CN104229818A - 一种β分子筛的合成方法 - Google Patents
一种β分子筛的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104229818A CN104229818A CN201310240780.2A CN201310240780A CN104229818A CN 104229818 A CN104229818 A CN 104229818A CN 201310240780 A CN201310240780 A CN 201310240780A CN 104229818 A CN104229818 A CN 104229818A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- beta
- molecular sieve
- synthetic method
- sio
- source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims abstract description 39
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 title description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- HJJOHHHEKFECQI-UHFFFAOYSA-N aluminum;phosphite Chemical compound [Al+3].[O-]P([O-])[O-] HJJOHHHEKFECQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 11
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 claims description 21
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 13
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 13
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 13
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 claims description 13
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 9
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 9
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229940009493 gel-one Drugs 0.000 claims description 4
- LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M tetrapropylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CCC[N+](CCC)(CCC)CCC LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 2
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- UQFSVBXCNGCBBW-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium iodide Chemical compound [I-].CC[N+](CC)(CC)CC UQFSVBXCNGCBBW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- OIGNJSKKLXVSLS-VWUMJDOOSA-N prednisolone Chemical compound O=C1C=C[C@]2(C)[C@H]3[C@@H](O)C[C@](C)([C@@](CC4)(O)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 OIGNJSKKLXVSLS-VWUMJDOOSA-N 0.000 claims 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 abstract description 27
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 25
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 16
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 3
- 239000012296 anti-solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 phosphite anion Chemical class 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N tetraethylammonium Chemical compound CC[N+](CC)(CC)CC CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
一种β分子筛的合成方法。将混合碱金属氧化物源、氧化铝源、二氧化硅源和水搅拌合成初始的凝胶;加入有机模板剂,搅拌至均匀,装入反应釜中,在温度130~170℃下晶化48~100小时,得到β分子筛;制备初始凝胶的各种原料的摩尔比为:SiO2/Al2O3=28.8~55,Na2O/SiO2=0.04~0.24,H2O/SiO2=4~7,有机模板剂/SiO2=0.08~0.15;氧化铝源以Al2O3质量为100%计算,含有50%~100%亚磷酸铝,0~50%选自偏铝酸钠、拟薄水铝石和铝溶胶中一种或多种。合成的β沸石具有一定的堆积孔,易过滤,合成的沸石具有良好的催化性能。
Description
技术领域
本发明属于催化材料领域,具体说就是一种用亚磷酸铝作为铝源合成β分子筛的方法。
背景技术
β沸石是由美国Mobil石油公司在1967年首先研究开发的,具有三维十二元环交叉孔道结构,具有高硅铝比的特性,并且可在几十至几百的范围内进行调变,在一系列催化反应中具有良好的热及水热稳定性、耐酸性、抗结焦性和催化活性,并在吸附方面也表现出优良的性能,近年来已迅速发展成为一种新型的催化材料。然而,β沸石为传统的微孔分子筛,其孔径小于0.8nm,β沸石晶粒较细,对合成产品进行过滤、洗涤过程中,由于晶粒太细致使过滤阻力增大,引起β沸石的生产效率低下。因此,使其晶体在晶化过程中发生堆砌,提高小晶粒β沸石的过滤效率,有利于其生产应用。
CN200510028772.7公开了制备小晶粒β沸石的方法,主要解决以往技术中由于原料混合物中水用量较大,造成模板剂用量大,分子筛得率低的问题。该发明以四乙基铵阳离子为模板剂,以重量百分含量为30~50%的硅溶胶为硅源,铝酸钠为铝源,在温度为80~160℃下水热晶化1~8天得最大平均粒径≤200纳米的β沸石,其反应混合物体系中各原料组份的摩尔比范围如下:SiO2/Al2O3为10~800;(TEA)2O/SiO2为0.01~0.25;Na2O/SiO2为0.01~0.50;H2O/SiO2为3~9.8。CN200710177416.0公开了一种含磷的β分子筛及其制备方法,该分子筛是将β分子筛在空气气氛下焙烧脱除有机模板剂后,再用含磷化合物水溶液在100~250℃温度处理得到的。
CN200310113488.0公开了一种含磷β沸石的制备方法,是将铝源、碱源和四乙基铵阳离子溶液于水中配成工作溶液,以粒度为20-300目的硅胶为硅源,将硅胶和该工作溶液混合,使硅胶颗粒表面为该工作溶液所润湿,于80-140℃下保持20-80小时制得晶种胶;再在上述制备得的晶种胶中加入晶种胶投料重量5-30%的磷酸铝,混合均匀后在140-170℃下晶化50-100小时,分离出固体产物,洗涤至Na2O含量小于0.1重量%,干燥后即可。该法通过加入粒度为20-300目的硅胶虽然可以解决模板剂用量大的问题,降低分子筛生产成本,但是仍没有提到β分子筛生产过滤难的问题。此外该法采用分步法合成β分子筛,存在合成时间长,能耗高,加料困难等缺点。
研究发现,在合成所使用的碱性条件下,合成β沸石微小晶体粒子的表面带有负电,要使其发生聚集,就需要降低其负电性。文献(Advanced Engineering Materials2005,7:858;Materials Letters2009,63,343;燃料化学学报,2003,31:355)分别通过加入不同的表面活性剂使β沸石微小晶体粒发生团聚。
本发明提供了采用亚磷酸铝作为铝源一步法合成β分子筛的方法,当亚磷酸根阴离子吸附在β沸石微小晶体粒表面时,不仅改性了β沸石,还因其有较强的反溶剂化能力,弱化β沸石微小晶体粒表面所带的电性,从而发生聚集,使合成的β沸石具有一定的堆积孔,易过滤,合成的沸石具有良好的催化性能。
发明内容
本发明提供一种β分子筛的合成方法,该方法合成简单,合成的β沸石易过滤,便以工业生产,并且其合成的β沸石具有一定的堆积孔。
本发明所公开的β分子筛的合成方法,具体步骤为:混合碱金属氧化物源、氧化铝源、二氧化硅源和水搅拌合成初始的凝胶;加入有机模板剂,搅拌至均匀,装入反应釜中,在温度130~170℃下晶化48~100小时,得到β分子筛;制备初始凝胶的各种原料的摩尔比为:SiO2/Al2O3=28.8~55,Na2O/SiO2=0.04~0.24,H2O/SiO2=4~7,有机模板剂/SiO2=0.08~0.15;氧化铝源以Al2O3质量为100%计算,含有50%~100%亚磷酸铝,0~50%选自偏铝酸钠、拟薄水铝石和铝溶胶中一种或多种。
本发明所公开的β分子筛的合成方法,其中Na2O/SiO2的摩尔比优选0.076~0.160。
本发明所公开的β分子筛的合成方法,其中氧化铝源以Al2O3质量为100%计算,含有50%~100%,优选80~100%亚磷酸铝,0~50%,优选0~20%的选自偏铝酸钠、拟薄水铝石和铝溶胶中一种或多种。本发明的氧化铝源可以是亚磷酸铝和选自偏铝酸钠、拟薄水铝石和铝溶胶中一种或多种的混合物,也可以为100%的亚磷酸铝,本发明氧化铝源中含有50%~100%亚磷酸铝,优选50~95%,更优选80~95%。
本发明所公开的β分子筛的合成方法,初始凝胶中加入有机模板剂,搅拌至均匀,实在室温下进行的,所谓的室温是指18~25℃。
本发明公开的β分子筛的合成方法,亚磷酸铝为常规的亚磷酸铝晶体,亚磷酸铝晶体可以通过市售获得,例如瑞世兴科技有限公司生产的亚磷酸铝产品,亚磷酸铝晶体及其制备方法在现有技术中已经为本领域技术人员所公知,例如CN201010124113.4、张淑云在《球状亚磷酸铝结晶制法及含有球状亚磷酸铝的涂料》(《无机盐工业》1993年03期),晁然在《新型微孔亚磷酸铝晶体材料的合成与规律探索》(南开大学2011硕士学位论文)均公开了晶体亚磷酸铝及其制备。
本发明所公开的β分子筛的合成方法,二氧化硅源和有机模板剂为领域技术人员所公知,所述的二氧化硅源可以是白炭黑、硅胶、硅溶胶中的一种或多种,碱金属氢氧化物源为氢氧化钠;有机模板剂可以为有机胺类模板剂,例如四乙基氢氧化铵、四乙基溴化铵、四乙基碘化铵、四乙基氯化铵、四丙基氢氧化铵中的一种或多种,优选四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵。水为去离子水。
本发明所公开的β分子筛的合成方法,其合成的分子筛堆积孔在50nm~200nm。
本发明所提供的β分子筛的合成方法采用一步法合成,操作简单易行,能耗低;且在合成过程中引入亚磷酸铝作为铝源,当亚磷酸根阴离子吸附在β沸石微小晶体粒表面时,因其有较强的反溶剂化能力,弱化β沸石微小晶体粒表面所带的电性,从而发生聚集,从而具有过滤时间短,易工业化的特点。同时采用本发明的方法所合成的β分子筛具有一定的堆积孔,利于其作为催化剂时的传质,同时其表面负载的磷元素不易流失,适合作为催化材料,可应用于原油流化催化裂化、裂化轻汽油的醚化和直链烷烃异构化反应中,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1实施例1所合成的β沸石XRD图,其中2θ角为7.74°,21.42°和22.46°处的和峰为β沸石的特征衍射峰。
图2实施例4所合成的β沸石的吸附、脱附等温线,在高P/Po区域存在滞后环,表明合成的β沸石具有堆积孔。
图3实施例4所合成的β沸石的孔分布图,显示堆积孔的大小在50nm~200nm。
具体实施方式
原料来源:
固体亚磷酸铝,自制:亚磷酸水溶液与添加铝薄水铝石反应,把得到的亚磷酸铝结晶,过滤,干燥得到固体亚磷酸铝。
由亚磷酸与拟薄水铝石合成制得。
拟薄水铝石,山东铝厂,Al2O3质量百分含量:65.25%,工业级。
白炭黑,山东振兴,ZX955型。
硅胶,青岛美高化工有限公司,化学纯。
四乙基氢氧化铵,天津市光复精细化工研究所,质量百分比浓度:25%,分析纯。分析方法:
合成β沸石粉末X射线衍射物相,采用Bruker-D8型X射线衍射仪进行分析,工作条件为CuKα靶,石墨单晶器,步宽0.02,每分钟6°,管压40kV,管流40mA。
实施例1
在25℃,取3.98摩尔/升的NaOH溶液7.86毫升,加入固体亚磷酸铝晶体2.09克,再加入12.3克白炭黑,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入14.26毫升25%四乙基氢氧化铵,再加去离子水2毫升,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于165℃晶化72小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
实施例2
在25℃,取3.98摩尔/升的NaOH溶液7.86毫升,加入0.6克固体亚磷酸铝晶体和0.28克拟薄水铝石,再加入12.3克硅胶,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入14.26毫升25%四乙基氢氧化铵,再加去离子水2毫升,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于150℃晶化72小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
实施例3
在25℃,取3.98摩尔/升的NaOH溶液4.4毫升,加入固体亚磷酸铝晶体1.2克,再加入12.3克白炭黑,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入12.7毫升25%四乙基氢氧化铵,再加去离子水7毫升,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于150℃晶化85小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
实施例4
在25℃,取3.98摩尔/升的NaOH溶液4.4毫升,加入0.6克固体亚磷酸铝晶体和0.28克拟薄水铝石,再加入12.3克白炭黑,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入12.7毫升25%四乙基氢氧化铵,再加去离子水7毫升,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于160℃晶化65小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
实施例5
在25℃,取3.98摩尔/升的NaOH溶液4.4毫升,加入0.6克固体亚磷酸铝晶体和0.3克NaAlO2,再加入12.3克白炭黑,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入12.7毫升25%四乙基氢氧化铵,再加去离子水7毫升,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于150℃晶化65小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
实施例6
在25℃,取3.98摩尔/升的NaOH溶液4.4毫升,加入0.6克固体亚磷酸铝晶体和0.28克拟薄水铝石,再加入12.3克硅胶,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入12.7毫升25%四乙基氢氧化铵,再加去离子水7毫升,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于150℃晶化65小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
实施例7
在25℃,取6.2557mol/L的氢氧化钠溶液0.676ml,加水1.6毫升,加入0.3359克固体亚磷酸铝晶体,再加入2.403克白炭黑,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入3.00毫升25%四乙基氢氧化铵,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于150℃晶化65小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
实施例8
在25℃,秤取固体氢氧化钠0.782克,加水1.6毫升,加入0.368克固体亚磷酸铝晶体,再加入3.6克白炭黑,迅速搅拌45分钟,然后再边搅拌边滴入3.45毫升25%四乙基氢氧化铵,然后搅拌2小时至均匀后移入不锈钢反应釜中于160℃晶化55小时,然后收集、洗涤、干燥,即得产品。
Claims (11)
1.一种β分子筛的合成方法,其特征在于将混合碱金属氧化物源、氧化铝源、二氧化硅源和水搅拌合成初始的凝胶;加入有机模板剂,搅拌至均匀,装入反应釜中,在温度130~170℃下晶化48~100小时,得到β分子筛;制备初始凝胶的各种原料的摩尔比为:SiO2/Al2O328.8~55,Na2O/SiO20.04~0.24,H2O/SiO24~7,有机模板剂/SiO20.08~0.15;氧化铝源以Al2O3质量为100%计算,含有50%~100%亚磷酸铝,0~50%选自偏铝酸钠、拟薄水铝石和铝溶胶中一种或多种。
2.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于氧化铝源为50~95%亚磷酸铝。
3.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于氧化铝源为80~95%亚磷酸铝。
4.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于氧化铝源为100%亚磷酸铝。
5.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于二氧化硅源选自白炭黑、硅胶、硅溶胶中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于碱金属氢氧化物源为氢氧化钠。
7.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于有机模板剂为有机胺类模板剂。
8.根据权利要求6所述的β分子筛的合成方法,其特征在于有机模板剂为四乙基氢氧化铵、四乙基溴化铵、四乙基碘化铵、四乙基氯化铵、四丙基氢氧化铵中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的β分子筛的合成方法,其特征在于有机模板剂为四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵。
10.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于Na2O/SiO20.076~0.160。
11.根据权利要求1所述的β分子筛的合成方法,其特征在于合成的β分子筛堆积孔在50nm~200nm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310240780.2A CN104229818B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 一种β分子筛的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310240780.2A CN104229818B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 一种β分子筛的合成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104229818A true CN104229818A (zh) | 2014-12-24 |
CN104229818B CN104229818B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=52218841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310240780.2A Active CN104229818B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 一种β分子筛的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104229818B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106809848A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-09 | 北京羲源创新科技有限公司 | 一种疏水改性纳米多孔分子筛及其制备方法和应用 |
CN107570205A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 上海歌通实业有限公司 | 一种改性Beta分子筛催化剂的制备方法 |
CN108439425A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-24 | 南开大学 | 一种etl型分子筛及其制造方法 |
CN109928429A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 大孔氧化铁及其制备方法 |
CN109928431A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种氧化铁及其合成方法 |
CN109928433A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种大孔氧化铁及其合成方法 |
CN109928428A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种大孔氧化铁及其制备方法 |
CN109928430A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种氧化铁及其制备工艺方法 |
CN109928432A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 大孔氧化铁及其合成工艺方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070154387A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Johnson Ivy D | Perturbed synthesis of materials |
CN101353171A (zh) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种β沸石的合成方法 |
CN103253682A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-21 | 南开大学 | 一种用结晶态亚磷酸铝为铝源合成β分子筛的方法 |
-
2013
- 2013-06-18 CN CN201310240780.2A patent/CN104229818B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070154387A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Johnson Ivy D | Perturbed synthesis of materials |
CN101353171A (zh) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种β沸石的合成方法 |
CN103253682A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-21 | 南开大学 | 一种用结晶态亚磷酸铝为铝源合成β分子筛的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘树萍等: "磷酸盐辅助一步合成介孔Beta分子筛", 《物理化学学报》, vol. 26, no. 8, 31 August 2010 (2010-08-31), pages 2224 - 2228 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106809848A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-09 | 北京羲源创新科技有限公司 | 一种疏水改性纳米多孔分子筛及其制备方法和应用 |
CN107570205A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 上海歌通实业有限公司 | 一种改性Beta分子筛催化剂的制备方法 |
CN107570205B (zh) * | 2017-10-23 | 2020-07-28 | 上海歌通实业有限公司 | 一种改性Beta分子筛催化剂的制备方法 |
CN109928429A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 大孔氧化铁及其制备方法 |
CN109928431A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种氧化铁及其合成方法 |
CN109928433A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种大孔氧化铁及其合成方法 |
CN109928428A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种大孔氧化铁及其制备方法 |
CN109928430A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种氧化铁及其制备工艺方法 |
CN109928432A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 大孔氧化铁及其合成工艺方法 |
CN108439425A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-24 | 南开大学 | 一种etl型分子筛及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104229818B (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104229818B (zh) | 一种β分子筛的合成方法 | |
CN106185977B (zh) | 一种绿色合成zsm-5分子筛的方法 | |
CN103848439B (zh) | 一种zsm-5型分子筛的合成方法 | |
CN102822127B (zh) | 使用uzm-35的二甲苯和乙基苯异构化方法 | |
CN104098110B (zh) | 一种粒径可控的B‑Al‑ZSM‑5沸石的制备方法及应用 | |
CN101643219A (zh) | 一种纳米zsm-5分子筛的制备方法 | |
WO2014194618A1 (zh) | 一种4a型分子筛的合成方法 | |
CN101723405B (zh) | 一种zsm-5分子筛的制备方法 | |
CN102659133A (zh) | 一种具有核壳结构的p型沸石分子筛的制备方法 | |
CN104229826A (zh) | 一种zsm-5 分子筛及其制备方法 | |
CN102633279A (zh) | 一种具有大孔结构的硅磷酸铝分子筛及其制备方法 | |
CN103058208B (zh) | Sapo-56分子筛的制备方法 | |
US20180029894A1 (en) | Preparation method for beta zeolite | |
CN101993091B (zh) | 一种合成zsm-5沸石的方法 | |
CN104098109B (zh) | 一种球形zsm-5沸石分子筛及其制备和应用 | |
CN111054425A (zh) | 一种水滑石/mcm-41介孔硅复合固体碱催化剂及其原位制备方法和应用 | |
CN105293520A (zh) | 特殊形貌zsm-5分子筛合成方法 | |
CN101722024B (zh) | 一种zsm-5/累托石复合催化材料及其制备方法 | |
WO2015021611A1 (zh) | 一种ZSM-22分子筛及Me-ZSM-22的合成方法 | |
CN103073019A (zh) | 一种多级孔沸石分子筛的制备方法 | |
CN103771452B (zh) | 一种方形β分子筛及其制备方法 | |
CN102701232B (zh) | 一种NaY分子筛的制备方法 | |
CN109694086B (zh) | 纳米zsm-5沸石分子筛聚集体的制备方法 | |
CN105253898A (zh) | 一种纳米zsm-5分子筛聚集体的制备方法 | |
CN102441414A (zh) | 一种用于烷基化反应催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |