CN207315603U - 压缩机的旋转轴结构 - Google Patents

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皮德智
甘辉
涂勇斌
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的旋转轴结构,包括端盖、外齿轮、旋转轴等。端盖设有同轴布置的沉孔和定位孔,外齿轮包括一通孔和突出部。旋转轴包括依次连接的连接段、轴肩、定位段以及偏心段、定位段可转动的插入定位孔,偏心段穿过定位孔并插入通孔。旋转轴还包括一螺旋槽,该螺旋槽布置在轴肩、定位段以及偏心段的外圆周,螺旋槽的一端穿过偏心段,另一端从轴肩的侧壁穿出。电机带动旋转轴转动,润滑油进入轴肩部位。旋转轴转动时,润滑油沿螺旋槽进入工作部件之间,最大程度的降低磨损,尤其部分润滑油进入齿轮机构之间,部分润滑油进入凹凸旋转部件之间。

Description

压缩机的旋转轴结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气压缩机,尤其涉及一种压缩机的旋转轴结构。
背景技术
[0002] 参照20121〇275392.3,日立空调株式会社公开了一种压缩机的轴端结构。其旋转 轴包括轴主体和螺旋槽。轴主体上端一侧设置的偏心销部通过连杆与活塞连结,下端一侧 设置有用于利用离心力抽吸润滑油。螺旋槽以连通上侧油泵孔和下侧油栗孔的方式在轴主 体的外周面上螺旋状地形成,利用润滑油的粘性从下侧油栗孔向上侧油泵孔供给润滑油。 压缩机工作时转子相对于腔体告诉旋转,该旋转轴无法将润滑油直接泵送至腔体中。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提出了一种压缩机的旋转轴结构,旋转轴的偏心部分设置螺旋槽,将 外部润滑油栗入腔体内,降低磨损。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005] —种压缩机的旋转轴结构,其特征在于包括:
[0006] 凹形件,所述凹形件具有一腔室,该腔室对称设有内圆弧面;
[0007] 凸形件,所述凸形件的外侧对称布置两个外圆弧面,至少一个的所述内圆弧面与 所述外圆弧面和端盖组成一气室,所述凸形件的中部设有凹陷部;
[0008] 端盖,所述端盖固定在凹形件的一侧,该端盖设有同轴布置的沉孔和定位孔;
[0009] 内齿轮,所述内齿轮固定在所述沉孔内;
[0010] 外齿轮,该外齿轮啮合在所述内齿轮上,所述外齿轮还包括一通孔和突出部,该突 出部固定在所述凹陷部内;
[0011] 旋转轴,所述旋转轴包括依次连接的连接段、轴肩、定位段以及偏心段,所述定位 段可转动的插入所述定位孔,所述偏心段穿过所述定位孔并插入所述通孔,
[0012] 其中,所述旋转轴还包括一螺旋槽,该螺旋槽布置在所述轴肩、定位段以及偏心段 的外圆周,所述螺旋槽的一端穿过偏心段,另一端从所述轴肩的侧壁穿出。
[0013] 在本实用新型的这种压缩机的旋转轴结构中,所述凸形件设有中心孔,该中心孔 的一端抵靠在所述凹形件的底部,另一端连接所述通孔。
[0014] 在本实用新型的这种压缩机的旋转轴结构中,所述轴肩位于所述定位孔的外侧。
[0015] 在本实用新型的这种压缩机的旋转轴结构中,所述外齿轮经至少一根的销轴固定 在所述凹陷部内。
[0016] 在本实用新型的这种压缩机的旋转轴结构中,所述内齿轮经至少一根的销轴固定 在所述沉孔内。
[0017] 实施本实用新型的这种压缩机的旋转轴结构,具有以下有益效果:电机带动旋转 轴转动,润滑油进入轴肩部位。旋转轴转动时,润滑油沿螺旋槽进入工作部件之间,最大程 度的降低磨损,尤其部分润滑油进入齿轮机构之间,部分润滑油进入凹凸旋转部件之间。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的压缩机的旋转轴结构的示意图;
[0019] 图2为图1的另一方向的示意图;
[0020] 图3为图1的凹形件的示意图;
[0021] 图4为图1的凸形件的示意图;
[0022] 图5为图1的外齿轮的示意图;
[0023] 图6为图1的旋转轴的示意图;
[0024] 图7为图1的使用状态示意图,图中展示了压缩机的主要结构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。
[0026] 如图1至7所示的本实用新型的这种压缩机的旋转轴结构,包括壳体10、电机组件 20、端盖30、凹形件40、凸形件50以及旋转轴60等。壳体10具有一容置区11,凹形件40和电机 组件20均固定在容置区11内,端盖30经螺杆31与销钉32与凹形件40连接,凸形件50位于端 盖30与凹形件40之间,旋转轴60连接电机组件20与凸形件50。壳体10由第一外壳12和第二 外壳13组成,该第一壳体10经一法兰结构14连接至第二壳体10。电机组件20包括电机定子 21和电机转子22,电机定子21固定在所述容置区11内,电机转子22连接至旋转轴60。壳体10 的一侧连接进气管15,另一侧连接出气管16。常压气流从电机组件20经过沿进气管15进入 气室45,高压气流从出气管16流出。外部控制部件经插接口 23将线路引入电机组件20,电机 组件20带动转轴转动,从而周期性地压缩气体。
[0027] 参照图6,旋转轴60由依次连接的安装段61、连接段62、轴肩63、定位段64以及偏心 段65组成。安装段61经轴承固定在设备内,连接段62经键槽67连接电机转子22。旋转轴60还 包括一螺旋槽66,螺旋槽66布置在所述轴肩63、定位段64以及偏心段65的外圆周。螺旋槽66 的旋向与电机的驱动方向相同。螺旋槽66的一端穿过偏心段65,另一端从所述轴肩63的侧 壁穿出。轴肩63位于定位孔35的外侧,外部润滑油可进入该轴肩63E域。电机带动旋转轴60 转动时,润滑油沿螺旋槽66进入工作部件之间。在离心力的作用下,润滑油最大程度的进入 齿轮机构之间,最大程度的降低磨损。此外,凸形件50设有中心孔53,该中心孔53的一端抵 靠在所述凹形件40的底部,另一端连接通孔71。润滑油还可经该中心孔53进入凸形件50与 凹形件40的接触部位之间。
[0028] 凹形件40具有一腔室41,该腔室41的底部设有三个出气孔42。该凹形腔室41对称 设有有三个内圆弧面43,相邻的所述内圆弧面43均相交于一密封点44,该密封点44抵靠在 所述凸形件50的外侧壁。凸形件50对称布置两个外圆弧面51,该外圆弧面51经一倒角面52 连接。外圆弧面51的直径等于所述内圆弧面43。内圆弧面43与外圆弧面51和端盖30组成一 气室45。无论凸形件50如何转动,密封点44始终接触凸形件50,从而将相邻的气室45隔开, 保证气室45独立压缩。端盖30设有连通至该气室45的进气孔33,进气孔33均布在定位孔35 四周。凸形件50在所述凹形件40内转动时,部分的凸形件50压在进气孔33上。端盖30固定在 凹形件40的一侧,凸形件50位于所述凹形件40与端盖30之间。端盖30设有同轴布置的沉孔 34和定位孔35,偏心段65穿过定位孔35并连接至凸形件5〇。电机组件2〇带动连接段62转动, 偏心段65带动凸形件f50绕凹形件40的腔室41内侧壁公转并绕其自身轴线自转。凸形件5〇转 动过程中,凸形件50两侧的外圆弧面51周期性地压入气室45,凸形件50封闭进气孔33,最终 抵靠在内圆弧面43上,将高压气体从出气孔42排出。较佳的,出气孔42位于腔室41的底面与 内圆弧面43的交线处,保证气体可从该出气孔42完全排出。进气孔33对称布置并且位于凸 形件50的运动轨迹上。对称布置的气孔有利于气体平滑流动,避免紊流。凸形件50离开气室 45后,凸形件5〇打开进气孔33,外部低压区的空气可进入气室45。三腔室41结构可有效提高 压缩容积,提高压缩机的工作效率。
[0029]在本实用新型中,压缩机的齿轮结构可控制凸形件50与凹形件40的自转和公转的 转动速度。外齿轮70啮合在所述内齿轮80上,外齿轮70与内齿轮80的齿数74、82)比为2:3。 此外,两齿轮的半径差等于偏心段65与旋转轴6〇的距离。内齿轮80经销轴81固定在端盖30 的沉孔34内。外齿轮70包括通孔71和突出部72,凸形件50设有一凹陷部54,突出部72经销钉 73固定在凹陷部54内。外齿轮70固定在凸形件50内。偏心段65插入通孔71中,并可相对该通 孔n转动。齿轮机构的相对转动传递给凸形件5〇和凹形件40。凸形件50绕凹形件40公转一 周的同时,凸形件50自转1_ 5周。凸形件50的突出部72分为两个,凹形件40的凹陷部分(气室 45)为三个,因此凸形件50的两个弧形面刚好周期性的压缩凹形件40的三个弧形气室45。齿 轮啮合控制凸轮压缩装置的转动,可有效避免凸轮摩擦并有效降低振动。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压缩机的旋转轴结构,其特征在于包括: 凹形件,所述凹形件具有一腔室,该腔室对称设有内圆弧面; 凸形件,所述凸形件的外侧对称布置两个外圆弧面,至少一个的所述内圆弧面与所述 外圆弧面和端盖组成一气室,所述凸形件的中部设有凹陷部; 端盖,所述端盖固定在凹形件的一侧,该端盖设有同轴布置的沉孔和定位孔; 内齿轮,所述内齿轮固定在所述沉孔内; 外齿轮,该外齿轮啮合在所述内齿轮上,所述外齿轮还包括一通孔和突出部,该突出部 固定在所述凹陷部内; 旋转轴,所述旋转轴包括依次连接的连接段、轴肩、定位段以及偏心段,所述定位段可 转动的插入所述定位孔,所述偏心段穿过所述定位孔并插入所述通孔, 其中,所述旋转轴还包括一螺旋槽,该螺旋槽布置在所述轴肩、定位段以及偏心段的外 圆周,所述螺旋槽的一端穿过偏心段,另一端从所述轴肩的侧壁穿出。
2. 根据权利要求1所述的压缩机的旋转轴结构,其特征在于,所述凸形件设有中心孔, 该中心孔的一端抵靠在所述凹形件的底部,另一端连接所述通孔。
3. 根据权利要求1所述的压缩机的旋转轴结构,其特征在于,所述轴肩位于所述定位孔 的外侧。
4. 根据权利要求1至3任意一项所述的压缩机的旋转轴结构,其特征在于,所述外齿轮 经至少一根的销轴固定在所述凹陷部内。
5. 根据权利要求1至3任意一项所述的压缩机的旋转轴结构,其特征在于,所述内齿轮 经至少一根的销轴固定在所述沉孔内。
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