CN104235021A - 滚动转子式压缩机及其滚子 - Google Patents
滚动转子式压缩机及其滚子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104235021A CN104235021A CN201310254772.3A CN201310254772A CN104235021A CN 104235021 A CN104235021 A CN 104235021A CN 201310254772 A CN201310254772 A CN 201310254772A CN 104235021 A CN104235021 A CN 104235021A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- type compressor
- rotor type
- rolling rotor
- lightening grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本发明提供了一种滚动转子式压缩机的滚子，包括内壁和与内壁相连的外壁；滚子在外壁以内设置有减重腔或者减重槽；减重腔的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，减重槽的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6。本发明提供的滚动转子式压缩机的滚子，在外壁以内设置减重腔或者减重槽，同时为了保证滚子的正常工作，需要保证减重腔的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，减重槽的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，这样，在保证滚子能够正常工作下，减小了滚子本身的重量，进而减小了整个滚动转子式压缩机的重量，使得滚动转子式压缩机能够满足市场需求。本发明还提供了一种滚动转子式压缩机。
Description
技术领域
本发明涉及滚动转子式压缩机制造技术领域，更具体地说，涉及一种滚动转子式压缩机及其滚子。
背景技术
随着科学技术的不断进步，压缩机逐渐朝着小型、超小型方向发展。由于转子式压缩机具有体积小、重量轻等优点，转子式压缩机逐渐被广泛应用，特别是滚动转子式压缩机。
滚动转子式压缩机是一种容积型回转式压缩机，它利用气缸工作容积的变化实现吸气、压缩和排气过程。滚动转子式压缩机的工作原理为：圆柱形气缸内偏心设置圆柱形的滚子，滚子具有安装腔，曲轴穿过安装腔与滚子套设连接，滚子的外径小于气缸的内径，二者之间形成的月牙状空腔即为气缸的工作容积；当曲轴转动时，滚子紧贴着气缸内壁面回转，从而改变工作容积的大小。
目前，为了满足市场轻重量的需求，需要减小滚动转子式压缩机的重量。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚动转子式压缩机的滚子，以减小滚动转子式压缩机的重量，满足市场需求。本发明的另一目的是提供一种滚动转子式压缩机。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种滚动转子式压缩机的滚子，包括内壁和与所述内壁相连的外壁，其特征在于，所述外壁以内设置有减重腔或者减重槽；所述减重腔的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，所述减重槽的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.3-0.6。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子中，所述减重槽的开口端位于所述滚子的端面。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子，还包括与所述减重槽的开口端相连的端盖。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子中，所述端盖为塑料端盖。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子中，所述端盖为密封圈。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子中，所述减重槽的开口端设置有与所述端盖相配合的安装槽。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子中，所述减重槽的开口朝向所述滚子的安装腔。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子中，所述减重槽为环状槽；所述减重腔为环形腔。
优选的，上述滚动转子式压缩机的滚子中，所述减重腔的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.35-0.45，所述减重槽的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.35-0.45。
基于上述提供的滚动转子式压缩机的滚子，本发明还提供了一种滚动转子式压缩机，该滚动转子式压缩机具有所述为上述任意一项所述的滚动转子式压缩机的滚子。
本发明提供的滚动转子式压缩机的滚子，在外壁以内设置减重腔或者减重槽，同时为了保证滚子的正常工作，需要保证减重腔的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，减重槽的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，这样，在保证滚子能够正常工作下，减小了滚子本身的重量，进而减小了整个滚动转子式压缩机的重量，使得滚动转子式压缩机能够满足市场需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子的一种结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本发明实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子的另一种结构示意图；
图4为图3的B-B向剖视图。
上图1-图4中：
外壁为1、内壁为2、端盖为3、安装腔为4、减重槽为5、安装槽为6。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种滚动转子式压缩机的滚子，减小了滚动转子式压缩机的重量，能够满足市场需求。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子，包括内壁2和与内壁2相连的外壁1，滚子在外壁1以内设置有减重腔或者减重槽5，减重腔的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，减重槽5的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6。其中，减重腔的空心厚度为沿滚子径向减重腔的宽度，减重槽5的空心厚度为沿滚子径向减重槽5的宽度，滚子的壁厚是指外壁1到内壁2的距离（或者外壁1的半径与内壁2的半径的差值）。
本发明实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子，在外壁1以内设置减重腔或者减重槽5，同时为了保证滚子的正常工作，需要保证减重腔的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，减重槽5的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，这样，在保证滚子能够正常工作下，减小了滚子本身的重量，进而减小了整个滚动转子式压缩机的重量，使得滚动转子式压缩机能够满足市场需求。
优选的，上述实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子中，减重槽5的开口端位于滚子的端面，即减重槽5的开口朝向滚子的端面侧，减重槽5的深度方向平行于滚子的轴向，如图1和图2所示。减重槽5的开口可位于滚子的上端面，也可位于滚子的下端面，本发明实施例对此不做具体地限定。为了有效保证滚子和与其相连的上法兰和下法兰的密封，上述滚动转子式压缩机的滚子还包括与减重槽5的开口端相连的端盖3。这样，不会改变滚子的密封端面，有效保证了滚子的正常工作。端盖3可为铸件，也可为塑料件，为了减小滚子的重量，优先选择端盖3为塑料端盖，也可选择端盖3为密封圈。
为了便于端盖3的安装，上述实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子中，优先选择减重槽5的开口端设置有与端盖3相配合的安装槽6。端盖3可与安装槽6间隙配合，并采用粘胶粘接端盖3，以实现端盖3的固定；端盖3也可与安装槽6过盈配合。优选的，端盖3为密封圈，密封圈与安装槽6过盈配合。具体地，端盖3为O型密封圈。
优选的，上述实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子中，减重槽5的开口朝向滚子的安装腔4，即减重槽5的开口位于内壁2上。其中，滚子的安装腔4是指滚子用于与曲轴相连的腔。这样，不会改变滚子本身的密封端面，无需设置端盖3，可一体式铸造而成，结构较简单。
上述实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子中，减重槽5可为一个、两个或者多个，当减重槽5为两个或者多个时，减重槽5沿滚子的轴向、周向以及径向均匀分布；减重腔可为一个、两个或者多个，当减重腔为两个或者多个时，减重腔沿滚子的轴向、周向以及径向均匀分布，以保证滚子的正常工作。为了最大程度的减小滚子的重量，优先选择减重槽5为一个，减重腔为一个。为了便于滚子的制造，优先选择减重槽5为环状槽；减重腔为环形腔。
为了提高滚子的工作性能，上述实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子中，减重腔的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.35-0.45，减重槽5的空心厚度与滚子的壁厚的比值为0.35-0.45。
基于上述实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子，本发明实施例还提供了一种滚动转子式压缩机，该滚动转子式压缩机具有上述实施例中所述的滚动转子式压缩机的滚子。
由于上述实施例提供的滚动转子式压缩机的滚子具有上述技术效果，本发明实施例提供的滚动转子式压缩机具有上述滚动转子式压缩机的滚子，则本发明实施例提供的滚动转子式压缩机也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种滚动转子式压缩机的滚子，包括内壁（2）和与所述内壁（2）相连的外壁（1），其特征在于，所述外壁（1）以内设置有减重腔或者减重槽（5）；所述减重腔的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.3-0.6，所述减重槽（5）的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.3-0.6。
2.如权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述减重槽（5）的开口端位于所述滚子的端面。
3.如权利要求2所述的滚子，其特征在于，还包括与所述减重槽（5）的开口端相连的端盖（3）。
4.如权利要求3所述的滚子，其特征在于，所述端盖（3）为塑料端盖。
5.如权利要求3所述的滚子，其特征在于，所述端盖（3）为密封圈。
6.如权利要求3所述的滚子，其特征在于，所述减重槽（5）的开口端设置有与所述端盖（3）相配合的安装槽（6）。
7.如权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述减重槽（5）的开口朝向所述滚子的安装腔（4）。
8.如权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述减重槽（5）为环状槽；所述减重腔为环形腔。
9.如权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述减重腔的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.35-0.45，所述减重槽（5）的空心厚度与所述滚子的壁厚的比值为0.35-0.45。
10.一种滚动转子式压缩机，其特征在于，具有如权利要求1-9中任意一项所述的滚子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310254772.3A CN104235021A (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 滚动转子式压缩机及其滚子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310254772.3A CN104235021A (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 滚动转子式压缩机及其滚子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104235021A true CN104235021A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52223751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310254772.3A Pending CN104235021A (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 滚动转子式压缩机及其滚子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104235021A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105443390A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-03-30 | 宁波甬微集团有限公司 | 压缩机用滚动活塞及其制造方法 |
| CN105822556A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-03 | 宁波甬微集团有限公司 | 一种压缩机用滚动活塞 |
| CN106050667A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-10-26 | 宁波甬微集团有限公司 | 制冷压缩机用滚动活塞 |
| CN106194744A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 浙江百达精工股份有限公司 | 压缩机活塞和压缩机活塞的坯件制作方法 |
| CN106523371A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-22 | 宁波甬微集团有限公司 | 旋转式制冷压缩机用滚动活塞 |
| CN107476983A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 武汉凌达压缩机有限公司 | 一种减重滚子及压缩机泵体以及空调器 |
| CN108708852A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-26 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 活塞、压缩机和制冷设备以及活塞的制备方法 |
| WO2021178497A1 (en) * | 2020-03-04 | 2021-09-10 | Solar Turbines Incorporated | Integrated gas compressor |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS623193A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | Hitachi Ltd | ロ−タリ圧縮機 |
| CN101644263A (zh) * | 2008-08-08 | 2010-02-10 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 具有滚动式活塞的密闭型压缩机 |
| CN201568304U (zh) * | 2009-10-22 | 2010-09-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机用偏心曲轴及使用该偏心曲轴的回转压缩机 |
| JP2011074813A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 回転圧縮機 |
| CN202612110U (zh) * | 2012-03-20 | 2012-12-19 | 天津申圣电器制造有限公司 | 一种压缩机平衡块 |
-
2013
- 2013-06-24 CN CN201310254772.3A patent/CN104235021A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS623193A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | Hitachi Ltd | ロ−タリ圧縮機 |
| CN101644263A (zh) * | 2008-08-08 | 2010-02-10 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 具有滚动式活塞的密闭型压缩机 |
| JP2011074813A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 回転圧縮機 |
| CN201568304U (zh) * | 2009-10-22 | 2010-09-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机用偏心曲轴及使用该偏心曲轴的回转压缩机 |
| CN202612110U (zh) * | 2012-03-20 | 2012-12-19 | 天津申圣电器制造有限公司 | 一种压缩机平衡块 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105443390A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-03-30 | 宁波甬微集团有限公司 | 压缩机用滚动活塞及其制造方法 |
| CN105443390B (zh) * | 2015-09-18 | 2018-06-05 | 宁波甬微集团有限公司 | 压缩机用滚动活塞及其制造方法 |
| CN105822556A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-03 | 宁波甬微集团有限公司 | 一种压缩机用滚动活塞 |
| CN106050667A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-10-26 | 宁波甬微集团有限公司 | 制冷压缩机用滚动活塞 |
| CN106194744A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 浙江百达精工股份有限公司 | 压缩机活塞和压缩机活塞的坯件制作方法 |
| CN106194744B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-11-30 | 浙江百达精工股份有限公司 | 压缩机活塞的坯件制作方法 |
| CN106523371A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-22 | 宁波甬微集团有限公司 | 旋转式制冷压缩机用滚动活塞 |
| CN107476983A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 武汉凌达压缩机有限公司 | 一种减重滚子及压缩机泵体以及空调器 |
| CN108708852A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-26 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 活塞、压缩机和制冷设备以及活塞的制备方法 |
| WO2021178497A1 (en) * | 2020-03-04 | 2021-09-10 | Solar Turbines Incorporated | Integrated gas compressor |
| US11371513B2 (en) | 2020-03-04 | 2022-06-28 | Solar Turbined Incorporated | Integrated gas compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104235021A (zh) | 滚动转子式压缩机及其滚子 | |
| RU2014118373A (ru) | Внутренняя оболочка статора турбомашины с истираемым материалом | |
| CN202721533U (zh) | 一种新型端盖及其应用的外转子电机 | |
| CN103438000B (zh) | 圆柱定轨转子泵及圆柱定轨转子泵组合增压内燃发动机 | |
| JP2015098848A5 (zh) | ||
| CN107313934B (zh) | 一种无尖点的三角转子压缩机 | |
| CN104110380B (zh) | 压缩机及其滚子结构 | |
| CN105308326A (zh) | 泵装置和制造泵装置的安全壳的方法 | |
| JP2016217325A5 (zh) | ||
| CN201742208U (zh) | 隔爆电动机一种隔爆结构 | |
| CN109854507A (zh) | 一种不对称滑片式压缩机气缸型线的设计方法 | |
| CN102522836A (zh) | 电机的外转子组件 | |
| CN103403296B (zh) | 旋转容积式机器 | |
| CN102477985B (zh) | 一体化设计的转子式压缩机结构 | |
| CN207994786U (zh) | 一种便于装配的电机结构 | |
| CN206943072U (zh) | 水泵的转轴与轴套组件 | |
| CN206943211U (zh) | 一种扭矩转轴 | |
| CN204153438U (zh) | 发动机的机油泵组件 | |
| CN207363877U (zh) | 压缩机 | |
| CN207315648U (zh) | 一种带齿轮传动的压缩机 | |
| CN202937401U (zh) | 双转子的叶片对转子侧壁不产生全圆周摩擦的叶片式马达 | |
| CN109441816A (zh) | 一种类椭圆形滚动活塞及滚动活塞压缩机 | |
| CN209054319U (zh) | 一种润滑油泵 | |
| CN215566610U (zh) | 泵体组件、压缩机和空调器 | |
| CN103541771A (zh) | 滚动式转子发动机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141224 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |