CN104226333A - 一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 - Google Patents
一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104226333A CN104226333A CN201410506242.8A CN201410506242A CN104226333A CN 104226333 A CN104226333 A CN 104226333A CN 201410506242 A CN201410506242 A CN 201410506242A CN 104226333 A CN104226333 A CN 104226333A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- metallic composite
- nitrate
- double metallic
- valent iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 72
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- SORXVYYPMXPIFD-UHFFFAOYSA-N iron palladium Chemical compound [Fe].[Pd] SORXVYYPMXPIFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 title abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 113
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 33
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920003228 poly(4-vinyl pyridine) Polymers 0.000 claims description 8
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N pyridine Substances C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- -1 contains bioanalysis Chemical compound 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 4
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 3
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 150000001455 metallic ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N nitrooxidanyl Chemical compound [O][N+]([O-])=O YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- LAXBNTIAOJWAOP-UHFFFAOYSA-N 2-chlorobiphenyl Chemical group ClC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 LAXBNTIAOJWAOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017313 Mo—Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 108090000913 Nitrate Reductases Proteins 0.000 description 1
- 229910002668 Pd-Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 231100000734 genotoxic potential Toxicity 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000013332 literature search Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 210000000653 nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法,属于环境功能复合材料领域。本发明中的负载型纳米铁钯双金属复合材料的制备方法为:首先分别依次将Fe3+或Fe2+及Pd2+螯合负载到含氮吡啶基官能团的螯合树脂上,然后用硼氢化钠溶液还原负载在树脂上的铁钯双金属离子,真空干燥后得到负载型铁钯双金属复合材料;这种负载型铁钯双金属复合材料能选择性将水体中的硝酸盐还原为氮气;此外,本发明中用一定浓度的盐酸溶液处理失效后的负载型铁钯双金属复合材料,处理的复合材料能重复利用。本发明具有硝酸盐去除效率高,无金属离子溶出,复合材料能重复利用,操作条件简单,经济环保等优点。
Description
技术领域
本发明属于环境功能复合材料领域,具体地说,涉及一种高性能环境功能复合材料,更具体地说,涉及一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法。
背景技术
硝酸根(NO3 -)在人体内经硝酸盐还原酶的作用下生成亚硝酸盐,诱导人体产生肠道、神经系统、脑、皮肤、骨骼等肿瘤疾病。婴儿对硝酸盐的潜在毒性较为敏感,容易患“蓝婴病”,严重者会导致窒息而死。由此可见,硝酸盐的污染会危害到人类的健康,因此,世界各国都对硝酸盐提出了控制标准。世界卫生组织规定硝酸盐不大于10mg NO3 --N/L,亚硝酸盐不大于0.91mg NO2 --N/L。美国EPA规定了最高极限值为10mg NO3 --N/L,1mg NO2 --N/L。
目前,硝酸根的去除方法主要有生物法,物理化学法如离子交换法、膜分离法等,化学还原法如催化还原法、零价铁还原法等。生物法对运行参数有较严格的要求,且会产生大量剩余污泥,需要进一步进行处理。物理化学法只是将硝酸盐进行浓缩或者转移,并没有将其彻底去除,同时还会产生大量高浓度再生废液,需要进一步处理,增加运行成本。催化还原法可将大部分硝酸盐转化为氮气,但需要用氢气作为还原剂,氢气在使用过程中容易产生安全隐患,不便于工程施用(Kenji Wada et al.,Effect of supports on Pd-Cu bimetallic catalysts fornitrate and nitrite reduction in water,Catalysis Today.2012,185:81-87)。零价铁具有较好的还原能力,已经广泛应用于水体中各种污染物的去除研究。纳米零价铁因其颗粒粒径小、还原活性强,已经得到了越来越多的关注。但纳米零价铁易于团聚,从而降低了其还原能力,同时纳米零价铁颗粒容易释放到环境中去,具有一定的纳米毒性。将纳米零价铁负载到一定的载体上,可以有效阻止纳米颗粒的团聚(H.Choi et al.,Effect of reaction environments on thereactivity of PCB(2-chlorobiphenyl)over activated carbon impregnated with palladized iron.JHazard Mater.,2010,179:869-874;S.M.Ponder et al.,Surface chemistry and electrochemistry ofsupported zerovalent iron nanoparticles in the remediation of aqueous metal contaminants.ChemMater.,2001,13:479-486.),从而提高其还原效率。
目前,纳米零价铁已广泛应用于水体中硝酸盐的去除,但多数研究表明硝酸根的还原产物主要是氨氮(H.-S.Kim et al.,Aging characteristics and reactivity of two types of nanoscalezero-valent iron particles(FeBH and FeH2)in nitrate reduction,Chemical Engineering Journal,2012,197:16-23;J.Zhang et al.,Kinetics of nitrate reductive denitrification by nanoscale zero-valentiron,Process Safety and Environmental Protection,2010,88:439-445.),通过文献检索,有研究者(康海彦,纳米铁系金属复合材料去除地下水中硝酸盐污染的研究,南开大学博士学位论文,2007)采用分步液相合成法制备了Fe/Pd金属复合材料并研究了其对水体中硝酸盐污染物的反应活性,但是其合成的Fe/Pd金属复合材料对氮气选择性小,主要反应产物为NH4 +,只有很少一部分被还原成N2,而氨氮也是目前水体的控制指标之一,还原反应后还需进行后续处理;此外Fe/Pd金属复合材料在应用时不易回收,容易释放到环境中去,具有一定的纳米毒性,造成水体的二次污染,将金属离子负载到合适的载体上,可以有效缓解金属的释放。中国专利申请号201210437914.5公开了一种氮配位基螯合树脂负载纳米零价铁复合材料及其还原水中溴酸盐的方法,该专利中所制备的复合材料在用于还原水中硝酸盐时只能将硝酸根还原为氨氮,不能还原为氮气。通常情况下,双金属复合材料具有更高的反应活性,但是因为双金属离子之间的差异性,与载体的作用力不同,吸附容量也有很大差别,这些都直接影响到双金属离子的负载效果,进而影响双金属复合材料对硝酸根的还原性能,因此需要研究一种经济环保的去除水体中硝酸根的方法以及负载双金属纳米材料的方法。
发明内容
1.要解决的问题
针对现有技术处理水体中硝酸盐过程中存在的一些问题,如:生物法会产生剩余污泥;物理化学法会产生大量高浓度再生废液;催化还原法在还原反应过程中需要使用氢气作为还原剂,具有一定的危险性,不利于该方法的推广使用;零价铁还原法只能将大部分硝酸根还原为氨氮,硝酸根去除效率低,生成的产物及催化剂有二次污染以及纳米催化剂吸附负载难等问题,本发明提供了一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法,采用含氮吡啶基螯合树脂为载体,在载体上负载纳米铁钯双金属,该材料对硝酸根有很好的还原效果,并能够将硝酸根选择性转化为氮气,既避免了还原产物中大量氨氮的产生,同时又在不使用氢气作为还原剂的条件下,实现了将硝酸根转化为氮气的目的。另外,由于含氮吡啶基与金属之间有很强的螯合作用,因此避免了纳米颗粒释放到水体中造成二次污染的问题。
2.技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其步骤为:
(a)将载体材料加入到含有Fe3+和/或Fe2+的溶液中,其中Fe3+和Fe2+的质量浓度总和为1-5g/L,搅拌反应10~24小时,取出载体材料,得到螯合有Fe3+或Fe2+的载体材料;
(b)将步骤(a)中取出的螯合有Fe3+或Fe2+的载体材料,加入到含有Pd2+的溶液中,其中Pd2+的质量浓度为50-700mg/L,搅拌反应5~10小时,取出二次负载载体材料;
(c)将步骤(b)中得到的二次负载载体材料加入到质量浓度为0.5~5%的硼氢化钠溶液中,将螯合在二次负载载体材料上的Fe3+或Fe2+及Pd2+还原为零价铁和零价钯;得到纳米铁钯双金属复合材料;
(d)依次用无氧水和无氧乙醇清洗步骤(c)中得到的纳米铁钯双金属复合材料,真空干燥,制得负载型铁钯双金属复合材料。
优选地,所述的步骤(a)中的载体材料为含氮吡啶基官能团的螯合树脂。
优选地,所述的含氮吡啶基官能团的螯合树脂为DOWEXTM M4195,DOWEXTMXFS43084,Reillex 402,Reillex 425,Reillex HP型号树脂。
优选地,所述的步骤(a)中的Fe3+或Fe2+溶液及步骤(b)中的Pd2+溶液pH值范围为2-4。
优选地,所述的步骤(a)和步骤(b)中的搅拌反应在常温下进行。
优选地,所述的步骤(c)中还原反应时间为2h。
上述制备的负载型纳米铁钯双金属复合材料在去除水体中硝酸盐的应用。
虽然将金属负载到某种材料上是常用技术,但是将纳米铁钯同时负载到含氮吡啶基官能团的螯合树脂上还是首次披露,虽然现有的金属负载的方法对金属负载具有一些参考性,但是对本方法中双金属的负载方法没有技术启示,本领域内的技术人员根据现有技术中的金属负载方法无法推测得到本发明中的负载方法,而且在双金属负载实验中,因为双金属离子之间的差异性及其与载体的作用力不同,双金属的负载顺序及还原条件的选择以及两种金属离子之间的协同催化效应等众多因素都直接影响到双金属离子的负载效果及其应用效果,这些影响因素的综合影响作用是本领域内的技术人员无法预知的,尤其是这种负载之后的用途更是本领域技术人员所无法知晓和推测的,所以方法具有创造性,该方法制备的物质的应用更有创造性,尤其是能用于去除水体中硝酸盐,更是本领域普通技术人员通过相关文献所无法预知的,尤其是本发明硝酸盐去除效率高,无金属离子溶出,这是巨大的进步。
一种负载型纳米铁钯双金属复合材料在去除水体中硝酸盐的应用方法,其步骤为:
(i)将负载型纳米铁钯双金属复合材料加入到待处理的含有硝酸盐水溶液中,在常温下搅拌进行反应,硝酸盐被复合材料选择性还原为氮气。
优选地,所述的待处理的硝酸盐水溶液的pH值范围为4-8,反应温度为常温,反应时间为2-3小时。
一种失效后负载型纳米铁钯双金属复合材料的处理方法,其步骤为:
(1)将上述步骤(i)中使用后失效的负载型纳米铁钯双金属复合材料,用浓度为10~100mmol/L的盐酸溶液将沉积在树脂表面的金属氧化物溶解,得到清洗后的负载型纳米铁钯双金属复合材料。
(2)将清洗后的负载型纳米铁钯双金属复合材料再返回到步骤(i)重复使用。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明提供的一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,通过先负载铁再负载钯得到一种高氮气还原性的双金属复合材料,相比较于先负载钯后负载铁或者同时负载两种金属得到的复合材料,催化活性最高,对氮气的选择性也最高,本发明中的方法制备条件简单,便于操作,适用性强,得到的铁钯双金属复合材料,金属离子负载量高,性能稳定;
(2)本发明中的含氮吡啶基螯合树脂能够稳定负载金属离子,使纳米金属离子不易团聚,同时,树脂载体还能对硝酸根具有吸附富集作用,从而实现对硝酸根的高效还原作用,尤其是能够将硝酸根转化为氮气,减少了有害产物氨氮的生成,大大提高了普通零价铁还原法对还原产物中氮气的选择性;
(3)本发明中的一种负载型纳米铁钯双金属复合材料在去除水体中硝酸盐的应用,避免了金属离子溶出超标,以及催化还原法需使用氢气作为还原剂的问题,可广泛应用于水体环境中硝酸根离子的去除;
(4)本发明提供的一种水体环境中硝酸根离子的去除方法,该方法对硝酸根具有高效、快速的降解能力,可以应用于水体中硝酸根的选择性去除,硝酸根的去除率可达95%以上,还原产物中氮气的选择性大于85%;
(5)本发明中提供了一种失效后负载型纳米铁钯双金属复合材料的处理方法,能有效快速恢复失效后的负载型纳米铁钯双金属复合材料的反应活性,而且恢复反应活性后的负载型纳米铁钯双金属复合材料能重复应用于去除水体环境中的硝酸根离子,重复使用3次后对硝酸盐的去除率为90%左右,还原产物中氮气的选择性为80%左右,经济环保,适用性强,值得推广应用。
附图说明
图1为本发明复合材料扫描电子显微镜图(SEM),图1中(a)为树脂载体的SEM图,图1中(b)为负载金属后的SEM图;
图2为本发明复合材料元素分布图(EDS),图2中的(a)为元素谱图,图2中的(b)为铁的元素分布图,图2中的(c)为钯的元素分布图;
图3为本发明复合材料透射电子显微镜图(TEM),图3中的左图和右图分别是不同放大倍数的电子显微镜图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其步骤为:
(a)将1g树脂载体DOWEXTM M4195(其SEM图如图1中的(a)所示)加入到500mL含有Fe3+的溶液中,其中Fe3+的质量浓度为2g/L,Fe3+溶液的pH值为2,30℃下在恒温振荡培养箱中振荡24小时,取出载体材料,得到螯合有Fe3+的载体材料;
(b)将步骤(a)中取出的螯合有Fe3+的载体材料,加入到200mL含有Pd2+的溶液中,其中Pd2+的质量浓度为300mg/L,Pd2+溶液的pH值为2,30℃下在恒温振荡培养箱中振荡10小时,取出二次负载载体材料;
(c)将步骤(b)中得到的二次负载载体材料放入三口烧瓶中,逐滴加入200mL质量浓度为1%的硼氢化钠溶液,搅拌反应2小时后,将螯合在二次负载载体材料上的Fe3+及Pd2+还原为零价铁和零价钯;得到纳米铁钯双金属复合材料;
(d)依次用无氧水和无氧乙醇清洗步骤(c)中得到的纳米铁钯双金属复合材料,在50℃下真空干燥,制得负载型铁钯双金属复合材料,其SEM图如图1中的(b)所示,从图中可以看出负载金属后树脂表面由光滑变粗糙,树脂的表面形态发生了变化;经过EDS分析,结果如图2所示,从图2中的元素谱图(a)中可以清晰地看到金属铁和钯的存在,从铁和钯的元素分布图(b)和(c)中可以看出铁和钯纳米颗粒都均匀分布在树脂上;经过透射电子显微镜图(TEM)分析,其结果如图3所示,从图3中可以看出负载的铁钯金属均为纳米级,且分散均匀,无团聚现象,颗粒粒径约为3-8nm。
将上述制备的一种负载型纳米铁钯双金属复合材料应用于去除水体中硝酸盐,其步骤为:
(i)将负载型纳米铁钯双金属复合材料加入到待处理的含有硝酸盐水溶液中,在25℃下搅拌进行反应,其中含有硝酸盐的水溶液的pH值为6,硝酸盐氮的浓度为20mg/L。反应2.5小时后,水体中硝酸盐的去除率为98%,还原产物中氮气的选择性为90%。
一种失效后负载型纳米铁钯双金属复合材料的处理方法,其步骤为:
(1)将步骤(i)中使用后失效的负载型纳米铁钯双金属复合材料,用浓度为20mmol/L的盐酸溶液将沉积在树脂表面的金属氧化物溶解,得到清洗后的负载型纳米铁钯双金属复合材料再返回到步骤(i)重复使用,且重复使用3次后对硝酸盐的去除率为90%,还原产物中氮气的选择性为80%。
实施例2
同实施例1,但将步骤(a)中的树脂载体换为DOWEXTM XFS43084,Fe3+溶液换为Fe2+溶液,Fe2+的质量浓度为5g/L,Fe2+溶液的pH值为4,30℃下在恒温振荡培养箱中振荡20小时;步骤(b)中的Pd2+的质量浓度为700mg/L,Pd2+溶液的pH值为4,30℃下在恒温振荡培养箱中振荡8小时,步骤(c)中硼氢化钠溶液质量浓度为5%,步骤(1)中的盐酸溶液浓度为100mmol/L,其他条件不变,反应结束后,水体中硝酸盐的去除率为96%,还原产物中氮气的选择性为87%,且反应过程中没有金属离子检出。重复使用3次后对硝酸盐的去除率为86%,还原产物中氮气的选择性为75%。
实施例3
同实施例1,但步骤(a)中Fe3+的质量浓度为1g/L,Fe3+溶液的pH值为3,30℃下在恒温振荡培养箱中振荡10小时,步骤(c)中硼氢化钠溶液质量浓度为0.5%,;将步骤(i)中的硝酸盐溶液pH值调为8,其他条件不变,反应3小时后,水体中硝酸盐的去除率为99%,还原产物中氮气的选择性为85%,且反应过程中没有金属离子检出。重复使用3次后对硝酸盐的去除率为92%,还原产物中氮气的选择性为78%。
实施例4
同实施例1,但将步骤(a)中的树脂载体换为Reillex HP,Fe3+溶液换为Fe3+和Fe2+的混合溶液,Fe3+和Fe2+的质量浓度总和为4g/L,Fe3+和Fe2+的混合溶液的pH值为4,30℃下在恒温振荡培养箱中振荡15小时;步骤(b)中的Pd2+的质量浓度为50mg/L,Pd2+溶液的pH值为3,30℃下在恒温振荡培养箱中振荡5小时,其他条件不变,反应2小时后,水体中硝酸盐的去除率为96%,还原产物中氮气的选择性为92%,且反应过程中没有金属离子检出。重复使用3次后对硝酸盐的去除率为88%,还原产物中氮气的选择性为75%。
实施例5
同实施例1,但将步骤(a)中的树脂载体换为Reillex 425;步骤(b)中的Pd2+的质量浓度为600mg/L,将步骤(i)中的硝酸盐溶液pH值调为4,步骤(1)中的盐酸溶液浓度为10mmol/L,其他条件不变,反应结束后,水体中硝酸盐的去除率为95%,还原产物中氮气的选择性为85%,且反应过程中没有金属离子检出。重复使用3次后对硝酸盐的去除率为83%,还原产物中氮气的选择性为72%。
实施例6
同实施例1,但将步骤(a)中的树脂载体换为Reillex 402,步骤(i)中硝酸盐氮的浓度为30mg/L,步骤(1)中的盐酸溶液浓度为60mmol/L,其他条件不变,反应结束后,水体中硝酸盐的去除率为95%,还原产物中氮气的选择性为89%,且反应过程中没有金属离子检出。重复使用3次后对硝酸盐的去除率为86%,还原产物中氮气的选择性为80%。
Claims (10)
1.一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其步骤为:
(a)将载体材料加入到含有Fe3+和/或Fe2+的溶液中,其中Fe3+和Fe2+的质量浓度总和为1-5g/L,搅拌反应10~24小时,取出载体材料,得到螯合有Fe3+或Fe2+的载体材料;
(b)将步骤(a)中取出的螯合有Fe3+或Fe2+的载体材料,加入到含有Pd2+的溶液中,其中Pd2+的质量浓度为50-700mg/L,搅拌反应5~10小时,取出二次负载载体材料;
(c)将步骤(b)中得到的二次负载载体材料加入到质量浓度为0.5~5%的硼氢化钠溶液中,将螯合在二次负载载体材料上的Fe3+或Fe2+及Pd2+还原为零价铁和零价钯;得到纳米铁钯双金属复合材料;
(d)依次用无氧水和无氧乙醇清洗步骤(c)中得到的纳米铁钯双金属复合材料,真空干燥,制得负载型铁钯双金属复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其特征在于:所述的步骤(a)中的载体材料为含氮吡啶基官能团的螯合树脂。
3.根据权利要求2所述的一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其特征在于:所述的含氮吡啶基官能团的螯合树脂为DOWEXTM M4195,DOWEXTM XFS43084,Reillex402,Reillex 425,Reillex HP型号树脂。
4.根据权利要求3所述的一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其特征在于:所述的步骤(a)中的Fe3+或Fe2+溶液及步骤(b)中的Pd2+溶液pH值范围为2-4。
5.根据权利要求3所述的一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其特征在于:所述的步骤(a)和步骤(b)中的搅拌反应在常温下进行。
6.根据权利要求4所述的一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法,其特征在于:所述的步骤(c)中还原反应时间为2h。
7.权利要求1-6中制备的负载型纳米铁钯双金属复合材料在去除水体中硝酸盐的应用。
8.一种负载型纳米铁钯双金属复合材料在去除水体中硝酸盐的应用方法,其步骤为:
(i)将负载型纳米铁钯双金属复合材料加入到待处理的含有硝酸盐水溶液中,在常温下搅拌进行反应,硝酸盐被复合材料选择性还原为氮气。
9.根据权利要求8所述的一种负载型纳米铁钯双金属复合材料在去除水体中硝酸盐的应用方法,其特征在于:所述的待处理的硝酸盐水溶液的pH值范围为4-8,反应温度为常温,反应时间为2-3小时。
10.一种失效后负载型纳米铁钯双金属复合材料的处理方法,其步骤为:
(1)将权利要求8中使用后失效的负载型纳米铁钯双金属复合材料,用浓度为10~100mmol/L的盐酸溶液将沉积在树脂表面的金属氧化物溶解,得到清洗后的负载型纳米铁钯双金属复合材料;
(2)将清洗后的负载型纳米铁钯双金属复合材料再返回到权利要求8中的步骤(i)重复使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410506242.8A CN104226333B (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410506242.8A CN104226333B (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104226333A true CN104226333A (zh) | 2014-12-24 |
CN104226333B CN104226333B (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=52215755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410506242.8A Expired - Fee Related CN104226333B (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104226333B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104817206A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-05 | 江苏大学 | 一种催化降解有机废水的方法 |
CN107500396A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 厦门理工学院 | 一种阴离子树脂负载纳米铁去除自来水离子的方法 |
CN109174196A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-11 | 南通寰宇博新化工环保科技有限公司 | 一种螯合树脂负载铜-铁双金属纳米材料的制备方法 |
CN109626543A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-16 | 华中科技大学 | 一种双相氧化剂体系催化氧化处理有机废水的方法 |
CN109626522A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 河南师范大学 | 树脂基金属纳米颗粒催化剂电催化去除水中硝酸盐的方法 |
CN111013556A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 江苏国创新材料研究中心有限公司 | 一种高选择性同步吸附氟和磷树脂及其合成方法与应用 |
CN111632604A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-08 | 盐城师范学院 | 一种改性粘土矿物/铁钯双金属复合材料、其制备方法及其应用 |
CN112138681A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 汕头大学 | 一种Pd-Fe/Fe3O4材料的制备方法及其应用 |
CN113233536A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-08-10 | 浙江工业大学 | 一种利用乙二胺树脂基零价钯纳米复合材料定向还原水体中亚硝酸根的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101474560A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 南京大学 | 一种催化降解污染物的载零价铁纳米复合树脂及制备方法 |
CN102335628A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-02-01 | 南京大学 | 一种负载型纳米双金属复合催化剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-09-26 CN CN201410506242.8A patent/CN104226333B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101474560A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 南京大学 | 一种催化降解污染物的载零价铁纳米复合树脂及制备方法 |
CN102335628A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-02-01 | 南京大学 | 一种负载型纳米双金属复合催化剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JIALU SHI, ET AL: "Preparation of nanoscale zero-valent iron supported on chelating resin with nitrogen donor atoms for simultaneous reduction of Pb2+ and NO3-", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 * |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104817206A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-05 | 江苏大学 | 一种催化降解有机废水的方法 |
CN107500396A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 厦门理工学院 | 一种阴离子树脂负载纳米铁去除自来水离子的方法 |
CN109174196B (zh) * | 2018-08-10 | 2021-12-28 | 南通寰宇博新化工环保科技有限公司 | 一种螯合树脂负载铜-铁双金属纳米材料的制备方法 |
CN109174196A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-11 | 南通寰宇博新化工环保科技有限公司 | 一种螯合树脂负载铜-铁双金属纳米材料的制备方法 |
CN109626543A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-16 | 华中科技大学 | 一种双相氧化剂体系催化氧化处理有机废水的方法 |
CN109626543B (zh) * | 2018-11-26 | 2020-09-18 | 华中科技大学 | 一种双相氧化剂体系催化氧化处理有机废水的方法 |
CN109626522A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 河南师范大学 | 树脂基金属纳米颗粒催化剂电催化去除水中硝酸盐的方法 |
CN111013556A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 江苏国创新材料研究中心有限公司 | 一种高选择性同步吸附氟和磷树脂及其合成方法与应用 |
CN111013556B (zh) * | 2019-12-31 | 2023-01-03 | 江苏国创新材料研究中心有限公司 | 一种高选择性同步吸附氟和磷树脂及其合成方法与应用 |
CN111632604A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-08 | 盐城师范学院 | 一种改性粘土矿物/铁钯双金属复合材料、其制备方法及其应用 |
CN112138681B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-11-25 | 汕头大学 | 一种Pd-Fe/Fe3O4材料的制备方法及其应用 |
CN112138681A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 汕头大学 | 一种Pd-Fe/Fe3O4材料的制备方法及其应用 |
CN113233536A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-08-10 | 浙江工业大学 | 一种利用乙二胺树脂基零价钯纳米复合材料定向还原水体中亚硝酸根的方法 |
CN113233536B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-05-17 | 浙江工业大学 | 一种利用乙二胺树脂基零价钯纳米复合材料定向还原水体中亚硝酸根的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104226333B (zh) | 2017-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104226333A (zh) | 一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 | |
EP3885039A1 (en) | Graphite-like carbon nitride doped modified microsphere catalyst, and preparation method therefor and application thereof | |
CN106943871B (zh) | 一种低温类气相催化氧化脱除烟气多污染物的方法 | |
Santos et al. | Saturated activated carbon regeneration by UV-light, H2O2 and Fenton reaction | |
CN107519934B (zh) | 一种二茂铁修饰的铁基金属-有机骨架材料类Fenton催化剂制备方法 | |
CN109894115A (zh) | 一种用于类芬顿处理的改性活性炭催化剂的制备方法 | |
CN104084217B (zh) | 一种氨氮废水催化湿式氧化处理的催化剂及其制备方法 | |
CN107930629A (zh) | 负载型生物炭催化材料的制备方法 | |
Liu et al. | Selective reduction of nitrate into nitrogen using Cu/Fe bimetal combined with sodium sulfite | |
CN107585833A (zh) | 零价钴活性炭基催化颗粒电极的制备方法及应用 | |
CN109054034B (zh) | 双金属铜/钴金属-有机骨架材料及其制备方法和应用 | |
CN104386794B (zh) | 纳米铁钯双金属复合材料的应用及去除水体中硝酸盐和磷酸盐的方法和后续处理方法 | |
Boasiako et al. | Development of Pd-based catalysts for hydrogenation of nitrite and nitrate in water: A review | |
Shi et al. | Performance of Pd/Sn catalysts supported by chelating resin prestoring reductant for nitrate reduction in actual water | |
Li et al. | Simultaneous removal of organic inorganic composite contaminants by in situ double modified biochar: Performance and mechanisms | |
CN113304781B (zh) | 多相催化氧化催化剂、制备方法和用于处理含酚废水的方法 | |
Ren et al. | A bimetallic co-doped iron and copper in polymeric graphitic carbon nitride to enhance catalytic activity and reusability of Fenton-like oxidation | |
Yuan et al. | Sustainable remediation of Cr (VI)-contaminated soil by soil washing and subsequent recovery of washing agents using biochar supported nanoscale zero-valent iron | |
Zhao et al. | Degradation of humic acid via peroxymonosulfate activation by FeCo2O4 nanoparticles supported on modified coal gangue | |
CN117482946A (zh) | 一种铁基催化剂的制备方法及其应用 | |
KR102184266B1 (ko) | 고순도 메탄 생산 시스템 및 그를 이용한 고순도 메탄 생산 방법 | |
CN101829603B (zh) | 负载β-羟基氧化铁树脂的制备方法及其在光催化中的应用 | |
CN115722251A (zh) | 异原子掺杂藻基生物炭负载纳米零价金属催化剂的制备方法及应用 | |
CN109796073A (zh) | 含氨氮废水处理方法 | |
CN114890530A (zh) | 一种原位活化过二硫酸盐膜处理有机废水的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 |