CN207576523U - 一种块状蟹肉的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种块状蟹肉的分离装置，包括分离机构、传送带、设置在传送带上方的挤压组件，所述传送带位于分离机构的上方；所述分离机构包括驱动电机、分离箱和转轴，驱动电机安装于所述分离箱的底部，所述转轴上部伸入至分离箱内，下端与所述驱动电机连接，所述转轴在驱动电机的驱动下转动，所述转轴上设有若干打散柱；所述分离箱设有进料口，进料口设置于所述传送带的末端下方；所述分离箱的内壁上还设有隔离网，隔离网上设有若干均匀分布的钩件。有益效果：保证了蟹肉为块状，不会失去其原有的味道，又不会将蟹壳粉碎至碎末而无法分离。

Description

一种块状蟹肉的分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种块状蟹肉的分离装置。

背景技术

蟹肉具有味道鲜美、营养价值高的特点，且具有较高的经济价值。为方便保存或食用，人们将蟹肉加工成各种食品。但在蟹肉加工过程中，剥除蟹壳，提取蟹肉的过程非常复杂。传统的加工设备是通过将蟹壳和蟹肉来对蟹肉进行下一步的加工。加工过程包括了将蟹壳进行粉碎后提取蟹肉，但加工过程中，蟹壳往往会被粉碎成碎末，而碎末是很容易混入到蟹肉里的，这样反而不能将蟹肉和蟹壳碎末分离干净，会影响蟹肉加工食品的品质。

例如中国专利(CN206423497U)公开了一种取蟹肉的装置，包括机架、设置在机架上的带轮机构、通过水平轴杆转动设置在机架上的筛孔筒及蟹壳粉碎装置，所述带轮机构包括带轮与卷绕在带轮上的皮带，带轮机构的皮带倾斜延伸，所述筛孔筒的一端开口，另一端封闭，筛孔筒位于带轮机构的皮带的下方，带轮机构的皮带的上端与筛孔筒之间形成蟹身入料口，带轮机构的皮带的下端与筛孔筒之间形成蟹壳出料口，所述蟹壳粉碎装置包括位于蟹壳出料口的下方，所述蟹壳粉碎装置包括两个相互平行的粉碎滚筒，粉碎滚筒通过滚筒轴杆转动设置在机架上，且滚筒轴杆与水平轴杆相平行。上述装置存在问题为：蟹肉和蟹壳通过筛孔筒分离，由于蟹壳被粉碎，所以蟹壳很容易混入蟹肉中，如果蟹壳不粉碎，则筛孔筒又无法完全分离提取蟹肉，造成蟹肉的浪费。其次，蟹肉被粉碎会失去原有的风味，大大降低了口感。

现需要一种加工设备，能避免蟹壳混入蟹肉中无法分离，又能最大程度的保留蟹肉的原味。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前蟹肉中容易混入蟹壳碎末而无法分离，以及蟹肉口感变差的问题，提供了一种块状蟹肉的分离装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种块状蟹肉的分离装置，包括分离机构、传送带、设置在传送带上方的挤压组件；

所述分离机构包括驱动电机、分离箱和转轴，驱动电机安装于所述分离箱的底部，所述转轴上部伸入至分离箱内，下端与所述驱动电机连接，所述转轴在驱动电机的驱动下转动，所述转轴上设有若干打散柱；所述分离箱设有进料口，进料口设置于所述传送带的末端下方；所述分离箱的内壁上还设有隔离网，隔离网上设有若干钩件。

优选的，所述挤压组件包括挤压辊、皮带圈和两相对设置的皮带轮毂，所述皮带圈套于两皮带轮毂上，所述挤压辊设置于所述皮带圈内，且挤压辊与所述皮带圈的内侧面贴合。

优选的，所述挤压组件包括三个大小相同的挤压辊，三个挤压辊与所述传送带之间具有不同的间距。

优选的，所述进料口的上方设有刮料板和挡料板，挡料板与所述刮料板相对设置，所述刮料板的上边与所述传送带相接。

优选的，所述钩件包括基板、挡板和挂杆，挂杆的两端分别与所述基板和挡板固定连接，所述基板与所述隔离网固定连接。

优选的，所述基板和挡板呈圆形，且所述基板的直径小于所述挡板的直径。

优选的，所述分离箱上设有盖板，所述进料口设置于所述盖板上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：挤压组件对传送带上的蟹壳初步进行粉碎，粉碎成大块，而不是粉末状。大块的蟹肉和蟹壳仍旧粘在一起，进一步的传送带将块状的蟹肉输送至分离箱内，通过转轴上的打散柱将蟹肉和蟹壳打散分离，既保证了蟹肉为块状，不会失去其原有的味道，又不会将蟹壳粉碎至碎末而无法分离。隔离网上的钩件可以将飞散的蟹肉挂粘在隔离网上，蟹壳则直接落在分离箱内，从而可以回收蟹肉进行加工或食用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的隔离网结构示意图；

图3是本实用新型的钩件结构示意图。

图中：1分离机构，2传送带，3挤压组件，4驱动电机，5分离箱，6转轴，7打散柱，8进料口，9隔离网，10钩件，11挤压辊，12皮带圈，13刮料板，14挡料板，15基板，16挡板，17挂杆，18皮带轮毂，19盖板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

本实施例如图1至图3所示：一种块状蟹肉的分离装置，包括分离机构1、传送带2、设置在传送带2上方的挤压组件3，所述传送带2位于分离机构1的上方；所述挤压组件3包括三个挤压辊11、皮带圈12和两相对设置的皮带轮毂18，所述皮带圈12套于两皮带轮毂18上，三个挤压辊11均设置于所述皮带圈12内，且三个挤压辊11与所述皮带圈12的内侧面贴合。

三个挤压辊11与所述传送带2之间具有不同的间距。从右到左，依次减小间距。使挤压组件3与传送带2之间形成一条渐缩缝，该渐缩缝配合传送带2一步步地碾压，蟹壳不会因为受力过猛而直接被碾碎成碎末或小碎片。

所述分离机构1包括驱动电机4、分离箱5和转轴6，驱动电机4安装于所述分离箱5的底部，所述转轴6上部伸入至分离箱5内，下端与所述驱动电机4连接，所述转轴6在驱动电机4的驱动下转动，所述转轴6上设有八根打散柱7，打散柱7围绕转轴6设置；所述分离箱5设有进料口8，进料口8设置于所述传送带2的末端下方；所述分离箱5的内壁上还设有隔离网9，隔离网9上设有若干个钩件10。

挤压组件3对传送带2上的蟹壳初步进行粉碎，粉碎成大块，而不是粉末状。大块的蟹肉和蟹壳仍旧粘在一起，进一步的传送带2将块状的蟹肉输送至分离箱5内，通过转轴6上的打散柱7将蟹肉和蟹壳打散分离，既保证了蟹肉为块状，不会失去其原有的味道，又不会将蟹壳粉碎至碎末或过小的碎片而无法分离。隔离网9上的钩件10可以将飞散的蟹肉挂粘在防护网9上，蟹壳则直接落在分离箱5的底部，从而可以回收蟹肉进行加工或食用。

所述进料口8的上方设有刮料板13和挡料板14，挡料板14与所述刮料板13相对设置，所述刮料板13的上边与所述传送带2相接。传送带2将初步碾碎的蟹料输送至末端后，在刮料板13的作用下，被刮落，蟹料通过进料口8落入分离箱5内，此时，打散柱7在转轴6的带动下转动，敲击蟹料，使蟹肉和蟹壳在力的作用下分离。

所述钩件10包括基板15、挡板16和挂杆17，挂杆17的两端分别与所述基板15和挡板16固定连接，所述基板15与所述隔离网9固定连接。所述基板15和挡板16均呈圆形，且所述基板15的直径小于所述挡板16的直径。蟹壳无法挂在圆形的挡板16或基板15上，也无法挂在挂杆17上，因此会掉落至分离箱5的底部，蟹肉则可以挂在挂杆17或挡板16上，挡板16还可以将蟹壳挡住，不会积攒在隔离网9上。

所述分离箱5设有盖板19，所述进料口8设置于所述盖板19上。取料时，可以掀开盖板19。

本实用新型通过将蟹料初步碾碎，并通过打散柱7将蟹肉从蟹壳分离出，该蟹肉保持为块状而不是碎肉状，保存了其原有的口味。此外，即使部分蟹肉和蟹壳未分离，由于该蟹壳不是碎末状，依旧能容易的去除蟹壳，不会将蟹壳混入蟹肉中而无法分离干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种块状蟹肉的分离装置，其特征在于，包括分离机构(1)、传送带(2)、设置在传送带(2)上方的挤压组件(3)；

所述分离机构(1)包括驱动电机(4)、分离箱(5)和转轴(6)，驱动电机(4)安装于所述分离箱(5)的底部，所述转轴(6)上部伸入至分离箱(5)内，下端与所述驱动电机(4)连接，所述转轴(6)在驱动电机(4)的驱动下转动，所述转轴(6)上设有若干打散柱(7)；所述分离箱(5)设有进料口(8)，进料口(8)设置于所述传送带(2)的末端下方；所述分离箱(5)的内壁上还设有隔离网(9)，隔离网(9)上设有若干钩件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种块状蟹肉的分离装置，其特征在于，所述挤压组件(3)包括挤压辊(11)、皮带圈(12)和两相对设置的皮带轮毂(18)，所述皮带圈(12)套于两皮带轮毂(18)上，所述挤压辊(11)设置于所述皮带圈(12)内，且挤压辊(11)与所述皮带圈(12)的内侧面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种块状蟹肉的分离装置，其特征在于，所述挤压组件(3)包括三个大小相同的挤压辊(11)，三个挤压辊(11)与所述传送带(2)之间具有不同的间距。

4.根据权利要求1所述的一种块状蟹肉的分离装置，其特征在于，所述进料口(8)的上方设有刮料板(13)和挡料板(14)，挡料板(14)与所述刮料板(13)相对设置，所述刮料板(13)的上边与所述传送带(2)相接。

5.根据权利要求1所述的一种块状蟹肉的分离装置，其特征在于，所述钩件(10)包括基板(15)、挡板(16)和挂杆(17)，挂杆(17)的两端分别与所述基板(15)和挡板(16)固定连接，所述基板(15)与所述隔离网(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种块状蟹肉的分离装置，其特征在于，所述基板(15)和挡板(16)均呈圆形，且所述基板(15)的直径小于所述挡板(16)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种块状蟹肉的分离装置，其特征在于，所述分离箱(5)上设有盖板(19)，所述进料口(8)设置于所述盖板(19)上。