CN104212344B - 一种加成型溶液型隔离剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加成型溶液型纸张隔离剂极其制备方法，该隔离剂为一种防粘涂布基材。该隔离剂是由含乙烯基聚硅氧烷类的A组份（隔离剂有效成分）、铂催化剂B组分以及含氢聚硅氧烷的C组份配制而成，A、B和C组分通过加成反应而转化成具有隔离性的部分交联的聚硅氧烷皮膜。同时，固化前的隔离剂为硅油形态，固化后的隔离层则为橡胶态弹性膜。本发明提供的隔离剂用在特定防粘纸上，呈现出优异的剥离性能，良好的工艺性，无迁移性，并保留较高的粘接率。

Description

一种加成型溶液型隔离剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及有机硅化学领域，具体地说涉及一种三组分加成型溶液型有机硅隔离剂及其制备方法。

背景技术

纸张隔离剂主要用于生产离型纸（又称防粘纸）其目的是使胶黏剂与基材轻易剥离开来。因此离型纸广泛用于制取各种压敏胶带（纸片）及各类黏性物质的包装材料，目前市售的纸张隔离剂按其形态可分为乳液型、溶液型及无溶剂型三种。由于受成本、工艺、固化效果等等因素的影响，国内市场的主要要求为溶液型纸张隔离剂。但缩合型溶液型纸张隔离剂存在能耗高、有残余物、不能用于纸张双面涂硅等问题。而加成型溶液型纸张隔离剂效果优异，剥离力可调节，双面涂硅不产生自黏现象，因此其成为目前国内市场主导产品。

发明内容

专门为离型纸发明的一种具有一般加成型溶液型纸张隔离效果优异，剥离力可调节，双面涂硅不产生自黏等优点外，还具有较低温快速固化，固化效果优异，涂布外观好，对基材结合力好，低硅转移性，浴槽寿命长，对广谱胶黏剂体系有稳定适应剥离力等特点的加成型溶液型纸张隔离剂。

本发明技术方案是：一种加成型溶液型纸张隔离剂，其包括A、B、C 三组份，其特征在于：A组份由基础聚合物和有机溶剂组成，A组份粘度12000~15000Pa.s，所述基础聚合物由生胶a1和生胶a2组成，所述生胶a₁分子量50~60万，其乙烯基质量分数0.2%~0.7%，生胶a2分子量30~50万，其乙烯基质量分数0.01%~0.2%，B组分为铂催化剂，C组份为含氢聚硅氧烷，该含氢聚硅氧烷含氢质量分数为0.5﹪~1.3﹪。

所述生胶a₁结构式见式（I）

所述生胶a₂结构式见式（II）

所述C组份结构式见式（III）

所述A组份中有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油，生胶a1、生胶a2和有机溶剂的质量分数分别为：生胶a1质量分数为10%~15%，生胶a2质量分数为15%~20%，有机溶剂质量分数为65%~75%。

所述B组份由铂-硅氧烷络合物、抑制剂和有机溶剂组成，所述铂-硅氧烷络合物中铂的质量分数约为0.65%~0.73%，抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷或四甲基四乙烯基环四硅氧烷，其中四甲基二乙烯基二硅氧烷的结构式为

四甲基四乙烯基环四硅氧烷的分子式为[CH₃ (CH₂=CH) SiO] ₄ ，有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油。

所述B组份中各组成物的质量分数为：铂-硅氧烷络合物7~9%，抑制剂12~20%，有机溶剂71~81%，抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷或四甲基四乙烯基环四硅氧烷，有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油。

使用该隔离剂时，A、B和C组分需要加入有机溶剂稀释，有机溶剂为甲苯、二甲苯和120#汽油中的至少一种，A、B、C和有机溶剂质量比为：A:B:C:有机溶剂=100:（3.8-4.8）:(0.7-1.2):(320-600)。

一种溶剂型有机硅隔离剂的制备方法，其包括以下几步：

（1）将生胶a₁、生胶a₂、有机溶剂按配方所需的量放入带搅拌的反应釜内，所述生胶a₁结构式为:

生胶a₂结构式为:

生胶a₁分子量50~60万，乙烯基质量分数0.2%~0.7%,生胶a₂分子量30~50万，乙烯基质量分数0.01%~0.2%，有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油，配方中生胶a1、生胶a2和有机溶剂的质量分数分别为：生胶a1质量分数为10%~15%，生胶a2质量分数为15%~20%，有机溶剂质量分数为65%~75%；

（2）将步骤（1）的混合物在常温下搅拌3-4小时；

（3）将步骤（2）混合物静置排泡冷却即得A组份；

（4）将铂的质量分数为0.7%~0.73%的铂-硅氧烷络合物、抑制剂、有机溶剂按质量比（7-9）:(12-20):(71-81)混合，搅拌均匀配制成为B组份，抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷或四甲基四乙烯基环四硅氧烷，有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油；

（5）将结构式为 :

含氢质量分数为0.5%~1.3%的含氢聚硅氧烷作为C组份；

（6）将A、B、C各组份分开包装储存，使用时A、B、C和有机溶剂质量比为100:（3.8-4.8）:(0.7-1.2):(320-600) ，有机溶剂为甲苯、二甲苯和120#汽油中的至少一种。

本发明的有益效果是：较低温快速固化，固化效果优异，涂布外观好，对基材结合力好，低硅转移性，浴槽寿命长，对广谱胶黏剂体系有稳定适应剥离力。

特别是当本发明的A、B、C组份跟甲苯按：A:B:C:甲苯=100:4:0.9：500的比例混合搅拌均匀配成涂布液在25℃下放置48小时无凝胶化现象，均匀涂布于纸张上固化后所形成的弹性膜光亮平滑，指搓无痕迹，老化不掉硅，对基材结合力好，粘接性保持率86%，剥离力适中。

具体实施方式

实施例1：基础聚合物由分子量50万、乙烯基质量分数0.7%的生胶a₁和分子质量40万、乙烯基质量分数0.17%~0.18%的生胶a₂和甲苯组成。

生胶a₁结构式为:

生胶a₂结构式为:

。

制备A组份：

将259Kg甲苯投入带搅拌的500L反应釜中，然后投入37Kg生胶a₁和74Kg生胶a₂，然后将混合物于常温下搅拌3~4小时至形成均匀的溶液，然后静置1~2小时排泡并冷却，再将静置后的溶液放出包装储存即得A组份。

制备B组份：

在20L的搅拌釜内，将制备好的铂的质量分数为0.7%~0.73%铂-四甲基二乙烯基二硅氧烷络合物、四甲基二乙烯基二硅氧烷、甲苯按照铂-硅氧烷络合物1152克，四甲基二乙烯基二硅氧烷2016克，甲苯8892克的比率混合，搅拌30分钟使其混合均匀，放出分装即得B组份（铂原子浓度600ppm）。

制备C组份：

将用大孔阳离子交换树脂做催化剂制备的含氢质量分数为0.75%，粘度30~50mPa.s,结构式为:

的含氢聚硅氧烷即得C组份。

将A、B、C组份跟甲苯按：A:B:C:甲苯=100:4:0.9：500的比例混合搅拌均匀配成涂布液，涂布液在25℃下放置48小时无凝胶化现象。将适量的涂布液均匀涂布于经过淋膜处理的相纸上，放入恒温干燥箱在115℃--120℃下保持20秒后取出，所涂布区域形成光亮平滑均匀的薄膜，手指搓后薄膜表面无痕迹表明其优异的固化性能，在固化膜上来回指搓十余下无掉硅现象。将所涂布纸张制成测试样条（宽5mm，长25cm），贴Tesa7475胶带并按标准条件处理，然后将样条于70℃下恒温老化20小时，再于室温放置4小时，然后用电子拉力试验机以300mm/分钟测样条的剥离力，测得贴Tesa7475胶带的样条剥离力为5~12克，老化后的样条均无掉硅现象。按标准实验条件测粘接性保持率均≧86%。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种加成型溶液型纸张隔离剂，其包括A、B、C 三组份，其特征在于：所述A、B和C组分的质量比为A:B:C=100:（3.8-4.8）:(0.7-1.2)；A组份由基础聚合物和有机溶剂组成，A组份粘度12000~15000Pa.s，所述基础聚合物由生胶a1和生胶a2组成，所述生胶a₁分子量50~60万，其乙烯基质量分数0.2%~0.7%，生胶a₂分子量30~50万，其乙烯基质量分数0.01%~0.2%，B组分为铂催化剂，C组份为含氢聚硅氧烷，该含氢聚硅氧烷含氢质量分数为0.5﹪~1.3﹪；

所述A组份中有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油，生胶a1、生胶a2和有机溶剂的质量分数分别为：生胶a1质量分数为10%~15%，生胶a2质量分数为15%~20%，有机溶剂质量分数为65%~75%；

所述B组份由铂-硅氧烷络合物、抑制剂和有机溶剂组成，所述铂-硅氧烷络合物7~9%，抑制剂12~20%，有机溶剂71~81%，所述铂-硅氧烷络合物中铂的质量分数约为0.65%~0.73%，抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷或四甲基四乙烯基环四硅氧烷，其中四甲基二乙烯基二硅氧烷的结构式为

四甲基四乙烯基环四硅氧烷的分子式为[CH₃ (CH₂=CH) SiO] ₄ ，有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油。

2.如权利要求1所述的加成型溶液型隔离剂的使用方法，其特征在于：使用该隔离剂时，A、B和C组分需要加入有机溶剂稀释，有机溶剂为甲苯、二甲苯和120#汽油中的至少一种，A、B、C和有机溶剂质量比为：A:B:C:有机溶剂=100:（3.8-4.8）:(0.7-1.2):(320-600)。

3.一种溶剂型有机硅隔离剂的制备方法，其特征在于，其包括：

（1）将生胶a₁、生胶a₂、有机溶剂按配方所需的量放入带搅拌的反应釜内，

生胶a₁分子量50~60万，乙烯基质量分数0.2%~0.7%,生胶a₂分子量30~50万，乙烯基质量分数0.01%~0.2%，有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油，配方中生胶a1、生胶a2和有机溶剂的质量分数分别为：生胶a1质量分数为10%~15%，生胶a2质量分数为15%~20%，有机溶剂质量分数为65%~75%；

（2）将步骤（1）的混合物在常温下搅拌3-4小时；

（3）将步骤（2）混合物静置排泡冷却即得A组份；

（4）将铂的质量分数为0.7%~0.73%的铂-硅氧烷络合物、抑制剂、有机溶剂按质量比（7-9）:(12-20):(71-81)混合，搅拌均匀配制成为B组份，抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷或四甲基四乙烯基环四硅氧烷，有机溶剂为甲苯、二甲苯或120#汽油；

（5）将结构式为 :

含氢质量分数为0.5%~1.3%的含氢聚硅氧烷作为C组份；

（6）将A、B、C各组份分开包装储存，使用时A、B、C和有机溶剂质量比为100:（3.8-4.8）:(0.7-1.2):(320-600) ，有机溶剂为甲苯、二甲苯和120#汽油中的至少一种。