CN111227018A - 一种高效水产贝类加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种高效水产贝类加工装置，包括输送装置、粉碎装置和搅拌分离装置，输送装置一侧对应设置粉碎装置，粉碎装置一侧对应设置搅拌分离装置；输送装置包括进料斗、斜板台和推送组件，进料斗设置于斜板台一侧，斜板台上部一侧设置推送组件，推送组件沿着斜板台从下至上往复运动；粉碎装置包括粉碎组件一和粉碎组件二，粉碎组件一和粉碎组件二均垂直设置于斜板下部一侧，粉碎组件一平行设置于粉碎组件二下部；本发明结构合理，能够将海瓜子与其系带进行分离，然后将海瓜子进行切割分段，然后直接通过水煮加搅拌的方式将海瓜子进行去壳剥离，从而将海瓜子肉直接进行与壳进行分离，提高了海瓜子的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种高效水产贝类加工装置。
背景技术
海瓜子又叫寻氏肌蛤或薄壳，是贝类海产品，是一种浅色的小蛤蜊，海瓜子被打捞上岸后往往呈现如图1所示的状态，大量海瓜子往往堆积在一起，此时海瓜子杂乱的生长在一条长丝带状的系带上，在加工时往往通过人工方式先将海瓜子与系带进行分离，然后再将与系带分离后的海瓜子手工剥壳，得到海瓜子肉，整个过程繁琐，浪费大量人工，且海瓜子锋利的外壳棱容易划伤操作者。
发明内容
为解决现有技术的问题，本发明提供了一种高效水产贝类加工装置。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高效水产贝类加工装置，包括输送装置、粉碎装置和搅拌分离装置，输送装置一侧对应设置粉碎装置，粉碎装置一侧对应设置搅拌分离装置；
输送装置包括进料斗、斜板台和推送组件，进料斗设置于斜板台一侧，斜板台上部一侧设置推送组件，推送组件沿着斜板台从下至上往复运动；
粉碎装置包括粉碎组件一和粉碎组件二，粉碎组件一和粉碎组件二均垂直设置于斜板下部一侧，粉碎组件一平行设置于粉碎组件二下部；
搅拌分离装置包括搅拌筒、搅拌叶组件和加热组件，搅拌筒设置于斜面二底部一侧，搅拌叶组件与搅拌筒相对应设置，搅拌筒底部设置加热组件，搅拌筒体底部放置若干金属球，金属球选用不锈钢材质构成的圆球状。
所述进料斗包括支撑杆、滑轮、拉绳和料斗板，支撑杆为圆杆状，支撑杆为倾斜状，支撑杆上部设置滑轮，拉绳绕过滑轮上部，拉绳另一端与料斗板一端相固定连接，料斗板上端面为凹陷状，料斗板另一端与斜板台底端相铰接连接。
所述斜板台包括斜面一、斜面二、斜面三和支架杆，斜面一、斜面二、斜面三之间呈三角形，斜面一与斜面二之间的夹角α为90-95度，斜面三底部中间位置固定支架杆。
所述推送组件包括伺服电机、传动座、移动座、固定座、丝杆、推板和尖齿，伺服电机一端与丝杆相连接，伺服电机与丝杆与斜面一相平行，丝杆穿过传动座并且丝杆端部穿过固定座，丝杆匹配穿过移动座，移动座内设置丝杆孔，丝杆孔内设置内螺纹该内螺纹与丝杆的外螺纹相匹配设置，传动座为矩形状，移动座与推板相固定连接，推板为矩形状，推板底部均匀固定尖齿，尖齿为尖棱状，尖齿突出于推板下部平面，移动座与推板通过弹簧相固定连接，弹簧选用金属弹簧，弹簧数量为两个且均匀分布于移动座与推板之间。
所述斜面一上部延长线方向固定斜板，斜板宽度与斜面一宽度一致，斜板为矩形板，斜板从斜面一一端延伸至另一端，斜板中部开设入料窗口，入料窗口呈“Π”状，斜板一侧上部垂直固定有定位板，定位板一侧与伺服电机一侧相固定连接，传动座底部固定于斜板上，并且传动座位于伺服电机下部。
所述粉碎组件一包括粉碎电机一、粉碎辊一和粉碎齿一，粉碎电机一一端与粉碎辊一相固定连接，粉碎辊一为圆筒状，粉碎辊一外表面均匀固定粉碎齿一，粉碎齿一之间形成粉碎间隙一；粉碎组件二包括粉碎电机二、粉碎辊二和粉碎齿二，粉碎电机二一端与粉碎辊二相固定连接，粉碎辊二为圆筒状，粉碎辊二外表面均匀固定粉碎齿二，粉碎齿二与粉碎齿一相对应设置，粉碎齿二之间形成粉碎间隙二。
所述搅拌筒包括支座和搅拌筒体，搅拌筒体底部固定支座，搅拌筒体内填充水层；搅拌筒体包括筒体侧壁一、筒体侧壁二、筒体侧壁三、筒体侧壁四和筒体底壁，筒体侧壁一、筒体侧壁二、筒体侧壁三、筒体侧壁四首尾相固定连接，筒体侧壁一、筒体侧壁二、筒体侧壁三、筒体侧壁四底部与筒体底壁相固定连接，筒体底壁截面为凹弧状，搅拌叶组件包括底杆、推杆、横杆、搅拌电机、搅拌轴、横向搅拌杆和搅拌耙，底杆为圆杆状，底杆上部与推杆底部相固定连接，推杆上部与横杆一端相固定连接，横杆另一端与搅拌电机上部相固定连接，搅拌电机下部与搅拌轴相固定连接，搅拌轴上部侧壁固定横向搅拌杆，横向搅拌杆数量为四个且均匀分布于搅拌轴侧壁上，横向搅拌杆下部固定搅拌耙。
所述搅拌耙包括搅拌横杆 和搅拌纵杆，搅拌横杆为横向圆杆状，搅拌横杆底板均匀固定搅拌纵杆，搅拌纵杆为矩形状且底部为弧形状，若干搅拌纵杆底部整体弧度与筒体底壁弧度相匹配。
所述加热组件包括加热腔和加热丝，加热腔设置于筒体底壁底部一侧，加热腔由位于底部的加热腔侧壁和筒体底壁底部形成，加热腔两端密封设置，加热丝固定于筒体底壁上，加热丝数量为若干个且均匀分布于筒体底壁底部上。
本发明结构合理，能够将海瓜子与其系带进行分离，然后将海瓜子进行切割分段，然后直接通过水煮加搅拌的方式将海瓜子进行去壳剥离，从而将海瓜子肉直接进行与壳进行分离，提高了海瓜子的加工效率。
附图说明
图1是海瓜子结构示意图。
图2是本发明主视结构示意图。
图3是本发明侧视结构示意图。
图4是图1中A处放大结构示意图。
附图标记：输送装置1、进料斗11、斜板台12、推送组件13、支撑杆111、滑轮112、拉绳113、料斗板114、斜面一121、斜面二122、斜面三123、支架杆124、伺服电机131、传动座132、移动座133、固定座134、丝杆135、推板136、尖齿137、弹簧1332、震动电机1361、斜板1211、入料窗口1212、粉碎装置2、粉碎组件一21、粉碎组件二22、粉碎电机一211、粉碎辊一212、粉碎齿一213、粉碎电机二221、粉碎辊二222、粉碎齿二223、搅拌分离装置3、搅拌筒31、搅拌叶组件32、加热组件33、支座311、搅拌筒体312、筒体侧壁一3121、筒体侧壁二3122、筒体侧壁三3123、筒体侧壁四3124、筒体底壁3125、底杆321、推杆322、横杆323、搅拌电机324、搅拌轴325、横向搅拌杆326、搅拌耙327、搅拌横杆 3271、搅拌纵杆3272、加热组件33、加热腔331、加热丝332。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
如图1-4所示的一种高效水产贝类加工装置，包括输送装置1、粉碎装置2和搅拌分离装置3，输送装置1一侧对应设置粉碎装置2，粉碎装置2一侧对应设置搅拌分离装置3。输送装置1用于将待分离的海瓜子进行提升运输，粉碎装置2用于粉碎进入其中的海瓜子，使得呈带状分布的海瓜子被切割打碎呈单个或呈团状的海瓜子然后再经过搅拌分离装置3进入分离，使得海瓜子壳与里面的肉分离。
输送装置1包括进料斗11、斜板台12和推送组件13，进料斗11设置于斜板台12一侧，斜板台12上部一侧设置推送组件13，推送组件13沿着斜板台12从下至上往复运动；将待处理的海瓜子倾泻倒入至进料斗11上，抬起进料斗11将放入其中的海瓜子倾倒入斜板台12上，然后通过推送组件13将海瓜子送人粉碎装置2。
进料斗11包括支撑杆111、滑轮112、拉绳113和料斗板114，支撑杆111为圆杆状，支撑杆111为倾斜状，支撑杆111上部设置滑轮112，拉绳113绕过滑轮112上部，拉绳113另一端与料斗板114一端相固定连接，料斗板114上端面为凹陷状，料斗板114另一端与斜板台12底端相铰接连接。使用时拉动拉绳113将料斗板114向上拉动从而将放置于料斗板114上的海瓜子倾泻于斜板台12上，这样便于灵活控制海瓜子的倾倒量。
斜板台12包括斜面一121、斜面二122、斜面三123和支架杆124，斜面一121、斜面二122、斜面三123之间呈三角形，斜面一121与斜面二122之间的夹角α为90-95度，优选的α为94度，斜面三123底部中间位置固定支架杆124。
推送组件13包括伺服电机131、传动座132、移动座133、固定座134、丝杆135、推板136和尖齿137，伺服电机131一端与丝杆135相连接，伺服电机131与丝杆135与斜面一121相平行，丝杆135穿过传动座132并且丝杆135端部穿过固定座134，丝杆135匹配穿过移动座133，移动座133内设置丝杆孔1331，丝杆孔1331内设置内螺纹该内螺纹与丝杆135的外螺纹相匹配设置，传动座132为矩形状，移动座133与推板136相固定连接，推板136为矩形状，推板136底部均匀固定尖齿137，尖齿137为尖棱状，尖齿137突出于推板136下部平面。
移动座133与推板136通过弹簧1332相固定连接，弹簧1332选用金属弹簧，弹簧1332数量为两个且均匀分布于移动座133与推板136之间。弹簧1332即起到连接移动座133和推板136的作用，又能使得推板136在震动中有移动的上下运动范围，从而使得其上的带状海瓜子与推板136相分离，
优选的推板136上部固定震动电机1361。震动电机1361提供震动力使得推板136可以上下震动从而使得推板136上的海瓜子与推板分离。
斜面一121上部延长线方向固定斜板1211，斜板1211宽度与斜面一121宽度一致，斜板1211为矩形板，斜板1211从斜面一121一端延伸至另一端，斜板1211中部开设入料窗口1212，入料窗口1212呈“Π”状，入料窗口1212用于将推板136推来其中的海瓜子从中进入粉碎装置2；
斜板1211一侧上部垂直固定有定位板1213，定位板1213一侧与伺服电机131一侧相固定连接，传动座132底部固定于斜板1211上，并且传动座132位于伺服电机131下部。定位板1213起到固定伺服电机131的作用。
粉碎装置2包括粉碎组件一21和粉碎组件二22，粉碎组件一21和粉碎组件二22均垂直设置于斜板1211下部一侧，粉碎组件一21平行设置于粉碎组件二22下部；粉碎组件一21和粉碎组件二22共同作用将带状的海瓜子进行切割，使得带状的海瓜子被切割为一段一段的海瓜子；
粉碎组件一21包括粉碎电机一211、粉碎辊一212和粉碎齿一213，粉碎电机一211一端与粉碎辊一212相固定连接，粉碎辊一212为圆筒状，粉碎辊一212外表面均匀固定粉碎齿一213，粉碎齿一213之间形成粉碎间隙一2131；
优选的斜面二122上均匀开设凹槽1221，凹槽1221截面呈“∨”状，凹槽1221从斜面二122一端延伸至另一端，凹槽1221与粉碎齿213相匹配设置。
粉碎组件二22包括粉碎电机二221、粉碎辊二222和粉碎齿二223，粉碎电机二221一端与粉碎辊二222相固定连接，粉碎辊二222位圆筒状，粉碎辊二222外表面均匀固定粉碎齿二223，粉碎齿二223与粉碎齿一213相对应设置，粉碎齿二223之间形成粉碎间隙二2231；带状海瓜子被粉碎齿一213和粉碎齿二223相互配合将带状海瓜子切割为片状的海瓜子。
搅拌分离装置3包括搅拌筒31、搅拌叶组件32和加热组件33，搅拌筒31设置于斜面二122底部一侧，搅拌叶组件32与搅拌筒31相对应设置，搅拌筒31底部设置加热组件33；加热组件33将搅拌筒31内的水进行加热，通过热水将放入其中的海瓜子加热使得海瓜子壳裂开，同时在搅拌叶组件32的搅拌作用下，海瓜子内部的肉与壳进行分离，在热水的蒸煮作用下海瓜子肉逐渐上浮至水层313上表面，便于集中收集海瓜子肉。
搅拌筒31包括支座311和搅拌筒体312，搅拌筒体312底部固定支座311，搅拌筒体312内填充水层313；
搅拌筒体312包括筒体侧壁一3121、筒体侧壁二3122、筒体侧壁三3123、筒体侧壁四3124、筒体底壁3125，筒体侧壁一3121、筒体侧壁二3122、筒体侧壁三3123、筒体侧壁四3124首尾相接固定连接，筒体侧壁一3121、筒体侧壁二3122、筒体侧壁三3123、筒体侧壁四3124底部与筒体底壁3125相固定连接，筒体底壁3125截面为凹弧状。
搅拌叶组件32包括底杆321、推杆322、横杆323、搅拌电机324、搅拌轴325、横向搅拌杆326和搅拌耙327，底杆321为圆杆状，底杆321上部与推杆322底部相固定连接，推杆322上部与横杆323一端相固定连接，横杆323另一端与搅拌电机324上部相固定连接，搅拌电机324下部与搅拌轴325相固定连接，搅拌轴325上部侧壁固定横向搅拌杆326，横向搅拌杆326数量为四个且均匀分布于搅拌轴325侧壁上，横向搅拌杆326下部固定搅拌耙327，水层313没过横向搅拌杆326；
搅拌耙327包括搅拌横杆 3271和搅拌纵杆3272，搅拌横杆3271为横向圆杆状，搅拌横杆3271底板均匀固定搅拌纵杆3272，搅拌纵杆3272为矩形状且底部为弧形状，若干搅拌纵杆3272底部整体弧度与筒体底壁3125弧度相匹配，搅拌耙327能够很好的将海瓜子破裂，使得海瓜子壳与肉相分离。
优选的搅拌筒体312底部放置若干金属球3120，金属球3120选用不锈钢材质构成的圆球状，在搅拌耙327的搅动下金属球3120相互撞击使得海瓜子能够在撞击中海瓜子壳开裂分离，
加热组件33包括加热腔331和加热丝332，加热腔331设置于筒体底壁3125底部一侧，加热腔331由位于底部的加热腔侧壁3311和筒体底壁3125底部形成，加热腔331两端密封设置，加热丝332固定于筒体底壁3125上，加热丝332数量为若干个且均匀分布于筒体底壁3125底部上。搅拌筒体312底部一侧产生加热面，一侧为搅动面，这样使得海瓜子在搅动中被煮熟，然后依靠自身重力海瓜子肉自动上浮，再集中被收集。
使用时将待剥离的呈带状的海瓜子A倒入进料斗11上；
拉动拉绳113将进料斗11拉起，海瓜子A倾倒于斜面一121上；
启动伺服电机131，将放置于斜面一121上的海瓜子通过推板136向上拉动；
当推板136运动至入料窗口1212时启动震动电机1361，将带状的海瓜子抖落进入至粉碎组件一21和粉碎组件二22之间；
启动粉碎电机一211、粉碎电机二221，使得在粉碎辊一212带动粉碎齿一213，粉碎辊二222带动粉碎齿二223对海瓜子A进行切割剥离；
被切割过的海瓜子通过斜面二122进入搅拌筒体312内；
启动加热丝332对搅拌筒体312内的水层313进行加热并加热至沸腾；
启动搅拌电机324带动横向搅拌杆326和搅拌耙327同时对煮熟的海瓜子进行搅拌剥离；
搅拌5-15min后，停止搅拌电机324；
海瓜子肉上浮至远离搅拌筒体312沸腾面的一侧的上表面，即可进行海瓜子肉的集中收集。
需要清理搅拌筒体312时可以直接将推杆322上推使得横杆323和搅拌电机324、均向上移动，横向搅拌杆326和搅拌耙327与搅拌筒体312分离即可进行搅拌筒的清理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种高效水产贝类加工装置，包括输送装置、粉碎装置和搅拌分离装置，输送装置一侧对应设置粉碎装置，粉碎装置一侧对应设置搅拌分离装置；
输送装置包括进料斗、斜板台和推送组件，进料斗设置于斜板台一侧，斜板台上部一侧设置推送组件，推送组件沿着斜板台从下至上往复运动；
粉碎装置包括粉碎组件一和粉碎组件二，粉碎组件一和粉碎组件二均垂直设置于斜板下部一侧，粉碎组件一平行设置于粉碎组件二下部；
搅拌分离装置包括搅拌筒、搅拌叶组件和加热组件，搅拌筒设置于斜面二底部一侧，搅拌叶组件与搅拌筒相对应设置，搅拌筒底部设置加热组件，搅拌筒体底部放置若干金属球，金属球选用不锈钢材质构成的圆球状。
2.根据权利要求1所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述进料斗包括支撑杆、滑轮、拉绳和料斗板，支撑杆为圆杆状，支撑杆为倾斜状，支撑杆上部设置滑轮，拉绳绕过滑轮上部，拉绳另一端与料斗板一端相固定连接，料斗板上端面为凹陷状，料斗板另一端与斜板台底端相铰接连接。
3.根据权利要求1所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述斜板台包括斜面一、斜面二、斜面三和支架杆，斜面一、斜面二、斜面三之间呈三角形，斜面一与斜面二之间的夹角α为90-95度，斜面三底部中间位置固定支架杆。
4.根据权利要求1所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述推送组件包括伺服电机、传动座、移动座、固定座、丝杆、推板和尖齿，伺服电机一端与丝杆相连接，伺服电机与丝杆与斜面一相平行，丝杆穿过传动座并且丝杆端部穿过固定座，丝杆匹配穿过移动座，移动座内设置丝杆孔，丝杆孔内设置内螺纹该内螺纹与丝杆的外螺纹相匹配设置，传动座为矩形状，移动座与推板相固定连接，推板为矩形状，推板底部均匀固定尖齿，尖齿为尖棱状，尖齿突出于推板下部平面，移动座与推板通过弹簧相固定连接，弹簧选用金属弹簧，弹簧数量为两个且均匀分布于移动座与推板之间。
5.根据权利要求4所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述斜面一上部延长线方向固定斜板，斜板宽度与斜面一宽度一致，斜板为矩形板，斜板从斜面一一端延伸至另一端，斜板中部开设入料窗口，入料窗口呈“Π”状，斜板一侧上部垂直固定有定位板，定位板一侧与伺服电机一侧相固定连接，传动座底部固定于斜板上，并且传动座位于伺服电机下部。
6.根据权利要求1所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述粉碎组件一包括粉碎电机一、粉碎辊一和粉碎齿一，粉碎电机一一端与粉碎辊一相固定连接，粉碎辊一为圆筒状，粉碎辊一外表面均匀固定粉碎齿一，粉碎齿一之间形成粉碎间隙一；粉碎组件二包括粉碎电机二、粉碎辊二和粉碎齿二，粉碎电机二一端与粉碎辊二相固定连接，粉碎辊二为圆筒状，粉碎辊二外表面均匀固定粉碎齿二，粉碎齿二与粉碎齿一相对应设置，粉碎齿二之间形成粉碎间隙二。
7.根据权利要求1所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述搅拌筒包括支座和搅拌筒体，搅拌筒体底部固定支座，搅拌筒体内填充水层；搅拌筒体包括筒体侧壁一、筒体侧壁二、筒体侧壁三、筒体侧壁四和筒体底壁，筒体侧壁一、筒体侧壁二、筒体侧壁三、筒体侧壁四首尾相固定连接，筒体侧壁一、筒体侧壁二、筒体侧壁三、筒体侧壁四底部与筒体底壁相固定连接，筒体底壁截面为凹弧状，搅拌叶组件包括底杆、推杆、横杆、搅拌电机、搅拌轴、横向搅拌杆和搅拌耙，底杆为圆杆状，底杆上部与推杆底部相固定连接，推杆上部与横杆一端相固定连接，横杆另一端与搅拌电机上部相固定连接，搅拌电机下部与搅拌轴相固定连接，搅拌轴上部侧壁固定横向搅拌杆，横向搅拌杆数量为四个且均匀分布于搅拌轴侧壁上，横向搅拌杆下部固定搅拌耙。
8.根据权利要求7所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述搅拌耙包括搅拌横杆 和搅拌纵杆，搅拌横杆为横向圆杆状，搅拌横杆底板均匀固定搅拌纵杆，搅拌纵杆为矩形状且底部为弧形状，若干搅拌纵杆底部整体弧度与筒体底壁弧度相匹配。
9.根据权利要求8所述的高效水产贝类加工装置，其特征在于：所述加热组件包括加热腔和加热丝，加热腔设置于筒体底壁底部一侧，加热腔由位于底部的加热腔侧壁和筒体底壁底部形成，加热腔两端密封设置，加热丝固定于筒体底壁上，加热丝数量为若干个且均匀分布于筒体底壁底部上。
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