CN104230841A - 一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,包括如下步骤:(1)将苯并噻唑或其衍生物、苯乙酮或其衍生物、含碘非金属和助催化剂HBF4加入到含有DMSO的耐压密封管中,充入氮气后在130~140℃的油浴中搅拌反应,反应过程中用TLC和GC进行跟踪以决定具体的反应时间;(2)反应结束后取出,冷却到室温,再加入乙酸乙酯充分混合,经洗涤和反萃,合并有机相后干燥;(3)旋干有机相中的溶剂,后用硅胶柱纯化产物,再用洗脱剂淋洗得到产物,该洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯的混合溶液。本发明的方法具有良好的官能团兼容性,无需金属催化剂,无需氧气氧化,直接使用碘的化合物作为催化剂和氧化剂,且反应时间短。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法。
背景技术
近年来2-取代的苯并噻唑由于具有生物活性广泛被应用于药物中,吸引了众多学者们的注意。在已报道的文章中用于合成2-取代的苯并噻唑的方法主要是采用活化SP3杂化的C-H键的方法。尽管目前使用活化芳基甲基酮中C-H进行偶联反应的实验就了很多的进展,但是采用活化芳基甲基酮中C-H与苯并噻唑偶联的报道并不多。在之前的研究中我们成功使用了芳基甲基酮和苯并噻唑作为原料,摸索出了一种比较符合绿色化学合成理念的,以极少量的Cu盐作为催化剂在氧气的参与下,无需额外添加氧化剂直接高效的合成了产物2-取代的苯并噻唑及其衍生物的方法。尽管该反应的所得产物的产率高,达到93%,但是依然存在着缺点,比如反应所需的时间较长,要7~24h,且需要有少量的Cu金属盐作为催化剂,和O2作为氧化剂等,而这些缺点都可能是限制其工业化的因素。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法。
本发明的具体技术方案如下:
一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,包括如下步骤:
(1)将苯并噻唑或其衍生物、苯乙酮或其衍生物、含碘非金属和助催化剂HBF4加入到含有DMSO(二甲基亚砜)的耐压密封管中,充入氮气后在130~140℃的油浴中搅拌反应,反应过程中用TLC和GC进行跟踪以决定具体的反应时间,其中含碘非金属为碘单质或四丁基碘化铵(TBAT),其在总反应物中的浓度为2~3mol%,助催化剂HBF4的用量为0.4~1.0eq;
(2)反应结束后取出,冷却到室温,再加入乙酸乙酯充分混合,经洗涤和反萃,合并有机相后干燥;
(3)旋干有机相中的溶剂,后用硅胶柱纯化产物,再用洗脱剂淋洗得到产物,该洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯的混合溶液。
在本发明的一个优选实施方案中,所述含碘非金属的浓度在总反应物中的浓度为2mol%。
在本发明的一个优选实施方案中,所述助催化剂的用量为0.5eq.。
在本发明的一个优选实施方案中,所述洗涤和反萃过程具体如下:NaHCO3水溶液洗涤两次,饱和食盐水洗涤一次,合并水相后乙酸乙酯反萃两次。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)的洗脱剂中石油醚:乙酸乙酯=10~50:1。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(1)的反应温度为130℃。
本发明的有益效果是:
1、本发明的方法公开在无氧气参与下,碘单质或四丁基碘化铵在氮气下用HBF4做助催化剂快速催化苯并噻唑与苯乙酮以及衍生物反应得到2-酰基苯并噻唑衍生物,该反应具有良好的官能团兼容性,无需金属催化剂,无需氧气氧化,直接使用碘的化合物作为催化剂和氧化剂,在氮气下反应生成目标产物,反应最快5h即可快速合成2-取代的苯并噻唑且产率可达70%以上,使得该反应更符合绿色合成的理念;
2、本发明的方法所使用的药品均可直接购得,操作简单,反应时间短,无金属催化剂参与,大大提高了该反应在工业上的应用前景。
具体实施方式
以下通过具体实施方式本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1:
将0.5mol苯并噻唑、1mmol苯乙酮、I22mol%和HBF40.5eq加入到含有DMSO的耐压密封管中,充入氮气后在130℃的油浴中搅拌反应5h,反应过程中用TLC和GC进行跟踪以决定具体的反应时间。后冷却至室温,加入乙酸乙酯充分混合后,混合溶液用NaHCO3水溶液洗涤两次,饱和食盐水洗涤一次,合并水相后乙酸乙酯反萃两次。合并有机相,用无水硫酸钠干燥,后浓缩有机相得到粗产物,用石油醚:乙酸乙酯=10:1的洗脱剂,过柱得到产物,产率为70%。
实施例2:
准确称取苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,TBAT2mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌反应5h。冷却至室温,后处理同实施例1,用石油醚:乙酸乙酯=50:1的洗脱剂,产物的产率为71%。
所用各物质的量及反应条件同该实施例进行实验扩展,以说明该反应具有良好的官能团兼容性,各扩展反应式如下:
实施例3:
准确称取间甲基苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I23mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为83%。
实施例4:
准确称取对甲基苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I22mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为70%。
实施例5:
准确称取4-氟苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I22mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为85%。
实施例6:
准确称取4-溴基苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I22mol%与HBF41.0eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为70%。
实施例7:
准确称取间氯苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I22mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为74%。
实施例8:
准确称取对氯苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I22mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为80%。
实施例9:
准确称取对甲氧基苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I22mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为76%。
实施例10:
准确称取对三氟甲基苯乙酮1mmol,苯并噻唑0.5mol,I22mol%与HBF40.5eq.在氮气氛围中130℃下DMSO中搅拌至反应结束。冷却至室温,后处理同实施例1,产物的产率为71%。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将苯并噻唑或其衍生物、苯乙酮或其衍生物、含碘非金属和助催化剂HBF4加入到含有DMSO的耐压密封管中,充入氮气后在130~140℃的油浴中搅拌反应,反应过程中用TLC和GC进行跟踪以决定具体的反应时间,其中含碘非金属为碘单质或四丁基碘化铵,其在总反应物中的浓度为2~3mol%,助催化剂HBF4的用量为0.4~1.0eq;
(2)反应结束后取出,冷却到室温,再加入乙酸乙酯充分混合,经洗涤和反萃,合并有机相后干燥;
(3)旋干有机相中的溶剂,后用硅胶柱纯化产物,再用洗脱剂淋洗得到产物,该洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯的混合溶液。
2.如权利要求1所述的一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,其特征在于:所述含碘非金属的浓度在总反应物中的浓度为2mol%。
3.如权利要求1所述的一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,其特征在于:所述助催化剂的用量为0.5eq.。
4.如权利要求1所述的一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,其特征在于:所述洗涤和反萃过程具体如下:NaHCO3水溶液洗涤两次,饱和食盐水洗涤一次,合并水相后乙酸乙酯反萃两次。
5.如权利要求1所述的一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,其特征在于:所述步骤(3)的洗脱剂中石油醚:乙酸乙酯=10~50:1。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的一种2-酰基苯并噻唑或其衍生物的催化合成方法,其特征在于:所述步骤(1)的反应温度为130℃。
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