CN104228064A - 一种发动机油封快速涂胶及压装系统与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发动机油封涂胶及压装系统与方法，所述发动机油封涂胶及压装系统包括：台架；喷涂机；其安装在所述台架上，用于喷胶；电磁转协盘，其临近所述喷涂机安装在所述台架上，用于支撑待喷胶的发动机油封并使之旋转；第一操控按扭，其用于控制所述电磁转协盘和喷涂机的运行；压装工装，其包括设置在所述台架上的基座，以及用于定位待压装的已喷胶发动机油封的定位构件，其中，所述基座定位需装油封工件；压装机，其用于将所述已喷胶发动机油封压装至所述需装油封工件中；以及第二操纵按钮，其用于控制所述压装机的压装动作。通过所述系统能够容易且高效地实现油封的安装。
Description
技术领域
本发明涉及汽车技术领域，特别是涉及一种发动机油封快速涂胶及压装系统与方法。
背景技术
在现代汽车工业生产中，发动机生产线各系统安装过程中，要求有能快速、高效、准确地装配油封。
在发动机油封的安装中，由于定位精度高、需涂抹密封胶、安装需无变形等要求，在实际操做中难度很大。易出现浪费工时、装配人员操做复杂、无法进行装配件记录、油封损伤等问题。
因此希望有一种发动机油封快速涂胶及压装装置来克服或至少减轻现有技术的上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发动机油封快速涂胶及压装装置来克服或至少减轻现有技术的上述问题。
为实现上述目的，本发明提供一种发动机油封涂胶及压装系统，所述发动机油封涂胶及压装系统包括：
台架；
喷涂机；其安装在所述台架上，用于喷胶；
电磁转协盘，其临近所述喷涂机安装在所述台架上，用于支撑待喷胶的发动机油封并使之旋转；
第一操控按扭，其用于控制所述电磁转协盘和喷涂机的运行；
压装工装，其包括设置在所述台架上的基座，以及用于定位待压装的已喷胶发动机油封的定位构件，其中，所述基座定位需装油封工件；
压装机，其用于将所述已喷胶发动机油封压装至所述需装油封工件中；以及
第二操纵按钮，其用于控制所述压装机的压装动作。
从而，通过所述系统能够容易且高效地实现油封的安装。
优选地，所述发动机油封涂胶及压装系统进一步包括控制装置，所述控制装置与所述喷涂机、电磁转协盘、第一操控按扭、压装机以及第二操纵按钮相连接，用于根据第一操控按扭的按下信号控制所述喷涂机和电磁转协盘的协同工作，以及用于根据第二操控按扭的按下信号控制所述压装机的压装动作。
优选地，所述发动机油封涂胶及压装系统进一步包括电磁位置传感器，所述电磁位置传感器临近所述压装工装的基座设置，且与所述控制装置电连接，用于对压装好的需装油封工件进行计数。
优选地，所述的发动机油封涂胶及压装系统进一步包括显示器，所述显示器与所述控制装置相连接，用于显示计数结果。
优选地，所述控制器是PLC控制器。
本发明还提供一种发动机油封涂胶及压装方法，所述方法包括：
将发动机油封安装在定位构件上；
将所述定位构件设置在电磁转协盘上；
使得电磁转协盘旋转，同时以喷涂机对所述发动机油封喷胶；
将定位构件放置在基座上，使得定位构件上的发动机油封与需装油封工件对准；
采用压装机将所述发动机油封压装至所述需装油封工件；以及
取下定位构件及所述需装油封工件，同时由临近所述基座的电磁位置传感器发出计数信号。
优选地，所述发动机油封涂胶及压装方法进一步包括：通过与所述喷涂机、电磁转协盘、压装机以及电磁位置传感器相连接的控制装置控制所述喷涂机、电磁转协盘、压装机和/或电磁位置传感器的运行，以及根据所述计数信号进行计数。
优选地，所述发动机油封涂胶及压装方法进一步包括通过与所述控制装置相连接的显示器来显示计数结果。
优选地，所述控制器是PLC控制器。
本发明通过提供快速涂胶、压装、电信号反馈系统，实现了发动机油封的安装及实现装件反馈记录等功能。本发明能够提高装配效率、减少部件漏装及装配不到位等问题。同时本发明可以与各种生产线工装设备配合使用，以满足各种特定生产环境要求。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的发动机油封快速涂胶及压装系统的结构示意图。
图2是根据本发明一实施例的发动机油封快速涂胶及压装系统的电控及供电线路的示意图。
图3是图1所示发动机油封快速涂胶及压装系统的压装及计数反馈部分的结构示意图。
附图标记：
| 1 | 安装操作台架 | 8 | 第二操控按扭 |
| 2 | 电动喷涂机 | 9 | 电磁位置传感器 |
| 3 | 第一操控按扭 | 10 | PLC控制器 |
| 4 | 电磁转协盘 | 11 | 发动机油封 |
| 5 | 显示器 | 12 | 需装油封工件 |
| 6 | 电动压装机 | ||
| 7 | 压装工装 | ||
| 71 | 定位构件 | ||
| 72 | 基座 | ||
| 73 | 施压构件 |
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
图1是根据本发明一实施例的发动机油封快速涂胶及压装系统的结构示意图。图1所示的发动机油封快速涂胶及压装系统包括台架1、电动喷涂机2第一操控按扭3、电磁转协盘4、显示器5、电动压装机6、压装工装7、第二操控按扭8、电磁位置传感器9以及PLC控制器10。
台架1是整个系统的支撑，可以具有各种形状和结构，只要具有足够的强度可以支撑系统的其他组成部分即可。
电动喷涂机2安装在所述台架上，用于喷胶，以对油封的适当部位涂胶。电动喷涂机2可以为任何适当的类型或规格，只要能够对油封快速均匀地涂胶即可。而且，也可以采用电动之外的其他动力形式的喷涂机，但电动喷涂机是优选的，以与本系统的其他电器件协同工作。
电磁转协盘4，其安装在台架1上且临近电动喷涂机2，用于支撑待喷胶的发动机油封11（参加图3）并使之旋转。可以理解的是，电磁转协盘4至少可以使得发动机油封11旋转360度。
第一操控按扭3，其用于控制所述电磁转协盘和电动喷涂机的协同运行。可以理解的是，按下第一操控按扭3后，电磁转协盘带动发动机油封旋转，同时电动喷涂机开始对发动机油封喷胶。
压装工装7，其包括设置在所述台架上的基座72，以及用于定位待压装的已喷胶发动机油封的定位构件71，其中，所述基座定位需装油封工件12。在将带有发动机油封的定位构件71设置在所述基座72上（例如，设置在基座72上的相应安装位置上）后，实现发动机油封11与需装油封工件12的对准。
需要指出的是，在图实施例中，压装工装7还包括施压构件73，用于将压装机的压力传递至发动机油封，进而将发动机油封压装至需装油封工件12。
电动压装机6，其用于提供压力，以将所述已喷胶的发动机油封11压装至所述需装油封工件12中。电动压装机6可以为任何适当的类型或规格，只要能够对油封进行压装即可。而且，也可以采用电动之外的其他动力形式的压装机，但电动压装机是优选的，以在PLC控制器的控制下与本系统的其他电器件协同工作。
第二操纵按钮8用于控制所述电动压装机的压装动作。可以理解的是，第二操纵按钮8可以为任何适当的形式与结构。
PLC控制器10作为所述发动机油封涂胶及压装系统的控制装置。PLC控制器10与喷涂机、电磁转协盘、第一操控按扭、压装机以及第二操纵按钮电连接，用于根据第一操控按扭的按下信号控制所述喷涂机和电磁转协盘的协同工作，以及用于根据第二操控按扭的按下信号控制所述压装机的压装动作。控制装置可以用于控制各动作的时序和持续时间。
电磁位置传感器9也与所述PLC控制器10电连接。电磁位置传感器9临近所述压装工装的基座设置，用于对压装好的需装油封工件进行计数。
显示器5与PLC控制器10电连接，用于显示计数结果。
通过上面的系统能够容易且高效地实现油封的安装。例如，可以采用下述的方式进行油封的压装。
1.将发动机油封安装在定位构件上；
2.将所述定位构件设置在电磁转协盘上；
3.按下第一操控按扭，使得电磁转协盘旋转360度或更大角度，例如720度，同时以电动喷涂机对所述发动机油封喷胶，也就是说，电动喷涂机喷头在发动机油封外侧面自动涂胶；
4.将定位构件放置在基座上，使得定位构件上的发动机油封与需装油封工件对准；
5.采用压装机将所述发动机油封压装至所述需装油封工件；
6.取下定位构件及所述需装油封工件，同时由临近所述基座的电磁位置传感器发出计数信号；
7.PLC控制器根据所述计数信号进行计数；以及
8.通过与所述控制装置相连接的显示器来显示计数结果。
本发明通过提供快速涂胶、压装、电信号反馈系统，实现了发动机油封的安装及实现装件反馈记录等功能。本发明能够提高装配效率、减少部件漏装及装配不到位等问题。同时本发明可以与各种生产线工装设备配合使用，以满足各种特定生产环境要求。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种发动机油封涂胶及压装系统，其特征在于，包括：
台架；
喷涂机；其安装在所述台架上，用于喷胶；
电磁转协盘，其临近所述喷涂机安装在所述台架上，用于支撑待喷胶的发动机油封并使之旋转；
第一操控按扭，其用于控制所述电磁转协盘和喷涂机的运行；
压装工装，其包括设置在所述台架上的基座，以及用于定位待压装的已喷胶发动机油封的定位构件，其中，所述基座定位需装油封工件；
压装机，其用于将所述已喷胶发动机油封压装至所述需装油封工件中；以及
第二操纵按钮，其用于控制所述压装机的压装动作。
2.如权利要求1所述的发动机油封涂胶及压装系统，其特征在于，进一步包括控制装置，所述控制装置与所述喷涂机、电磁转协盘、第一操控按扭、压装机以及第二操纵按钮相连接，用于根据第一操控按扭的按下信号控制所述喷涂机和电磁转协盘的协同工作，以及用于根据第二操控按扭的按下信号控制所述压装机的压装动作。
3.如权利要求2所述的发动机油封涂胶及压装系统，其特征在于，进一步包括电磁位置传感器，所述电磁位置传感器临近所述压装工装的基座设置，且与所述控制装置电连接，用于对压装好的需装油封工件进行计数。
4.如权利要求3所述的发动机油封涂胶及压装系统，其特征在于，进一步包括显示器，所述显示器与所述控制装置相连接，用于显示计数结果。
5.如权利要求4所述的发动机油封涂胶及压装系统，其特征在于，所述控制器是PLC控制器。
6.一种发动机油封涂胶及压装方法，包括：
将发动机油封安装在定位构件上；
将所述定位构件设置在电磁转协盘上；
使得电磁转协盘旋转，同时以喷涂机对所述发动机油封喷胶；
将定位构件放置在基座上，使得定位构件上的发动机油封与需装油封工件对准；
采用压装机将所述发动机油封压装至所述需装油封工件；以及
取下定位构件及所述需装油封工件，同时由临近所述基座的电磁位置传感器发出计数信号。
7.如权利要求6所述的发动机油封涂胶及压装方法，其特征在于，进一步包括通过与所述喷涂机、电磁转协盘、压装机以及电磁位置传感器相连接的控制装置控制所述喷涂机、电磁转协盘、压装机和/或电磁位置传感器的运行，以及根据所述计数信号进行计数。
8.如权利要求7所述的发动机油封涂胶及压装方法，其特征在于，进一步包括通过与所述控制装置相连接的显示器来显示计数结果。
9.如权利要求8所述的发动机油封涂胶及压装方法，其特征在于，所述控制器是PLC控制器。
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