CN104220674A - 用于振捣摊铺材料的装置 - Google Patents

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CN104220674A CN201380019146.4A CN201380019146A CN104220674A CN 104220674 A CN104220674 A CN 104220674A CN 201380019146 A CN201380019146 A CN 201380019146A CN 104220674 A CN104220674 A CN 104220674A
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L·E·格拉哈姆
J·W·科帕兹
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Abstract

一种振捣梁机构(20)包括驱动轴(22)，该驱动轴(22)具有在轴(51)上的偏心部(25)。振捣驱动构件(30)由所述偏心部(25)驱动并且在上位置和下位置之间驱动振捣梁(38)，以限定振捣行程长度。行程调节连杆(45)操作性地连接至所述振捣驱动构件(30)并且行程调节机构(50)操作性地连接至所述行程调节连杆(45)，以调节所述行程调节连杆(45)相对于振捣梁(38)的行进路径的角取向并且调节振捣行程的长度。还提供一种摊铺机(10)和一种调节振捣行程长度的方法。

Description

用于振捣摊铺材料的装置
技术领域
本发明涉及摊铺机并且更特别地涉及一种用于在摊铺处理期间控制振捣机构的行程的装置。
背景技术
摊铺机用于在期望的表面上比较均匀地施加、铺开和压实摊铺材料。这些摊铺机经常用于道路、停车场和包括供汽车、卡车和其他车辆行驶所需的平滑耐用的表面的其他区域。沥青摊铺机总体上包括用于从卡车接收沥青材料的料斗和用于从料斗向后输送沥青以排放到路基上的传送系统。螺旋输送器可用于横向地跨过在熨平板的前面的路基铺开沥青。熨平板平滑并且稍微压实沥青材料并且理想地留下具有均匀的深度和平滑度的路基。
虽然熨平板一定程度上压实沥青材料，但是可能希望在沥青材料与熨平板接合前预压实沥青材料。振捣机构可定位成在螺旋输送器和熨平板之间以用于执行此预压实操作。振捣机构通常包括振捣梁，该振捣梁相对于摊铺机的行进方向位于熨平板前面并且横向于行进方向延伸。振捣梁上下运动，在每个向下行程时撞击沥青材料以用于压实沥青材料。
在某些情况下，可能希望调节振捣梁的运动的行程或幅度的长度。例如，可能希望根据所摊铺的表面的期望厚度来调节行程的长度。摊铺材料的特性和摊铺机的速度也可影响期望的行程长度。然而，现有的振捣机构通常需要耗费时间来调节振捣梁行程。因此，摊铺机的操作者由于时间限制通常不调节行程的长度。
美国专利公开号2011/0123270公开了一种振捣机构，该振捣机构包括具有可调节行程长度的振捣梁。偏心轴由驱动马达驱动，以上下移动振捣梁。偏心轴套设置成与偏心轴的偏心部接合。振捣梁的行程的长度可通过松开或移除硬件并然后相对于轴的偏心部旋转偏心轴套来调节。一旦偏心轴套相对于轴的偏心部定位在期望的位置处，轴套和轴就可通过拧紧或再次应用安装硬件而相互固定。
上述背景讨论仅意图帮助读者。它并不意图限制本文所描述的创新点，也并不限制或扩大所讨论的现有技术。因此，上述讨论不应当作指出现有系统的任何特定元件不适用于本文所描述的创新点，也并不意图指出任何元件在实施本文所描述的创新点时是至关重要的。本文所描述的创新点的实施和应用由所附的权利要求书所限定。
发明内容
在一方面，一种振捣梁机构包括框架构件，该框架构件具有可旋转地安装在该框架构件上的驱动轴和在该驱动轴上的偏心部。振捣驱动构件由偏心部操作性地驱动并且构造成沿着一路径运动。振捣梁操作性地连接至振捣驱动构件并且构造成沿着在上位置和下位置之间的行进路径运动，以限定振捣行程长度。行程调节连杆操作性地连接至振捣驱动构件，并且行程调节机构操作性地连接至行程调节连杆，以调节行程调节连杆相对于振捣梁的行进路径的角取向并且调节振捣行程的长度。
在另一方面，一种用于施加摊铺材料的摊铺机包括机器框架、安装在机器框架上的原动机和用于使摊铺机运动的推进系统。所述摊铺机还包括用于平滑摊铺材料的整平组件、用于朝着整平组件移动摊铺材料的进给系统和在进给系统和整平组件之间的用于预压实摊铺材料的振捣梁机构。振捣梁机构包括框架构件，该框架构件具有可旋转地安装在该框架构件上的驱动轴和在该驱动轴上的偏心部。振捣驱动构件由偏心部操作性地驱动并且构造成沿着一路径运动。振捣梁操作性地连接至振捣驱动构件并且构造成沿着在上位置和下位置之间的行进路径运动，以限定振捣行程长度。行程调节连杆操作性地连接至振捣驱动构件并且行程调节机构操作性地连接至行程调节连杆，以调节行程调节连杆相对于振捣梁的行进路径的角取向并且调节振捣行程的长度。
在另一方面，提供一种调节在摊铺机上的振捣梁的行程长度的方法。该方法包括设置振捣梁，该振捣梁构造成沿着在上位置和下位置之间的行进路径运动，以限定振捣行程长度。振捣梁连杆设置成操作性地连接至振捣梁。振捣驱动构件设置成操作性地连接至振捣梁连杆。设置具有偏心部的可旋转的驱动轴，所述偏心部操作性地连接至振捣驱动构件。行程调节连杆设置成操作性地连接至振捣驱动构件。限定振捣梁连杆和行程调节连杆之间的角度。调节振捣梁连杆和行程调节连杆之间的角度，以调节振捣行程长度。
附图说明
图1为根据本发明的包括振捣梁机构的摊铺机的示意性侧视图。
图2为与图1的摊铺机一起使用的振捣梁组件和整平板的示意性透视图；
图3为图2的振捣梁机构和整平板的示意性侧视图，所述振捣梁处于它的下位置，并且所述振捣梁机构构造成用于最小振捣梁行程；
图4为与图3相似的示意性视图，只是振捣梁位于它的上位置；
图5为与图3相似的示意性视图，所述振捣梁处于它的下位置，并且所述振捣梁机构构造成用于最大振捣梁行程；以及
图6为与图5相似的示意性视图，只是振捣梁位于它的上位置。
具体实施方式
参照图1，示出了用于施加摊铺材料11(例如沥青)的层的摊铺机10。摊铺机10包括机器框架12、安装在机器框架上的原动机13、以及推进系统14(例如被驱动的履带)。摊铺机10还包括用于相对于摊铺机向后传送摊铺材料(例如沥青)的进给系统15和可通过一对牵引臂17(在图1中仅示出一个)由摊铺机10牵引或以其他方式连接至摊铺机10的整平组件16。进给系统15使摊铺材料沿着箭头“A”的方向向后并且朝着整平组件16移动。螺旋输送器(未示出)可用于沿着整平组件16的宽度横向铺开摊铺材料。
整平组件16可包括整平板18和位于进给系统15和整平板18之间的振捣梁机构20。随着摊铺机10向前运动(沿着与箭头“A”相反的方向)，该振捣梁机构20预压实摊铺材料，并且整平组件16使摊铺材料平滑以去除气穴和其他空隙而产生平的、摊铺的表面。
参照图2，振捣梁机构20包括细长的、大体圆柱形的主轴或驱动轴22，该驱动轴22可旋转地安装在框架构件23上，该框架构件23可定位在整平组件16内或与整平组件16相邻。振捣轴承24可安装在驱动轴22和框架构件23之间来支承驱动轴以便于其旋转。驱动轴22还可包括与该轴操作性地相关联的一个或多个偏心部25。偏心部25可作为驱动轴的一部分一体地形成，或者可单独地形成，例如安装在驱动轴22上的偏心轴套或轴承。
一个或多个振捣驱动构件30可构造成由驱动轴22的偏心部驱动。更具体地，每个振捣驱动构件30可包括大体圆柱形的孔32，偏心部25可在孔32内旋转。驱动轴承33可定位在驱动轴22的每个偏心部25和振捣驱动构件30的孔32之间，以有利于偏心部25在孔32内旋转。
每个振捣驱动构件30可包括大体U形连接部34。U形连接部34可包括下腿部或第一腿部35和上腿部或第二腿部36。振捣梁连杆38可具有第一端37，该第一端37可枢转地连接至振捣驱动构件30的第一腿部35。每个振捣梁连杆38的第二端39可枢转地连接至振捣梁41。该振捣梁41可为沿该振捣梁的下边缘具有大体平的摊铺材料接合表面42的细长的、大体长方形的构件。摊铺材料接合表面42可沿着摊铺机10的行进方向(与箭头“A”相反)大体向下倾斜。
驱动轴22可由多个动力源中的任一个驱动，例如操作性地连接至原动机13的机械驱动(未示出)、由发电机19驱动的电动马达(未示出)或由液压流体驱动的液压马达。驱动轴22的旋转使得在驱动轴上的偏心部25绕着驱动轴的中心轴线70旋转。在振捣驱动构件30的孔32内的偏心部25的旋转使得振捣驱动构件由于偏心部的旋转而运动。如下文更详细描述的，振捣驱动构件30的运动受到对U形连接部34的约束的限制。
行程调节连杆45可与振捣驱动构件30操作性地接合，以调节振捣梁41的行程的长度。行程调节连杆45的第一端46可与每个振捣驱动构件30的第二腿部36枢转地连接。连接梁48可与行程调节连杆45的第二端49大体相邻地在两个或更多个行程调节连杆45之间延伸，以有利于行程调节连杆45一起运动。行程调节连杆45的位置的调节改变了振捣梁41的行程的长度。通过改变行程调节连杆45的位置，可调节在振捣梁连杆38和行程调节连杆45之间的角度。此外，改变行程调节连杆45的位置还改变振捣驱动构件30的U形连接部34的角位置。
行程调节机构50可设置成调节每个行程调节连杆45的第二端49的位置，并从而控制振捣梁41的运动的行程或幅度的长度。行程调节机构50可包括轴51和套筒52或另一构件，该套筒52或另一构件与轴51操作性地连接以调节行程调节连杆45的第二端49的位置。在图2至6中所示出的实施例中，在套筒52定位成与轴51的上端53相邻时(图2-4)，振捣梁41具有最小行程，在套筒定位成与轴的下端54相邻时(图5-6)，振捣梁41具有最大行程。
套筒52安装在轴51上并且控制连接梁48的位置。连接梁48限定穿过每个行程调节连杆45的第二端49的可动或可调节的旋转轴线71。虽然可通过调节套筒52相对于轴51的位置来移动可调节的旋转轴线71，但是一旦确定套筒52的位置，可调节的旋转轴线71就是固定的。
在一实施例中，轴51可带螺纹并且套筒52可包括互补的螺纹部，以便轴51的旋转使得套筒52沿着该轴运动并且行程调节连杆45的第二端49沿着与轴线75大体平行的大体直线的路径运动。行程调节马达55可与轴51操作性地连接，以如所期望的使所述轴旋转。行程调节马达55的操作可由电子控制器65控制。
通过上文所描述的构型，每个行程调节连杆45的第一端46与振捣驱动构件30的U形连接部34的第二腿部36枢转地连接。因此，随着驱动轴22的偏心部25在每个振捣驱动构件30的孔32内旋转，振捣驱动构件试图与偏心部一起运动，但是受到行程调节连杆45的固定的第二端49的约束。
更具体地，行程调节连杆45绕着可调节的旋转轴线71枢转，行程调节连杆45的第一端46与振捣驱动构件30的第二腿部36一起绕着可调节的旋转轴线71沿着一弧运动。因此，振捣驱动构件30跟随偏心部25的运动的路径，但是还会由于在第二腿部36上的约束而在一定程度上枢转。偏心部25在振捣驱动构件30的孔32内的运动与在第二腿部36上的约束一起导致振捣驱动构件30的第一腿部35沿着有点椭圆形的路径运动。换言之，偏心部25在振捣驱动构件30的孔32内的运动与受到约束而绕着可调节的旋转轴线71在一弧中运动的第二腿部36的运动相结合，使得第一腿部35沿着有点椭圆形的路径运动。由于第一腿部35与振捣梁连杆38枢转地连接，该振捣梁连杆38与振捣梁41枢转地连接，所以振捣梁41由第一腿部35的运动而沿着双箭头“B”的往复的直线路径被驱动。
如图2-4所示出的，振捣梁机构20构造成用于振捣梁41的最小行程。套筒52定位成邻近轴51的上端53并且在振捣梁连杆38和行程调节连杆45之间的角度大约为150°。在驱动轴22的旋转期间，偏心部25与孔32接合，这导致振捣驱动构件30的第一腿部35主要横向地或水平地运动。因此，振捣梁连杆38的第一端37相对于地面基准进行主要为横向地运动，以使得振捣梁41具有它的最短行程或最小幅度。如通过比较图3与图4可见的，偏心部25主要沿着水平线73水平地运动并且导致振捣驱动构件30和它的第一腿部35主要水平地运动。此水平运动主要导致振捣梁连杆38的第一端37相对于第二端39枢转运动，该枢转运动转化成振捣梁连杆38和振捣梁41的极小的竖直运动。
振捣梁41的行程的长度可由旋转轴51调节。通过旋转轴51，套筒52由于旋转轴和套筒上的螺纹的相互作用而沿着所述轴51行进。如图5-6中所示出的，当套筒52定位成大体邻近轴51的下端54时，行程调节连杆45以及因此振捣驱动构件30相对于框架构件23顺时针旋转。所述旋转还使可调节的旋转轴线71向下运动，使得在振捣梁连杆38和行程调节连杆45之间的角度大约为100°。由于这种构型，行程调节连杆45的第一端46与图2-4的构型(在该构型，行程调节连杆45定位成用于最小振捣行程长度)相比可更容易地竖直运动。在驱动轴22的旋转期间，偏心部25与孔32接合，这导致振捣驱动构件30的第一腿部35以竖直的和水平的方式运动。因此，振捣梁连杆38的第一端37相对于地面基准竖直地和水平地运动，使得振捣梁41具有它的最长行程或最大幅度，如以双箭头“B”示出的。如通过比较图5与图6可见的，偏心部25沿着有角度的线74处于它的最低和最高位置，该有角度的线74与地面基准成大约45°的角度。
驱动轴22和偏心部25的旋转使得振捣驱动构件30运动。延伸穿过行程调节连杆45的第二端49的可调节的旋转轴线71是固定的，使得振捣驱动构件30的第二腿部36绕着可调节的旋转轴线71旋转。第二腿部36的受约束的运动和孔32沿着偏心部25的运动一起使得U形连接部34的第一腿部35沿着有点椭圆的路径运动。
参照图3-4，可看到，振捣驱动构件30在图3中所示出的下位置和图4中所示出的上位置之间的运动主要为水平的或与整平板18的平面大体平行。第一腿部35的运动路径大体沿着有点椭圆的路径，该椭圆路径的长轴大体为水平的并且短轴大体为竖直的。
在图5-6中，振捣驱动构件30在图5中所示出的下位置和图6中所示出的上位置之间的运动大体与地面基准成大约45°的角度。这样，第一腿部35的运动的竖直分量增大(与图3-4相比较)，这从而会增加振捣梁41的行程的长度。振捣驱动构件30的第一腿部35沿着大体椭圆的路径运动，但所述路径是旋转的，该椭圆的长轴大体沿着与地面基准成大约45°的角度。通过比较图3-4与图5-6，可看到，套筒52沿着轴51从邻近它的上端52的位置至它的下端54的运动导致振捣行程长度的最大变化。可理解的是，通过沿着轴51将套筒52定位在轴的上端53和下端54之间，可将振捣行程长度调节成在最小和最大之间的任何长度。
根据振捣梁机构20的各个部件的尺寸，在调节振捣行程的长度时，可能希望或必须调节驱动轴22相对于地面基准的高度以保持期望的下位置(在图3和5中示出的)。为了调节驱动轴22相对于地面基准的高度，可能希望允许调节框架构件23的位置或距地面基准的距离。在一个实施例中，框架构件23以及因此驱动轴22的高度的调节可由高度调节构件60来执行，该高度调节构件60包括可旋转的螺纹轴61(图2)，该螺纹轴61由高度调节马达62驱动并且延伸穿过在框架构件23的一部分上的螺纹孔63。在螺纹轴61和框架构件23的螺纹部67之间的接合允许通过旋转所述轴来改变框架构件23的竖直高度。控制器65可用于控制高度调节马达62并且使螺纹轴61旋转，以调节框架构件23以及因此驱动轴22的竖直高度。如有需要，控制器65可操作以驱动高度调节马达62并且使轴61旋转并且在控制器使轴51旋转时调节驱动轴22的高度以调节振捣梁41的行程。
控制器65可为电子控制器，该电子控制器以逻辑方式操作，以执行操作、执行控制算法、存储和检索数据和其他期望的操作。控制器65可包括或访问存储器、辅助存储装置、处理器和任何其他用于运行应用程序的部件。存储器和辅助存储装置可采取可由控制器访问的只读存储器(ROM)或随机访问存储器(RAM)或集成电路的形式。各种其它电路可与控制器相关联，例如供电电路、信号调整电路、驱动电路和其它类型的电路。
控制器65可为单个控制器或可包括配置成控制摊铺机10的各种功能和/或特征的多于一个的控制器。术语“控制器”意在以其最广义的意义来使用，以包括可与摊铺机10相关联并且可在控制机器的各种功能和操作方面协同配合的一个或多个控制器和/或微处理器。可由硬件和/或软件实施控制器65的功能而不考虑(具体)功能。控制器65可依赖于存储在控制器的存储器中的一个或多个的数据图，该数据图等同于与振捣梁41的行程的长度和整平板18的位置有关的框架构件23的高度。与整平板18和框架构件23有关的最佳行程和高度关系可由实时的或已编程的机器性能参数得出，该机器性能参数包括例如摊铺速度、摊铺深度和整平主框架冲角。其他因素可包括垫质量测量值，例如温度、密度、纹理和平滑度。振捣梁41的行程和高度可经由操作者接口装置等通过手动或其他方式向控制器65加载的参数来指令。每个数据图可包括以表、图和/或等式的形式的数据集合。
应该指出的是，行程调节构件50可采用其它形式和结构以调节可调节的旋转轴线71的位置以及因此行程调节连杆45相对于振捣梁连杆38的角度72。例如，在轴51和套筒52上的螺纹可除去并且套筒52沿着轴51的位置可由例如螺栓(未示出)的紧固件手动地固定。在另一替代的实施例中，并不采用电动马达55来使轴51相对于套筒52旋转，而是行程调节连杆45的第二端49可通过液压缸(未示出)并且大体沿着与穿过轴51的轴线75相似的路径运动。在另一替代的实施例中，用于调节可调节的旋转轴线71的位置的机构可使行程调节连杆45绕着穿过行程调节连杆的第一端42的轴线76旋转并且然后将可调节的旋转轴线71固定在期望的位置。
工业适用性
本文所描述的系统的工业适用性会从上述讨论中得知。上述讨论适用于采用振捣梁机构20的机器。在操作中，摊铺材料装载入摊铺机10并且经由进给系统15朝着整平组件16输送。摊铺材料可由螺旋输送器机构(未示出)在整平组件16前面横向地铺开。振捣梁机构20可用于在整平板18接合摊铺材料前预压实摊铺材料。驱动轴22被驱动而绕着它的中心轴线70在框架构件23上旋转。驱动轴22的旋转使得在该驱动轴上的偏心部25旋转。偏心部25的这种运动使得振捣驱动构件30沿着在第一驱动位置和第二驱动位置之间的路径运动或铰接，在第一驱动位置处，由振捣梁连杆38与振捣驱动构件30连接的所述振捣梁41定位在上位置，在第二驱动位置处，所述振捣梁41定位在下位置。沿着在上位置和下位置之间的行进路径的运动限定振捣行程和振捣行程长度。
振捣行程的长度可通过改变行程调节连杆45的角取向和行程调节连杆的第二端49的位置而调节。更具体地，行程调节机构50操作性地连接至行程调节连杆45，以调节行程调节连杆相对于振捣梁连杆38和振捣梁41的角取向。行程调节连杆45相对于振捣梁连杆38的角度可用于控制振捣梁41的行程的长度。更具体地，在振捣梁连杆38和行程调节连杆45之间的大体对齐限制振捣梁连杆38竖直运动的能力并从而限制振捣梁41的竖直行程的长度，如图3-4中所示出的。将行程调节连杆45大体定位于接近90°的角度允许振捣梁连杆38的更大的竖直运动。此竖直运动转化成振捣梁41的更大的竖直运动和更长的行程长度，如图5-6中所示出的。
应当理解的是，上文描述提供了所公开的系统和技术的示例。然而，需要注意的是，本发明的其它实施方式可在细节上不同于上述示例。所有对本发明或其示例的引用意在引用在那点上所讨论的特定的示例，而并不意在更一般地限制本发明的范围。与某些特征有关的所有差异和轻视的语言意在指出这些特征并非优选，而不是将这些特征彻底地从本发明的范围中排出，除非另有指出。
本文中列举的数值的范围仅意在起到单独地指出落入范围中的每个独立的值的便捷方法的作用，除非在本文中另有指出，并且每个单独的值包括在说明书中，如同其在本文中所单独列举的一样。在本文中所描述的所有方法可能以任意适当的顺序执行，除非在本文中另有指出或另由本文明显地否定。
因此，如适用法律所允许的，本发明包括在所附的权利要求书中所列举的主题的所有修改和等同方案。此外，本发明包括上文描述的在所有元件可能的变型中的元件的任何组合，除非在本文中另有指出或另由本文明显地否定。

Claims (10)

1.一种振捣梁机构(20)，包括：
框架构件(23)；
驱动轴(22)，该驱动轴(22)可旋转地安装在所述框架构件(23)上；
偏心部(25)，该偏心部(25)与所述驱动轴(22)操作性地相关联；
振捣驱动构件(30)，该振捣驱动构件(30)由所述偏心部(25)操作性地驱动并且构造成沿着一路径运动；
振捣梁(41)，该振捣梁(41)操作性地连接至所述振捣驱动构件(30)并且构造成沿着在上位置和下位置之间的行进路径运动，以限定振捣行程长度；
行程调节连杆(45)，该行程调节连杆(45)操作性地连接至所述振捣驱动构件(30)，以及；
行程调节机构(50)，该行程调节机构(50)操作性地连接至所述行程调节连杆(45)，以调节所述行程调节连杆(45)相对于所述振捣梁(41)的所述行进路径的角取向并且调节所述振捣行程长度。
2.根据权利要求1所述的振捣梁机构(20)，其特征在于，所述行程调节机构(50)包括轴(51)，所述行程调节连杆(45)的端部能够沿着所述轴(51)运动。
3.根据权利要求2所述的振捣梁机构(20)，其特征在于，所述轴(51)带螺纹并且还包括螺纹部，该螺纹部与所述行程调节连杆(45)的所述端部操作性地相关联，所述轴(51)和所述螺纹部构造成使得：在所述轴旋转时，所述行程调节连杆(45)的所述端部沿着所述轴(51)运动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的振捣梁机构(20)，其特征在于，该振捣梁机构(20)还包括高度调节机构(60)，以用于相对于地面基准来调节所述框架构件(23)。
5.根据权利要求4所述的振捣梁机构(20)，其特征在于，所述高度调节机构(60)构造成：在改变所述振捣行程长度时，相对于地面基准来移动所述驱动轴(22)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的振捣梁机构(20)，其特征在于，所述行程调节机构(50)的运动还调节所述振捣驱动构件(30)相对于所述框架构件(23)的角取向。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的振捣梁机构(20)，其特征在于，所述驱动轴(22)的所述偏心部(25)包括安装在所述驱动轴上的轴套。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的振捣梁机构(20)，其特征在于，所述驱动轴(22)的所述偏心部(25)一体地形成为所述驱动轴的一部分。
9.一种用于施加摊铺材料(11)的摊铺机(10)，包括：
机器框架(12)；
原动机(13)，该原动机(13)安装在所述机器框架(12)上；
推进系统，该推进系统用于使所述摊铺机(10)运动；
整平组件(16)，该整平组件(16)用于平滑所述摊铺材料(11)；
进给系统(15)，该进给系统(15)用于朝着所述整平组件(16)移动所述摊铺材料(11)；以及
根据权利要求1至8中任一项所述的振捣梁机构(20)。
10.一种调节在摊铺机(10)上的振捣梁(41)的行程长度的方法，包括：
设置振捣梁(41)，该振捣梁构造成沿着在上位置和下位置之间的行进路径运动，以限定振捣行程长度；
设置振捣梁连杆(38)，该振捣梁连杆(38)操作性地连接至所述振捣梁(41)；
设置振捣驱动构件(30)，该振捣驱动构件(30)操作性地连接至所述振捣梁连杆(38)；
设置可旋转的驱动轴(22)，该可旋转的驱动轴(22)与偏心部(25)操作性地相关联，所述偏心部(25)操作性地连接至所述振捣驱动构件(30)；
设置行程调节连杆(45)，该行程调节连杆(45)操作性地连接至所述振捣驱动构件(30)；
限定所述振捣梁连杆(38)和所述行程调节连杆(45)之间的角度；以及
调节所述振捣梁连杆(38)和所述行程调节连杆(45)之间的角度，以调节振捣行程长度。
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