卸地安装到成像装置的主组件的处理盒，所述处理盒包括：图像承载部件；框架；清洁部件，所述清洁部件安装到所述框架以用于从图像承载部件的表面去除显影剂，所述清洁部件包括可接触所述图像承载部件的表面的刮刀部件和支撑所述刮刀部件的支撑部件，所述支撑部件包括平坦的第一表面、在与所述第一表面交叉的方向上延伸的平坦的第二表面，以及在所述支撑部件的整个纵向区域上连接所述第一表面和所述第二表面的弯曲部分，所述刮刀部件在所述第一表面的相对于与所述纵向方向交叉的交叉方向与所述弯曲部分相对的端部分处沿着所述纵向方向延伸；以及设在所述清洁部件与所述框架之间的由密封树脂材料形成的密封部件，所述密封部件包括在所述清洁部件的一个纵向端部分和另一纵向端部分的每一个处的第一密封部分、和第二密封部分，所述第一密封部分用于沿着所述交叉方向在从所述刮刀部件经由所述第一表面到所述第二表面的区域中在所述清洁部件与所述框架之间进行密封，所述第二密封部分用于沿着所述纵向方向在所述一个纵向端部分处的所述第一密封部分与在所述另一纵向端部分处的所述第一密封部分之间的区域中在所述第二表面与所述框架之间进行密封，其中所述第二密封部分在垂直于所述纵向方向的截面中以一定的倾斜角接触所述第二表面。
根据本发明的又一方面，提供一种用于在记录材料上形成图像的成像装置，所述成像装置包括：(i)图像承载部件；(ii)清洁设备，所述清洁设备包括：框架；清洁部件，所述清洁部件安装到所述框架以用于从图像承载部件的表面去除显影剂，所述清洁部件包括可接触所述图像承载部件的表面的刮刀部件和支撑所述刮刀部件的支撑部件，所述支撑部件包括平坦的第一表面、在与所述第一表面交叉的方向上延伸的平坦的第二表面，以及在所述支撑部件的整个纵向区域上连接所述第一表面和所述第二表面的弯曲部分，所述刮刀部件在所述第一表面的相对于与所述纵向方向交叉的交叉方向与所述弯曲部分相对的端部分处沿着所述纵向方向延伸；以及设在所述清洁部件与所述框架之间的由密封树脂材料形成的密封部件，所述密封部件包括在所述清洁部件的一个纵向端部分和另一纵向端部分的每一个处的第一密封部分、和第二密封部分，所述第一密封部分用于沿着所述交叉方向在从所述刮刀部件经由所述第一表面到所述第二表面的区域中在所述清洁部件与所述框架之间进行密封，所述第二密封部分用于沿着所述纵向方向在所述一个纵向端部分处的所述第一密封部分与在所述另一纵向端部分处的所述第一密封部分之间的区域中在所述第二表面与所述框架之间进行密封，其中所述第二密封部分在垂直于所述纵向方向的截面中以一定的倾斜角接触所述第二表面；以及(iii)用于进给所述记录材料的进给装置。
当考虑结合附图进行的本发明的优选实施例的以下描述时本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更明显。
附图说明
图1是本发明的第一实施例中的电子照相成像装置的示意性截面图。
图2是本发明的第一实施例中的处理盒的示意性截面图。
图3是本发明的第一实施例中的清洁设备框架的示意性前视图。
图4是本发明的第一实施例中的用于清洁设备密封件的金属模具的透视图和金属模具的长度向端部中的一个的放大透视图的组合。
图5(a)和5(b)分别是在将模具夹紧到清洁设备框架之后图3中的平面A-A和B-B处的清洁设备框架、清洁设备密封件和用于清洁设备密封件的金属模具的一部分的示意性截面图。
图6是本发明的第一实施例中的在清洁设备密封件的模制之后的清洁设备框架的示意性前视图。
图7是本发明的第一实施例中的清洁设备的长度向端部中的一个的部分分解示意性透视图，并且用于显示用于将清洁部件附连到清洁设备框架的步骤。
图8是本发明的第一实施例中的清洁设备、清洁设备密封件和清洁部件的一部分的示意性截面图，并且用于显示用于将清洁部件附连到清洁设备框架的处理。
图9是本发明的第一实施例中的感光部件单元的长度向端部中的一个的分解透视图，并且用于显示用于组装该单元的程序。
图10是本发明的第一实施例中的感光部件单元的一部分的示意性截面图。
图11是本发明的第一实施例中的可枢转移动清洁部件的长度向端部中的一个的示意性透视图。
图12是本发明的第一实施例中的支撑可枢转移动清洁部件的清洁设备框架的长度向端部中的一个的透视图。
图13是本发明的第一实施例中的具有可枢转移动清洁部件的感光部件单元的长度向端部中的一个的透视图。
图14是本发明的第一实施例中的具有可枢转移动清洁部件的感光部件单元的一部分的示意性截面图。
图15是本发明的第二实施例中的用于清洁设备框架的密封件的示意性截面图。
图16是本发明的第二实施例中的清洁设备框架、清洁部件和清洁设备密封件的示意性截面图。
具体实施方式
在下文中，参考附图详细地描述本发明的实施例中的清洁设备、处理盒和电子照相成像装置。
(实施例1)
1.成像装置的总体结构
首先，描述本发明的该实施例中的电子照相成像装置100(其在下文中将简称为成像装置100)的总体结构。图1是该实施例中的成像装置100的示意性截面图。
成像装置100具有分别用于形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)图像的第一、第二、第三和第四成像站SY、SM、SC和SK，所述成像站在与竖直方向交叉的方向上串列排列。
在该实施例中，第一至第四成像站在结构和操作上实际上是相同的，但是它们在它们形成图像的颜色上不同。所以，除非它们需要进行区分，它们将一起被描述而没有指示它们形成图像的颜色的后缀Y、M、C和K。
成像装置100具有在与竖直方向交叉的方向上串列排列的多个图像承载部件，更具体地说，四个感光鼓1。感光鼓1在由图1中的箭头标记A指示的方向上旋转。每个成像站带有在感光鼓1的周边表面的附近的充电辊2和扫描仪单元3(曝光设备)。充电辊2是用于为感光鼓1的周边表面均匀地充电的充电装置。扫描仪单元3(曝光设备)是用于通过用它发射的激光束扫描(曝光)感光鼓1的周边表面、同时用待形成的图像的信息调制光束而在感光鼓1上形成静电图像的曝光装置。
每个成像站也带有位于感光鼓1的周边表面附近的显影设备4(其在下文中可以称为显影单元)和清洁部件6。显影单元4是用于将静电图像显影成调色剂图像的显影装置。清洁部件6是用于去除在从感光鼓1转印调色剂图像之后在感光鼓1的周边表面上剩余的调色剂(转印残余调色剂)的清洁装置。
此外，成像装置100带有作为中间转印部件的中间转印带5，所述中间转印带用于将感光鼓1上的调色剂图像转印到记录介质的片材12上。中间转印带5定位成使得它面对四个感光鼓1。
在该实施例中，显影单元4使用非磁性单组分显影剂作为调色剂。显影单元具有作为显影剂承载部件的显影辊17，所述显影辊放置成与感光鼓1相接触以显影感光鼓1上的静电图像。
同样在该实施例中，感光鼓1和用于处理感光鼓1的处理装置(更具体地说，充电辊2、显影单元4和清洁部件6)通过整体地放置在盒中组成处理盒7。一般而言，处理盒是电子照相感光部件以及充电装置、显影装置和清洁装置中的至少一个整体地放置在其中的盒，并且能够可拆卸地安装在电子照相成像装置的主组件中。本发明涉及的处理盒至少具有根据本发明的清洁设备。
处理盒7通过使用成像装置100的主组件带有的未显示的处理盒安装装置、例如盒安装导向件和盒定位部件能够可拆卸地安装在成像装置100中。
在该实施例中，四个处理盒7在它们使用的调色剂(显影剂)的颜色上不同，但是在形状上相同。它们一对一地储存黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(B)调色剂。
中间转印带5与所有感光鼓1相接触，并且在由图中的箭头标记B指示的方向上旋转。中间转印带由多个带支撑部件(主动辊51、与二次转印辊相对的辊52和惰辊53)悬挂并且保持拉紧。在中间转印带5形成的环的内向侧有作为一次转印装置的、平行定位的四个一次转印辊8，所述一次转印辊以这样的方式与中间转印带5的内向表面相接触使得它们一对一地与感光鼓1相对。此外，有作为二次转印装置的二次转印辊9，所述二次转印辊以这样的方式定位在带环的外向侧使得它与辊52相对。
成像装置100的成像操作如下：首先，感光鼓1的周边表面由充电辊2均匀地充电。然后，感光鼓1的周边表面的充电部分由扫描仪单元3所发射的激光束(同时用待形成的图像的信息进行调制)扫描(曝光)。因此，反映待形成的图像的信息的静电图像在感光鼓1的周边表面上实现。然后，感光鼓1上的静电图像由显影单元4显影成调色剂图像。
形成于感光鼓1上的调色剂图像通过一次转印辊8的功能转印(一次转印)到中间转印带5上。在例如用于形成全色图像的成像操作中，在第一至第四成像站SY、SM、SC和SK的每一个中顺序地执行上述处理。然后，在颜色上不同的这样形成的调色剂图像分层顺序地转印到中间转印带5上。
其间，记录介质的片材12与中间转印带5的运动同步地传送到二次转印站，在二次转印站中在中间转印带5上的颜色不同的四个调色剂图像通过与中间转印带5接触的二次转印辊9(记录介质的片材12存在于二次转印辊9与中间转印带5之间)的功能一起转印(二次转印)到记录介质的片材12上。
在调色剂图像转印到记录介质的片材12上之后，片材12传送到作为定影装置的定影设备10。在定影设备10中，通过将热和压力施加到片材P和其上的调色剂图像而将调色剂图像定影到片材12。然后，承载定影的调色剂图像的片材12作为完成打印件从成像装置100的主组件100A输出。
一次转印残余调色剂、也就是在一次转印处理之后在感光鼓1的周边表面上剩余的调色剂由清洁部件6去除，并且回收到用于被去除调色剂的室14a中。
关于二次转印残余调色剂、也就是在二次转印处理之后在中间转印带上剩余的调色剂，它由用于清洁中间转印带5的清洁设备11去除。
成像装置100能够通过使用成像站中的特定的一个、或相应的两个或更多个(其不需要是全部)形成单色图像或多色图像。
2.处理盒
接着，描述该实施例中的待安装在成像装置100中的处理盒7的总体结构。图2是当其感光鼓1和显影辊17彼此相接触时的处理盒7的示意性截面图。
处理盒7具有：配备有感光鼓1等的感光部件单元13；以及配备有显影辊17等的显影单元4。
感光部件单元13具有作为支撑感光部件单元13的各部件的框架的清洁设备框架14。感光鼓1以这样的方式可旋转地附连到清洁设备框架14：一对未显示的轴承放置在感光鼓1与框架14之间，使得感光鼓1可以在由图中的箭头标记A指示的方向上旋转。从成像装置主组件100A带有的扫描仪单元3发射的激光束L投射到感光部件单元13的感光鼓1上。此外，感光部件单元13带有位于感光鼓1的周边表面附近的充电辊2和清洁部件6。
清洁部件6由用于去除在感光鼓1的周边表面上剩余的调色剂的弹性部分6a和用于支撑弹性部分6a的支撑部分6b组成。弹性部分6a可靠地附连到支撑部分6b。弹性部分6a由弹性物质、例如橡胶形成，并且呈刮刀(橡胶刮刀)的形式。在该实施例中，通过使用冲压机切割平坦金属片材形成支撑部分6b。作为用作弹性部分6a的材料的橡胶物质，聚氨酯橡胶是出色的。关于用于支撑部分6b的材料，电镀钢板是出色的。它可以是电镀不锈钢板。为了防止当感光鼓1附连到清洁设备框架14时支撑部分6b在垂直于清洁设备框架14的长度向方向的方向上弯曲的问题，支撑部分6b沿着其整个长度弯曲，由此带有弯曲部分6b1，所述弯曲部分从支撑部分6b的一个长度向端部延伸到另一个。清洁设备11构造成使得当从感光鼓1的周边表面去除转印残余调色剂时，转印残余调色剂落入清洁设备框架14的废调色剂储存器14a中。
清洁设备60至少由用于从图像承载部件去除调色剂的清洁部件6、用于支撑清洁部件6的清洁设备框架14、用于保持清洁部件6与框架14之间的非期望间隙的密封件28(其将随后进行描述)组成。
为了进一步描述，支撑部分6b是横越整个长度向范围在预设部分6b1(弯曲部)处以一定曲率弯曲的金属板的长窄片。因此，在垂直于它的长度向方向(其在下文中可以称为第一方向)的平面处的它的横截面为大致L形。在该实施例中，清洁部件6的支撑部分6b的弯曲部分6b1在它的宽度向方向上横越它的中心部分的横截面上为弧形。也就是说，支撑部分6b由第一和第二平坦部段6b2和6b3组成，所述第一和第二平坦部段由弯曲部分6b1连接并且彼此垂直。关于清洁部件6的零部件和与其相关的那些部件，平行于弯曲部分6b1的方向(第一方向)可以被称为清洁部件6的长度向方向，而垂直于弯曲部分6b1的方向可以被称为清洁部件6的宽度向方向。在处理盒7中，弯曲部分6b1、第一部段6b2和第二部段6b3全部平行于感光鼓1的旋转轴线。清洁部件6的弹性部分6a可靠地附连到第一部段6b2的与弯曲部分6b1相对的边缘。弹性部分6a从第一部段6b2的长度向端部延伸到另一长度向端部。支撑部分6b弯曲使得在将清洁部件6附连到清洁设备框架14之后，第二部段6b3从第一部段6b2朝着感光鼓1突出。其后，面向清洁设备框架14的内侧的弯曲部分6b1的表面、第一部段6b2的表面和第二部段6b3的表面、即密封件28(其将随后进行描述)放置成与其接触的那些表面将被称为弯曲部分表面6c1、第一表面6c2和第二表面6c3。
处理盒7带有一对充电辊轴承15，所述充电辊轴承以这样的方式附连到清洁设备框架14使得当充电辊2由充电辊轴承15支承时，充电辊2的旋转轴线变为平行于感光鼓1的旋转轴线，并且也使得充电辊轴承15在由图中的箭头标记C指示的方向上可移动。更具体地说，充电辊2的轴2a由充电辊轴承15可旋转地支承。此外，充电辊轴承15由一对压缩弹簧16保持朝着感光鼓1加压。
关于显影单元4，它具有支撑显影单元4的各内部部件的显影单元框架18。它也带有作为显影剂承载部件的显影辊17，所述显影辊在由图中的箭头标记D指示的方向(逆时针方向)上与感光鼓1接触地旋转。显影辊17在其长度向端部(在平行于其旋转轴线的方向上的一个长度向端部和另一端部)由显影单元框架18可旋转地支撑，一对显影辊轴承19(19R和19L)放置在显影辊17与显影单元框架18之间。显影辊轴承19(19R和19L)一对一地附连到显影单元框架18的长度向端部。
此外，显影单元4带有显影剂储存室18a(其在下文中将称为调色剂储存室)，以及显影辊17定位在其中的显影室18b。显影单元4也带有：作为显影剂供应部件的调色剂供应辊20，所述调色剂供应辊在由图中的箭头标记E指示的方向上与显影辊17接触地旋转，以及作为显影剂管制部件的显影刮刀21，所述显影刮刀用于管制形成于显影辊17的周边表面上的调色剂层。显影剂供应辊20和显影刮刀21定位在显影室18b中。显影刮刀21通过使用例如YAG激光器焊接到显影刮刀保持件22而可靠地附连到显影刮刀保持件22。此外，显影单元4带有搅拌部件23，所述搅拌部件定位在显影单元4的调色剂储存室18a中以将储存室18a中的调色剂传送到调色剂供应辊20，同时搅拌调色剂。搅拌部件23将调色剂从调色剂储存室18a通过开口18c输送到显影室18b。
此外，显影单元4以这样的方式附连到感光部件单元13使得它相对于感光部件单元13围绕配合在一对孔19Ra和19La中的一对轴24(24R和24L)可枢转地移动，右和左显影辊轴承19R和19L相应地带有所述孔。显影单元4受到来自压缩弹簧25的压力。所以，当处理盒7开始用于成像操作时，显影单元4在由图中的箭头标记F指示的方向上围绕轴24枢转地移动。所以，显影辊17开始与感光鼓1接触。
3.用于保持废调色剂储存器密封的密封件的结构
接着，描述该实施例中的用于保持废调色剂储存器密封的密封件的结构。
图3是在通过注射模制形成作为用于保持清洁部件6与清洁设备框架14之间的非期望间隙密封的部件的清洁设备密封部件28(其在下文中可以简称为密封件28)之前该实施例中的清洁设备框架14的示意性前视图。清洁设备框架14带有作为用于密封件28的材料的液体弹性体通过其被注射的注射孔14b1-14b3以及液体弹性体被注射到其中的凹槽14c1-14c3。用于模制密封件28的方法如下：首先，将成形为产生密封件28的金属模具26放置成与图3中的阴影线指示的表面14d1-14d3接触，并且夹紧到清洁设备框架14。图4(a)是制造成密封件18的形状的用于密封件28的金属模具26(在图3中显示)的后侧的部分的透视图。图4(b)是图4(a)的部段C的放大透视图。
图5(a)是在将用于密封件28的金属模具26夹紧到清洁设备框架14之后与注射孔14b1重合的平面(图3中的平面A-A)处的清洁设备框架14的示意性截面图。图5(b)是与注射孔14b2重合的平面(图3中的平面B-B)处的清洁设备框架14的示意性截面图。
参考图5(a)，当液体弹性体从图5(a)中所示的注射装置27注射到注射孔14b1中时，它流动到由清洁设备框架14的凹槽14c1的壁和用于密封件28的金属模具26围绕的空间中，并且继续朝着清洁设备框架14的两个长度向端部流动，同时密封在清洁部件6与清洁设备框架14之间、在清洁设备框架14的长度向方向上延伸的间隙。
接着，参考图5(b)，当液体弹性体注射到注射孔14b2中时，它流动到由清洁设备框架14的凹槽14c2的壁和用于密封件28的金属模具26围绕的空间中，并且继续朝着清洁设备框架14的两个宽度向端部流动，同时密封在清洁部件6与清洁设备框架14之间、在清洁设备框架14的宽度向方向上延伸的间隙。浇注到注射孔14b3中的液体弹性体的运动与浇注到注射孔14b2中的液体弹性体的运动相同。
用于密封件28的金属模具26成形为使得由模具26的对应于密封件28的第二部分28a的部分和清洁设备框架14形成的空间与由模具26的对应于模具26的第一部分28b的部分形成的空间相连接(图4)。
图6是在模制密封件28之后的清洁设备框架14的示意性前视图。如上所述，用于密封件28的金属模具26成形为使得密封件28的由在清洁设备框架14的宽度向方向上流动的弹性体形成的第一部分28b与密封件28的由在长度向方向上流动的弹性体形成的第二部分28a相连接。所以，当弹性体浇注到注射孔14b1、14b2和14b3中时，密封件28以这样的形状由弹性体模制使得密封件28的由在长度向方向上流动的弹性体形成的第二部分28a与密封件28的由在宽度向方向上流动的弹性体形成的第一部分28b(第一部分一对一地处于长度向端部)相连接。
在该实施例中，密封件28的第一部分28b是密封件28的这样的部分，所述部分用于密封在清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁设备框架14的宽度向方向上、从带有弹性部分6a的清洁部件6的宽度向端部延伸到不带有弹性部分6a的清洁部件6的另一宽度向端部(也就是具有支撑部分6b的宽度向端部)的部分。关于密封件28的第二部分28a，它用于密封在清洁部件6的与弹性部分6a相对的一侧并且在清洁部件6与清洁设备框架14之间、在长度向方向上、从支撑部分6b的一个长度向端部延伸到另一个端部的间隙。
也就是说，在该实施例中，清洁部件6具有放置成与感光鼓1接触的弹性部分6a，以及支撑弹性部分6a的支撑部分6b。支撑部分6b具有：第一表面6c2；第二平坦表面6c3，其是平坦的并且与第一表面6c2交叉；以及弯曲表面6c1，其横越支撑部分6b的第一方向(长度向方向)上的它们的整个范围连接第一和第二表面6c2和6c3。弹性部分6a附连到弯曲表面6c2的在垂直于上述第一方向的方向上与弯曲表面6c1相对的相对边缘，并且在第一方向上沿着该边缘延伸。密封件28具有第一和第二部分28b和28a。也就是说，第一部分28b保持在清洁部件6与清洁设备框架14之间并且在垂直于上述第一方向的方向上横越包括弹性部分6a、第一表面6c2和第二表面6c3的整个范围延伸的间隙密封。第一和第二部分28b和28a在清洁部件6与清洁设备框架14之间由弹性体形成单件。适合作为用于密封件28的材料的弹性体是苯乙烯，例如苯乙烯弹性体、硅橡胶、软橡胶等。在该实施例中使用的弹性体是苯乙烯弹性体。该实施例中的密封件28在清洁设备框架14上，附连到清洁设备框架14，如同它是清洁设备框架14的一体部分。
关于用于保持清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的非期望部分密封的密封件28的结构，该实施例中的密封件28的第一和第二部分28b和28a一起形成为密封件28的一体部分。因此，与构造成使得用于保持清洁部件6的长度向端部处的清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙密封的密封件和用于保持在清洁部件6与清洁设备框架14之间、沿着支撑部分6b、在长度向方向上延伸的间隙密封的密封件是两个独立密封件的处理盒7相比，它可以减小组装处理盒7(清洁设备)所必需的步骤的数量。
参考图6，密封件28的密封清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁设备框架14的宽度向方向上延伸的部分的第一部分28b具有倾斜表面28b1和28b2，所述倾斜表面从清洁设备框架14的长度向左右端部相应地对角地延伸到废调色剂储存器的开口29的长度向左右端部。由于密封件28带有这些倾斜表面28b1和28b2，因此由清洁部件6的长度向端部分从感光鼓1的周边表面刮除的调色剂在其落下时被引导到废调色剂储存器14a的开口29中。
图7是在清洁部件6即将附连到清洁设备框架14如同它落入清洁设备框架14中之前的清洁部件6的长度向端部中的一个的部分分解示意性透视图。顺便提一句，在本发明的实施例的该详细描述中，清洁部件6的长度向端部分中的一个和与其相关的部件的描述适用于清洁部件6的另一长度向端部分和与其相关的部件，除非具体地说明。
参考图7，清洁部件6将以这样的方式下降到清洁设备框架14中使得清洁设备框架14的长度向端部分带有的突起14e配合到清洁部件6的支撑部分6b的长度向端部分带有的凹槽6b4中。在清洁部件6的该下降期间，清洁设备框架14的长度向端部带有的凸出部14f配合到清洁部件6的支撑部分6b的相应长度向端部带有的长形孔6b5中。所以，清洁部件6在其宽度向方向上的运动由清洁设备框架14的突起14e管制，并且在长度向方向上的运动由清洁设备框架14的凸出部14f管制。
图8是在模制密封件28之后在清洁部件6即将通过下降到清洁设备框架14中附连到清洁设备框架14如同它落入清洁设备框架14中之前清洁设备框架14的一部分和清洁部件6的组合的示意性截面图。参考图8，密封件28模制成使得根据平行于清洁设备框架14的宽度向方向的平面处的截面图，密封件28的用于密封清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁部件6的长度向方向上延伸的部分的第二部分28a的形状使得与密封件8的部分28a的在部分28a的厚度方向上的中心重合的图8中的线O相对于清洁部件6的支撑部分6b的第二表面6c3(密封件28与其接触)成角θ倾斜。在该实施例中，密封件28的第二部分28a的尖端部分28a1以这样的方式指向使得它的倾斜表面与前述线O之间的角与上述角θ大致相同，使得尖端部分28a1的倾斜表面变为大致平行于清洁部件6的第二表面6c3。也就是说，密封件28的第二部分28a模制成这样的唇边的形状，所述唇边相对于清洁部件6的支撑部分6b的第二表面6c3成角度。更具体地说，清洁设备框架14和密封件28形成为使得角θ变为不小于零并且不大于90°(0°<θ<90°)。
当清洁部件6附连到清洁设备框架14时，密封件28的用于密封清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁部件6的长度向方向上延伸的部分的第二部分28a的尖端部分28a1将通过在由箭头标记G指示的方向上被牵拉而保持远离清洁部件6，以便防止尖端部分28a1由清洁部件6捕捉。在清洁部件6附连到清洁设备框架14之后它将被释放。当它被释放时，密封件28的第二部分28a开始与清洁部件6的第二表面6c3接触。此外，当尖端部分28a1被释放时，密封件28的用于密封清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁部件6的宽度向方向上延伸的部分的第一部分28b也开始与清洁部件6(弹性部分6a、第一表面6c2、弯曲部分表面6c1和第二表面6c3)接触。在这里应当注意，用于清洁部件6和清洁设备框架14的结构布置使得当第一和第二部分28b和28a开始与清洁部件6接触时，密封件28变为最佳地压缩，由此通过它的弹性气密地接触清洁部件6。
参考图7，清洁设备框架14的长度向端部分的每一个带有用于小螺丝的孔14g。因此，清洁部件6通过放入清洁部件6的长度向端部分的每一个带有的小孔6b6并且拧入孔14g中的小螺丝35可靠地附连到清洁设备框架14。
图9是显示用于组装感光部件单元13的顺序步骤的图。在将清洁部件6附连到清洁设备框架14之后，充电辊2附连到充电辊轴承15。然后，附连用于密封清洁部件6的弹性部分6a的角部处的、感光鼓1与清洁设备框架14之间的间隙的端部密封件30a。端部密封件30a由机织布、例如绒制造。此外，用于保持感光鼓1与清洁设备框架14之间的间隙的在感光鼓1的长度向方向上延伸的部分密封的接收片材31附连到清洁设备框架14。更具体地说，接收片材31以这样的方式附连到清洁设备框架14的面对感光鼓1的周边表面的边缘，使得接收片材保持与感光鼓1的周边表面接触。接收片材31通过冲压由PET、PPS等的薄片材形成。端部密封件30a和接收片材31粘合到与清洁设备框架14的预设表面区域粘合的未显示的双面胶带条。其后，感光鼓1附连到清洁设备框架14，未显示的轴承放置在感光鼓1与清洁设备框架14之间。
图10是在将感光鼓1附连到清洁设备框架14之后的感光部件单元13的截面图。它未显示充电辊2。参考图10，废调色剂储存部分14a是由感光部件单元13的多个零部件、也就是感光鼓1、清洁部件6、接收片材、端部密封件30、密封件28和清洁设备框架14围绕的空间。
有可能当在清洁部件6与清洁设备框架14之间在清洁部件6的宽度向和长度向方向上延伸的间隙用弹性体密封时，由于各部件的形状和测量与其规范的偏差，它们将在清洁设备框架14的角部和/或清洁部件6的弯曲部分处微小地保持未密封。所以，即使在上述间隙的密封之后，显影剂(调色剂)也可能从处理盒7、特别是从清洁设备框架14与清洁部件6的弯曲部分相对的地方泄漏。所以，在该实施例中，感光部件单元13构造成使得图8(清洁设备框架14和清洁部件6在大致垂直于前述第一方向(长度向方向)的平面处的一部分的截面图)中的前述线O相对于清洁部件6的第二表面6c3倾斜。
也就是说，密封件28的用于密封清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁部件6的长度向方向上延伸的部分的第二部分28a通过清洁部件6的支撑部分6b受到反作用力F1。如上所述，密封件28的第二部分28a相对于支撑部分6b的第二表面6c3成角θ倾斜。所以，第二部分28a受到的力的实际大小是反作用力Fa的平行于第二表面6c3并且在与弯曲部分6c1相反的方向上作用的分量，也就是FaSinθ。此外，密封件28的第二部分28a在图中的水平方向上的右侧(尖端部分28a1)受到反作用力Fa的在垂直于第二表面6c3的方向上作用于第二部分28a的另一分量，也就是FaCosθ。
密封件28的用于保持清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁设备框架14的宽度向方向上延伸的部分密封的第一部分28b通过支撑部分6b、更具体地说第一表面6c2受到在图中的竖直向下方向上作用的反作用力Fb。
所以，密封件28的与支撑部分6b的弯曲部分6b1(也就是，弯曲部分表面6c1)相接触的角部部分28c由竖直向上方向上的力FaSinθ牵拉，并且也由竖直向下方向上的力Fb牵拉。当由弹性体制造的密封件28由这些向上和向下力牵拉时，角部部分28c以这样的方式变形使得它在由图中的箭头标记H指示的方向上挤压支撑部分6b。当角部部分28c在该方向上变形以挤压支撑部分6b时，弯曲部分6b1与角部部分28c之间的接触压力增加。
所以，保证即使支撑部分6b和弯曲部分6b1在测量上与其规范稍有不同，和/或密封件28的角部部分28c在形状上与其规范稍有不同，密封件28也气密地接触并且保持气密地接触清洁部件6的支撑部分6b的弯曲部分6b1。所以，防止废调色剂从感光部件单元13的与清洁部件6的支撑部分6b的弯曲部分6b1对应的部分泄漏。
期望密封件28的第二部分28a相对于清洁部件6的第二表面6c3的上述角θ不小于0°并且不大于90°(0°<θ<90°)。也就是说，如果θ＝0°，则在图中是水平的并且挤压支撑部分6b的力FaCosθ为零(θ＝0)。所以，第二部分28a未能保持废调色剂储存部分14a中的废调色剂密封。而且，如果θ＝90°，则在图中是竖直的力FaSinθ为零。所以，没有力牵拉密封件28的角部部分28c。这是期望角θ不小于0°并且不大于90°的原因。此外，期望角θ略大于0°并且略小于90°，更具体地说，在20°-60°的范围内(20°<θ<60°)。
如上所述，在该实施例中，密封件28的用于保持清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁部件6的长度向方向上延伸的部分密封的部分28a和密封件28的用于保持清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁部件6的宽度向方向上延伸的部分密封的部分28b由弹性体形成单件。所以，该实施例可以减小处理盒制造步骤的数量。而且在该实施例中，由弹性体形成的密封件28通过清洁部件6受到这样的反作用力，所述反作用力导致密封件28气密地挤压清洁部件6的弯曲部分6b1。所以，即使清洁设备框架14的角部部分和/或清洁部件6的弯曲部分6b1在形状和/或测量上与其规范稍有不同，也保证处理盒(感光鼓单元)的在位置上与清洁部件6的弯曲部分6b1对应的部分令人满意地保持密封。
此外，参考用于保持清洁设备框架14与附连到清洁设备框架14的清洁部件6之间的非期望间隙密封的结构布置描述本发明的该实施例。然而，在该实施例中用于处理盒(清洁部件和清洁设备框架)的结构布置也与清洁设备兼容，所述清洁设备的清洁部件由清洁设备的框架枢转地支撑，具有与上述相同的效果。接着，描述配备有可枢转移动清洁部件6的清洁设备11的结构。在功能和结构上与上述清洁设备11相当或相同的该清洁设备11的部件被给予与上述清洁设备11中的对等物相同的附图标记。
图11是枢转地附连到清洁设备框架14的清洁部件6的长度向端部中的一个的透视图。清洁部件6的支撑部分6b带有突起6c，所述突起在第一部分6b2的表面上并且平行于清洁部件6的长度向方向。清洁部件6也带有圆柱形部分6f。圆柱形部分6f由树脂模制，并且带有小孔6g(附连孔)，所述小孔成形为使得在平行于圆柱形部分6f的轴线的方向上的孔6g的某个部分在横截面(直径)上小于突起6e。圆柱形部分6f围绕突起6e装配。更具体地说，突起6e与圆柱形部分6f相装配。它用作清洁部件6的轴。圆柱形部分6f以这样的形状由树脂模制使得，在平行于支撑部分6b的长度向方向的平面处的横截面上，它的小孔6g在平行于它的轴线的方向上的某个范围上在尺寸上小于突起6e。所以，当支撑部分6b的突起6e压入圆柱形部分6f的小孔6g中时，圆柱形部分6f变为可靠地附连到突起6e。
图12是清洁设备框架14的长度向端部中的一个的透视图，由此清洁部件6由清洁设备框架14枢转地支撑。在第一实施例的该变型中，为了最小化旋转感光鼓1所必需的扭矩的量，清洁部件6以这样的方式由清洁设备框架14支撑使得清洁部件6围绕在清洁设备框架14的长度向方向上延伸的上述轴(圆柱形部分6f)可枢转地移动。此外，清洁设备框架14带有支撑部分14h，所述支撑部分位于清洁设备框架14的长度向端部处以旋转地支撑圆柱形部分6f。支撑部分14h在平行于清洁部件6的长度向方向的平面处的横截面上为U形。也就是说，支撑部分14h在清洁设备框架14的内向表面上，并且垂直于内向表面。支撑部分具有圆柱形部分支撑表面(支承部分)，所述圆柱形部分支撑表面在垂直于清洁设备框架14的长度向方向的平面处的横截面上为U形。该支撑表面面朝着感光鼓1。清洁部件6以这样的方式附连到清洁设备框架14使得它的圆柱形部分6f下降到支撑部分14h中。支撑部分14h的圆柱形部分支承表面的内径和圆柱形部分6f的外径之间的关系使得圆柱形部分6f平滑地装配到支撑部分14h中。因此，当圆柱形部分6f装配到支撑部分14h的圆柱形部分支承表面中时，清洁部件6通过它的圆柱形部分6f由清洁设备框架14支撑使得允许清洁部件6围绕圆柱形部分6f枢转地移动。在第一实施例的该变型中，清洁部件6与清洁设备框架14之间的唯一接触区域在清洁部件由清洁设备框架枢转地支撑的位置。
图13是感光部件单元13的长度向端部中的一个的透视图，清洁部件6枢转地附连到所述感光部件单元的框架。图13未显示感光鼓1和充电辊2。参考图13，清洁部件6的支撑部分6b带有从支撑部分6b的长度向端部突出的弹簧锚固件6d。更具体地说，弹簧锚固件6d在支撑部分6b的第二部分6b3的长度向端部处。也就是说，弹簧锚固件6d(清洁部件的张力生成部件锚固部分)位于支撑部分6b的第二部分6b3的长度向端部处。为了详细地描述，支撑部分6b的长度向端部分的一小部段已被切除使得第二部分6b3的长度向端部变为虚拟突起。弹簧锚固部分6d的尖端部分带有张力弹簧34的长度向端部中的一个锚固到其上的拇指甲状部分。如上所述，在第一实施例的该变型中，张力弹簧34在与支撑部分6b的第一部分6b2交叉的方向上保持朝着感光鼓1突出的受力部分(弹簧锚固部分6d)受到牵拉。关于清洁设备框架14，它带有张力弹簧34锚固到其上的钩状部分14i。在第一实施例的该变型中，钩状部分14i(张力生成部件锚固部分)是从清洁设备框架14的内向表面垂直地突出的大致圆柱形突起。钩状部分14i的尖端部分带有看上去像拇指甲的张力辊锚固部分。当张力弹簧34的一个端部锚固到锚固部分6d并且张力弹簧34的另一端部锚固到钩状部分14i时，清洁部件6受到张力弹簧34的张力。因此，清洁部件6围绕圆柱形部分6e(6f)在由图中的箭头标记N指示的方向上枢转地移动。也就是说，在该结构布置的情况下，清洁部件6围绕支撑部分6b的第一部分6b2的长度向端部枢转地移动。因此，清洁部件6通过由张力弹簧34生成的预设量的力保持与感光鼓1的周边表面接触，所述力导致清洁部件6在方向N上枢转地移动。
图14是在将可枢转移动清洁部件6附连到感光部件单元框架之后的感光部件单元13的截面图。第一实施例的该变型中的感光部件单元13的密封件28在结构上与第一实施例中的相同。所以，在这里未描述它。同样在该变型的结构的情况下，密封件28的面对清洁部件6的支撑部分6b的弯曲部分6b1的角部部分28c由力FaSinθ在图中竖直向上地并且也由力Fb竖直向下地牵拉。
所以，即使支撑部分6b的弯曲部分6b在测量上与其规范稍有不同和/或密封件28的角部部分28c在形状上与其规范不同，也保证密封件28保持与支撑部分6b的弯曲部分6b1气密地接触。
此外，在如上所述构造的第一实施例的该变型中的感光部件单元13的情况下，如果由于感光鼓1等的振动使清洁部件6的弹性部分6a围绕圆柱形部分6f在由图中的箭头标记J指示的方向上枢转地移动，则支撑部分6b围绕圆柱形部分6f在由图中的箭头标记K指示的方向上枢转地移动。即使在这样的情况下，密封件8的角部部分28c也以这样的方式变形使得它挤压弯曲部分6b1，更加保证弯曲部分6b1与密封件28的部分28c之间的接合部保持气密地密封。
在第一实施例的该变型中的用于感光部件单元13的结构布置的情况下，圆柱形部分6f附连到支撑部分6e。然而，本发明也可应用于这样的感光部件单元，所述感光部件单元构造成使得它的清洁部件以不同于第一实施例的该变型的方式枢转地移动，其与本发明应用于该实施例中的感光部件单元13一样有效。例如，本发明也可应用于这样的感光部件单元(13)，所述感光部件单元的清洁部件6的支撑部分自身是圆柱形的，或者可应用于这样的感光部件单元(13)，所述感光部件单元的轴部分是附连到支撑部分的圆柱形部件。此外，本发明的第一实施例和第一实施例的上述变型并非想要在清洁设备框架14的清洁部件的清洁部件支承件的清洁部件支承表面的横截面的形状上限制本发明。也就是说，本发明的应用不限于这样的感光部件单元，所述感光部件单元的清洁部件支承件的清洁部件支承表面的横截面的形状为U形。例如，本发明也可应用于这样的感光部件单元(13)，支承枢轴(轴)的清洁设备框架14的清洁部件支承件的清洁部件支承表面的横截面的形状大致为圆柱形。此外，第一实施例和第一实施例的上述变型并非想要将用于保持清洁部件6与感光鼓1的周边表面接触的装置的选择限制到张力弹簧。例如，本发明也可应用于这样的感光部件单元，所述感光部件单元构造成使得作为产生用于保持清洁部件6与感光鼓1的周边表面接触的力的装置的压缩弹簧放置在感光部件单元框架的压力生成部件锚固部分的座部与清洁部件的支撑部分的压力生成部件锚固部分之间。在这样的情况下，作为压力生成部件的压缩弹簧导致清洁部件围绕在清洁部件的长度向方向(第一方向)上延伸的清洁部件轴在该方向上枢转地移动以将清洁部件的弹性部分放置成与图像承载部件的周边表面接触。
(实施例2)
接着，描述本发明的另一实施例。该实施例中的清洁设备、处理盒和电子照相成像装置在基本结构上与第一实施例中的对等物相同。所以，在功能和结构上与第一实施例中的对等物相同的清洁设备、处理盒和电子照相成像装置的部件被给予与第一实施例中的对等物相同的附图标记，并且在这里未详细地进行描述。
图15是在密封件28即将附连到可枢转移动清洁部件6(图11-14)之前的感光部件单元13的示意性截面图。参考图15，密封件28的用于保持清洁部件6与清洁设备框架14之间的间隙的在清洁部件6的长度向方向上延伸的部分密封的第一部分28b具有倾斜表面28b1和28b2，所述倾斜表面以这样的方式倾斜使得在清洁设备框架14的宽度向方向上离密封件28面对清洁部件6的弯曲部分6b1的位置越远，密封件28通过其与清洁部件6接触而变形的量越大。倾斜表面28b1和28b2相对于支撑部分6b的接触区域(分别是第二表面6c3和第一表面6c2)分别成角α和β倾斜。
也就是说，密封件28的第一部分28b具有第一和第二倾斜表面28b2和28b1。第一倾斜表面28b2倾斜成使得它在垂直于上述第一方向(长度向方向)的方向上朝着第一表面离弯曲部分表面6c1越远，密封件28通过当清洁部件6附连到清洁设备框架14时发生的清洁部件6与密封件28之间的接触而变形的量越大。第二倾斜表面28b1倾斜成使得它在垂直于上述第一方向(长度向方向)的方向上朝着第二表面离弯曲部分表面6c1越远，密封件28通过当清洁部件6附连到清洁设备框架14时发生的清洁部件6与密封件28之间的接触而变形的量越大。
图16是在将清洁部件6附连到感光部件单元框架13之后清洁部件6、密封件8和它们的邻近部的截面图。参考图16，当清洁部件6附连到清洁设备框架14时，第二倾斜表面28b1通过支撑部分6b受到反作用力Fc，并且第一倾斜表面28b通过弹性部分6a受到反作用力Fd。同时，第二倾斜表面28b1受到作为反作用力Fc的竖直分量(在图16中)的力FcSinα，并且也受到作为反作用力Fc的水平分量(在图16中)的力FcCosα。此外，第一倾斜表面28b2受到作为反作用力Fd的竖直分量(图16中)的力FdCosβ，并且也受到作为反作用力Fd的水平分量(图16中)的力FdSinβ。也就是说，密封件28的面对支撑部分6b的弯曲部分6b1的角部部分28c通过反作用力Fc的分量和反作用力Fd的分量两者被牵拉。
当由清洁设备框架14枢转地支撑的清洁部件6在方向L上枢转地移动以远离倾斜表面28b1移动时，力Fc减小，而力Fd增加。另一方面，当清洁部件6在方向M上枢转地移动以远离倾斜表面28b2移动时，力Fd减小，而力Fc增加。因此，将角α和β设置成使得力Fc增加或减小的量相应地匹配力Fd减小或增加的量可以保证密封件28的面对支撑部分6b的弯曲部分6b1的角部部分28c由预设量的力牵拉。在该实施例中，角α和β设置成不小于0°并且不大于45°(0°<θ<45°)。
如上所述，该实施例保证即使在使用可枢转移动清洁部件的情况下，废调色剂也不通过清洁部件6的支撑部分6b的弯曲部分6b1与清洁设备框架14之间的间隙泄漏。
该实施例中，用于处理盒的清洁设备并且提供具有倾斜表面28b2和28b1的密封件28的结构布置可应用于其中清洁部件将可靠地附连到清洁设备框架的情况。这样的应用可以更可靠地防止废调色剂通过支撑部分6b的弯曲部分6b1与密封件28之间的间隙泄漏。而且在这样的情况下，期望角α和β在0°-45°的范围内(0°<α、β<45°)。
(杂记)
参考本发明的实施例描述了本发明。然而，这些实施例并非想要在范围上限制本发明。
例如，在上述的实施例中，清洁设备用于去除作为图像承载部件的感光鼓上的调色剂。然而，这些实施例并非想要在本发明可应用的装置(设备)方面限制本发明。例如，本发明可应用于作为图像承载部件的中间带清洁设备11等以去除中间转印部件上的调色剂。此外，本发明可应用于用于从图像承载部件去除待去除的调色剂的任何清洁装置(设备)。例如，本发明也可应用于用于去除在记录介质承载部件上由调色剂形成调色剂图像之后不慎留在记录介质承载部件上的调色剂的清洁装置(设备)，等等。
[工业实用性]
从本发明的上面给出的描述将显而易见，本发明可以比任何现有技术更容易地和更可靠地保持沿着清洁部件的长度和宽度向边缘存在的间隙密封，即使感光部件单元的部件在形状和测量上与其规范稍有不同。
尽管已参考本文中公开的结构描述了本发明，但是它不限于所述的细节，并且本申请旨在涵盖可以属于改进的目的或以下权利要求的范围内的这样的变型或变化。

Claims (24)

1.一种用于与成像装置一起使用的清洁设备，所述清洁设备包括：
框架；
清洁部件，所述清洁部件安装到所述框架以用于从图像承载部件的表面去除显影剂，
所述清洁部件包括可接触所述图像承载部件的表面的刮刀部件和支撑所述刮刀部件的支撑部件，
所述支撑部件包括平坦的第一表面、在与所述平坦的第一表面交叉的方向上延伸的平坦的第二表面、以及在所述支撑部件的整个纵向区域上连接所述平坦的第一表面和所述平坦的第二表面的弯曲部分，
所述刮刀部件在所述平坦的第一表面的相对于与所述支撑部件的纵向方向交叉的交叉方向与所述弯曲部分相对的端部部分处沿着所述纵向方向延伸；以及
设在所述清洁部件与所述框架之间的由密封树脂材料形成的密封部件，
所述密封部件包括第一密封部分和第二密封部分，所述第一密封部分在所述清洁部件的一个纵向端部分和另一纵向端部分的每一个处，所述第一密封部分用于沿着所述交叉方向在从所述刮刀部件经由所述平坦的第一表面到所述平坦的第二表面的区域中在所述清洁部件与所述框架之间进行密封，所述第二密封部分用于沿着所述纵向方向在所述一个纵向端部分处的所述第一密封部分与所述另一纵向端部分处的所述第一密封部分之间的区域中在所述平坦的第二表面与所述框架之间进行密封，
其中，所述第二密封部分从所述框架延伸、接触所述平坦的第二表面并且在垂直于所述纵向方向的截面中包括倾斜角，所述倾斜角具有与所述平坦的第一表面平行的分量和与所述平坦的第二表面平行的分量。
2.根据权利要求1所述的清洁设备，其中，所述第一密封部分具有这样的配置，使得通过将所述清洁部件安装到所述框架产生的所述第一密封部分的变形沿着所述交叉方向从所述弯曲部分朝着所述平坦的第一表面的端部部分和所述平坦的第二表面的端部部分增加。
3.根据权利要求1所述的清洁设备，其中，所述清洁部件由所述框架可旋转地支撑。
4.根据权利要求1所述的清洁设备，其中，所述密封部件与所述框架一体地模制。
5.根据权利要求1所述的清洁设备，其中，所述第二密封部分的平坦的第二表面侧端部在垂直于所述纵向方向的截面中以从所述弯曲部分朝着所述平坦的第二表面的端部部分的倾斜角θ接触所述平坦的第二表面。
6.根据权利要求5所述的清洁设备，其中，所述第二密封部分与所述平坦的第二表面之间的所述倾斜角θ满足0°<θ<90°。
7.根据权利要求5所述的清洁设备，其中，所述第二密封部分与所述平坦的第二表面之间的所述倾斜角θ满足20°<θ<60°。
8.根据权利要求1所述的清洁设备，其中，所述纵向方向平行于所述图像承载部件的轴向方向。
9.一种能够可拆卸地安装到成像装置的主组件的处理盒，所述处理盒包括：
图像承载部件；
框架；
清洁部件，所述清洁部件安装到所述框架以用于从所述图像承载部件的表面去除显影剂，
所述清洁部件包括可接触所述图像承载部件的表面的刮刀部件和支撑所述刮刀部件的支撑部件，
所述支撑部件包括平坦的第一表面、在与所述平坦的第一表面交叉的方向上延伸的平坦的第二表面、以及在所述支撑部件的整个纵向区域上连接所述平坦的第一表面和所述平坦的第二表面的弯曲部分，
所述刮刀部件在所述平坦的第一表面的相对于与所述支撑部件的纵向方向交叉的交叉方向与所述弯曲部分相对的端部部分处沿着所述纵向方向延伸；以及
设在所述清洁部件与所述框架之间的由密封树脂材料形成的密封部件，
所述密封部件包括第一密封部分和第二密封部分，所述第一密封部分在所述清洁部件的一个纵向端部分和另一纵向端部分的每一个处，所述第一密封部分用于沿着所述交叉方向在从所述刮刀部件经由所述平坦的第一表面到所述平坦的第二表面的区域中在所述清洁部件与所述框架之间进行密封，所述第二密封部分用于沿着所述纵向方向在所述一个纵向端部分处的所述第一密封部分与所述另一纵向端部分处的所述第一密封部分之间的区域中在所述平坦的第二表面与所述框架之间进行密封，
其中，所述第二密封部分从所述框架延伸、接触所述平坦的第二表面并且在垂直于所述纵向方向的截面中包括倾斜角，所述倾斜角具有与所述平坦的第一表面平行的分量和与所述平坦的第二表面平行的分量。
10.根据权利要求9所述的处理盒，其中，所述第一密封部分具有这样的配置，使得通过将所述清洁部件安装到所述框架产生的所述第一密封部分的变形沿着所述交叉方向从所述弯曲部分朝着所述平坦的第一表面的端部部分和所述平坦的第二表面的端部部分增加。
11.根据权利要求9所述的处理盒，其中，所述清洁部件由所述框架可旋转地支撑。
12.根据权利要求9所述的处理盒，其中，所述密封部件与所述框架一体地模制。
13.根据权利要求9所述的处理盒，其中，所述第二密封部分的平坦的第二表面侧端部在垂直于所述纵向方向的截面中以从所述弯曲部分朝着所述平坦的第二表面的端部部分的倾斜角θ接触所述平坦的第二表面。
14.根据权利要求13所述的处理盒，其中，所述第二密封部分与所述平坦的第二表面之间的所述倾斜角θ满足0°<θ<90°。
15.根据权利要求13所述的处理盒，其中，所述第二密封部分与所述平坦的第二表面之间的所述倾斜角θ满足20°<θ<60°。
16.根据权利要求9所述的处理盒，其中，所述纵向方向平行于所述图像承载部件的轴向方向。
17.一种用于在记录材料上形成图像的成像装置，所述成像装置包括：
(i)图像承载部件；
(ii)清洁设备，所述清洁设备包括：
框架；
清洁部件，所述清洁部件安装到所述框架以用于从所述图像承载部件的表面去除显影剂，
所述清洁部件包括可接触所述图像承载部件的表面的刮刀部件和支撑所述刮刀部件的支撑部件，
所述支撑部件包括平坦的第一表面、在与所述平坦的第一表面交叉的方向上延伸的平坦的第二表面、以及在所述支撑部件的整个纵向区域上连接所述平坦的第一表面和所述平坦的第二表面的弯曲部分，
所述刮刀部件在所述平坦的第一表面的相对于与所述支撑部件的纵向方向交叉的交叉方向与所述弯曲部分相对的端部部分处沿着所述纵向方向延伸；以及
设在所述清洁部件与所述框架之间的由密封树脂材料形成的密封部件，
所述密封部件包括第一密封部分和第二密封部分，所述第一密封部分在所述清洁部件的一个纵向端部分和另一纵向端部分的每一个处，所述第一密封部分用于沿着所述交叉方向在从所述刮刀部件经由所述平坦的第一表面到所述平坦的第二表面的区域中在所述清洁部件与所述框架之间进行密封，所述第二密封部分用于沿着所述纵向方向在所述一个纵向端部分处的所述第一密封部分与所述另一纵向端部分处的所述第一密封部分之间的区域中在所述平坦的第二表面与所述框架之间进行密封，
其中，所述第二密封部分从所述框架延伸、接触所述平坦的第二表面并且在垂直于所述纵向方向的截面中包括倾斜角，所述倾斜角具有与所述平坦的第一表面平行的分量和与所述平坦的第二表面平行的分量；以及
(iii)用于进给所述记录材料的进给装置。
18.根据权利要求17所述的成像装置，其中，所述第一密封部分具有这样的配置，使得通过将所述清洁部件安装到所述框架产生的所述第一密封部分的变形沿着所述交叉方向从所述弯曲部分朝着所述平坦的第一表面的端部部分和所述平坦的第二表面的端部部分增加。
19.根据权利要求17所述的成像装置，其中，所述清洁部件由所述框架可旋转地支撑。
20.根据权利要求17所述的成像装置，其中，所述密封部件与所述框架一体地模制。
21.根据权利要求17所述的成像装置，其中，所述第二密封部分的平坦的第二表面侧端部在垂直于所述纵向方向的截面中以从所述弯曲部分朝着所述平坦的第二表面的端部部分的倾斜角θ接触所述平坦的第二表面。
22.根据权利要求21所述的成像装置，其中，所述第二密封部分与所述平坦的第二表面之间的所述倾斜角θ满足0°<θ<90°。
23.根据权利要求21所述的成像装置，其中，所述第二密封部分与所述平坦的第二表面之间的所述倾斜角θ满足20°<θ<60°。
24.根据权利要求17所述的成像装置，其中，所述纵向方向平行于所述图像承载部件的轴向方向。
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