CN104230670B - 一种邻羟基联苯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及邻羟基联苯的制备方法,具体涉及一种氧芴开环制备邻羟基联苯的方法。将氧芴和氢化钠在140~250℃下缩合反应1‑3h,然后再在140~250℃下保温5‑7h。保温后在85~100℃下用溶剂破坏未反应的氢化钠,而后加入水并在85~100℃下保温1‑3h,保温处理后降至室温进行过滤,过滤液用萃取滤液静置分层,去除有机层,水层用酸酸化并在50~95℃下静止分层,将有机层脱水减压蒸馏后,即为邻羟基联苯。
Description
技术领域
本发明涉及邻羟基联苯的制备方法,具体涉及一种氧芴开环(碳氧键断开)制备邻羟基联苯的方法。
背景技术
邻羟基联苯(缩写:OPP)是重要的新型精细化工产品和有机中间体,国外自20世纪70年代开始研究与生产邻羟基联苯。目前全球市场需求量达30000吨/年。邻羟基联苯广泛应用于合成新型含磷阻燃材料、杀菌防腐剂、印染助剂和表面活性剂等领域。
目前国内外主要采用环己酮法制备邻羟基联苯,即以环己酮为原料,在酸催化下缩合脱水得到二聚体,二聚体在贵金属铂催化下经脱氢合成邻羟基联苯,脱氢在350℃以上高温进行。该方法的缺点在于:脱氢在350℃高温下进行,反应条件苛刻,设备投资高,耗能大。反应采用负载的贵金属为催化剂,催化剂寿命短,成本高,当催化剂活性降低后,催化剂的选择性明显下降。
氧芴催化加氢可一步生成邻羟基联苯。美国专利US400023报道,在400℃下,氧芴在Pd催化下加氢可制得邻羟基联苯,单程转化率为25%,选择性为92%。美国专利US3989761报道,在400℃下,氧芴在Pt催化下加氢可制得邻羟基联苯,单程转化率为40%,选择性为87%。该方法对反应设备要求高,催化剂昂贵,原料回收及产品提纯困难,成本较高。
日本专利JP56020533A报道,在氮气保护下,将氧芴与氢化钠加入到四氢化萘中,225℃下反应4.5小时,反应结束后,酸化得到邻羟基联苯,收率为83.4%。该方法缺点是易生成氧芴苯环加氢副产物。
美国专利US2862035报道,氧芴和金属钠用石油醚作溶剂在高压釜中,于190℃,40atm氢气下反应6小时,生成邻羟基联苯,收率为73.5%。该方法的缺点在于:石油醚闪点,易着火;反应所需压力较高,对设备要求高,设备投资大。
文献J.Am.Chem.Soc.,75,1953,2947报道,氧芴和金属锂在二氧六环中回流12小时,可制备得到邻羟基联苯,收率为77.2%。该方法的缺点在于:金属锂的价格昂贵,生产成本高,工业化无意义。
发明内容
本发明目的在于提供一种邻羟基联苯(OPP)的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用技术方案为:
一种邻羟基联苯(OPP)的制备方法,将氧芴和氢化钠在140~250℃下缩合反应1-3h,然后再在缩合反应温度下(即与上述缩合反应相同的温度)保温5-7h;保温后在85~100℃下用溶剂破坏未反应的氢化钠(直至没有气泡产生标志着氢化钠破坏完毕),而后加入水并再以破坏未反应的氢化钠反应的温度下(即与上述溶剂破坏未反应的氢化钠过程中相同的温度)保温1-3h,保温处理后降至室温进行过滤,滤液用萃取滤液静止分层,收集水层用酸酸化并在50~95℃下静置分层,将有机层脱水减压蒸馏后,即为邻羟基联苯。
所述氧芴和氢化钠摩尔比为:氧芴:氢化钠=7~1:1。
所述氢化钠的纯度大于40%。
所述溶剂为水、C1-4脂肪醇类。
所述C1-4脂肪醇类为甲醇、乙醇和丙醇。
所述的水为自来水或蒸馏水。
所述萃取滤液为:n-甲基取代苯(n=1-3)、乙苯或氯苯。
所述酸为硫酸、盐酸或硝酸。
本发明所具有的优点:本发明方法原料氧芴易得,国内洗油资源丰富,氧芴是洗油的副产物,来源丰富。工艺简单,操作方便,常压下反应,设备投资低,生产成本低。本工艺制备得到的产品收率高,纯度高。未反应的氧芴可回收套用,大大降低原料成本。与现有技术相比,本发明方法直接选用氧芴本身为反应溶剂,副反应少,后处理简单,未反应的氧芴可回收套用,不涉及氧芴和四氢化萘的分离,得到产品的收率高,纯度高。
具体实施方式
实施例1
氮气保护下,向500ml的四口烧瓶中加入300g氧芴,升温至180~182℃,搅拌下分10批加入22g氢化钠(纯度为60%),每次加2.2g,控制氢化钠的加入时间为2小时(即缩合时间),氢化钠加入完毕后,180~182℃下保温反应6小时,保温反应结束后,降温至85~90℃,此温度下,缓慢加入3.6g甲醇破坏未反应的氢化钠直至没有气泡产生。氢化钠破坏完毕后,加入200ml水进行萃取反应液中的钠盐,并升温至85~90℃,并在此温度下保温30分钟。保温结束后,降至常温,过滤除去未反应的氧芴,并用100ml水洗涤滤饼,氧芴滤饼脱水后得166g,可套用。滤液分别用50ml二甲苯萃取两次,静置分层除去二甲苯层,两次洗涤的二甲苯层合并,合并后蒸馏(蒸馏温度为139℃)即可再次利用。得到的水层用33%盐酸酸化至酸性,并升温至70℃下,静置分层,除去水层,油层即为含水的粗品。粗品减压下脱水后重为85.1g,高真空下(10mmHg)蒸馏180~210℃下的馏份得到邻羟基联苯84.3g,收率为90.2%(以氢化钠计),纯度为99.1%(GC归一含量)。
上述过滤收集的滤饼氧芴可直接作为下次实验的原料;同时收集蒸馏得到的二甲苯萃取液可循环利用。
实施例2
氮气保护下,向1000ml的四口烧瓶中加入400g氧芴,升温至190~192℃,搅拌下分10批加入18g氢化钠(纯度为60%),每次加1.8g,控制氢化钠的加入时间为2小时(即缩合时间),氢化钠加入完毕后,190~192℃下保温反应5小时,保温反应结束后,降温至85~90℃,此温度下,缓慢加入4.1g乙醇破坏未反应的氢化钠直至没有气泡产生。氢化钠破坏完毕后,加入200ml水进行萃取反应液中的钠盐,并升温至85~90℃,并在此温度下保温30分钟。保温结束后,降至常温,过滤除去未反应的氧芴,并用100ml水洗涤滤饼,氧芴滤饼脱水后得260g,可套用。滤液分别用50ml甲苯萃取两次,静置分层除去甲苯层,合并甲苯层,合并甲苯层经蒸馏(蒸馏温度为110℃)后可再次利用。得到的水层用30%硫酸酸化至酸性,并升温至80℃下,静置分层,除去水层,油层即为含水的粗品。粗品减压下脱水后重为72.3g,高真空下(10mmHg)蒸馏180~210℃下的馏份得到邻羟基联苯70.8,收率为92.5%(以氢化钠计),纯度为99.4%(GC归一含量)。
上述过滤收集的滤饼氧芴可直接作为下次实验的原料;同时收集蒸馏得到的二甲苯萃取液可循环利用。
实施例3
氮气保护下,向1000ml的四口烧瓶中加入500g氧芴,升温至160~162℃,搅拌下分10批加入24g氢化钠(纯度为60%),每次加2.4g,控制氢化钠的加入时间为2小时(即缩合时间),氢化钠加入完毕后,160~162℃下保温反应7小时,保温反应结束后,降温至90~95℃,此温度下,缓慢加入7.2g异丙醇破坏未反应的氢化钠直至没有气泡产生。氢化钠破坏完毕后,加入200ml水进行萃取反应液中的钠盐,升温至90~95℃,并在此温度下保温30分钟。保温结束后,降至常温,过滤除去未反应的氧芴,并用100ml水洗涤滤饼,氧芴滤饼脱水后得327g,可套用。滤液分别用50ml氯苯萃取两次,静置分层除去氯苯层,合并氯苯层,合并氯苯层经蒸馏(蒸馏温度为132℃)后可再次利用。得到的水层用40%硫酸酸化至酸性,并升温至85℃下,静置分层,除去水层,油层即为含水的粗品。粗品减压下脱水后重为89.3g,高真空下(10mmHg)蒸馏180~210℃下的馏份得到邻羟基联苯87.8g,收率为86.1%(以氢化钠计),纯度为99.2%(GC归一含量)。
上述过滤收集的滤饼氧芴可直接作为下次实验的原料;同时收集蒸馏得到的二甲苯萃取液可循环利用。
实施例4
氮气保护下,向500ml的四口烧瓶中加入300g氧芴,升温至200~202℃,搅拌下分10批加入16g氢化钠(纯度为60%),每次加1.5g,控制氢化钠的加入时间为2小时(即缩合时间),氢化钠加入完毕后,200~202℃下保温反应6小时,保温反应结束后,降温至95~100℃,此温度下,缓慢加入1.5g水破坏未反应的氢化钠直至没有气泡产生。氢化钠破坏完毕后,加入200ml水进行萃取反应液中的钠盐,并升温至95~100℃,并在此温度下保温30分钟。保温结束后,降至常温,过滤除去未反应的氧芴,并用100ml水洗涤滤饼,氧芴滤饼脱水后得186g,可套用。滤液分别用50ml甲苯萃取两次,静置分层除去甲苯层,合并甲苯层,合并甲苯层经蒸馏(蒸馏温度为110℃)后可再次利用。得到的水层用20%硫酸酸化至酸性,并升温至90℃下,静置分层,除去水层,油层即为含水的粗品。粗品减压下脱水后重64.8g,高真空下(10mmHg)蒸馏180~210℃下的馏份得到邻羟基联苯62.4g,收率为91.7%(以氢化钠计),纯度为99.2%(GC归一含量)。
上述过滤收集的滤饼氧芴可直接作为下次实验的原料;同时收集蒸馏得到的二甲苯萃取液可循环利用。
Claims (9)
1.一种邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:将氧芴和氢化钠在140~250℃下缩合反应1-3h,然后再在缩合反应温度下保温5-7h;保温后在85~100℃下用溶剂破坏未反应的氢化钠,而后加入水在85-100℃下保温搅拌1-3h萃取邻羟基联苯中的钠盐,保温处理后降至室温进行过滤,滤液用萃取滤液静止分层,收集水层用酸酸化并在50~95℃下静置分层,将有机层脱水减压蒸馏后,即为邻羟基联苯。
2.按权利要求1所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:所述氧芴和氢化钠摩尔比为:氧芴:氢化钠=7~1:1。
3.根据权利要求1所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于所述氢化钠的纯度大于40%。
4.按权利要求1所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:
所述溶剂和氢化钠摩尔比为:溶剂:氢化钠=1.3~1:1。
5.按权利要求1或4所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:所述溶剂为水、C1-4脂肪醇类。
6.按权利要求5所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:所述C1-4脂肪醇类为甲醇、乙醇和丙醇。
7.按权利要求1所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:所述的水为自来水或蒸馏水。
8.按权利要求1所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:所述萃取滤液为:n-甲基取代苯、乙苯或氯苯,其中n为1-3。
9.按权利要求1所述邻羟基联苯的制备方法,其特征在于:所述酸为硫酸、盐酸或硝酸。
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