CN207315648U - 一种带齿轮传动的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带齿轮传动的压缩机，包括缸体、三角活塞以及内齿轮和外齿轮。该缸体具有一压缩腔。三角活塞位于压缩腔内，三角活塞具有三个顶点，三个顶点抵靠在所述压缩腔的内侧壁。内齿轮固定在三角活塞内，外齿轮固定在所述缸体的底部，该外齿轮啮合至所述内齿轮。外齿轮与内齿轮的齿数比为2：3。三角活塞相对于缸体公转并自转达到周期性压缩气室的目的。因此三角活塞的三个顶点与缸体内表面接触形成三个独立的压缩区域，三角活塞在公转的同时以1.5倍的速度自转，周期性吸气和排气。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体压缩装置，尤其涉及一种带齿轮传动的压缩机。
背景技术
旋转式压缩机的电机直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩，无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动。由于活塞作旋转运动，压缩工作圆滑平稳。另外旋转式空压机没有余隙容积，无再膨胀气体的干扰。电机经偏心轴带动旋转活塞转动，活塞的转速由偏心轴的转速和偏心距离决定。为保证在预定位置压缩空气，需要控制活塞的自转速度，现有技术的这种偏心连接的方式不能完成这种目的。
实用新型内容
本实用新型提出了一种带齿轮传动的压缩机，经一齿轮组控制活塞与缸体的转速比，使得活塞在预定的位置吸气和排气，达到周期性压缩空气的目的，并有效降低压缩机构的厚度。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种带齿轮传动的压缩机，其特征在于，包括缸体、端盖、三角活塞、转轴，该缸体具有一压缩腔，所述压缩腔的底部设有出气孔，所述端盖固定在所述缸体侧壁，该端盖的底部设有进气孔，所述三角活塞位于所述压缩腔内，该三角活塞至少部分的压在所述进气孔或出气孔上，该三角活塞具有三个顶点，所述的三个顶点抵靠在所述压缩腔的内侧壁，所述转轴的顶部伸入所述端盖，该顶部设有偏心段，该偏心段连接至所述三角活塞，其中，该带齿轮传动的压缩机还包括内齿轮和外齿轮，所述内齿轮固定在所述三角活塞内，所述外齿轮固定在所述缸体的底部，该外齿轮啮合至所述内齿轮，并且所述外齿轮与内齿轮的齿数比为2：3。
在本实用新型的这种带齿轮传动的压缩机中，所述三角活塞的侧面设有第一齿轮安装槽，所述内齿轮经至少一个的销轴固定在该第一齿轮安装槽内。
在本实用新型的这种带齿轮传动的压缩机中，所述缸体的底部设有第二齿轮安装槽，所述外齿轮设有一凸起部，该凸起部经至少一个的销轴固定在该第二齿轮安装槽内。
在本实用新型的这种两腔活塞式压缩机中，所述内齿轮经多个销钉孔连接至所述三角活塞。
在本实用新型的这种两腔活塞式压缩机中，所述销钉孔的直径为3mm。
实施本实用新型的这种带齿轮传动的压缩机，具有以下有益效果：三角活塞相对于缸体公转并自转达到周期性压缩气室的目的。因此三角活塞的三个顶点与缸体内表面接触形成三个独立的压缩区域，三角活塞在公转的同时以1.5倍的速度自转，周期性吸气和排气。小齿轮固定在缸体底部，并部分的插入缸体内部，大齿轮安装在三角活塞内，降低了部件的总体厚度，结构轻便化。
附图说明
图1为本实用新型的带齿轮传动的压缩机的示意图；
图2为图1的局部视图；
图3为图2的示意图；
图4为图2的缸体的示意图；
图5为图2的三角活塞的示意图；
图6为图2的转轴的示意图；
图7为图2的齿轮组的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至7所示的本实用新型的这种带齿轮传动的压缩机，主要包括缸体20、端盖30、三角活塞40、转轴50、内齿轮60、外齿轮70。缸体20经多个螺柱孔23连接至所述端盖30。螺柱孔23的直径为5mm。三角活塞40被限制在缸体20和端盖30之间。转轴50带动三角活塞40转动。转轴50包括依次连接的连接段51、轴肩52、定位段53以及偏心段54。连接段51经键槽连接转子。转轴50经电机带动三角活塞40公转。端盖30具有定位孔32。第一齿轮安装槽44内设有第一沉台孔45，该第一沉台孔45中部设有一通孔46。定位段53可转动的插入所述定位孔32，偏心段54穿过定位孔32并插入通孔46。三角活塞40的侧面设有第一齿轮安装槽44，所述内齿轮60经至少一个的销轴固定在该第一齿轮安装槽44内。缸体20的底部设有第二齿轮安装槽28，所述外齿轮70设有一凸起部71，该凸起部71经至少一个的销轴孔72固定在该第二齿轮安装槽28内。外齿轮70啮合至所述内齿轮60，三角活塞40相对于缸体20公转并自转达到周期性压缩气室的目的。小齿轮固定在缸体20底部，并部分的插入缸体20内部，大齿轮安装在三角活塞40内，降低了部件的总体厚度，结构轻便化。外齿轮70与内齿轮60的齿数比为2：3。三角活塞40在公转的同时以1.5倍的速度自转，周期性吸气和排气。
参照图3至5，缸体20具有一压缩腔24，压缩腔24的内侧壁包括对称分布的凹形弧面25，两个凹形弧面25经倒角面26连接。所述压缩腔24的底部设有出气孔27。端盖30的底部设有进气孔31。端盖30固定在缸体20的一侧，端盖30将压缩腔24限制为一大致封闭的区域。该封闭区域经进气孔31和出气孔27连接外部空间。三角活塞40位于压缩腔24内，该三角活塞40具有三个顶点41以及连接该三个顶点41的凸形弧面42。三个顶点41压在所述凹形弧面25上，部分凹形弧面25与凸形弧面42组成一工作室43。三角活塞40转动时，三个顶点41始终压在压缩腔24的内侧壁，避免活塞无支撑的振动。部分工作室43与进气孔31连通，部分工作室43与出气孔27连通。三角活塞40在不同状态下封闭不同的气孔。在其中一个状态下，工作室43与进气孔31连通，气体充满工作室43。在另一状态下，工作室43与出气孔27连通，开始排气。
压缩腔24为双凹陷圆弧的结构，与之对应的三角活塞40的侧壁为凸起圆弧的结构。凸形弧面42的半径为58.17mm，三角活塞40的轮廓直径为76.01mm。一对进气孔31和出气孔27均对称布置。进气孔31大致位于三角活塞40外部轮廓距离缸体20内侧壁轮廓的远点。该位置的进气孔31可保证三角活塞40可及时封闭进气孔31。凹形弧面25与压缩腔24的底部相交于一棱边，出气孔27位于该棱边上并且凹形弧面25的靠近倒角面26的位置。该位置的出气孔27可保证绝大部分气体可从出气孔27排出。具体而言，进气孔31直径9mm，两进气孔31的距离为62mm。进气孔31直径4mm，两出气孔27的距离为70mm。
参照图6，转轴50还包括一螺旋槽55，该螺旋槽55布置在所述轴肩52、定位段53以及偏心段54的外圆周，螺旋槽55从轴肩52的侧壁延伸至所述偏心段54，该螺旋槽55的端部伸入所述第一沉台孔45。第一沉台孔45的直径大于内齿轮60的内径。螺旋槽55沿转轴50的周向布置，在转轴50转动过程中，槽内流体在离心力的作用下流入缸体20内。部分润滑油沿螺旋槽55的端部进入内齿轮60和外齿轮70之间，降低齿间磨损。端盖30的靠近所述压缩腔24的一侧设有第二沉台孔33，螺旋槽55至少部分地与所述第二沉台孔33连通。部分润滑油经沉台孔流入端盖30与三角活塞40之间，降低端盖30与三角活塞40的磨损。外齿轮70的中部设有第一延伸孔73，该第一延伸孔73与所述第一沉台孔45连通。缸体20的底部设有第二延伸孔29，该第二延伸孔29与所述第一延伸孔73连通。部分润滑油经延伸槽流入缸体20底部，降低缸体20与三角活塞40的磨损。本实用新型不限制螺旋槽55的具体结构，作为优选，螺旋槽55的宽度为1.5至2mm，深度为0.5mm。
较佳的，本实用新型的压缩机还具有壳体10、电机组件80。壳体10由第一外壳11和第二外壳12组成，该第一壳体10经一法兰结构13连接至所述第二壳体10。壳体端部具有进气管道16和出气管道17，用于连接外部压缩机部件。电机组件80包括定子81和转子82，定子81固定在所述容置区14内，转子82连接至转轴50。电机组件经接线柱83连接至外部电源，接线柱83位于壳体上的安装孔15内。壳体10具有一容置区14，缸体20、三角活塞40、以及电机组件80等部件均位于该容置区14内。缸体20外侧具有安装部21，该安装部21连接至容置区14内侧壁。缸体20设有挡片22，该挡片22压在出气孔27上。外齿轮70固定在缸体20内，内齿轮60经多个销钉孔61连接至所述三角活塞40，销钉孔61的直径为3mm。三角活塞40与缸体20组成三个独立的工作室43。转轴50带动三角活塞40转动，三个工作室43的容积周期性的变化，独立的完成气体压缩循环，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带齿轮传动的压缩机，其特征在于，包括缸体、端盖、三角活塞、转轴，该缸体具有一压缩腔，所述压缩腔的底部设有出气孔，所述端盖固定在所述缸体侧壁，该端盖的底部设有进气孔，所述三角活塞位于所述压缩腔内，该三角活塞至少部分的压在所述进气孔或出气孔上，该三角活塞具有三个顶点，所述的三个顶点抵靠在所述压缩腔的内侧壁，所述转轴的顶部伸入所述端盖，该顶部设有偏心段，该偏心段连接至所述三角活塞，其中，该带齿轮传动的压缩机还包括内齿轮和外齿轮，所述内齿轮固定在所述三角活塞内，所述外齿轮固定在所述缸体的底部，该外齿轮啮合至所述内齿轮，并且所述外齿轮与内齿轮的齿数比为2：3。
2.根据权利要求1所述的带齿轮传动的压缩机，其特征在于，所述三角活塞的侧面设有第一齿轮安装槽，所述内齿轮经至少一个的销轴固定在该第一齿轮安装槽内。
3.根据权利要求1所述的带齿轮传动的压缩机，其特征在于，所述缸体的底部设有第二齿轮安装槽，所述外齿轮设有一凸起部，该凸起部经至少一个的销轴固定在该第二齿轮安装槽内。
4.根据权利要求1所述的带齿轮传动的压缩机，其特征在于，所述内齿轮经多个销钉孔连接至所述三角活塞。
5.根据权利要求4所述的带齿轮传动的压缩机，其特征在于，所述销钉孔的直径为3mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113757118A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-07 | 聊城大学 | 一种泵结构、真空泵、气体压缩机、液压泵和液压马达 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721344678.7U patent/CN207315648U/zh not_active Expired - Fee Related
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