CN104220819A - 冷冻装置以及冷冻循环装置 - Google Patents
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Abstract
具备:压缩机(1),连接注射配管的一端,能够使在注射配管中流过的制冷剂流入到压缩行程的中间部分而排出;凝结器(2),进行外部空气和制冷剂的热交换;电子膨胀阀(5),与注射配管的另一端配管连接,使从凝结器(2)流出的制冷剂的一部分减压;过冷线圈(4),利用通过了电子膨胀阀(5)的制冷剂使从凝结器(2)流出的制冷剂过冷却;电磁阀(6),控制在注射配管中流过的制冷剂向压缩机(1)的流入;注射旁通配管,连接注射配管和压缩机(1)吸入侧的配管;电磁阀(31),控制在注射旁通配管中流过的制冷剂的通过;高低压旁通配管,连接压缩机(1)的排出侧配管和吸入侧配管;电磁阀(32),控制在高低压旁通配管中流过的制冷剂的通过;以及控制装置(50),控制压缩机(1)的频率、电磁阀(6)、电磁阀(31)以及电磁阀(32)的开闭。
Description
技术领域
本发明涉及搭载了能够进行注射的压缩机的冷冻装置等。
背景技术
在以往的冷冻循环装置中,提出了为了降低压缩机的起动负荷,在减少压缩机的高压侧(排出侧)与低压侧(吸入侧)的差压之后使压缩机起动的例子(例如,参照专利文献1)。例如,低压压力开关复原而开始压缩机的运转之前的一定时间,根据压缩机的高压侧与低压侧的压力差,使凝结器用鼓风机旋转,而使高压侧的压力降低。之后,进而,将连接压缩机的高压侧和低压侧的旁通管打开一定时间,将高压侧的压力释放到低压侧之后使压缩机起动。
另外,关于为了抑制排出气体温度的上升而可向内部实施液体注射的压缩机,还提出了防止起动时的液体压缩的冷冻循环装置(例如,参照专利文献2)。
【专利文献1】日本特开平6-323647号公报(第1图)
【专利文献2】日本特开平5-340615号公报(第1图)
发明内容
此处,在采用了对中间压力部注射(注入)制冷剂的方式的压缩机的冷冻循环装置的情况下,如果设为设置双重管线圈等来能够进行制冷剂的过冷却的构造,则具有冷冻能力上升这样的优点。其另一方面,由于对压缩机的中间压力部直接注射制冷剂,所以制冷剂以液体的状态进入,从而有时产生液体压缩,成为压缩机起动不良的原因,存在涉及到压缩机的品质这样的问题。
另外,在冷冻循环装置中进行压缩机的再起动的情况下,发生来自蒸发器的回液。为了防止回液,在使压缩机停止之前进行抽空(pump-down)运转,在高压侧设置的储液器中保持制冷剂之后使压缩机停止。但是,由于在高压侧保持制冷剂,所以成为差压起动。
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的,其目的在于得到一种能够使压缩机稳定地起动的冷冻装置等。
本发明的冷冻装置具备:压缩机,连接注射配管的一端,能够使在注射管中流动的制冷剂流入到压缩行程的中间部分而排出;热源侧热交换器,进行外部空气和制冷剂的热交换;节流装置,与注射配管的另一端进行配管连接,对从热源侧热交换器流动的制冷剂的一部分进行减压;过冷却器,利用通过了节流装置的制冷剂,对从热源侧热交换器流动的制冷剂进行过冷却;第1流路开闭装置,控制在注射配管中流动的制冷剂向压缩机的流入;注射旁通配管,连接注射配管和压缩机吸入侧的配管;第2流路开闭装置,控制在注射旁通配管中流动的制冷剂的通过;高低压旁通配管,连接压缩机的排出侧配管和吸入侧配管;第3流路开闭装置,控制在高低压旁通配管中流动的制冷剂的通过;以及控制装置,控制压缩机的频率、第1流路开闭装置、第2流路开闭装置以及第3流路开闭装置的开闭。
根据本发明的冷冻装置,能够防止压缩机起动时的差压起动、液体压缩等,能够改善压缩机的起动性(通常起动时、从低压截止停止的起动时)。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的以冷冻装置100为中心的冷冻循环装置的结构例的示意图。
图2是示出本发明的实施方式1的控制装置50的信号的输入输出关系的图。
图3是用于说明冷冻装置100的电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭定时的图。
图4是示出冷冻装置100的压缩机1的起动-停止、电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭控制的流程的流程图的图。
图5是示出本发明的实施方式2的以冷冻装置200为中心的冷冻循环装置的结构例的示意图。
(附图标记说明)
1:压缩机;1a:压缩机;1b压缩机;2:凝结器;3:储液器;4:过冷线圈;4a:过冷线圈;4b:过冷线圈;5:电子膨胀阀;5a:电子膨胀阀;5b:电子膨胀阀;6:电磁阀;6a:电磁阀;6b:电磁阀;7:储蓄器;21:止回阀;21a:止回阀;21b:止回阀;31:电磁阀;31a:电磁阀;31b:电磁阀;32:电磁阀;32a:电磁阀;32b:电磁阀;41:压力传感器;41a:压力传感器;41b:压力传感器;42:压力传感器;42a:压力传感器;42b:压力传感器;50:控制装置;55:注射回路;55a:注射回路;55b:注射回路;56:旁通回路;56a:旁通回路;56b:旁通回路;57:旁通回路;57a:旁通回路;57b:旁通回路;71:膨胀阀;72:冷却器;81:温度传感器;100:冷冻装置;101:负载侧装置;200:冷冻装置。
具体实施方式
实施方式1.
以下,根据附图,说明本发明的实施方式。
图1是示出本发明的实施方式1的以冷冻装置100为中心的冷冻循环装置的结构例的示意图。根据图1,说明冷冻装置100等的结构以及动作。此处,包括图1在内,在以下的附图中,各构成部件的大小的关系有时与实际不同。另外,包括图1在内,在以下的附图中,附加了同一符号的部分相当于同一或者与其相当的部分,这在说明书的全文中是共用的。进而,在说明书全文中表示的构成要素的形态仅为例示,不限于这些记载。另外,关于温度、压力等的高低,并非特别按照与绝对的值的关系决定高低等,而在系统、装置等中的状态、动作等中相对地决定。
实施方式1的冷冻循环装置具有冷冻装置(热源侧装置)100和负载侧装置101。另外,将冷冻装置100和负载侧装置101用制冷剂配管连接,构成制冷剂进行循环的制冷剂回路。
实施方式1的冷冻装置100实现了改善压缩机1的起动时的起动不良的注射(injection)控制以及高压抑制控制。另外,该冷冻装置100是例如能够利用于冰箱、冷库(freezer)、空气调节装置、陈列橱(showcase)等的室外机、冷却器(chiller)、供热水器等的装置。
[关于冷冻装置100的结构(主制冷剂回路)]
冷冻装置100具备:逆变器压缩机1(以下称为压缩机1),具有逆变器电路;以及凝结器2(热源侧热交换器),使来自压缩机1的排出气体与空气进行热交换并使制冷剂凝结。另外,具有:止回阀21,设置于连接压缩机1和凝结器2的配管部;储液器3,储存从凝结器2流出了的液体制冷剂;以及过冷线圈(subcooling coil)4,成为使从储液器3流出了的液体制冷剂过冷却的过冷却器。另外,具有储蓄器(accumulator)7,该储蓄器7在压缩机1的吸入侧进行配管连接而使从负载侧装置101返回来的制冷剂的气液分离。将这些设备用制冷剂配管连接来构成主要的制冷剂回路(主制冷剂回路)的一部分(热源侧回路)。
[关于负载侧装置101的结构]
负载侧装置101至少具有:膨胀阀71,成为用于使制冷剂减压的流量调整单元;以及冷却器72,成为用于使减压了的制冷剂与例如冷却对象的空气实施热交换而蒸发的负载侧热交换器。另外,将这些设备用制冷剂配管连接而构成主要的制冷剂回路的一部分(负载侧回路),与冷冻装置100侧的热源侧回路连接。
[关于冷冻装置100的结构(注射回路)]
另外,在冷冻装置100内的制冷剂回路中,设置了注射回路55,该注射回路55具有在热源侧回路中的过冷线圈4的下游侧分支并连接到压缩机1的中间压力部(中间端口)的注射配管。进而,冷冻装置100设置有注射旁通回路56(以下称为旁通(bypass)回路56),该注射旁通回路56具有连接注射回路55的过冷线圈4与压缩机1之间、和负载侧装置101与储蓄器7之间的注射旁通配管。另外,在注射回路55的过冷线圈4的流入侧设置了电子膨胀阀5。另外,在旁通回路56中设置了成为第2流路开闭装置的电磁阀31,在注射回路55的旁通回路56的分支点与压缩机1之间设置了成为第1流路开闭装置的电磁阀6。
[关于冷冻装置100的结构(高低压旁通回路)]
另外,冷冻装置100设置有高低压旁通回路57(以下称为旁通回路57),该高低压旁通回路57将压缩机1与止回阀21之间、和负载侧装置101与储蓄器7之间用高低压旁通配管连接。另外,在旁通回路57中配置了成为第3流路开闭装置的电磁阀32。
[关于压缩机1]
压缩机1将制冷剂压缩为高温·高压的状态而排出。本实施方式的压缩机1成为能够将在注射回路55中流过的制冷剂注射到压缩机1内的中间压力部的构造。如上所述,压缩机1由可通过逆变器电路控制转速的电容控制类型(capacity control type)构成。此处,关于压缩机1的压缩方式,可以选择旋转(rotary)方式、螺旋(screw)方式、往复(reciprocating)方式、滚动(scroll)方式中的任意一个。
[关于止回阀21]
止回阀21防止制冷剂从凝结器2向旁通回路57逆流,抑制在旁通回路57中流通的制冷剂量。此处,止回阀21用于抑制制冷剂移动量,所以即使例如不设置,也能够起到本发明中的起动性改善的效果。
[关于主制冷剂回路的结构零件]
凝结器2在来自压缩机1的排出制冷剂与空气、水等的热媒体之间进行热交换而使制冷剂凝结液化。另外,储液器(接收器)3在热源侧回路(主制冷剂回路)中设置于凝结器2与过冷线圈4之间,储存从凝结器2流出了的制冷剂。进而,过冷线圈4由例如双重管线圈构成,使从储液器3流出了的制冷剂和在注射回路55中流过的制冷剂实施热交换。另外,储蓄器7设置于压缩机1的吸入侧,使气液分离,积蓄剩余制冷剂。
[关于注射回路55的结构零件]
电子膨胀阀5对在注射回路55中流过的制冷剂进行减压而使其膨胀。通过使开度可变,能够进行减压调整。另外,电磁阀6通过电磁式地进行开闭,控制向注射回路55的制冷剂的通过。如果打开电磁阀6则向压缩机1注射,如果关闭电磁阀6则不注射。电磁阀31通过电磁式地进行开闭,控制向旁通回路56的制冷剂的通过。如果打开电磁阀31则在旁通回路56中流通制冷剂,如果关闭电磁阀则不流通。
[关于旁通回路57的结构零件]
电磁阀32通过电磁式地进行开闭,控制向旁通回路57的制冷剂的通过。如果打开电磁阀32则在旁通回路57中流通制冷剂,如果关闭电磁阀则不流通。
[关于控制装置50]
图2是示出本发明的实施方式1的控制装置50的信号的输入输出关系的图。在冷冻装置100中,为了对冷冻循环装置整体进行总体控制,搭载了由微型计算机等构成的控制装置50。控制装置50输入例如与压力传感器41、压力传感器42的探测有关的压力、压缩机1的运转频率、与温度传感器81的探测有关的温度等的信号。另外,例如,将用于进行压缩机1的驱动频率控制、电子膨胀阀5的开度控制、电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭控制等的信号输出到各设备。控制装置50控制这些致动器(例如压缩机1、电子膨胀阀5、电磁阀6、电磁阀31、电磁阀32等),使其执行以下说明的各运转。
压力传感器41是探测压缩机1的排出侧(在制冷剂回路中高压侧)的压力的压力探测单元。另外,压力传感器42是探测压缩机1的吸入侧(在制冷剂回路中低压侧)的压力的压力探测单元。温度传感器81是探测设置了负载侧装置101的位置附近的温度的温度探测单元。
[关于冷冻装置100等的基本的运转时的制冷剂的流动]
接下来,说明在冷冻循环装置中,进行基本的运转的情况下的制冷剂的流动。压缩机1压缩并排出了的高温高压的气体制冷剂流入到凝结器2。在凝结器2中,通过利用与供给到凝结器2的热媒体的热交换而散热,成为高压液体制冷剂,从凝结器2流出。从凝结器2流出了的高压液体制冷剂流入到储液器3。从储液器3流出了的制冷剂流入到过冷线圈4。如果在注射回路55中流动制冷剂,则通过与该制冷剂的热交换而被过冷却。从过冷线圈4流出了的制冷剂在负载侧装置101中被利用之后,经由储蓄器7被再次吸入到压缩机1。此处,在负载侧装置101中,在用于使制冷剂减压的膨胀阀71中使制冷剂减压,在冷却器72中使减压了的制冷剂蒸发,成为气体制冷剂、气液二相制冷剂而流入到冷冻装置100。
[关于注射回路55、旁通回路56以及旁通回路57的流动]
从过冷线圈4流出了的液体制冷剂被分支,能够使一方流到负载侧装置101,使另一方分流到注射回路55。流入到注射回路55的制冷剂通过电子膨胀阀5被减压,在过冷线圈4中与从储液器3流出了的液体制冷剂实施热交换。如上所述,从储液器3流出了的制冷剂被过冷却。之后,通过了电磁阀6的制冷剂从压缩机1的中间端口被注射到压力室内。
另外,还能够使在注射回路55中流过的制冷剂经由旁通回路56向压缩机1的吸入侧(储蓄器7的上游侧)旁通。此处,有时将经由旁通回路56向压缩机1的吸入侧使制冷剂旁通称为“吸入注射”。压缩机1停止时电磁阀6以及电磁阀31成为关闭的状态。
关于向旁通回路57的制冷剂的流通,通过电磁阀32的开闭决定。关于在旁通回路57中流通的制冷剂量,通过止回阀21被抑制为最小。在冷冻装置100中,能够通过控制装置50在最佳的定时控制电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭。
[压缩机1起动时等的电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭定时]
图3是用于说明冷冻装置100的电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭定时的图。根据图3,说明控制装置50的各电磁阀的开闭控制。此处,在本实施方式的制冷剂回路中,将伴随向压缩机1的注射的运转作为通常运转进行。
首先,压缩机1停止时电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32分别成为关闭的状态(图3(1))。因此,在压缩机1的下游侧(排出侧),压缩机1排出了的高压的制冷剂滞留。如果在该状态下使压缩机1起动,则成为差压起动而对压缩机1起作用的转矩大,过电流发挥作用。因此,冷冻装置100的控制装置50在对压缩机1实施起动指示之前使电磁阀32打开。此处,关于电磁阀32,能够根据与压力传感器41的探测有关的压力,决定开闭(图3(2))。例如,在未设置压力传感器41的情况等、在电磁阀32的开闭判断中未利用压力传感器41的探测压力的情况下,与压缩机1的下游侧的压力无关地,在压缩机1的起动指示之前打开电磁阀32。
关于注射回路55,电子膨胀阀5未成为全闭,所以在注射回路55中,中间压的液体制冷剂滞留。作为未使电子膨胀阀5成为全闭的理由,例如有延长电子膨胀阀5的寿命的意义。如果在该状态下压缩机1起动而注射液体制冷剂,则成为液体压缩,转矩上升,过电流发挥作用。因此,在冷冻装置100(控制装置50)中,从压缩机1起动到压缩机1的运转频率成为规定频率为止,关闭电磁阀6,防止液体制冷剂流入到压缩机1的中间端口。因此,在压缩机1起动时不会引起液体压缩。
进而,从压缩机1起动到压缩机1的运转频率成为规定频率为止,打开电磁阀31。因此,能够使注射回路55内的液体制冷剂排出到压缩机1的吸入侧,能够进行注射开始的准备(图3(3))。因此,压缩机1成为规定的频率,在向压缩机1开始了注射时,不会流入液体制冷剂而进行液体压缩,能够继续通常运转(图3(4))。
另外,在压缩机1停止的同时,使电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32成为关闭(图3(5))。
如以上那样,在冷冻装置100中,能够实现改善压缩机1起动时的起动不良的差压起动抑制控制以及注射控制。因此,能够从压缩机1的起动到压缩机1的通常运转,平滑地执行连续运转。
[压缩机1起动时等的电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭控制]
图4是示出冷冻装置100的压缩机1的起动-停止、电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭控制的流程的流程图的图。根据图4等,说明控制装置50进行的与电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭控制有关的处理。
[压缩机1停止中的电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭状态]
如上所述,在压缩机1停止时,电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32成为关闭的状态(S1)。
[电磁阀32的动作条件]
如果例如由利用者等指示了冷冻循环装置的运转,则控制装置50不向压缩机1立即发送起动指示,而在时间t1(例如5秒)之后发送起动指示。关于时间t1,考虑直至电磁阀32打开为止的时间来决定。因此,判断发送压缩机1的起动指示的时间t1之前的高压压力(压缩机1的排出侧压力、压力传感器41的探测压力)是否为压力P1以上(例如2.2MPa以上)(S2)。如果判断为是压力P1以上,则使电磁阀32打开(S3)。另一方面,在高压压力小于P1MPa的情况下,电磁阀32保持关闭的状态。此处,如上所述,在不进行基于压力传感器的探测压力的电磁阀32的开闭判断的情况下,使电磁阀32打开。
[电磁阀31以及电磁阀32的动作条件]
然后,在起动压缩机1时,使电磁阀32成为关闭,使电磁阀31成为打开(S4)。在压缩机1起动时电磁阀32是关闭的情况下,保持关闭的状态。此处,关于使电磁阀31从关闭成为打开的定时、使电磁阀32从打开成为关闭的定时,可以是压缩机1刚要起动之前、与起动同时、刚刚起动之后中的任意一个定时,起动性改善的效果不会改变。
[电磁阀6以及电磁阀31的动作条件]
在压缩机1起动了之后,判断压缩机1的运转频率是否成为AHz以上(例如30Hz以上)(S5)。如果判断为成为AHz以上,则使电磁阀31成为关闭,使电磁阀6成为打开,开始压缩机1的通常运转(注射)(S6)。此处,关于使电磁阀6从关闭成为打开的定时,可以是使电磁阀31从打开成为关闭的刚刚之前、同时、刚刚之后中的任意一个定时,起动性改善的效果不会改变。
然后,判断是否使压缩机1停止(S7)。如果判断为使压缩机停止,则使压缩机1停止,使电磁阀6成为关闭(S8)。此时,在压缩机1停止之前必定进行抽空,在储液器3中储存制冷剂。关于此时的压缩机1的停止,也可以根据压力传感器42探测的压力,进行基于低压截止(low-pressure cutoff)的停止控制。然后,如果判断为停止压缩机1,则停止压缩机1。在使压缩机1再次起动的情况下,控制装置50进行与上述开闭控制有关的处理。
[通常运转的定义]
通过如图4的流程图那样依次操作电磁阀32、电磁阀31以及电磁阀6,在压缩机1起动时,能够改善起动性,从起动平滑地转移到通常运转。
[实施方式1的效果]
如以上那样,在实施方式1的冷冻装置100中,能够实现改善压缩机1的起动不良的差压起动抑制控制、以及注射控制,能够从压缩机1的起动到压缩机1的通常运转,平滑地执行连续运转。另外,能够在通常运转中实施确保了压缩机1的品质的注射控制。
另外,在使压缩机1停止之前进行抽空,所以能够防止压缩机1再起动时的回液。
实施方式2.
图5是示出本发明的实施方式1的以冷冻装置200为中心的冷冻循环装置的结构例的示意图。根据图5,说明冷冻装置200的结构以及动作。关于构成实施方式2的冷冻装置200的设备、动作等,以与上述实施方式1的冷冻装置100中的设备、动作等的不同之处为中心进行说明。
在本实施方式的冷冻装置200中,具有2个系统的在实施方式1中说明了的压缩机1,在制冷剂回路中并联连接。此处,将各压缩机1设为压缩机1a、1b。另外,关于过冷线圈4、电子膨胀阀5、止回阀21、压力传感器41、压力传感器42、注射回路55(电磁阀6)、旁通回路56(电磁阀31)、旁通回路57(电磁阀32),也具有2个系统(对各系统分别附加了尾标a或者b)。另外,能够与压缩机1a、1b的驱动对应地,使各系统的设备动作。关于各设备的动作,进行与在实施方式1中对应的符号的设备同样的动作。此处,设为2个系统,但在具有3台以上的压缩机1而由3个系统以上来构成了冷冻装置200的情况下,也是同样的。
[各系统的压缩机1的起动时等的电磁阀6、电磁阀31以及电磁阀32的开闭控制]
关于压缩机1a的起动时等的控制装置50的电磁阀6a、电磁阀31a、电磁阀32a的开闭控制,与在实施方式1中说明了的对应的电磁阀6、电磁阀31、电磁阀32的开闭控制相同。另外,关于压缩机1b的起动时等的控制装置50的电磁阀6b、电磁阀31b、电磁阀32b的开闭控制,也是同样的。
此处,说明本实施方式的冷冻装置200中的抽空。在本实施方式中,也在压缩机1a以及1b停止之前,必定进行抽空。但是,设为在仅使压缩机1a以及1b中的某一方停止的情况下,不进行抽空。关于压缩机1a、1b的停止,根据压力传感器42a、42b探测的压力,进行停止控制。
[实施方式2的效果]
与实施方式1同样地,在冷冻装置200中,也能够实现改善压缩机1a以及压缩机1b的起动不良的注射控制以及差压起动抑制控制,能够从压缩机1a以及压缩机1b的起动到通常运转为止,平滑地执行连续运转。另外,在压缩机1停止之前进行抽空,所以能够防止压缩机1再起动时的回液。
以上,将本发明的特征事项分成实施方式1、2而进行了说明。在实施方式1、2中示出的控制是用于改善冷冻循环装置起动时的压缩机的起动性的控制(实施方式1、2)。
因此,根据实施方式1、2的冷冻循环装置,能够实现改善压缩机的起动性的注射控制、以及差压起动抑制控制。
此处,以上的控制模式仅为一个例子,也可以根据目的变更控制模式。另外,也可以根据冷冻循环装置的使用状况、使用目的等,适宜地组合各控制模式。
Claims (11)
1.一种冷冻装置,其特征在于,具备:
压缩机,连接注射配管的一端,能够使在该注射管中流动的制冷剂流入到压缩行程的中间部分而排出;
热源侧热交换器,进行外部空气和制冷剂的热交换;
节流装置,与所述注射配管的另一端进行配管连接,对从所述热源侧热交换器流动的制冷剂的一部分进行减压;
过冷却器,利用通过了该节流装置的制冷剂,对从所述热源侧热交换器流动的制冷剂进行过冷却;
第1流路开闭装置,控制在所述注射配管中流动的制冷剂向所述压缩机的流入;
注射旁通配管,连接所述注射配管和所述压缩机的吸入侧的配管;
第2流路开闭装置,控制在该注射旁通配管中流动的制冷剂的通过;
高低压旁通配管,连接所述压缩机的排出侧配管和吸入侧配管;
第3流路开闭装置,控制在该高低压旁通配管中流动的制冷剂的通过;以及
控制装置,控制所述压缩机的频率、所述第1流路开闭装置、所述第2流路开闭装置以及所述第3流路开闭装置的开闭。
2.根据权利要求1所述的冷冻装置,其特征在于,
所述控制装置进行如下控制:直至使所述压缩机起动为止,使所述第1开闭装置以及所述第2开闭装置成为关闭。
3.根据权利要求2所述的冷冻装置,其特征在于,
还具备压力探测单元,该压力探测单元探测所述压缩机的排出侧的制冷剂的压力,
所述控制装置根据与所述压力探测单元的探测有关的压力,控制使所述压缩机起动的规定时间之前的所述第3开闭装置的开闭。
4.根据权利要求1~3中的任意一项所述的冷冻装置,其特征在于,
所述控制装置进行如下控制:在所述压缩机起动时,使所述第1开闭装置以及所述第3开闭装置成为关闭,使所述第2开闭装置成为打开。
5.根据权利要求1~4中的任意一项所述的冷冻装置,其特征在于,
所述控制装置进行如下控制:在进行使制冷剂从所述注射配管流入到所述压缩机的运转的期间,使所述第1开闭装置成为打开,使所述第2开闭装置以及所述第3开闭装置成为关闭。
6.根据权利要求4所述的冷冻装置,其特征在于,
所述控制装置判断出在所述压缩机起动之后所述压缩机的频率成为规定频率以上时判断为所述压缩机处于通常运转状态。
7.根据权利要求1~6中的任意一项所述的冷冻装置,其特征在于,
所述控制装置进行如下控制:在使低压截止停止了的所述压缩机起动时,使所述第1开闭装置以及所述第2开闭装置成为关闭,使所述第3开闭装置成为打开。
8.根据权利要求1~7中的任意一项所述的冷冻装置,其特征在于,
将所述压缩机并联地连接2台以上而构成,与各压缩机对应地,具有所述注射配管、所述节流装置、所述过冷却器、所述第1流路开闭装置、所述注射旁通配管、所述第2流路开闭装置、所述高低压旁通配管以及所述第3流路开闭装置。
9.根据权利要求1所述的冷冻装置,其特征在于,
所述控制装置进行如下控制:按照所述第3开闭装置、所述第2开闭装置、所述第1开闭装置的顺序从关闭成为打开。
10.根据权利要求1~4中的任意一项所述的冷冻装置,其特征在于,
所述控制装置进行如下控制:在使所述压缩机停止时在进行了抽空之后使所述压缩机停止,在使所述压缩机再起动时,按照所述第3开闭装置、所述第2开闭装置、所述第1开闭装置的顺序从关闭成为打开。
11.一种冷冻循环装置,其特征在于,
将如下装置进行配管连接而构成制冷剂回路:
负载侧装置,具有使热交换对象和制冷剂进行热交换的负载侧热交换器以及用于调整流入到该负载侧热交换器的制冷剂的流量的流量调整单元;和
权利要求1~10中的任意一项所述的冷冻装置。
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