CN108130001A - 一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法 - Google Patents

一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108130001A
CN108130001A CN201711384700.5A CN201711384700A CN108130001A CN 108130001 A CN108130001 A CN 108130001A CN 201711384700 A CN201711384700 A CN 201711384700A CN 108130001 A CN108130001 A CN 108130001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
room temperature
rapid curing
release agent
temperature rapid
solvent type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711384700.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108130001B (zh
Inventor
胡继文
李广森
涂园园
魏彦龙
黄振祝
欧明
林树东
吕满庚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guoke Guanghua Fine Chemical Incubator Nanxiong Co ltd
Guoke Guanghua Nanxiong New Materials Research Institute Co ltd
Shaoguan Institute Of New Materials
University of Chinese Academy of Sciences
Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Nanxiong Material Production Base of Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Original Assignee
Nanxiong Academy Of Sciences Incubator Operation Co Ltd
Shaoguan Technical Innovation And Incubation Center Guangzhou Institute Of Chemistry Chinese Academy Of Sciences
University of Chinese Academy of Sciences
Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Nanxiong Material Production Base of Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanxiong Academy Of Sciences Incubator Operation Co Ltd, Shaoguan Technical Innovation And Incubation Center Guangzhou Institute Of Chemistry Chinese Academy Of Sciences, University of Chinese Academy of Sciences, Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS, Nanxiong Material Production Base of Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS filed Critical Nanxiong Academy Of Sciences Incubator Operation Co Ltd
Priority to CN201711384700.5A priority Critical patent/CN108130001B/zh
Publication of CN108130001A publication Critical patent/CN108130001A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108130001B publication Critical patent/CN108130001B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于离型材料技术领域，公开了一种无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法。本发明的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂包含以下质量份的组分：乙烯基硅油100份；含氢硅油3～10份；抑制剂1～5份；催化剂1～3份。应用时，将本发明离型剂各组分混合搅拌均匀，涂覆在基材上，60℃下即可实现快速固化，固化时间为10s～2min。根据本发明离型剂中组分用量、抑制剂种类不同，固化温度可进行调节(60～200℃)，固化时间也可以实现调节。且由本发明离型剂得到的离型纸样品具有稳定的离型性能。

Description

一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法
技术领域
本发明属于离型材料技术领域，特别涉及一种无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法。
背景技术
离型剂又称防粘剂，用于基材与压敏胶层之间，主要作用是保护涂布在基材上的压敏胶层，以防止压敏胶层被污染或粘住其他物品而失效。不论是标签、烘培纸、自粘信封，还是卫生用品，离型涂层是整个纸张行业不折不扣的幕后英雄。有机硅离型剂是离型剂中的一大类。
有机硅离型剂具有透明性好、隔离效果好而且剥离力可以在很大范围内调整、耐高温、耐溶剂、涂层厚度和硅含量可调、持久性好可重复使用等优点。
目前，市面上使用较多的有机硅离型剂是热固化型，通过加热的方式使其固化交联在基材表面，达到基材具有离型的效果。但一般情况下，此类型离型剂的加热温度都在120℃以上，生产过程中需要消耗大量热，造成极大浪费，不利于节约能源和控制成本。因此，研制一种可以常温快速固化的有机硅离型剂显得极为必要。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂。本发明离型剂具有常温快速固化的特点，且离型性能稳定。
本发明另一目的在于提供一种上述无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂的制备方法。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，包含以下质量份的组分：乙烯基硅油100份；含氢硅油3～10份；抑制剂1～5份；催化剂1～3份。
进一步的，所述的乙烯基硅油优选为两端分别带有大于等于1个乙烯基官能团的乙烯基聚二甲基硅氧烷。
所述的乙烯基硅油25℃时粘度优选为100～10000cp。
进一步的，所述的含氢硅油优选为含有一个或一个以上甲基氢硅氧烷链段、一个或一个以上二甲基硅氧烷链段，且使用六甲基二硅氧烷封端的含氢聚二甲基硅氧烷。
所述的含氢硅油25℃时粘度优选为10～100cp。
进一步的，所述的催化剂中含有一种或一种以上铂属催化剂。优选为karstedt催化剂。
进一步的，所述的抑制剂含有一种或一种以上有机酯类化合物或者小分子炔醇。所述的抑制剂为铂催化剂的抑制剂。
所述抑制剂常温常压下的沸点小于等于150℃。
所述的抑制剂优选为2-丙烯基-2-甲氧基乙酯、2-丙烯基-2-丁氧基乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、氰基丙烯酸乙酯、丙烯酸二甲胺基乙酯中的至少一种。
所述的抑制剂更优选为丙烯酸二甲胺基乙酯。
本发明无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂的制备方法，通过将所述组分按照配比混合搅拌均匀得到。
应用时，将本发明离型剂各组分混合搅拌均匀，涂覆在基材上，60℃下即可实现快速固化，固化时间为10s～2min。根据本发明离型剂中组分用量、抑制剂种类不同，固化温度可进行调节(60～200℃)，固化时间也可以实现调节。且由本发明离型剂得到的离型纸样品具有稳定的离型性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
下列实施例中涉及的物料均可从商业渠道获得。
其中，乙烯基硅油为两端分别带有至少1～2个乙烯基官能团的乙烯基聚二甲基硅氧烷，25℃时粘度在100～300cp；
含氢硅油为至少有1个甲基氢硅氧烷链段和1个二甲基硅氧烷链段且使用六甲基二硅氧烷封端的含氢聚二甲基硅氧烷，25℃时粘度10～50cp；
催化剂为karstedt催化剂；
抑制剂为丙烯酸二甲胺基乙酯。
实施例1：
一种常温快速固化有机硅离型剂的制备，包括以下步骤，质量份：
将100份乙烯基硅油、4份含氢硅油、2份抑制剂搅拌均匀，再加入1份催化剂，搅拌10～20min得到离型剂。使用涂布器进行涂布，将离型剂均匀地涂布在格拉辛纸上，放入烘箱，在60℃下固化反应1min得到离型纸产品，涂布厚度在1～2μm。
制得的离型纸的离型性好，离型力在15～20g/25mm之间，离型性能较为稳定，与常规高温固化离型剂相比处于接近水平。
实施例2：
一种常温快速固化有机硅离型剂的制备，包括以下步骤，质量份：
将100份乙烯基硅油、5份含氢硅油、3份抑制剂搅拌均匀，再加入2份催化剂，搅拌10～20min得到离型剂。使用涂布器进行涂布，将离型剂均匀地涂布在格拉辛纸上，放入烘箱，在70℃下固化反应50s得到离型纸产品，涂布厚度在1～2μm。
制得的离型纸的离型性好，离型力在15～20g/25mm之间，离型性能较为稳定，与常规高温固化离型剂相比处于接近水平。
实施例3：
一种常温快速固化有机硅离型剂的制备，包括以下步骤，质量份：
将100份乙烯基硅油、6份含氢硅油、4份抑制剂搅拌均匀，再加入3份催化剂，搅拌10～20min得到离型剂。使用涂布器进行涂布，将离型剂均匀地涂布在格拉辛纸上，放入烘箱，在80℃下固化反应35s得到离型纸产品，涂布厚度在1～2μm。
制得的离型纸的离型性好，离型力在15～20g/25mm之间，离型性能较为稳定，与常规高温固化离型剂(120℃)相比水平接近。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于包含以下质量份的组分：乙烯基硅油100份；含氢硅油3～10份；抑制剂1～5份；催化剂1～3份。
2.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的乙烯基硅油为两端分别带有大于等于1个乙烯基官能团的乙烯基聚二甲基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的乙烯基硅油25℃时粘度为100～10000cp。
4.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的含氢硅油为含有一个或一个以上甲基氢硅氧烷链段、一个或一个以上二甲基硅氧烷链段，且使用六甲基二硅氧烷封端的含氢聚二甲基硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的含氢硅油25℃时粘度为10～100cp。
6.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的催化剂中含有一种或一种以上铂属催化剂。
7.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的催化剂为karstedt催化剂。
8.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的抑制剂含有一种或一种以上有机酯类化合物或者小分子炔醇。
9.根据权利要求1所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂，其特征在于：所述的抑制剂为2-丙烯基-2-甲氧基乙酯、2-丙烯基-2-丁氧基乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、氰基丙烯酸乙酯、丙烯酸二甲胺基乙酯中的至少一种。
10.一种权利要求1～9任一项所述的无溶剂型常温快速固化有机硅离型剂的制备方法，其特征在于通过将所述组分按照比例混合搅拌均匀得到。
CN201711384700.5A 2017-12-20 2017-12-20 一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法 Active CN108130001B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711384700.5A CN108130001B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711384700.5A CN108130001B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108130001A true CN108130001A (zh) 2018-06-08
CN108130001B CN108130001B (zh) 2021-04-27

Family

ID=62390889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711384700.5A Active CN108130001B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108130001B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679496A (zh) * 2018-12-25 2019-04-26 广东鼎立森新材料有限公司 无溶剂有机硅离型硅油及其制备方法
CN109706786A (zh) * 2018-12-29 2019-05-03 佛山市新飞卫生材料有限公司 加成型无溶剂硅油离型剂及其应用
CN113444449A (zh) * 2021-07-15 2021-09-28 惠州市永卓科技有限公司 一种紫外光固化的无溶剂离型硅油及其制备方法
CN114716683A (zh) * 2022-03-01 2022-07-08 中科院广州化学有限公司 一种快速固化、轻剥离力的有机硅树脂及其制备与应用
CN114940872A (zh) * 2022-04-28 2022-08-26 浙江冠豪新材料有限公司 一种不干胶标签及其制备方法
CN117286740A (zh) * 2023-09-05 2023-12-26 广东杰果新材料有限公司 一种无溶剂纸张离型剂
CN118271984A (zh) * 2024-04-18 2024-07-02 广东杰果新材料有限公司 一种含有机硅离型剂及压敏胶一体的复合体

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101489949A (zh) * 2006-07-12 2009-07-22 旭硝子株式会社 带保护用玻璃的玻璃基板、使用带保护用玻璃的玻璃基板的显示装置的制造方法及剥离纸用硅酮

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101489949A (zh) * 2006-07-12 2009-07-22 旭硝子株式会社 带保护用玻璃的玻璃基板、使用带保护用玻璃的玻璃基板的显示装置的制造方法及剥离纸用硅酮

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄文润: "《液体硅橡胶》", 30 June 2009, 四川出版集团 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679496A (zh) * 2018-12-25 2019-04-26 广东鼎立森新材料有限公司 无溶剂有机硅离型硅油及其制备方法
CN109706786A (zh) * 2018-12-29 2019-05-03 佛山市新飞卫生材料有限公司 加成型无溶剂硅油离型剂及其应用
CN113444449A (zh) * 2021-07-15 2021-09-28 惠州市永卓科技有限公司 一种紫外光固化的无溶剂离型硅油及其制备方法
CN114716683A (zh) * 2022-03-01 2022-07-08 中科院广州化学有限公司 一种快速固化、轻剥离力的有机硅树脂及其制备与应用
CN114716683B (zh) * 2022-03-01 2023-09-29 中科院广州化学有限公司 一种快速固化、轻剥离力的有机硅树脂及其制备与应用
CN114940872A (zh) * 2022-04-28 2022-08-26 浙江冠豪新材料有限公司 一种不干胶标签及其制备方法
CN117286740A (zh) * 2023-09-05 2023-12-26 广东杰果新材料有限公司 一种无溶剂纸张离型剂
CN118271984A (zh) * 2024-04-18 2024-07-02 广东杰果新材料有限公司 一种含有机硅离型剂及压敏胶一体的复合体

Also Published As

Publication number Publication date
CN108130001B (zh) 2021-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108130001A (zh) 一种常温快速固化有机硅离型剂及其制备方法
CN105219317B (zh) 一种环保的医用聚丙烯酸酯压敏胶黏剂
JP6188716B2 (ja) 接着テープ組成物及びその組成物から製造される接着テープ
CN107503231A (zh) 末端含羟基的乙烯基硅油作为离型力调节剂在制备离型剂中的应用及其离型剂和离型膜
CN107936830A (zh) 一种轻剥离力的无溶剂型有机硅离型剂及制备方法和应用
CN113214782B (zh) 一种紫外光固化有机硅压敏胶组合物及其制备方法
CN104371543A (zh) 一种无溶剂阳离子光固化离型涂料及其制备方法
CN104592903B (zh) 一种uv固化丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN104213465B (zh) 一种uv紫外光固化后有离型效果、超滑爽的uv纸张光油及其制备方法
CN104312238A (zh) 一种高剥离性能的紫外光固化防粘剂
CN108084900B (zh) 一种二维码薄膜及其制备工艺
CN106832102A (zh) 一种高性能丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN107253383A (zh) 一种热弯膜及其制备方法
CN105419669A (zh) 一种热剥离丙烯酸酯压敏胶粘带的制作方法
CN114181643B (zh) 一种耐高温高粘硅胶标签贴及其制备方法
CN106883660A (zh) 一种水性冷热撕型转印离型剂及其制备方法
CN106349983A (zh) 一种水性转移胶及其制备方法
CN103396741A (zh) 一种零voc光聚合丙烯酸酯压敏胶组合物及制备方法
CN105969299A (zh) 无残留胶粘广告耗材的制备方法
CN108373889A (zh) 一种优排气亚克力保护膜及其生产方法
CN105838294B (zh) 耐高温美纹纸胶带的制备工艺
CN106147697A (zh) 高性能有机硅压敏胶的合成与应用
KR20170141718A (ko) 이형 코팅재 중의 비실리콘 첨가제
CN110499058A (zh) 一种轻离型或超轻离型膜用离型剂
CN108893045A (zh) 一种非硅离型表面处理剂及其在表面上的处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 510650 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Xing Branch Road No. 368

Patentee after: GUANGZHOU CHEMISTRY Co.,Ltd. CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Patentee after: NANXIONG MATERIAL PRODUCTION BASE OF CHINESE ACADEMY OF SCIENCES GUANGZHOU CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee after: Shaoguan Institute of new materials

Patentee after: Guoke Guanghua fine chemical incubator (Nanxiong) Co.,Ltd.

Patentee after: University OF CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Address before: 510650 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Xing Branch Road No. 368

Patentee before: GUANGZHOU CHEMISTRY Co.,Ltd. CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Patentee before: NANXIONG MATERIAL PRODUCTION BASE OF CHINESE ACADEMY OF SCIENCES GUANGZHOU CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee before: GUANGZHOU CHEMICAL INSTITUTE SHAOGUAN TECHNOLOGY INNOVATION AND BREEDING CENTER, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Patentee before: NANXIONG CAS INCUBATOR OPERATION CO.,LTD.

Patentee before: University OF CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221209

Address after: 510650 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Xing Branch Road No. 368

Patentee after: GUANGZHOU CHEMISTRY Co.,Ltd. CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Patentee after: Guoke Guanghua (Nanxiong) New Materials Research Institute Co.,Ltd.

Patentee after: Shaoguan Institute of new materials

Patentee after: Guoke Guanghua fine chemical incubator (Nanxiong) Co.,Ltd.

Patentee after: University OF CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Address before: 510650 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Xing Branch Road No. 368

Patentee before: GUANGZHOU CHEMISTRY Co.,Ltd. CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Patentee before: NANXIONG MATERIAL PRODUCTION BASE OF CHINESE ACADEMY OF SCIENCES GUANGZHOU CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee before: Shaoguan Institute of new materials

Patentee before: Guoke Guanghua fine chemical incubator (Nanxiong) Co.,Ltd.

Patentee before: University OF CHINESE ACADEMY OF SCIENCES