CN104212622A - 一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液及其制备方法 - Google Patents

一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液及其制备方法 Download PDF

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唐俊
曾垚
朱明�
黄根生
曲磊
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Abstract

本发明公开了一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、烯基丁二酸酯2.5-3、十二烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1.5、羟基硬脂酸1-2、十八醇2-4、三聚氰胺1.5-2、10号航空液压油8-10、硫酸锌1-2、助剂5-7、去离子水900-950；本发明添加烯基丁二酸酯，具有优异的防锈效果，使得金属在通过拉丝机后不被外界空气腐蚀，添家助剂，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明流动粘度低、流动性好，具有优良的润滑性能、储存稳定性，成本低，冷却效果好，传热速度快，不易燃，易清洗，适合高速拉丝机。

Description

一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液及其制备方法
技术领域
本发明涉及拉丝技术领域，特别是一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液及其制备方法。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中 . 在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
金属拉丝过程要求特别多，首先要求拉丝液的润滑性很高，只有润滑性满足加工要求，拉出来的金属丝才能光滑没有划痕，才能行后序的加工；其二，金属丝在经过均匀拉伸之后，要经过高速水流的冲洗，把金属丝表面的拉丝液冲洗干净，以备进行下一道工序的加工，因此，要求拉丝液具有优异的清洗性；当然，对于金属来说，腐蚀问题同样重要，这就要求拉丝液具有优异的防护性能，即使在高强度加工条件下依然对金属丝有很好的防护功能。 
发明内容
本发明的目的是提供一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液，由下列重量份的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、烯基丁二酸酯2.5-3、十二烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1.5、羟基硬脂酸1-2、十八醇2-4、三聚氰胺1.5-2、10号航空液压油8-10、硫酸锌1-2、助剂5-7、去离子水900-950；
所述助剂由以下重量份的原料制成：石墨粒2-4、纳米硅藻土2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1-2、拉开粉3-4、水90-94；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液，由以下具体步骤制成：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚、10号航空液压油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
本发明的优异效果是：本发明添加烯基丁二酸酯，具有优异的防锈效果，使得金属在通过拉丝机后不被外界空气腐蚀，添家助剂，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明流动粘度低、流动性好，具有优良的润滑性能、储存稳定性，成本低，冷却效果好，传热速度快，不易燃，易清洗，适合高速拉丝机。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液，由下列重量份（公斤）的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3、松香酸聚氧乙烯酯2、烯基丁二酸酯2.5、十二烷基酚聚氧乙烯醚0.8、羟基硬脂酸1、十八醇2、三聚氰胺1.5、10号航空液压油8、硫酸锌1、助剂5、去离子水900；
所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：石墨粒2、纳米硅藻土2.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1、硫化棉籽油2、十二碳醇酯2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、柴胡油1、拉开粉3、水90；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液，由以下具体步骤制成：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚、10号航空液压油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
使用本实施例拉丝液，最高拉丝速度可达19m/sec。集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。

Claims (2)

1.一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、烯基丁二酸酯2.5-3、十二烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1.5、羟基硬脂酸1-2、十八醇2-4、三聚氰胺1.5-2、10号航空液压油8-10、硫酸锌1-2、助剂5-7、去离子水900-950；
所述助剂由以下重量份的原料制成：石墨粒2-4、纳米硅藻土2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1-2、拉开粉3-4、水90-94；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种具有良好防锈效果的金属线材专用拉丝液，其特征在于，由以下具体步骤制成：
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚、10号航空液压油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
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