CN104209446A - 一种用于制造法兰套筒的冷镦模组及冷镦工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造法兰套筒的冷镦模组及冷镦工艺，包括设置在冷镦机上的第一冷镦模具，将用于制作法兰套筒的线材坯料冷镦为两端开设预冲孔凹坑并将一端形成预成型法兰的第一半成品坯料；第二冷镦模具，将所述第一半成品坯料的预成型法兰冷镦并反挤压成型下端孔，形成第二半成品坯料；第三冷镦模具，沿所述第二半成品坯料的法兰端面的凹坑向另一端面反挤压形成第二内孔以形成第三半成品坯料；第四冷镦模具，使上述第一内孔与第二内孔连通形成第三内孔形成第四半成品坯料；第五冷镦模具，冷镦所述第四半成品坯料的法兰端面的相对端面，以形成法兰套筒成品。本发明通过五个冷镦模具对坯料冷镦来代替数控机床加工，降低成本，增加了产品强度。

Description

一种用于制造法兰套筒的冷镦模组及冷镦工艺

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种用于制造法兰套筒的冷镦装置及其冷镦工艺。

背景技术

汽车减震器包括法兰套筒，如图1所示，法兰套筒具有两端为法兰，中间为中空的圆筒形柱体形状，是一种中间小、两头大、内孔深的结构。现有技术中法兰套筒的制造方法有两种，第一种是买棒料由数控机床加工成型，第二种是买空心管料由数控机床加工成型，这两种制造方法都使用数控机床加工，存在材料利用率低、过程繁琐、成本高，而且制作出的法兰套筒强度较低等问题。

发明内容

本发明提供一种用于制造法兰套筒的冷镦模组及冷镦工艺，以解决现有技术中法兰套筒制造方法中材料利用率低、过程繁琐、成本高和产品强度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于制造法兰套筒的冷镦 模组，包括设置在冷镦机上的第一冷镦模具，将用于制作法兰套筒的线材坯料冷镦为两端开设预冲孔凹坑并将一端形成预成型法兰的第一半成品坯料；第二冷镦模具，沿所述第一半成品坯料的预成型法兰的相对端面的凹坑向预成型法兰端面方向挤压冷镦，以使所述第一半成品坯料的预成型法兰的相对端面向内预成型法兰端面方向形成第一内孔，所述第一内孔与所述预成型法兰端面不贯通；并将所述第一半成品坯料的预成型法兰冷镦形成法兰，以形成第二半成品坯料；第三冷镦模具，沿所述第二半成品坯料的法兰端面的凹坑向另一端面延伸冷镦挤压形成第二内孔，所述第二内孔与所述第一内孔不连通，以形成第三半成品坯料；第四冷镦模具，冲压所述第三半成品坯料的第一内孔和第二内孔，使其连通形成第三内孔，以形成第四半成品坯料；第五冷镦模具，冷镦所述第四半成品坯料的法兰端面的相对端面，使其形成法兰，以形成法兰套筒成品。

较佳地，还包括至少一个传送机构，用于将所述线材坯料移送到所述第一冷镦模具，和将第一半成品坯料移送到第二冷镦模具或者直接将线材坯料直接移送到第二冷镦模具，和将第二半成品坯料移送到第三冷镦模具或者直接将线材坯料移送到第三冷镦模具，和将第三半成品坯料移送到第四冷镦模具或者直接将线材坯料移送到第四冷镦模具，和将第四半成品坯料移送到第五冷镦模具或者直接将线材坯料移送到第五冷镦模具。

较佳地，所述传送机构为夹子。

较佳地，所述用于制造法兰套筒的冷镦模组还包括还包括剪切模具和顶出模具，包括带有中空通孔的用于装配线材的剪模，以及位于所述剪模上方的用于形成所述线材坏料的剪刀；所述顶出模具包括与所述剪切模具相邻设置的带有中空型腔的顶出模壳以及位于所述形腔内滑动连接的顶料杆，所述顶料杆用于顶出所述剪切模具剪断的所述线材坯料。

较佳地，所述线材料坯料为圆柱体形状。

较佳地，所述第一冷镦模具，包括第一冲模单元和第一主模单元，所述第一冲模单元包括第一设置有中空的孔的冲模壳，以及位于所述冲模壳孔内的第一冲头垫块、第一冲针以及第一冲模模芯，所述第一冲针上方顶住所述第一冲头垫块，所述第一冲针穿过所述第一冲模模芯；所述第一主模单元包括中空的第一主模壳体，所述主模壳体内从上到下依次设置有第一主模仁，第一主模垫块A、第一主模垫块B；还包括设置于所述第一主模壳体下方的第一主模垫块C，所述第一主模垫块B的轴向中心设置有第一空腔，所述第一空腔内部设有所述第一主模顶针套，所述第一主模顶针套下方设置有第一主模顶针垫块，所述第一主模顶针垫块贯穿于所述第一主模垫块C中轴；还包括贯穿于所述第一主模仁、所述第一主模垫块A、第一主模顶针套中心的主模顶针，所述第一主模顶针抵住所述第一主模顶针垫块。

较佳地，所述第二冷镦模具，包括第二冲模单元和第二主模单元，所述第二冲模单元包括设置有中空的孔的第二冲模壳，以及位于所述冲模壳孔内的第二冲头垫块、第二冲针以及第二冲模模芯，所述第二冲针上方顶住所述第二冲头垫块，所述第二冲针穿过所述第二冲模模芯；所述第二主模单元包括中空的第二主模壳体，所述主模壳体内设置有第二主模仁，所述第二主模仁由所述第二主模垫块A包裹，所述第二主模垫块A下面依次设有第二主模垫块B、第二主模垫块C、第二主模垫块D和第二主模垫块E，所述第二主模垫块B中间设置有第二空腔F，所述第二空腔F内部设置所述第二主模顶针套，所述第二主模垫块E中间设置第二空腔G，所述第二空腔G下部设有所述第二主模顶针垫块；还包括在中轴贯穿于所述第二主模垫块A、第二空腔F、所述第二主模顶针套的第二主模顶针，所述第二主模顶针下方抵住所述第二主模垫块D，并且所述第二主模顶针套上方设有第一主模顶针套管，所述第一主模顶针套管包裹着部分所述第二主模顶针；还包括在一侧贯穿所述第二主模垫块C、第二主模垫块D以及所述第二空腔G的第一模内顶杆，所述第一模内顶杆上方抵住所述第二主模顶针套，下方抵住所述第二主模顶针垫块。

较佳地，所述第三冷镦模具，包括第三冲模单元与第三主模单元，所述第三冲模单元包括设置有中空的孔的第三冲模壳，以及位于所述冲模壳孔内顶端的第三冲头垫块，所述第三冲头垫块下方设有冲模型腔H，所述冲模型腔H下方依次设有冲模垫块J、冲模垫块K、冲针套、冲模型腔I，所述冲模型腔I中间设有冲模顶针套管；还包括在一侧贯穿所述冲模型腔H、所述冲模垫块J、所述冲模垫块K的冲模内顶杆，所述冲模内顶杆上方抵住所述第三冲头垫块，下方抵住所述冲针套；还包括在中轴贯穿所述冲针套、所述冲模顶针套管的第三冲针，所述第三冲针上方抵住所述冲模垫块J；所述第三主模单元包括中空的第三主模壳体，所述第三主模壳体内设置有第三主模仁，所述第三主模仁下方设有第三主模垫块A，所述第三主模垫块A下面依次设有第三主模垫块B、第三主模垫块C、第三主模垫块D和第三主模垫块E，所述第三主模垫块B中间设置有第三空腔F，所述第三空腔F内部设置所述第三顶针套，所述第三主模垫块E中间设置第三空腔G，所述第三空腔G下部设有所述第三主模顶针垫块；还包括在中轴贯穿于所述第三主模垫块A、第三空腔F、所述第三顶针套的第三主模顶针，所述第三主模顶针下方抵住所述第三主模垫块D，并且所述第三顶针套上方设有第二主模顶针套管，所述第二主模顶针套管包裹着部分所述第三主模顶针；还包括在一侧贯穿所述第三主模垫块C、第三主模垫块D以及所述第三空腔G的第二模内顶杆，所述第二模内顶杆上方抵住所述第三顶针套，下方抵住所述第三主模顶针垫块。

较佳地，所述第四冷镦模具，包括第四冲模单元与第四主模单元，所述第四冲模单元包括设置有中空的孔的第四冲模壳，以及位于所述冲模壳孔内的第四冲头垫块、第四冲针以及第四冲模模芯，所述第四冲针上方顶住所述第二冲头垫块，所述第四冲针穿过所述第四冲模模芯；所述第四主模单元包括中空的第四主模壳体，所述第四主模壳体内设置有第四主模仁，所述第四主模仁下方设有第四主模垫块A，所述第四主模垫块A下面依次设有第四主模垫块B、第四主模垫块C、第四主模垫块D和第四主模垫块E，所述第四主模垫块B中间设置有第四空腔F，所述第四空腔F内部设置所述第四顶针套，所述第四主模垫块E中间设置第四空腔G，所述第四空腔G下部设有所述第四主模顶针垫块；还包括在中轴贯穿于所述第四主模垫块A、第四空腔F、所述第四顶针套的第四主模顶针，所述第四主模顶针下方抵住所述第四主模垫块D，并且所述第四顶针套上方设有第三主模顶针套管，所述第三主模顶针套管包裹着部分所述第四主模顶针；还包括在一侧贯穿所述第四主模垫块C、第四主模垫块D以及所述第四空腔G的第三模内顶杆，所述第三模内顶杆上方抵住所述第四顶针套，下方抵住所述第四主模顶针垫块。

较佳地，所述第五冷镦模具，包括第五冲模单元与第五主模单元，所述第五冲模单元包括设置有中空的孔的第五冲模壳，所述第五冲模壳中间从上至下包裹第五冲模模芯L、第五冲模模芯M，所述第五冲针贯穿所述第五冲模模芯L和第五冲模模芯M；所述第五主模单元包括中空的第五主模壳体，所述第五主模壳体内从上至下依次设置有第五主模仁N、第五主模仁O、第五主模垫块A、第五主模垫块B、第五主模垫块C和第五主模垫块E，所述第五主模仁N、第五主模仁O和第五主模垫块A中间设有第四主模顶针套管，所述第五主模垫块B中间设置有第五空腔，所述第五空腔内部设置第五主模顶针套，所述第五主模垫块E中间设置第五主模垫块D；还包括在中轴贯穿于所述第四主模顶针套管、所述第五主模顶针套、所述第五空腔以及所述第五主模垫块C的第五主模顶针，并且所述第五主模顶针下方抵住所述第五主模垫块D；还包括在一侧贯穿所述第五空腔、所述第五主模垫块C和第五主模垫块E的第四主模内顶杆，并且所述第四主模内顶杆上方抵住所述第五主模顶针套。

本发明还提供了一种制造法兰套筒的冷镦工艺，采用上述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，包括：

步骤S0，提供一制作法兰套筒的线材坏料；

步骤S1，将所述线材坯料冷镦为两端开设预冲孔凹坑并将一端形成预成型法兰的第一半成品坯料；

步骤S2，沿所述第一半成品坯料的预成型法兰的相对端面的凹坑向预成型法兰端面方向挤压冷镦，以使所述第一半成品坯料的预成型法兰的相对端面向内预成型法兰端面方向形成第一内孔，所述第一内孔与所述预成型法兰端面不贯通；并将所述第一半成品的预成型法兰冷镦形成法兰，以形成第二半成品坯料；

步骤S3，沿所述第二半成品坯料的法兰端面的凹坑向另一端面延伸冷镦挤压形成第二内孔，所述第二内孔与所述第一内孔不连通，以形成第三半成品坯料；

步骤S4，冲压所述第三半成品坯料的第一内孔和第二内孔，使其连通形成第三内孔，以形成第四半成品坯料；

步骤S5，冷镦所述第四半成品坯料的法兰端面的相对端面，使其形成法兰，以形成法兰套筒成品。

较佳地，所述制造法兰套筒的冷镦工艺还包括提供一线材的步骤，切断后形成线材坯料。

较佳地，在冷镦形成第二半成品坯料时，所述第二半成品坯料长度大于第一半成品坯料。

较佳地，在冷镦形成第三半成品坯料时，所述第三半成品坯料的长度大于所述第二半成品坯料的长度。

与现有技术相比，本发明通过五个冷镦模具将线材坯料经过五次冷镦形成中间小、两头大、内孔深的结构，无需放入数控机床加工，提高了材料的利用率，降低了成本，将生产效率提高为原来的50倍，并且对金属材料进行冷镦时，能够使金属材料产生适当的塑性变形，相对于车、铣等工艺更能增加金属材料的强度。

附图说明

图1为法兰套筒结构的截面示意图；

图2为本发明一具体实施方式的法兰套筒冷镦装置的结构示意图；

图3为本发明一具体实施方式的第一冷镦模具的结构示意图；

图4为本发明一具体实施方式的第二冷镦模具的结构示意图；

图5为本发明一具体实施方式的第三冷镦模具的结构示意图；

图6为本发明一具体实施方式的第四冷镦模具的结构示意图；

图7为本发明一具体实施方式的第五冷镦模具的结构示意图；

图8为本发明一具体实施方式中未加工的线材坯料形状示意图；

图9为本发明一具体实施方式中第一半成品坯料形状示意图；

图10为本发明一具体实施方式中第二半成品坯料形状示意图；

图11为本发明一具体实施方式中第三半成品坯料形状示意图；

图12为本发明一具体实施方式中第四半成品坯料形状示意图；

图13为本发明一具体实施方式中法兰套筒成品形状示意图；

图中：10000-剪切模具、11000-剪模、12000-剪刀、30000-顶出模具、31000-顶出模壳、32000-顶料杆、40000-传送机构；

51000-第一冷镦模具、51010-第一主模顶针、51030-第一主模仁、51040-第一空腔、51051-第一主模垫块A、51052-第一主模垫块B、51053-第一主模垫块C、51060-第一主模顶针套、51090-第一主模顶针垫块、51100-第一冲头垫块、51140-第一冲针、51160-第一冲模壳、51170-第一冲模模芯、51190-第一主模壳体；

52000-第二冷镦模具、52010-第二主模顶针、52030-第二主模仁、52041-第二空腔F、52042-第二空腔G、52051-第二主模垫块A、52052-第二主模垫块B、52053-第二主模垫块C、52054-第二主模垫块D、52055-第二主模垫块E、52060-第二主模顶针套、52070-第一主模顶针套管、52080-第一主模内顶杆、52090-第二主模顶针垫块、52100-第二冲头垫块、52140-第二冲针、52160-冲模壳、52170-第二冲模模芯、52190-第二主模壳体；

53000-第三冷镦模具、53010-第三主模顶针、53030-第三主模仁、53041-第三空腔F、53042-第三空腔G、53051-第三主模垫块A、53052-第三主模垫块B、53053-第三主模垫块C、53054-第三主模垫块D、53055-第三主模垫块E、53060-第三主模顶针套、53070-第二主模顶针套管、53080-第二主模内顶杆、53090-第三主模顶针垫块、53100-第三冲头垫块、53111-冲模垫块J、53112-冲模垫块K、53120-冲模顶针套管、53130-冲模内顶杆、53140-第三冲针、53201-冲模型腔H、53020冲模型腔I、53160-第三冲模壳、53170-第三冲模模芯、53180-冲针套、53190-第三主模壳体；

54000-第四冷镦模具、54010-第四主模顶针、54030-第四主模仁、54041-第四空腔F、54042-第四空腔G、54051-第四主模垫块A、54052-第四主模垫块B、54053-第四主模垫块C、54054-第四主模垫块D、54055-第四主模垫块E、54060-第四主模顶针套、54070-第四主模顶针套管、54080-第三主模内顶杆、54090-第四主模顶针垫块、54100-第四冲头垫块、54140-第四冲针、54160-第四冲模壳、54170-第四冲模模芯、54190-第四主模壳体；

55000-第五冷镦模具、55010-第五主模顶针、55031-第五主模仁N、55032-第五主模仁O、55040-第五空腔、55051-第五主模垫块A、55052-第五主模垫块B、55053-第五主模垫块C、55054-第五主模垫块D、55055-第五主模垫块E、55060-第五主模顶针套、55070-第五主模顶针套管、55080-第四主模内顶杆、55090-第五主模顶针垫块、55140-第五冲针、55160-第五冲模壳、55171-第五冲模模芯L、55172-第五冲模模芯M、55190-第五主模壳体；

60000-线材坯料、61000-第一半成品坯料、62000-第二半成品坯料、63000-第三半成品坯料、64000-第四半成品坯料、65000-法兰套筒成品、60001-第一内孔、60002-第二内孔、60003-第三内孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

本发明提供的用于制造法兰套筒的冷镦模组，如图2至图7所示，由五个冷镦模具组成。请参考图3，包括设置在冷镦机上的第一冷镦模具51000，包括第一冲模单元和第一主模单元，所述第一冲模单元包括第一设置有中空的孔的冲模壳51160，以及位于所述冲模壳51160孔内的第一冲头垫块51100、第一冲针51140以及第一冲模模芯51170，所述第一冲针51140上方顶住所述第一冲头垫块51100，所述第一冲针51140穿过所述第一冲模模芯51170；所述第一主模单元包括中空的第一主模壳体51190，所述第一主模壳体51190内从上到下依次设置有第一主模仁51030，第一主模垫块A51051、第一主模垫块B51052；还包括设置于所述第一主模壳体51190下方的第一主模垫块C51053，所述第一主模垫块B51052的轴向中心设置有第一空腔51040，所述第一空腔51040内部设有所述第一主模顶针套51060，所述第一主模顶针套51060下方设置有第一主模顶针垫块51090，所述第一主模顶针垫块51090贯穿于所述第一主模垫块C51053中轴；还包括贯穿于所述第一主模仁51030、所述第一主模垫块A51051、第一主模顶针套51060中心的第一主模顶针51010，所述第一主模顶针51010抵住所述第一主模顶针垫块51090。请参考图3、图8与图9，所述第一冷镦模具将用于制作法兰套筒的线材坯料60000冷镦为两端开设预冲孔凹坑并将一端形成预成型法兰的第一半成品坯料61000。

请参考图4，第二冷镦模具52000，包括第二冲模单元和第二主模单元，所述第二冲模单元包括设置有中空的孔的第二冲模壳52160，以及位于所述冲模壳52160孔内的第二冲头垫块52100、第二冲针52140以及第二冲模模芯52170，所述第二冲针52140上方顶住所述第二冲头垫块52100，所述第二冲针52100穿过所述第二冲模模芯52170；所述第二主模单元包括中空的第二主模壳体52190，所述主模壳体52190内设置有第二主模仁52030，所述第二主模仁52030由所述第二主模垫块A52051包裹，所述第二主模垫块A52051下面依次设有第二主模垫块B52052、第二主模垫块C52053、第二主模垫块D52054和第二主模垫块E52055，所述第二主模垫块B52052中间设置有第二空腔F52041，所述第二空腔F52041内部设置所述第二主模顶针套52060，所述第二主模垫块E52055中间设置第二空腔G52042，所述第二空腔G52042下部设有所述第二主模顶针垫块52090；还包括在中轴贯穿于所述第二主模垫块A52051、第二空腔F52041、所述第二主模顶针套52060的第二主模顶针52010，所述第二主模顶针52010下方抵住所述第二主模垫块D52054，并且所述第二主模顶针套52060上方设有第一主模顶针套管52070，所述第一主模顶针套管52070包裹着部分所述第二主模顶针52010；还包括在一侧贯穿所述第二主模垫块C52053、第二主模垫块D52054以及所述第二空腔G52042的第一模内顶杆52080，所述第一模内顶杆52080上方抵住所述第二主模顶针套52060，下方抵住所述第二主模顶针垫块52090；请参考图4、图9与图10，所述第二冷镦模具沿所述第一半成品坯料61000的预成型法兰的相对端面的凹坑向预成型法兰端面方向挤压冷镦，以使所述第一半成品坯料61000的预成型法兰的相对端面向内预成型法兰端面方向形成第一内孔60001，所述第一内孔60001与所述预成型法兰端面不贯通；并将所述第一半成品坯料61000的预成型法兰冷镦形成法兰，以形成第二半成品坯料62000。

请参考图5，第三冷镦模具53000，包括第三冲模单元与第三主模单元，所述第三冲模单元包括设置有中空的孔的第三冲模壳53160，以及位于所述第三冲模壳53160孔内顶端的第三冲头垫块53100，所述第三冲头垫块53100下方设有冲模型腔H53201，所述冲模型腔H53201下方依次设有冲模垫块J53111、冲模垫块K53112、冲针套53180、冲模型腔B53202，所述冲模型腔I53202中间设有冲模顶针套管53120；还包括在一侧贯穿所述冲模型腔H53201、所述冲模垫块J53111、所述冲模垫块K53112的冲模内顶杆53130，所述冲模内顶杆53130上方抵住所述第三冲头垫块53100，下方抵住所述冲针套53180；还包括在中轴贯穿所述冲针套53180、所述冲模顶针套管53120的第三冲针53140，所述第三冲针53140上方抵住所述冲模垫块J53201；所述第三主模单元包括中空的第三主模壳体53190，所述第三主模壳体53190内设置有第三主模仁53030，所述第三主模仁53030下方设有第三主模垫块A53051，所述第三主模垫块A53051下面依次设有第三主模垫块B53052、第三主模垫块C53053、第三主模垫块D53054和第三主模垫块E53055，所述第三主模垫块B53052中间设置有第三空腔F53041，所述第三空腔F53041内部设置所述第三顶针套53060，所述第三主模垫块E53055中间设置第三空腔G53042，所述第三空腔G53042下部设有所述第三主模顶针垫块53090；还包括在中轴贯穿于所述第三主模垫块A53051、第三空腔F53041、所述第三顶针套53060的第三主模顶针53010，所述第三主模顶针53010下方抵住所述第三主模垫块D53054，并且所述第三顶针套53060上方设有第二主模顶针套管53070，所述第二主模顶针套管53070包裹着部分所述第三主模顶针53010；还包括在一侧贯穿所述第三主模垫块C53053、第三主模垫块D53054以及所述第三空腔G53042的第二模内顶杆53080，所述第二模内顶杆53080上方抵住所述第三顶针套53060，下方抵住所述第三主模顶针垫块53090；请参考图5、图10与图11，所述第三冷镦模具沿所述第二半成品坯料62000的法兰端面的凹坑向另一端面延伸冷镦挤压形成第二内孔60002，所述第二内孔60002与所述第一内孔60001不连通，以形成第三半成品坯料63000。

请参考图6，第四冷镦模具54000，包括第四冲模单元与第四主模单元，所述第四冲模单元包括设置有中空的孔的第四冲模壳54160，以及位于所述冲模壳54160孔内的第四冲头垫块54100、第四冲针54140以及第四冲模模芯54170，所述第四冲针54140上方顶住所述第二冲头垫块52100，所述第四冲针52100穿过所述第四冲模模芯52170；所述第四主模单元包括中空的第四主模壳体54190，所述第四主模壳体54190内设置有第四主模仁54030，所述第四主模仁54030下方设有第四主模垫块A54051，所述第四主模垫块A54051下面依次设有第四主模垫块B54052、第四主模垫块C54053、第四主模垫块D54054和第四主模垫块E54055，所述第四主模垫块B54052中间设置有第四空腔F54041，所述第四空腔F54041内部设置所述第四顶针套54060，所述第四主模垫块E54055中间设置第四空腔G54042，所述第四空腔G54042下部设有所述第四主模顶针垫块54090；还包括在中轴贯穿于所述第四主模垫块A54051、第四空腔F54041、所述第四顶针套54060的第四主模顶针54010，所述第四主模顶针54010下方抵住所述第四主模垫块D54054，并且所述第四顶针套54010上方设有第三主模顶针套管54070，所述第三主模顶针套管54070包裹着部分所述第四主模顶针53010；还包括在一侧贯穿所述第四主模垫块C53053、第四主模垫块D54054以及所述第四空腔G54042的第三模内顶杆54080，所述第三模内顶杆54080上方抵住所述第四顶针套54060，下方抵住所述第四主模顶针垫块54090；请参考图6、图11与图12，所述第四冷镦模具冲压所述第三半成品坯料63000的第一内孔60001和第二内孔60002，使其连通形成第三内孔60003，以形成第四半成品坯料64000。

请参考图7，第五冷镦模具55000，包括第五冲模单元与第五主模单元，所述第五冲模单元包括设置有中空的孔的第五冲模壳55160，所述第五冲模壳中间从上至下包裹第五冲模模芯L55171、第五冲模模芯M55172，所述第五冲针55140贯穿所述第五冲模模芯A55171和第五冲模模芯B55172；所述第五主模单元包括中空的第五主模壳体55190，所述第五主模壳体55190内从上至下依次设置有第五主模仁N55031、第五主模仁O55032、第五主模垫块A55051、第五主模垫块B55052、第五主模垫块C55053和第五主模垫块E55055，所述第五主模仁N55031、第五主模仁O55032和第五主模垫块A55051中间设有第四主模顶针套管55070，所述第五主模垫块B55052中间设置有第五空腔55040，所述第五空腔55040内部设置第五主模顶针套55060，所述第五主模垫块E55055中间设置第五主模垫块D55054；还包括在中轴贯穿于所述第四主模顶针套管55070、所述第五主模顶针套55070、所述第五空腔55040以及所述第五主模垫块C55053的第五主模顶针55010，并且所述第五主模顶针55010下方抵住所述第五主模垫块D55054；还包括在一侧贯穿所述第五空腔55040、所述第五主模垫块C55053和第五主模垫块E55055的第四主模内顶杆55080，并且所述第四主模内顶杆55080上方抵住所述第五主模顶针套55060；请参考图7、图12与图13，所述第五冷镦模具用于冷镦所述第四半成品坯料64000的法兰端面的相对端面，使其形成法兰，以形成法兰套筒成品65000。

较佳地，所述用于制造法兰套筒的冷镦模组，还包括至少一个传送机构40000，用于将所述线材坯料60000移送到所述第一冷镦模组51000，将第一半成品坯料61000移送到第二冷镦模组52000，将第二半成品坯料6200移送到第三冷镦模组53000，将第三半成品坯料63000移送到第四冷镦模组54000，将第四半成品坯料64000移送到第五冷镦模组55000。

较佳地，所述传送机构40000为夹子。

较佳地，所述用于制造法兰套筒的冷镦模组，还包括剪切模具10000和顶出模具30000，包括带有中空通孔的用于装配线材的剪模11000，以及位于所述剪模11000上方的用于形成所述线材坏料60000的剪刀12000；所述顶出模具30000包括与所述剪切模具10000相邻设置的带有中空型腔的顶出模壳31000以及位于所述形腔内滑动连接的顶料杆32000，所述顶料杆32000用于顶出所述剪切模具10000剪断的所述线材坯料60000。

较佳地，所述线材料坯料60000为圆柱体形状。

本发明还提供一种制造法兰套筒的冷镦工艺，请参照图8－13，采用如上所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，包括：

步骤S0，提供一制作法兰套筒的线材坏料60000，如图8所示；

步骤S1，将所述线材坯料60000冷镦为两端开设预冲孔凹坑并将一端形成预成型法兰的第一半成品坯料61000，如图9所示；

步骤S2，沿所述第一半成品坯料61000的预成型法兰的相对端面的凹坑向预成型法兰端面方向挤压冷镦，以使所述第一半成品坯料61000的预成型法兰的相对端面向内预成型法兰端面方向形成第一内孔60001，所述第一内孔60001与所述预成型法兰端面不贯通；并将所述第一半成品61000的预成型法兰冷镦形成法兰，以形成第二半成品坯料62000，如图10所示；

步骤S3，沿所述第二半成品坯料62000的法兰端面的凹坑向另一端面延伸冷镦挤压形成第二内孔60002，所述第二内孔60002与所述第一内孔60001不连通，以形成第三半成品坯料63000，如图11所示；

步骤S4，冲压所述第三半成品坯料63000的第一内孔60001和第二内孔60002，使其连通形成第三内孔60003，以形成第四半成品坯料64000，如图12所示；

步骤S5，冷镦所述第四半成品坯料64000的法兰端面的相对端面，使其形成法兰，以形成法兰套筒成品65000，如图13所示。

较佳地，所述的用于制造法兰套筒的冷镦工艺，还包括提供一线材的步骤，切断后形成线材坯料60000。

较佳地，在冷镦形成第二半成品坯料62000时，所述第二半成品坯料62000长度大于第一半成品坯料61000。

较佳地，在冷镦形成第三半成品坯料63000时，所述第三半成品坯料63000的长度大于所述第二半成品坯料62000的长度。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (14)

1.一种用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，包括设置在冷镦机上的

第一冷镦模具(51000)，将用于制作法兰套筒的线材坯料(60000)冷镦为两端开设预冲孔凹坑并将一端形成预成型法兰的第一半成品坯料(61000)；

第二冷镦模具(52000)，沿所述第一半成品坯料(61000)的预成型法兰的相对端面的凹坑向预成型法兰端面方向挤压冷镦，以使所述第一半成品坯料(61000)的预成型法兰的相对端面向内预成型法兰端面方向形成第一内孔(60001)，所述第一内孔(60001)与所述预成型法兰端面不贯通；并将所述第一半成品坯料(61000)的预成型法兰冷镦形成法兰，以形成第二半成品坯料(62000)；

第三冷镦模具(53000)，沿所述第二半成品坯料(62000)的法兰端面的凹坑向另一端面延伸冷镦挤压形成第二内孔(60002)，所述第二内孔(60002)与所述第一内孔(60001)不连通，以形成第三半成品坯料(63000)；

第四冷镦模具(54000)，冲压所述第三半成品坯料(63000)的第一内孔(60001)和第二内孔(60002)，使其连通形成第三内孔(60003)，以形成第四半成品坯料(64000)；

第五冷镦模具(55000)，冷镦所述第四半成品坯料(64000)的法兰端面的相对端面，使其形成法兰，以形成法兰套筒成品(65000)。

2.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，还包括至少一个传送机构(40000)，用于将所述线材坯料(60000)移送到所述第一冷镦模具(51000)，和/或将第一半成品坯料(61000)移送到第二冷镦模具(52000)，和/或将第二半成品坯料(62000)移送到第三冷镦模具(53000)，和/或将第三半成品坯料(63000)移送到第四冷镦模具(54000)，和/或将第四半成品坯料(64000)移送到第五冷镦模具(55000)。

3.如权利要求2所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，所述传送机构(40000)为夹子。

4.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，还包括剪切模具(10000)和顶出模具(30000)，包括带有中空通孔的用于装配线材的剪模(11000)，以及位于所述剪模(11000)上方的用于形成所述线材坏料(60000)的剪刀(12000)；所述顶出模具(30000)包括与所述剪切模具(10000)相邻设置的带有中空型腔的顶出模壳(31000)以及位于所述型腔内滑动连接的顶料杆(32000)，所述顶料杆(32000)用于顶出所述剪切模具(10000)剪断的所述线材坯料(60000)。

5.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，所述线材坯料(60000)为圆柱体形状。

6.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，所述第一冷镦模具(51000)，包括第一冲模单元和第一主模单元，所述第一冲模单元包括设置有中空的孔的第一冲模壳(51160)，以及位于所述第一冲模壳(51160)孔内的第一冲头垫块(51100)、第一冲针(51140)以及第一冲模模芯(51170)，所述第一冲针(51140)上方顶住所述第一冲头垫块(51100)，所述第一冲针(51140)穿过所述第一冲模模芯(51170)；所述第一主模单元包括中空的第一主模壳体(51190)，所述第一主模壳体(51190)内从上到下依次设置有第一主模仁(51030)，第一主模垫块A(51051)、第一主模垫块B(51052)；还包括设置于所述第一主模壳体(51190)下方的第一主模垫块C(51053)，所述第一主模垫块B(51052)的轴向中心设置有第一空腔(51040)，所述第一空腔(51040)内部设有所述第一主模顶针套(51060)，所述第一主模顶针套(51060)下方设置有第一主模顶针垫块(51090)，所述第一主模顶针垫块(51090)贯穿于所述第一主模垫块C(51053)；还包括贯穿于所述第一主模仁(51030)、所述第一主模垫块A(51051)、第一主模顶针套(51060)中心的第一主模顶针(51010)，所述第一主模顶针(51010)抵住所述第一主模顶针垫块(51090)。

7.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，所述第二冷镦模具(52000)，包括第二冲模单元和第二主模单元，所述第二冲模单元包括设置有中空的孔的第二冲模壳(52160)，以及位于所述冲模壳(52160)孔内的第二冲头垫块(52100)、第二冲针(52140)以及第二冲模模芯(52170)，所述第二冲针(52140)上方顶住所述第二冲头垫块(52100)，所述第二冲针(52100)穿过所述第二冲模模芯(52170)；所述第二主模单元包括中空的第二主模壳体(52190)，所述主模壳体(52190)内设置有第二主模仁(52030)，所述第二主模仁(52030)由第二主模垫块A(52051)包裹，所述第二主模垫块A(52051)下面依次设有第二主模垫块B(52052)、第二主模垫块C(52053)、第二主模垫块D(52054)和第二主模垫块E(52055)，所述第二主模垫块B(52052)中间设置有第二空腔F(52041)，所述第二空腔F(52041)内部设置所述第二主模顶针套(52060)，所述第二主模垫块E(52055)中间设置第二空腔G(52042)，所述第二空腔G(52042)下部设有所述第二主模顶针垫块(52090)；还包括在中轴贯穿于所述第二主模垫块A(52051)、第二空腔F(52041)、所述第二主模顶针套(52060)的第二主模顶针(52010)，所述第二主模顶针(52010)下方抵住所述第二主模垫块D(52054)，并且所述第二主模顶针套(52060)上方设有第一主模顶针套管(52070)，所述第一主模顶针套管(52070)包裹着部分所述第二主模顶针(52010)；还包括在一侧贯穿所述第二主模垫块C(52053)、第二主模垫块D(52054)以及所述第二空腔G(52042)的第一模内顶杆(52080)，所述第一模内顶杆(52080)上方抵住所述第二主模顶针套(52060)，下方抵住所述第二主模顶针垫块(52090)。

8.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，所述第三冷镦模具(53000)，包括第三冲模单元与第三主模单元，所述第三冲模单元包括设置有中空的孔的第三冲模壳(53160)，以及位于所述第三冲模壳(53160)孔内顶端的第三冲头垫块(53100)，所述第三冲头垫块(53100)下方设有冲模型腔H(53201)，所述冲模型腔H(53201)下方依次设有冲模垫块J(53111)、冲模垫块K(53112)、冲针套(53180)、冲模型腔I(53202)，所述冲模型腔I(53202)中间设有冲模顶针套管(53120)；还包括在一侧贯穿所述冲模型腔A(53201)、所述冲模垫块J(53111)、所述冲模垫块K(53112)的冲模内顶杆(53130)，所述冲模内顶杆(53130)上方抵住所述第三冲头垫块(53100)，下方抵住所述冲针套(53180)；还包括在中轴贯穿所述冲针套(53180)、所述冲模顶针套管(53120)的第三冲针(53140)，所述第三冲针(53140)上方抵住所述冲模垫块J(53201)；所述第三主模单元包括中空的第三主模壳体(53190)，所述第三主模壳体(53190)内设置有第三主模仁(53030)，所述第三主模仁(53030)下方设有第三主模垫块A(53051)，所述第三主模垫块A(53051)下面依次设有第三主模垫块B(53052)、第三主模垫块C(53053)、第三主模垫块D(53054)和第三主模垫块E(53055)，所述第三主模垫块B(53052)中间设置有第三空腔F(53041)，所述第三空腔G(53041)内部设置所述第三顶针套(53060)，所述第三主模垫块E(53055)中间设置第三空腔G(53042)，所述第三空腔G(53042)下部设有所述第三主模顶针垫块(53090)；还包括在中轴贯穿于所述第三主模垫块A(53051)、第三空腔F(53041)、所述第三顶针套(53060)的第三主模顶针(53010)，所述第三主模顶针(53010)下方抵住所述第三主模垫块D(53054)，并且所述第三顶针套(53060)上方设有第二主模顶针套管(53070)，所述第二主模顶针套管(53070)包裹着部分所述第三主模顶针(53010)；还包括在一侧贯穿所述第三主模垫块C(53053)、第三主模垫块D(53054)以及所述第三空腔G(53042)的第二模内顶杆(53080)，所述第二模内顶杆(53080)上方抵住所述第三顶针套(53060)，下方抵住所述第三主模顶针垫块(53090)。

9.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，所述第四冷镦模具(54000)，包括第四冲模单元与第四主模单元，所述第四冲模单元包括设置有中空的孔的第四冲模壳(54160)，以及位于所述冲模壳(54160)孔内的第四冲头垫块(54100)、第四冲针(54140)以及第四冲模模芯(54170)，所述第四冲针(54140)上方顶住所述第二冲头垫块(52100)，所述第四冲针(52100)穿过所述第四冲模模芯(52170)；所述第四主模单元包括中空的第四主模壳体(54190)，所述第四主模壳体(54190)内设置有第四主模仁(54030)，所述第四主模仁(54030)下方设有第四主模垫块A(54051)，所述第四主模垫块A(54051)下面依次设有第四主模垫块B(54052)、第四主模垫块C(54053)、第四主模垫块D(54054)和第四主模垫块E(54055)，所述第四主模垫块B(54052)中间设置有第四空腔F(54041)，所述第四空腔F(54041)内部设置所述第四顶针套(54060)，所述第四主模垫块E(54055)中间设置第四空腔G(54042)，所述第四空腔G(54042)下部设有所述第四主模顶针垫块(54090)；还包括在中轴贯穿于所述第四主模垫块A(54051)、第四空腔F(54041)、所述第四顶针套(54060)的第四主模顶针(54010)，所述第四主模顶针(54010)下方抵住所述第四主模垫块D(54054)，并且所述第四顶针套(54010)上方设有第三主模顶针套管(54070)，所述第三主模顶针套管(54070)包裹着部分所述第四主模顶针(53010)；还包括在一侧贯穿所述第四主模垫块C(53053)、第四主模垫块D(54054)以及所述第四空腔G(54042)的第三模内顶杆(54080)，所述第三模内顶杆(54080)上方抵住所述第四顶针套(54060)，下方抵住所述第四主模顶针垫块(54090)。

10.如权利要求1所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，所述第五冷镦模具(55000)，包括第五冲模单元与第五主模单元，所述第五冲模单元包括设置有中空的孔的第五冲模壳(55160)，所述第五冲模壳中间从上至下包裹第五冲模模芯L(55171)、第五冲模模芯M(55172)，所述第五冲针(55140)贯穿所述第五冲模模芯L(55171)和第五冲模模芯M(55172)；所述第五主模单元包括中空的第五主模壳体(55190)，所述第五主模壳体(55190)内从上至下依次设置有第五主模仁N(55031)、第五主模仁O(55032)、第五主模垫块A(55051)、第五主模垫块B(55052)、第五主模垫块C(55053)和第五主模垫块E(55055)，所述第五主模仁N(55031)、第五主模仁O(55032)和第五主模垫块A(55051)中间设有第四主模顶针套管(55070)，所述第五主模垫块B(55052)中间设置有第五空腔(55040)，所述第五空腔(55040)内部设置第五主模顶针套(55060)，所述第五主模垫块E(55055)中间设置第五主模垫块D(55054)；还包括在中轴贯穿于所述第四主模顶针套管(55070)、所述第五主模顶针套(55070)、所述第五空腔(55040)以及所述第五主模垫块C(55053)的第五主模顶针(55010)，并且所述第五主模顶针(55010)下方抵住所述第五主模垫块D(55054)；还包括在一侧贯穿所述第五空腔(55040)、所述第五主模垫块C(55053)和第五主模垫块E(55055)的第四主模内顶杆(55080)，并且所述第四主模内顶杆(55080)上方抵住所述第五主模顶针套(55060)。

11.一种制造法兰套筒的冷镦工艺，采用如权利要求1－10任一项所述的用于制造法兰套筒的冷镦模组，其特征在于，包括：

步骤S0，提供一制作法兰套筒的线材坏料(60000)；

步骤S1，将所述线材坯料(60000)冷镦为两端开设预冲孔凹坑并将一端形成预成型法兰的第一半成品坯料(61000)；

步骤S2，沿所述第一半成品坯料(61000)的预成型法兰的相对端面的凹坑向预成型法兰端面方向挤压冷镦，以使所述第一半成品坯料(61000)的预成型法兰的相对端面向内预成型法兰端面方向形成第一内孔(60001)，所述第一内孔(60001)与所述预成型法兰端面不贯通；并将所述第一半成品(61000)的预成型法兰冷镦形成法兰，以形成第二半成品坯料(62000)；

步骤S3，沿所述第二半成品坯料(62000)的法兰端面的凹坑向另一端面延伸冷镦挤压形成第二内孔(60002)，所述第二内孔(60002)与所述第一内孔(60001)不连通，以形成第三半成品坯料(63000)；

步骤S4，冲压所述第三半成品坯料(63000)的第一内孔(60001)和第二内孔(60002)，使其连通形成第三内孔(60003)，以形成第四半成品坯料(64000)；

步骤S5，冷镦所述第四半成品坯料(64000)的法兰端面的相对端面，使其形成法兰，以形成法兰套筒成品(65000)。

12.如权利要求11所述的制造法兰套筒的冷镦工艺，其特征在于，还包括提供一线材的步骤，切断后形成线材坯料(60000)。

13.如权利要求11所述的制造法兰套筒的冷镦工艺，其特征在于，在冷镦形成第二半成品坯料(62000)时，所述第二半成品坯料(62000)长度大于第一半成品坯料(61000)。

14.如权利要求11所述的制造法兰套筒的冷镦工艺，其特征在于，在冷镦形成第三半成品坯料(63000)时，所述第三半成品坯料(63000)的长度大于所述第二半成品坯料(62000)的长度。