CN104207221A - 米羊栖菜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动去除杂质并对干燥羊栖菜进行膨化处理的米羊栖菜加工设备,依次包括浸泡装置、蒸煮装置、自动分拣装置、干燥装置以及杀菌膨化装置,各装置之间设置物料输送机构;自动分拣装置包括通过鼓风机构根据重量差将物料与杂质分离的风选机、通过磁体将物料中磁性金属吸附分离的磁选机以及通过抓取实时图像与预设图像对比根据色差将将物料与杂质分离的色选机。本发明的有益效果在于:通过蒸汽杀菌,杀菌效果好,细菌数远低于国标规定的最大含量;多重自动拣选,省时省力,品质大为提高;加热加压后抽真空脱除水分,羊栖菜气囊膨胀,容易消化,便于有益成分吸收。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体是指一种米羊栖菜(膨化羊栖菜)加工设备。
背景技术
羊栖菜,又名鹿角尖、海大麦,属暖温带性海藻。中国北起辽东半岛,南至雷州半岛,均有它的分布;以浙江沿海最多。羊栖菜喜丛生在浪大流急的礁石上,株高一般为30—50厘米,最高可达200—220厘米。藻体由假根、茎、叶片和气囊组成。假根为吸盘状的基部固着器,茎为直立圆柱状的主枝,叶片、气囊,北方呈锯齿状;南方则呈线形或棒状。藻体鲜呈黄褐色,干品呈黑色。羊栖菜肉厚多汁,食用价值高。据分析:干品每百克含蛋白质10.6克,醣类47克,灰分18.3克,脂肪1.3克,钙1400毫克,磷100毫克,钾4400毫克,铁5.5毫克,胡萝卜索550毫克;还有多种维生素和微量元索。羊栖菜是人类微量元素和膳食纤维的宝库,具有降血压、降血脂、防治心脑血管疾病、增进大脑智力发展、消除放射性物质危害、防癌抗癌和减肥美容等功效。羊栖菜产品作为一种低脂肪、低热量、高蛋白且富含多种微量元素的天然海洋保健食品受到国外尤其是日本民众的青睐,在日本国有200多年的食用历史,被日本民众誉为“长寿菜”。
近海捞取的羊栖菜晒干后含有大量杂质,例如粉尘、金属粉末、砂石等等,传统技术中大都通过人工拣选,费时费力且质量难以保证;另外,羊栖菜含有大量细菌例如耐热芽孢菌,传统处理往往因处理温度达不到要求而不能杀死各种有害菌,现有的常用杀菌方式有微波杀菌、紫外线杀菌和臭氧杀菌等,微波杀菌会导致物料烧焦,紫外线杀菌和臭氧杀菌只能杀死表面细菌,均不适合高质量的羊栖菜加工;再则,羊栖菜中含有大量膳食纤维,不容易消化,而羊栖菜穗中大约80%具有气囊,经过膨化处理则很容易被消化,大大提高利用率,但目前还没有将羊栖菜进行膨化处理的加工设备(申请人对膨化处理过的羊栖菜称之为米羊栖菜)。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种自动去除杂质并对干燥羊栖菜进行膨化处理的米羊栖菜加工设备。
本发明的目的通过以下方案实现:米羊栖菜加工设备,依次包括浸泡装置、蒸煮装置、自动分拣装置、干燥装置以及杀菌膨化装置,各装置之间设置物料输送机构;自动分拣装置包括通过鼓风机构根据重量差将物料与杂质分离的风选机、通过磁体将物料中磁性金属吸附分离的磁选机以及通过抓取实时图像与预设图像对比根据色差将将物料与杂质分离的色选机;杀菌膨化装置包括料仓、蒸汽输送机构、抽真空机构、压力检测机构、温度检测机构以及根据压力检测机构和温度检测机构检测参数控制蒸汽输送机构和抽真空机构的控制器。
进一步地,风选机包括两级分拣管路和两级鼓风机构,第一级分拣管路包括进料管路、向下的重质异物去除管路和向上的出料管路,第一级鼓风机构向进料管路出口位置鼓风使得重质异物落入重质异物去除管路并将物料从出料管路吹出;第二级分拣管路包括与第一级出料管路连通的进料管路、向上的轻质异物去除管路以及向下的出料管路,第二级鼓风机构向第二级进料管路出口位置鼓风使得轻质异物吹入轻质异物去除管路使得物料从出料管路引出。
进一步地,磁选机包括磁性辊筒、包绕在磁体辊筒上的传送带以及驱动机构,物料中的磁性金属在物料输送过程中被磁性辊筒吸附。
进一步地,色选机包括输送机构、位于检测位的图像抓取装置、出料管路、杂质旁路以及位于检测位的杂质脱离机构,图像抓取装置实时比对当前物料图像和预设图像,二者色差大于预设值时启动杂质脱离机构使得杂质落入杂质旁路,杂质旁路下方设置废料收集装置。
进一步地,干燥装置包括双锥旋转真空干燥机,双锥旋转真空干燥机具有容纳物料的容腔,外壁和容腔内壁之间设有供蒸汽循环的夹层,双锥旋转真空干燥机设有蒸汽输送机构、用于抽取容腔内含水空气的抽真空机构以及驱动容腔旋转的旋转驱动机构。
进一步地,在干燥装置和自动分拣装置之间还设有分级筛选装置,分级筛选装置包括旋转筛桶和旋转驱动机构,旋转筛桶轴线水平放置,旋转筛桶柱面侧壁呈锥度设置且具有两级分隔设置筛眼,靠近旋转筛桶圆形侧壁中直径较大圆形侧壁一侧的筛眼孔径大于靠近旋转筛桶圆形侧壁中直径较小圆形侧壁一侧的筛眼孔径,旋转筛桶圆形侧壁中直径较小的开设进料口,较小孔径筛眼位置下方设置物料输送机构,较大孔径筛眼位置下方设置余料收集装置。
进一步地,自动分拣装置尾端还设有金属探测分离装置,包括设置于自动分拣装置尾端物料输送机构上的金属探测仪、金属杂质落料板、在金属探测仪检测到金属杂质时驱动金属杂质落料板翻转使得带有金属杂质的物料落下的金属杂质落料板驱动机构以及使翻转后的金属杂质落料板快速复位的金属杂质落料板复位机构。
进一步地,浸泡装置包括两级浸泡池和一级泡沫清洗池,泡沫清洗池内设有送料履带,送料履带上方设置拨动辊,拨动辊具有旋转轴和沿旋转轴柱面呈放射状设置的拨动板单元,泡沫清洗池底部还设有用于向水中输送空气以产生气泡的气泡发生装置。
进一步地,浸泡池设有进水管、进水阀、出水管、出水阀以及水泵;浸泡池位置的物料输送机构为位于浸泡池上方的吊装机构,吊装机构吊钩挂设盛有物料的网兜;浸泡池处还设有浸泡定时装置以及定时时间提醒装置。
进一步地,色选机前方还设置有高压静电分离机构,高压静电分离机构包括具有高压静电的辊筒、包绕在辊筒上的传送带以及位于传送带下方的抽风分离机构;色选机还包括X光成像装置以及将色差超过预设值的带杂质物料剔除的杂质脱除机构。
本发明的有益效果在于:通过蒸汽杀菌,杀菌效果好,细菌数远低于国标规定的最大含量;多重自动拣选,有效去除粉尘、砂石、金属杂质等异物,省时省力,品质大为提高;分级筛选,只取尺寸较小的穗芽,去除口感较差且难以消化的杆茎;加热加压后抽真空脱除水分,羊栖菜气囊膨胀,容易消化,便于有益成分吸收。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明风选机结构示意图;
图3是本发明色选机结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明:本发明的米羊栖菜加工设备,依次包括浸泡装置1、蒸煮装置2、自动分拣装置、干燥装置8以及杀菌膨化装置9,各装置之间设置物料输送机构10;自动分拣装置包括通过鼓风机构根据重量差将物料与杂质分离的风选机4、通过磁体将物料中磁性金属吸附分离的磁选机5以及通过抓取实时图像与预设图像对比根据色差将将物料与杂质分离的色选机6;杀菌膨化装置9包括料仓、蒸汽输送机构、抽真空机构、压力检测机构、温度检测机构以及根据压力检测机构和温度检测机构检测参数控制蒸汽输送机构和抽真空机构的控制器。
参照图2,本实施例的风选机4包括两级分拣管路和两级鼓风机构,第一级分拣管路包括进料管路4-1、向下的重质异物去除管路4-2和向上的出料管路4-3,第一级鼓风机构向进料管路出口位置鼓风使得重质异物落入重质异物去除管路4-2并将物料从出料管路4-3吹出;第二级分拣管路包括与第一级出料管路连通的进料管路4-4、向上的轻质异物去除管路4-5以及向下的出料管路4-6,第二级鼓风机构向第二级进料管路出口位置鼓风使得轻质异物吹入轻质异物去除管路使得物料从出料管路引出。
本实施例的磁选机5包括磁性辊筒、包绕在磁体辊筒上的传送带以及驱动机构,物料中的磁性金属在物料输送过程中被磁性辊筒吸附。磁性金属在磁性辊筒吸附作用下紧贴传送带运行至磁性辊筒下方,然后通过机械或人工方式与传送带分离,物料因无法被吸附而继续进入下一步骤。
本实施例的色选机包括输送机构、位于检测位的图像抓取装置6-1(至少一组摄像头)、出料管路6-2、杂质旁路6-3以及位于检测位的杂质脱离机构6-4,图像抓取装置6-1实时比对当前物料图像和预设图像,二者色差大于预设值时启动杂质脱离机构6-4使得杂质落入杂质旁路,杂质旁路6-3下方设置废料收集装置。杂质脱离机构6-4可以是鼓风机等。
本实施例的干燥装置包括双锥旋转真空干燥机8,双锥旋转真空干燥机8具有容纳物料的容腔,外壁和容腔内壁之间设有供蒸汽循环的夹层,双锥旋转真空干燥机设有蒸汽输送机构、用于抽取容腔内含水空气的抽真空机构以及驱动容腔旋转的旋转驱动机构。在进入自动分拣前应通过自然晒干方式进行干燥。
在干燥装置和自动分拣装置之间还设有分级筛选装置3,分级筛选装置3包括旋转筛桶和旋转驱动机构,旋转筛桶轴线水平放置,旋转筛桶柱面侧壁呈锥度设置且具有两级分隔设置筛眼,靠近旋转筛桶圆形侧壁中直径较大圆形侧壁一侧的筛眼孔径大于靠近旋转筛桶圆形侧壁中直径较小圆形侧壁一侧的筛眼孔径,旋转筛桶圆形侧壁中直径较小的开设进料口,较小孔径筛眼位置下方设置物料输送机构,较大孔径筛眼位置下方设置余料收集装置。
为进一步提高分拣效果,自动分拣装置尾端还设有金属探测分离装置7,包括设置于自动分拣装置尾端物料输送机构上的金属探测仪、金属杂质落料板、在金属探测仪检测到金属杂质时驱动金属杂质落料板翻转使得带有金属杂质的物料落下的金属杂质落料板驱动机构以及使翻转后的金属杂质落料板快速复位的金属杂质落料板复位机构。
本实施例的浸泡装置包括两级浸泡池和一级泡沫清洗池12,泡沫清洗池内设有送料履带,送料履带上方设置拨动辊,拨动辊具有旋转轴和沿旋转轴柱面呈放射状设置的拨动板单元,泡沫清洗池底部还设有用于向水中输送空气以产生气泡的气泡发生装置。
浸泡池设有进水管、进水阀、出水管、出水阀以及水泵;浸泡池位置的物料输送机构为位于浸泡池上方的吊装机构13,吊装机构13吊钩挂设盛有物料的网兜14;浸泡池处还设有浸泡定时装置以及定时时间提醒装置。
色选机前方还设置有高压静电分离机构,高压静电分离机构包括具有高压静电的辊筒、包绕在辊筒上的传送带以及位于传送带下方的抽风分离机构;除动态色选外,还可以采用静态色选方式,故本实施例的色选机包括X光成像装置以及将色差超过预设值的带杂质物料剔除的杂质脱除机构(图中未示)。
虽然本发明已通过参考优选的实施例和附图进行了描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。
Claims (10)
1.米羊栖菜加工设备,其特征在于依次包括浸泡装置、蒸煮装置、自动分拣装置、干燥装置以及杀菌膨化装置,各装置之间设置物料输送机构;自动分拣装置包括通过鼓风机构根据重量差将物料与杂质分离的风选机、通过磁体将物料中磁性金属吸附分离的磁选机以及通过抓取实时图像与预设图像对比根据色差将将物料与杂质分离的色选机;杀菌膨化装置包括料仓、蒸汽输送机构、抽真空机构、压力检测机构、温度检测机构以及根据压力检测机构和温度检测机构检测参数控制蒸汽输送机构和抽真空机构的控制器。
2.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:风选机包括两级分拣管路和两级鼓风机构,第一级分拣管路包括进料管路、向下的重质异物去除管路和向上的出料管路,第一级鼓风机构向进料管路出口位置鼓风使得重质异物落入重质异物去除管路并将物料从出料管路吹出;第二级分拣管路包括与第一级出料管路连通的进料管路、向上的轻质异物去除管路以及向下的出料管路,第二级鼓风机构向第二级进料管路出口位置鼓风使得轻质异物吹入轻质异物去除管路使得物料从出料管路引出。
3.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:磁选机包括磁性辊筒、包绕在磁体辊筒上的传送带以及驱动机构,物料中的磁性金属在物料输送过程中被磁性辊筒吸附。
4.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:色选机包括输送机构、位于检测位的图像抓取装置、出料管路、杂质旁路以及位于检测位的杂质脱离机构,图像抓取装置实时比对当前物料图像和预设图像,二者色差大于预设值时启动杂质脱离机构使得杂质落入杂质旁路,杂质旁路下方设置废料收集装置。
5.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:干燥装置包括双锥旋转真空干燥机,双锥旋转真空干燥机具有容纳物料的容腔,外壁和容腔内壁之间设有供蒸汽循环的夹层,双锥旋转真空干燥机设有蒸汽输送机构、用于抽取容腔内含水空气的抽真空机构以及驱动容腔旋转的旋转驱动机构。
6.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:在干燥装置和自动分拣装置之间还设有分级筛选装置,分级筛选装置包括旋转筛桶和旋转驱动机构,旋转筛桶轴线水平放置,旋转筛桶柱面侧壁呈锥度设置且具有两级分隔设置筛眼,靠近旋转筛桶圆形侧壁中直径较大圆形侧壁一侧的筛眼孔径大于靠近旋转筛桶圆形侧壁中直径较小圆形侧壁一侧的筛眼孔径,旋转筛桶圆形侧壁中直径较小的开设进料口,较小孔径筛眼位置下方设置物料输送机构,较大孔径筛眼位置下方设置余料收集装置。
7.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:自动分拣装置尾端还设有金属探测分离装置,包括设置于自动分拣装置尾端物料输送机构上的金属探测仪、金属杂质落料板、在金属探测仪检测到金属杂质时驱动金属杂质落料板翻转使得带有金属杂质的物料落下的金属杂质落料板驱动机构以及使翻转后的金属杂质落料板快速复位的金属杂质落料板复位机构。
8.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:浸泡装置包括两级浸泡池和一级泡沫清洗池,泡沫清洗池内设有送料履带,送料履带上方设置拨动辊,拨动辊具有旋转轴和沿旋转轴柱面呈放射状设置的拨动板单元,泡沫清洗池底部还设有用于向水中输送空气以产生气泡的气泡发生装置。
9.根据权利要求8所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:浸泡池设有进水管、进水阀、出水管、出水阀以及水泵;浸泡池位置的物料输送机构为位于浸泡池上方的吊装机构,吊装机构吊钩挂设盛有物料的网兜;浸泡池处还设有浸泡定时装置以及定时时间提醒装置。
10.根据权利要求1所述的米羊栖菜加工设备,其特征在于:色选机前方还设置有高压静电分离机构,高压静电分离机构包括具有高压静电的辊筒、包绕在辊筒上的传送带以及位于传送带下方的抽风分离机构;色选机还包括X光成像装置以及将色差超过预设值的带杂质物料剔除的杂质脱除机构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141217 |