CN104236138B - 太阳能热利用系统的集热器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种太阳能热利用系统的集热器，施工时的操作性良好，由于省空间而提高外观设计性，而且利用简单的构造也能够降低零件成本。集热器包括：集热器壳体，容纳有形成有热介质的流路的集热板；出入口管，一端开口部与集热板连接，并且贯穿集热器壳体的底面而导出的另一端开口部在内周面上具有圆筒状密封面；接连管，插入到出入口管的插入侧端部具有嵌合密封部和凸缘部，嵌合密封部具有紧贴在圆筒状密封面的O形环；固定金属配件，具有底面侧夹持片和侧面侧固定片，在底面侧夹持片的形成有U形缺口的前端部与另一端开口部之间夹持凸缘部，侧面侧固定片垂直设置在底面侧夹持片的后端部并固定在集热器壳体的侧面。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能热利用系统的集热器。
背景技术
太阳能热热水器等太阳能热利用系统包括：收集太阳能热的集热器；能够对该热量进行蓄热的热水储存箱；以及使热介质在这些集热器与热水储存箱之间循环的热介质配管系统。将由集热器收集的太阳能热利用通过热介质配管系统的热介质运送至热水储存箱。在热水储存箱内设有与热介质配管系统连接的热交换器，并且蓄存有供冷热水。在热水储存箱中，热介质的热量利用热交换器传递给供冷热水并被储存。
此处，太阳能热利用系统的集热器501如图5(a)所示，一般在房屋的屋顶之上设置槽型材503，设在集热器侧面505的安装板507被螺栓509紧固于槽型材503从而被固定。
为了与热介质配管511连接，在集热器501的流路的上游端和下游端安装有至少两个部位的出入口管513。出入口管513例如设在集热器侧面505。出入口管513和热介质配管511经由管道515连接。在出入口管513上切有锥形螺纹。在出入口管513上，通过使用工具将卷绕有密封带的接连管517的一端侧拧入锥形螺纹而组装该接连管517。即，出入口管513和接连管517为利用螺纹拧入方式的连接构造。与出入口管513连接的接连管517的另一端侧利用以管道夹箍519固定的管道515与热介质配管511连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平11-132574号公报
发明内容
本发明欲解决的技术问题
然而，在将集热器501与接连管517连接时，出入口管513的利用螺纹拧入方式的连接构造会被密封带的卷绕方式、接连管517的拧入量等施工技术水平左右而产生泄漏。
另外，由于在构造上出入口管513位于集热器侧面505，因此，在将集热器501并设的情况下，在集热器间需要对配管施工的空间。因此，不能使集热器501彼此紧贴，在外观设计性方面存在问题。
另一方面，为了考虑到上述外观设计性，如图5(b)所示，还考虑在设在集热器底面521的出入口管527上使用快速接合件523将接连管529连接的连接构造(参照专利文献1等)。
利用快速接合件方式的连接构造由于O形环525的使用而不需要工具，出入口管527向接连管529的连接变得容易。然而，在组装构造上，集热器底面521与屋顶面间需要空间。因此，在太阳能面板的并设时，集热器501与上表面位置不一致，在外观设计性方面会仍然产生问题。
另外，在快速接合件523的安装操作时，需要用目视来确认。因此，存在的问题是，需要对集热器底面521进行窥视的确认操作，迫使采取缺少稳定性的操作姿势。另外，由于不使用螺栓和螺母等可靠的紧固部件，因此还可能产生伴随设置后的快速接合件脱落的泄漏。还存在的问题是，为了安装快速接合件523，需要在出入口管527和接连管529这两者上设置凸缘部531，出入口管527和接连管529的制造成本也上升。
本发明是鉴于上述状况而完成的，其目的在于提供一种太阳能热利用系统的集热器，施工时的操作性良好，由于省空间而提高外观设计性，而且利用简单的构造也能够降低零件成本。
用于解决问题的方案
本发明所涉及的上述目的由下述技术方案达成。
(1)一种太阳能热利用系统的集热器，其特征在于，包括：集热板，形成有热介质的流路；集热器壳体，容纳所述集热板；出入口管，一端开口部与所述流路连通而与所述集热板连接，并且贯穿所述集热器壳体的底面而导出的另一端开口部在内周面上具有圆筒状密封面；接连管，插入于所述出入口管的另一端开口部的插入侧端部具有嵌合密封部、和在外周面上突出设置的凸缘部，所述嵌合密封部具有紧贴在所述圆筒状密封面的O形环；以及固定金属配件，具有底面侧夹持片和侧面侧固定片，在所述底面侧夹持片的形成有U形缺口的前端部与所述出入口管的另一端开口部之间夹持所述凸缘部，所述侧面侧固定片垂直设置在所述底面侧夹持片的后端部并固定在所述集热器壳体的侧面。
根据上述(1)的技术方案的太阳能热利用系统的集热器，在与集热板的流路连通并从集热器壳体的底面导出的出入口管上连接接连管时，在出入口管的另一端开口部插入接连管的插入侧端部。直至凸缘部抵接在另一端开口部地插入于出入口管内的插入侧端部、与出入口管的圆筒状密封面之间被具有O形环的嵌合密封部水密密封。
而且，固定金属配件的底面侧夹持片以与出入口管连接的接连管插入于前端部的U形缺口的方式沿着集热器壳体的底面平行地插入。在接连管插入于底面侧夹持片的U形缺口的状态下，若固定金属配件的侧面侧固定片固定在集热器壳体的侧面，则在底面侧夹持片的前端部与出入口管的另一端开口部之间夹持凸缘部。因此，凸缘部被夹持在固定金属配件的底面侧夹持片与另一端开口部之间的接连管不能相对于出入口管脱离，完成连接。接连管的插入侧端部由于O形环的密封，能够在任意方向上进行旋转。由此，例如在L形(弯头)管状的接连管的情况下，另一端部容易根据连接管道的布置方向向360°任意的导出方向自由变更。
因此，在所述连接构造中，不会像以往的利用螺纹拧入方式的连接构造那样，被施工技术水平左右而产生泄漏。
另外，由于在集热器壳体的侧面没有出入口管，因此能够将多个集热器紧贴并设。
另外，在以接连管插入于前端部的U形缺口的方式将固定金属配件的底面侧夹持片沿着集热器壳体的底面平行地插入时，用手摸索也能确认U形缺口与接连管的嵌合状况，能够在底面侧夹持片的前端部与另一端开口部之间可靠地夹持凸缘部。
另外，由于固定金属配件的底面侧夹持片是比快速接合件薄的形状，因此能够将接连管相对于集热器壳体的底面的高度抑制得更低。由此，能够降低集热器与屋顶面的距离，使太阳能面板与上表面位置一致。
(2)如所述(1)的技术方案的太阳能热利用系统的集热器，其特征在于，所述U形缺口由多级U形缺口构成，所述多级U形缺口的开口宽度从开口端阶段地变窄。
根据所述(2)的技术方案的太阳能热利用系统的集热器，在固定金属配件的底面侧夹持片上形成的U形缺口为多级U形缺口，从而能用1种固定金属配件来对应外径不同的多个尺寸的接连管。由此，固定金属配件相对于接连管尺寸的自由度增加。
(3)如所述(1)或者(2)的技术方案的太阳能热利用系统的集热器，其特征在于，在所述集热器壳体的侧面上形成有轨道槽，所述轨道槽与螺栓的头部卡合而将所述螺栓保持为在所述集热器壳体的侧面的延伸方向上自由滑动，在所述侧面侧固定片上穿设有插通所述螺栓的螺栓插通孔，在所述螺栓上螺纹结合螺母，从而所述侧面侧固定片被紧固固定在所述集热器壳体的侧面。
根据所述(3)的技术方案的太阳能热利用系统的集热器，头部卡合在设在集热器壳体的侧面的轨道槽的螺栓能够以从集热器壳体的侧面垂直突出的姿势沿着轨道槽进行移动。即，由插通于侧面侧固定片的螺栓支承的固定金属配件利用沿着集热器壳体的侧面的滑动，容易向出入口管的位置对位。
因此，螺栓的位置决定后，以一边在螺栓前端插通侧面侧固定片的螺栓插通孔一边在前端部的U形缺口插入接连管的方式将固定金属配件的底面侧夹持片沿着集热器壳体的底面平行地插入，在该状态下，在螺栓前端螺纹结合螺母，从而固定金属配件的侧面侧固定片借助螺栓和轨道槽被固定在集热器壳体的侧面。利用出入口管的另一端开口部、和侧面侧固定片固定在集热器壳体的侧面的固定金属配件的底面侧夹持片夹持接连管的凸缘部，接连管被固定得不能相对于出入口管脱离。
发明的效果
根据本发明所涉及的太阳能热利用系统的集热器，施工时的操作性良好，由于省空间而提高外观设计性，而且利用简单的构造也能够降低零件成本。
以上，简洁地说明了本发明。进一步，通过参照附图通读下面说明的用于实施发明的方式(以下记作“实施方式”)，本发明的细节被进一步明确化。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的集热器的主要部分剖视图。
图2是使用图1的集热器的太阳能热利用系统的整体立体图。
图3是固定固定金属配件之前的集热器的主要部分立体图。
图4是变形例所涉及的固定金属配件的立体图。
图5(a)是以往的利用螺纹拧入方式的连接构造立体图，图5(b)是以往的利用快速接合件方式的连接构造的侧视图。
附图标记的说明
11…集热器
19…流路
21…集热板
25…集热器壳体
33…出入口管
35…一端开口部
37…另一端开口部
41…圆筒状密封面
43…O形环
45…接连管
47…嵌合密封部
49…凸缘部
59…侧面
61…固定金属配件
63…侧面侧固定片
65…底面侧夹持片
67…U形缺口
69…底面
71…多级U形缺口
73…螺栓
75…头部
77…轨道槽
79…螺栓插通孔
81…螺母
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明所涉及的实施方式。
图1所示的本发明的一个实施方式所涉及的集热器11用于图2所示的太阳能热利用系统13。太阳能热利用系统13在并设的两片集热器11的上方配置有热水储存箱15，利用未图示的热介质循环系统使热介质在集热器11与热水储存箱15之间强制循环，并与热水储存箱内的水进行热交换。另外，太阳能热利用系统13也可以将集热器11与热水储存箱15分离，并将集热器11设置在屋顶之上，将热水储存箱15设置在其他空间。
本实施方式的集热器11是具有集热板21的板式集热器，集热板21将形成为四边形的两片板17中的、一片或者两片板17形成为波形，将这两片板17贴合，从而形成有热介质通过的流路19。集热板21的周缘部23被螺钉29固定在集热器壳体25的内部固定片27上，被容纳在集热器壳体25中。构成集热板21的板17使用热传导性好的金属材料。在容纳集热板21的集热器壳体25的上表面侧安装有透明板31。
在集热板21上，在流路19的上游端及下游端与热介质循环管路连通的至少两个部位安装有出入口管33(连结管)。在本实施方式中，考虑到集热器11的通用性，在集热板21的四个角落安装有出入口管33。出入口管33的一端开口部35连接于将两片板17接合而形成的集热板21的下侧的板17。出入口管33的另一端开口部37贯穿集热器壳体25的底板39导出至底面侧。出入口管33与集热板21的连接是在开口于下侧的板17上的圆形的钎焊开口部18中插入出入口管33的圆形的一端开口部35而成的简易构造，通过容易的焊接或者钎焊操作进行。
与流路19连通而连接于集热板21的出入口管33在贯穿集热器壳体25并导出的另一端开口部37的内周面38上形成有圆筒状密封面41。在出入口管33的另一端开口部37上形成有倒角部，倒角部引导对O形环43的接纳。
在该出入口管33的另一端开口部37上连接有接连管45。接连管45在插入侧端部设有：嵌合密封部47，其具有紧贴在圆筒状密封面41的O形环43；和凸缘部49，其突出设置在外周面。在本实施方式中，接连管45形成为L形(弯头)管状，但接连管45也可以是直管状。形成为L形管状的接连管45在插入侧端部形成有嵌合密封部47和凸缘部49，并夹着弯头部51在相反侧的另一端形成有将连接管道53连接在外周的接头(所谓的套匣)55。
接连管45的嵌合密封部47形成有安装O形环43的周槽57。接连管45的周槽57形成于接连管45的插入侧端部。安装在周槽57上的O形环43的内径设定得小于周槽底面的外径。所以，安装在周槽57上的O形环43的内周紧贴在周槽底面。在该状态下，O形环43的外径设定得比嵌合密封部47的外径大。
另一方面，出入口管33的圆筒状密封面41的内径设定得大于嵌合密封部47的外径、且小于所安装的O形环43的外径。所以，安装有O形环43的嵌合密封部47通过插入出入口管33的另一端开口部37，O形环43以预定的压缩量被压缩。被压缩的O形环43由于弹性复原力而紧贴在周槽底面和圆筒状密封面41，从而将出入口管33与接连管45的间隙水密密封。
此外，由于集热板21的流路内为正压，因此，在周槽内被压扁的O形环43向周槽内的外部侧移动。此时，O形环43被按压至圆筒状密封面41与嵌合密封部47的间隙而塞住该间隙，由此，也将出入口管33与接连管45的间隙水密密封。
凸缘部49具有比出入口管33的内径大的外径，形成为能与另一端开口部37抵接。
在集热器壳体25的侧面59上固定有图3所示的固定金属配件61。形成为L形的固定金属配件61具有：底面侧夹持片65，在其形成有U形缺口67的前端部与出入口管33的另一端开口部37之间夹持凸缘部49；以及侧面侧固定片63，其垂直设置在底面侧夹持片65的后端部并紧固固定于集热器壳体25的侧面59。形成在底面侧夹持片65的前端部的U形缺口67具有大于接连管45的插入侧端部的外径、小于凸缘部49的外径的开口宽度。
由此，固定金属配件61用底面侧夹持片65的前端部与出入口管33的另一端开口部37夹持凸缘部49。
此外，如图4所示，也能够使用包括开口宽度A、B、C从开口端阶段地变窄(A＞B＞C)的多级U形缺口71的固定金属配件61A。
如图3所示，在集热器壳体25的侧面59上形成有轨道槽77，轨道槽77与螺栓73的头部75卡合，并将螺栓73保持为在集热器壳体25的侧面59的延伸方向自由滑动。在固定金属配件61的侧面侧固定片63上穿设有插通该螺栓73的螺栓插通孔79。因此，通过在插通了螺栓插通孔79的螺栓73上螺纹结合螺母81，从而将侧面侧固定片63紧固固定在集热器壳体25的侧面59。
接下来，说明所述集热器11的连接管道连接步骤。
为了将L形管状的接连管45连接至集热器11，首先，将接连管45的设有嵌合密封部47的插入侧端部插入于出入口管33，直至凸缘部49抵接在另一端开口部37并停止。由此，嵌合密封部47的O形环43紧贴在出入口管33的圆筒状密封面41。
接下来，为了将固定金属配件61固定在集热器壳体25的侧面59，从轨道槽77的端部开口77a插入螺栓73的头部75，将螺栓73自由滑动地卡合在轨道槽77。头部75卡合在轨道槽77的螺栓73能够以从集热器壳体25的侧面59垂直突出的姿势沿着轨道槽77进行移动。
因此，将头部75卡合在轨道槽77的螺栓73定位到出入口管33的位置。螺栓73的位置决定后，以一边在螺栓前端插通侧面侧固定片63的螺栓插通孔79、一边在前端部的U形缺口67插入接连管45的方式将固定金属配件61的底面侧夹持片65沿着集热器壳体25的底面69平行地插入。在该状态下，在螺栓前端螺纹结合螺母81并将螺母81紧固，从而固定金属配件61的侧面侧固定片63借助螺栓73和轨道槽77被固定在集热器壳体25的侧面59。
如图1所示，利用侧面侧固定片63固定在集热器壳体25的侧面59上的固定金属配件61底面侧夹持片65、与出入口管33的另一端开口部37及底板39夹持接连管45的凸缘部49，接连管45被固定得不能相对于出入口管33脱离。此外，在图1所示的本实施方式中，借助固定在集热器壳体25的底板39上的加强板83来夹持凸缘部49。
在将集热器11彼此连接的接头构造中央部的情况下，将两个接连管45的另一端彼此旋转至相对的位置。接下来，在两个接连管45的另一端各自连接连接管道53，在各自的接头55上用单触式夹箍(onetouchband)85将连接管道53固定，经由连接管道53完成集热器11彼此的连接。
接下来，说明上述实施方式所涉及的集热器11的作用。
如上所述，在本实施方式所涉及的太阳能热利用系统13的集热器11中，在与集热板21的流路19连通并从集热器壳体25的底面69导出的出入口管33上连接接连管45时，在出入口管33的另一端开口部37中插入接连管45的插入侧端部。直至凸缘部49抵接在另一端开口部37地插入于出入口管33内的插入侧端部、与出入口管33的圆筒状密封面41之间被具有O形环43的嵌合密封部47水密密封。
而且，以与出入口管33连接的接连管45插入于前端部的U形缺口67的方式将固定金属配件61的底面侧夹持片65沿着集热器壳体25的底面69平行地插入。在接连管45插入于底面侧夹持片65的U形缺口67的状态下，若固定金属配件61的侧面侧固定片63固定在集热器壳体25的侧面59，则在底面侧夹持片65的前端部与出入口管33的另一端开口部37之间夹持凸缘部49。
因此，凸缘部49被夹持在固定金属配件61的底面侧夹持片65与另一端开口部37之间的接连管45不能相对于出入口管33脱离，O形环43定位在圆筒状密封面41的预定位置并维持水密密封状态。
此时，接连管45的插入侧端部由于O形环43的密封而能够在任意方向进行旋转。由此，在L形管状的接连管45的情况下，另一端部容易根据连接管道53的布置方向向360°任意的导出方向自由变更。
另外，在本实施方式所涉及的集热器11的连接构造中，通过将嵌入有O形环43的接连管45的插入前端部向在集热器壳体25的底面69导出的出入口管33插入，防止泄漏。因此，不会像以往的利用螺纹拧入方式的连接构造那样，被施工技术水平左右而产生泄漏。
另外，由于在集热器壳体25的侧面59没有出入口管，因此能够将多个集热器11紧贴并设。
另外，在以接连管45插入于前端部的U形缺口67的方式将固定金属配件61的底面侧夹持片65沿着集热器壳体25的底面69平行地插入时，用手摸索也能确认U形缺口67与接连管45的嵌合状况，能够在底面侧夹持片65的前端部与另一端开口部37之间可靠地夹持凸缘部49。
另外，由于固定金属配件61的底面侧夹持片65是比快速接合件523(参照图5(b))薄的形状，因此能够将接连管45相对于集热器壳体25的底面69的高度抑制得更低。由此，能够降低集热器11与屋顶面的距离，使太阳能面板与上表面位置一致。
而且，通过利用螺栓73和螺母81将固定金属配件61固定至集热器11，接连管45的凸缘部49可靠地卡在底面侧夹持片65而不会脱出。由此，不像快速接合件方式那样在出入口管527和接连管529这两者上设有凸缘部531(参照图5(b))，就能够防止接连管45的脱落，能够将制造成本抑制得较低。
另外，像图4所示的固定金属配件61A那样，通过在底面侧夹持片65上形成多级U形缺口71，用1种固定金属配件61A就能够对应外径不同的多个尺寸的接连管45。由此，固定金属配件61A相对于接连管尺寸的自由度增加。
另外，根据本实施方式的集热器11，头部75卡合在设在集热器壳体25的侧面59的轨道槽77的螺栓73能够以从集热器壳体25的侧面59垂直突出的姿势沿着轨道槽77进行移动。因此，由插通于侧面侧固定片63的螺栓插通孔79的螺栓73支承的固定金属配件61利用沿着集热器壳体25的侧面59的滑动，容易向出入口管33的位置对位。
所以，根据本实施方式所涉及的太阳能热利用系统13的集热器11，施工时的操作性良好，由于省空间而提高外观设计性，而且利用简单的构造也能够降低零件成本。
此外，本发明的太阳能热利用系统的集热器不限定于上述的实施方式，能够进行适当变形、改良等。此外，上述的实施方式中的各构成要素的材质、形状、尺寸、数量、配置部位等能够达成本发明即可，是任意的，对其没有限定。
本申请基于2013年6月12日申请的日本专利申请(日本特愿2013-124113)，享受其优先权。
Claims (2)
1.一种太阳能热利用系统的集热器，其特征在于，包括：
集热板，形成有热介质的流路；
集热器壳体，容纳所述集热板；
出入口管，一端开口部与所述流路连通而与所述集热板连接，并且贯穿所述集热器壳体的底面而导出的另一端开口部在内周面上具有圆筒状密封面；
接连管，插入到所述出入口管的另一端开口部的插入侧端部具有嵌合密封部、和在外周面突出设置的凸缘部，所述嵌合密封部具有紧贴在所述圆筒状密封面的O形环；以及
形成为L形的固定金属配件，具有底面侧夹持片和侧面侧固定片，在所述底面侧夹持片的形成有U形缺口的前端部与所述出入口管的另一端开口部之间夹持所述凸缘部，所述侧面侧固定片垂直设置在所述底面侧夹持片的后端部并固定在所述集热器壳体的侧面，
在所述集热器壳体的侧面上形成有轨道槽，所述轨道槽与螺栓的头部卡合而将所述螺栓保持为在所述集热器壳体的侧面的延伸方向上自由滑动，
在所述侧面侧固定片上穿设有插通所述螺栓的螺栓插通孔，
在所述螺栓上螺纹结合螺母，从而所述侧面侧固定片被紧固固定在所述集热器壳体的侧面。
2.如权利要求1所述的太阳能热利用系统的集热器，其特征在于，
所述U形缺口由多级U形缺口构成，所述多级U形缺口的开口宽度从开口端阶段地变窄。
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