CN104226544A - 一体化封胶植板机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED发光元件生产设备领域，具体涉及一体化封胶植板机。包括框架和设置于框架内的装配机构，装配机构包括物料运送装置和外壳物料运送装置，电路板物料运送装置的输出端设有旋转平台组件，所述旋转平台组件上设有用于夹取电路板物料的夹具组件，所述旋转平台组件的侧边还设有用于电路板物料在夹具组件的驱动下蘸取溶液的溶液槽，所述旋转平台组件的侧边上还设有用于将电路板物料和外壳物料进行装配的装配组件，所述装配组件位于外壳物料运送装置的运送路径上。本发明仅需放入电路板以及LED外壳，就可产生压合好的产品，操作简便，灌胶压合一体化完成，生产效率高，并且由于省去了人工，不仅进一步降低了成本，还提高了生产效率。

Description

一体化封胶植板机

技术领域

本发明涉及LED发光元件生产设备领域，具体涉及一体化封胶植板机。

背景技术

LED发光元件生产领域中，灌胶机又称喷胶机，点胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等，而现有的LED灌胶机仍需要人工进行操作，且由于机器较为复杂，操作比较麻烦，并且由于加入人工操作，不仅运转成本较高，而且灌胶效率低，在灌胶后需要配套方案进行压合或贴合，使用不便，并且最终成品还需要人工进行整理，工作效率较低。

 

发明内容

本发明的目的是提供一体化封胶植板机来解决现有技术中由于机器较为复杂，操作比较麻烦，并且由于加入人工操作，不仅运转成本较高，而且灌胶效率低，在灌胶后需要配套方案进行压合或贴合，使用不便，并且最终成品还需要人工进行整理，工作效率较低的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一体化封胶植板机，包括框架和设置于框架内的装配机构，所述装配机构包括用于电路板物料进料运送的电路板物料运送装置和用于外壳物料进料运送的外壳物料运送装置，所述电路板物料运送装置的输出端设有用于转运电路板物料的旋转平台组件，所述旋转平台组件上设有用于夹取电路板物料的夹具组件，所述旋转平台组件的侧边还设有用于电路板物料在夹具组件的驱动下蘸取溶液的溶液槽，所述旋转平台组件的侧边上还设有用于将电路板物料和外壳物料进行装配的装配组件，所述装配组件位于外壳物料运送装置的运送路径上。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述外壳物料运送装置包括组装导轨，所述装配组件位于组装导轨上，所述组装导轨上还设有一个以上的用于压合电路板和外壳的压合机构，所述装配组件包括固定于组装导轨上的装配支架和固定于所述装配支架上用于装配LED外壳和无聊电路板的下压件；

进一步，所述旋转平台组件包括固定于框架上的通过平台电机驱动的传动箱，所述传动箱的顶端驱动连接有旋转平台，所述旋转平台上设有一个以上的旋转臂，所述旋转臂的末端与夹具组件相连接；

进一步，所述夹具组件包括与旋转臂相连接的夹具支撑块，所述夹具支撑块上设有夹具，所述夹具上还连接有驱动夹具的驱动杆；

进一步，所述电路板物料运送装置和外壳物料运送装置连接处还设有用于改变外壳料运动方向的通过气缸驱动推动组件，所述电路板物料运送装置的入口端还连接有进料延长导轨；

进一步，所述电路板物料运送装置的末端设有翻转组件，所述翻转组件包括固定于框架上的支撑件，所述支撑件上设有升降件，所述升降件的一端连接有旋转盘，所述旋转盘上还连接有翻转板；

进一步，所述电路板物料运送装置和外壳物料运送装置的入口处还设有载料托盘，所述载料托盘底部与框架之间设有加强筋；

进一步，所述外壳物料运送装置的末端还设有堆栈机构，所述堆栈机构包括通过堆栈步进电机驱动的堆栈导轨和设置于所述堆栈导轨上的用于排列成品的堆栈滑块；

进一步，所述堆栈机构还包括用于配合堆栈机构排列放置成品的托盘组件，所述托盘组件包括通过成品输出步进电机驱动的托盘导轨，所述托盘导轨上设有托盘滑块，所述托盘滑块上设有托盘；

进一步，所述框架的底部还设有万向轮，所述框架上装配机构的底部还设有用于控制装配机构的设备控制电柜，所述框架顶部设有灯塔，所述框架上位于载料托盘的上方还设有控制所述灌胶机的控制面板，所述控制面板上设有触控板。

本发明的有益效果是：本发明中电路板物料和LED外壳（即外壳物料）分别从各自进料口进入，如LED外壳采用外壳物料运送装置运送，外壳物料运送装置可采用传送带运输，电路板物料采用电路板物料运送装置运送，电路板物料可采用向下斜坡或斜坡配合传送带的方式运输，电路板物料抵达翻转机构后，由于电路板物料的背面具有针脚，所以在进料运送时必须针脚朝上运送，在抵达翻转件处后，翻转板上具有与电路板物料对应的卡口，在翻转时不会出现电路板物料掉落的情况，翻转后，通过翻转上升，被夹具组件夹持，并通过旋转平台的旋转臂抵达溶液槽，在其中蘸取品红溶液后，继续旋转至装配组件， LED外壳从外壳物料运送装置，通过推动组件运动至组装导轨，并与LED外壳同时抵达装配组件处，由装配组件进行装配，装配后再由组装导轨上的压合机构压合产生成品，并通过托盘组件对产生的成品进行摆放堆栈，当堆栈满时，取出即可，仅需放入电路板物料以及LED外壳，就可产生压合好的产品，操作简便，灌胶压合一体化完成，生产效率高，并且由于省去了人工，不仅进一步降低了成本，还提高了生产效率。

 

附图说明

图1是本发明灌胶机的结构示意图；

图2为本发明灌胶机实施例图；

图3为本发明灌胶机中装配机构的结构示意图；

图4为本发明灌胶机中堆栈托盘机构的结构示意图；

图5为本发明灌胶机的框架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1、框架，2、装配机构，3、旋转平台组件，31、旋转平台，32、旋转臂，4、电路板物料运送装置，5、外壳物料运送装置，6、翻转组件，61、支撑件，62、升降件，63、翻转板，7、组装导轨，8、装配组件，81、装配支架，82、下压件，9、溶液槽，10、压合机构，11、传动箱，12、平台电机，13、夹具组件，131、夹具支撑块，132、夹具，133、驱动杆，14、进料延长导轨，15、推动组件，16、载料托盘，17、加强筋，18、堆栈托盘机构，181、堆栈导轨，182、堆栈滑块，183、成品输出步进电机，184、托盘，185、堆栈导轨，19、万向轮，20、设备控制电柜，21、灯塔，22、触控板。

 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

图1是本发明灌胶机的结构示意图；包括框架1和设置于框架内的装配机构2，所述装配机构包括设置于框架上用于转运物料电路板的旋转平台组件3，所述旋转平台组件的左右两侧分别设有电路板物料运送装置4和外壳物料运送装置5，所述电路板物料运送装置的末端设有翻转组件6，所述外壳物料运送装置的末端连接有设置于所述旋转平台组件后端的组装导轨7，所述组装导轨上设有装配组件8，所述旋转平台组件的前侧还设有溶液槽9，所述旋转平台组件的旋转路径依次经过翻转组件、溶液槽、外壳物料运送装置和组装导轨。

图2为本发明灌胶机实施例图；所述组装导轨上还设有一个以上的用于压合电路板和外壳的压合机构10，所述装配组件包括固定于组装导轨上的装配支架和固定于所述装配支架上用于装配LED外壳和无聊电路板的下压件；

图3为本发明灌胶机中装配机构的结构示意图；所述旋转平台组件包括固定于框架上的通过平台电机驱动的传动箱11，所述传动箱的顶端驱动连接有旋转平台31，所述旋转平台上设有一个以上的旋转臂32，所述旋转臂的末端与夹具组件13相连接；所述夹具组件包括与旋转臂相连接的夹具支撑块131，所述夹具支撑块上设有夹具132，所述夹具上还连接有驱动夹具的驱动杆133；所述电路板物料运送装置和外壳物料运送装置连接处还设有用于改变外壳料运动方向的通过气缸驱动推动组件15，所述电路板物料运送装置的入口端还连接有进料延长导轨14；所述电路板物料运送装置的末端设有翻转组件，所述翻转组件包括固定于框架上的支撑件61，所述支撑件上设有升降件62，所述升降件的一端连接有旋转盘，所述旋转盘上还连接有翻转板63；

图4为本发明灌胶机中堆栈托盘机构的结构示意图；所述电路板物料运送装置和外壳物料运送装置的入口处还设有载料托盘16，所述载料托盘底部与框架之间设有加强筋17；所述组装导轨的末端还设有堆栈托盘机构18，所述堆栈机构包括通过堆栈步进电机驱动的堆栈导轨181和设置于所述堆栈导轨上的用于排列成品的堆栈滑块182；所述堆栈机构还包括用于配合堆栈机构排列放置成品的托盘组件，所述托盘组件包括通过成品输出步进电机183驱动的托盘导轨，所述托盘导轨上设有托盘滑块185，所述托盘滑块上设有托盘184；

图5为本发明灌胶机的框架结构示意图；所述框架的底部还设有万向轮19，所述框架上装配机构的底部还设有用于控制装配机构的设备控制电柜20，所述框架顶部设有灯塔21，所述框架上位于载料托盘的上方还设有控制所述灌胶机的控制面板，所述控制面板上设有触控板22。

本发明中，如生产LED数位管元件，其包括电路板部分和LED外壳部分，则电路板物料和LED外壳（即外壳物料）分别从各自进料口进入，如LED外壳采用外壳物料运送装置运送，外壳物料运送装置可采用传送带运输，电路板物料采用电路板物料运送装置运送，电路板物料可采用向下斜坡或斜坡配合传送带的方式运输，电路板物料抵达翻转机构后，由于电路板物料的背面具有针脚，所以在进料运送时必须针脚朝上运送，在抵达翻转件处后，翻转板上具有与电路板物料对应的卡口，在翻转时不会出现电路板物料掉落的情况，翻转后，通过翻转上升，被夹具组件夹持，并通过旋转平台的旋转臂抵达溶液槽，在其中蘸取品红溶液后，继续旋转至装配组件， LED外壳从外壳物料运送装置，通过推动组件运动至组装导轨，并与LED外壳同时抵达装配组件处，由装配组件进行装配，装配后再由组装导轨上的压合机构压合产生成品，并通过托盘组件对产生的成品进行摆放堆栈，当堆栈满时，取出即可，仅需放入电路板物料以及LED外壳，就可产生压合好的产品，操作简便，灌胶压合一体化完成，生产效率高，并且由于省去了人工，不仅进一步降低了成本，还提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一体化封胶植板机，其特征在于：包括框架和设置于框架内的装配机构，所述装配机构包括用于电路板物料进料运送的电路板物料运送装置和用于外壳物料进料运送的外壳物料运送装置，所述电路板物料运送装置的输出端设有用于转运电路板物料的旋转平台组件，所述旋转平台组件上设有用于夹取电路板物料的夹具组件，所述旋转平台组件的侧边还设有用于电路板物料在夹具组件的驱动下蘸取溶液的溶液槽，所述旋转平台组件的侧边上还设有用于将电路板物料和外壳物料进行装配的装配组件，所述装配组件位于外壳物料运送装置的运送路径上。

2.根据权利要求1所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述外壳物料运送装置包括组装导轨，所述装配组件位于组装导轨上，所述组装导轨上还设有一个以上的用于压合电路板和外壳的压合机构，所述装配组件包括固定于组装导轨上的装配支架和固定于所述装配支架上用于装配LED外壳和无聊电路板的下压件。

3.根据权利要求1所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述旋转平台组件包括固定于框架上的通过平台电机驱动的传动箱，所述传动箱的顶端驱动连接有旋转平台，所述旋转平台上设有一个以上的旋转臂，所述旋转臂的末端与夹具组件相连接。

4.根据权利要求1所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述夹具组件包括与旋转臂相连接的夹具支撑块，所述夹具支撑块上设有夹具，所述夹具上还连接有驱动夹具的驱动杆。

5.根据权利要求1所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述电路板物料运送装置和外壳物料运送装置连接处还设有用于改变外壳料运动方向的通过气缸驱动推动组件，所述电路板物料运送装置的入口端还连接有进料延长导轨。

6.根据权利要求1所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述电路板物料运送装置的末端设有翻转组件，所述翻转组件包括固定于框架上的支撑件，所述支撑件上设有升降件，所述升降件的一端连接有旋转盘，所述旋转盘上还连接有翻转板。

7.根据权利要求1所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述电路板物料运送装置和外壳物料运送装置的入口处还设有载料托盘，所述载料托盘底部与框架之间设有加强筋。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述外壳物料运送装置的末端还设有堆栈机构，所述堆栈机构包括通过堆栈步进电机驱动的堆栈导轨和设置于所述堆栈导轨上的用于排列成品的堆栈滑块。

9.根据权利要求8所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述堆栈机构还包括用于配合堆栈机构排列放置成品的托盘组件，所述托盘组件包括通过成品输出步进电机驱动的托盘导轨，所述托盘导轨上设有托盘滑块，所述托盘滑块上设有托盘。

10.根据权利要求8所述的一体化封胶植板机，其特征在于：所述框架的底部还设有万向轮，所述框架上装配机构的底部还设有用于控制装配机构的设备控制电柜，所述框架顶部设有灯塔，所述框架上位于载料托盘的上方还设有控制所述灌胶机的控制面板，所述控制面板上设有触控板。