CN104120010B - 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 - Google Patents
一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104120010B CN104120010B CN201410304825.2A CN201410304825A CN104120010B CN 104120010 B CN104120010 B CN 104120010B CN 201410304825 A CN201410304825 A CN 201410304825A CN 104120010 B CN104120010 B CN 104120010B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auxiliary agent
- composite coating
- cutting fluid
- intermetallic composite
- good
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种性能佳金属加工用水性切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：1-羟基苯并三唑0.5-1、硫酸锌2-3、聚合磷酸钠2-4、液压油2-3.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-5、硫化鲸鱼油2-3、EDTA二钠1.5-2.5、氧化亚铜0.8-1.5、助剂5-7、去离子水200；本发明通过将油性润滑物质与表面活性剂混合后，不仅润滑性能好，而且提高了产品质量稳定性，通过添加1-羟基苯并三唑、硫化鲸鱼油、液压油等，提高极压耐磨性以及防锈性能，不易磨损金属表面，添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明水性配方，清洗性能好、冷却性能好，质量稳定，不易变质，容易保存，适用于金属加工。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域，特别是一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法。
背景技术
机械加工行业中，基本上是使用润滑油或是使用柴胡油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害；且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢，加工工件后，很易上锈。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。现在急需设计润滑性好，防锈性能优越，冷却速度快、清洗性能好的切削液。
发明内容
本发明的目的是提供一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种性能佳金属加工用水性切削液，由下列重量份的原料制成：1-羟基苯并三唑0.5-1、硫酸锌2-3、聚合磷酸钠2-4、液压油2-3.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-5、硫化鲸鱼油2-3、EDTA二钠1.5-2.5、氧化亚铜0.8-1.5、助剂5-7、去离子水200；
所述助剂由以下重量份的原料制成：人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-4、水50-54；制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种性能佳金属加工用水性切削液，由以下具体步骤制成：
(1)将液压油、十二烷基苯磺酸钠、硫化鲸鱼油、EDTA二钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-2小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
本发明的优异效果是：本发明通过将油性润滑物质与表面活性剂混合后，不仅润滑性能好，而且提高了产品质量稳定性，通过添加1-羟基苯并三唑、硫化鲸鱼油、液压油等，提高极压耐磨性以及防锈性能，不易磨损金属表面，添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明水性配方，清洗性能好、冷却性能好，质量稳定，不易变质变臭，容易保存，适用于金属切削加工。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种性能佳金属加工用水性切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：1-羟基苯并三唑0.5、硫酸锌2、聚合磷酸钠2、液压油2、十二烷基苯磺酸钠3.5、硫化鲸鱼油2、EDTA二钠1.5、氧化亚铜0.8、助剂5、去离子水200；
所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：人造金刚石粉2、刚玉1、丙烯腈1、柴胡油3、十二碳醇酯2、松香醇2、六甲基二硅氧烷1、十二烷基苯磺酸钠3.5、水50；制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种性能佳金属加工用水性切削液，由以下具体步骤制成：
(1)将液压油、十二烷基苯磺酸钠、硫化鲸鱼油、EDTA二钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-2小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
经测试，本发明切削液可达到如下技术要求：
Claims (1)
1.一种金属加工用水性切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：1-羟基苯并三唑0.5-1、硫酸锌2-3、聚合磷酸钠2-4、液压油2-3.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-5、硫化鲸鱼油2-3、EDTA二钠1.5-2.5、氧化亚铜0.8-1.5、助剂5-7、去离子水200；
所述助剂由以下重量份的原料制成：人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-4、水50-54；制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得；
所述金属加工用水性切削液由以下具体步骤制成：
(1)将液压油、十二烷基苯磺酸钠、硫化鲸鱼油、EDTA二钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-2小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410304825.2A CN104120010B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410304825.2A CN104120010B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104120010A CN104120010A (zh) | 2014-10-29 |
| CN104120010B true CN104120010B (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=51765643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410304825.2A Active CN104120010B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104120010B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104804857A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝聚硅氧烷切削液 |
| CN104804854A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝防腐切削液 |
| CN104804847A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝皂化切削液 |
| CN104804851A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝稳定切削液 |
| CN104804845A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝柔软抗磨切削液 |
| CN104789340A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种生丝减磨切削液 |
| CN104789341A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种水基硅烷切削液 |
| CN104789334A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种生丝粘连切削液 |
| CN106700949A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-05-24 | 安徽雷萨重工机械有限公司 | 一种多功能磨光剂及其制备方法和使用方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102796604A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 大连力鹏润滑油有限公司 | 一种节能环保型微乳化切削液 |
| CN103361155A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-23 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种环保型微乳切削液及其制备方法 |
| CN103710121A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-09 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种无氯极压微乳切削液及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-30 CN CN201410304825.2A patent/CN104120010B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102796604A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 大连力鹏润滑油有限公司 | 一种节能环保型微乳化切削液 |
| CN103361155A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-23 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种环保型微乳切削液及其制备方法 |
| CN103710121A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-09 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种无氯极压微乳切削液及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104120010A (zh) | 2014-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104120010B (zh) | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 | |
| CN104877749B (zh) | 蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液 | |
| CN104120015B (zh) | 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法 | |
| CN104140869A (zh) | 一种润滑性冷却性优良的水性多功能切削液及其制备方法 | |
| CN104120009A (zh) | 一种适用于多种金属的水性切削液及其制备方法 | |
| CN104120017B (zh) | 一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法 | |
| CN104120019B (zh) | 一种水基防锈防腐耐磨切削液及其制备方法 | |
| CN104263484A (zh) | 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 | |
| CN104120020B (zh) | 一种含有磨料的乳化复合金属切削液及其制备方法 | |
| CN103555392A (zh) | 一种含有离子液体的微乳化金属切削液及其制备方法和应用 | |
| CN104120002B (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
| CN104263486A (zh) | 一种润滑效果好的水性金属拉丝液及其制备方法 | |
| CN104611107A (zh) | 一种添加纳米石墨的性能优异的拉丝液及其制备方法 | |
| CN104263485A (zh) | 一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液及其制备方法 | |
| CN104120023A (zh) | 一种具有防锈耐磨效果的金属切削液及其制备方法 | |
| CN104109579B (zh) | 一种适合金属使用的性能高的切削液及其制备方法 | |
| CN104109577A (zh) | 一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 | |
| CN104120012B (zh) | 一种性能好的新型多功能切削液及其制备方法 | |
| CN104120014B (zh) | 一种防锈效果优异的环保水性切削液及其制备方法 | |
| CN104120003B (zh) | 一种适用于金属的微乳化切削液及其制备方法 | |
| CN102274819A (zh) | 一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法 | |
| CN104120021A (zh) | 一种适用于多种金属的环保切削液及其制备方法 | |
| CN104120008B (zh) | 一种防腐抗氧的水基多功能切削液及其制备方法 | |
| CN104611105A (zh) | 一种添加纳米二氧化钛的铝拉丝液及其制备方法 | |
| CN104109583A (zh) | 一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 238200 Taihe Road, he County Economic Development Zone, Ma'anshan, Anhui Patentee after: Anhui Daming Beijing Great Automotive Components Company Limited Address before: 238200 Taihe Road, he County Economic Development Zone, Ma'anshan, Anhui Patentee before: Anhui Chengyou Auto Parts Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191122 Address after: 233010 No.2, third floor, No.319, zhanggongshan Road, zhanggongshan street, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Patentee after: Bengbu aochuang Intellectual Property Operation Co., Ltd Address before: 238200 Sun River Road, Ma'anshan Economic Development Zone, Anhui, China Patentee before: Anhui Daming Beijing Great Automotive Components Company Limited |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200915 Address after: 245300 Hongxing Industrial Zone, Jixi County, Anhui, Xuancheng Patentee after: JIXI HUIYANG AXLE Co.,Ltd. Address before: 233010 No.2, third floor, No.319, zhanggongshan Road, zhanggongshan street, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Patentee before: Bengbu aochuang Intellectual Property Operation Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |