CN203058239U - 芡实剥壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芡实剥壳机，包括机架、传动轮、转轴、固定装置、刮壳装置以及筛漏装置，转轴的顶端与传动轮固定连接，转轴的中间部分与固定装置连接，转轴的底端穿过机架的顶面垂直向下延伸，刮壳装置连接于转轴的底端，筛漏装置包括筛底和筛壁，筛底和筛壁均由多根圆柱形金属条隔设而成，圆柱形金属条之间相隔形成的缝隙距离小于芡实的粒径，筛漏装置固定于机架的底面，筛漏装置整个套住刮壳装置。本实用新型的芡实剥壳机具有结构简单，使用方便、节省劳动力且降低芡实剥壳后的破损率的有益效果。

Description

芡实剥壳机

技术领域

本实用新型属于农产品剥壳加工机械技术领域，特别是涉及一种芡实剥壳机。

背景技术

芡实俗称鸡头米，芡实果壳的剥离方法包括传统的手工方法，借助手指甲剥壳或借助老虎钳剥壳，其缺陷是劳动强度大，效率较低且劳动成本高。另一种是机械剥离，但是现有的机械剥离装置存有的问题首先是漏剥现象严重，而且剥壳后芡实的破损率较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种芡实剥壳机。

根据本实用新型的一个方面，提供芡实剥壳机，包括机架、传动轮、转轴、固定装置、刮壳装置以及筛漏装置，转轴的顶端与传动轮固定连接，转轴的中间部分与固定装置连接，转轴的底端穿过机架的顶面垂直向下延伸，刮壳装置连接于转轴的底端，筛漏装置包括筛底和筛壁，筛底和筛壁均由多根圆柱形金属条隔设而成，圆柱形金属条之间相隔形成的缝隙距离小于芡实的粒径，筛漏装置固定于机架的底面，筛漏装置整个套住刮壳装置。其有益效果是：结构简单，使用方便、节省劳动力且降低芡实剥壳后的破损率。

在一些实施方式中，缝隙距离为10～12毫米。其有益效果是：降低芡实剥壳后的破损率。

在一些实施方式中，筛壁的底部固定在筛底上，筛壁的顶部设有铰耳，铰耳上设有第一通孔，机架底面设有第二通孔，第一通孔和第二通孔对应，第一通孔通过螺栓与第二通孔连接。其有益效果是：筛漏装置通过螺栓与机架底面固定连接，方便筛漏装置的固定与拆卸，同时，螺栓还具有调节筛漏装置与机架底面垂直距离的大小的作用。

在一些实施方式中，圆柱形金属条为圆钢条。其有益效果是：剥壳后的芡实颗粒更加容易翻转和滚落。

在一些实施方式中，固定装置包括轴承座和立柱，所述立柱固定在机架顶面上，转轴通过轴承座固定在立柱上。其有益效果是固定转轴的作用。

在一些实施方式中，立柱为三角铁柱。其有益效果是：是整个固定装置的固定作用更可靠。

在一些实施方式中，刮壳装置包括刀轴和刀片，刀片设于刀轴底端，刀轴的顶端与转轴底端相连。

在一些实施方式中，刀片的数量为3片，刀片两两之间的夹角成120度。其有益效果是：对芡实的剥壳效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型芡实剥壳机的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1的底部示意图；

图3是图1的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种芡实剥壳机，包括机架6、传动轮1、转轴7及固定装置2，转轴7的顶端与传动轮1之间可以采用键连接的方式进行固定连接，转轴7的中间部分与固定装置2连接，转轴7的底端穿过机架6的顶面垂直向下延伸，具体是：固定装置2包括轴承座201、第一螺栓202、轴瓦203和立柱204，立柱204焊接在机架6的顶面上，立柱204为三角铁，轴瓦203套于轴承座201的轴孔中，转轴7穿过套有轴瓦203的轴承座201的轴孔，轴承座201的两端凸耳上设有第一螺栓孔，立柱204设有第二螺栓孔，第一螺栓孔与第二螺栓孔对应配合，第一螺栓孔和第二螺栓孔之间通过第一螺栓202固定连接。由于在轴承座201中套设轴瓦，而轴瓦203与转轴7相接触的地方比较光滑，所以可以方便转轴7的转动。机架6通过支脚601立在地面上。

刮壳装置4连接于转轴7的底端，具体是：刮壳装置4包括刀轴401和刀片402，刀片402设于刀轴401底端，刀轴401的顶端与转轴7底端固定相连。刀片402的数量可以为一片或多片，当刀片402的数量为3片且两两之间的夹角成120度时，芡实5剥壳的效果更佳。

筛漏装置3为圆筒形，包括圆形筛底和筛壁，圆形筛底和筛壁均由多根圆柱形金属条301隔设而成，具体是：筛底采用长度不同的圆柱形金属条301焊接在一根金属基条305上形成圆形筛底，筛壁采用多根等长的圆柱形金属条301围绕圆形金属圈304焊接而成，筛壁的底部焊接固定在筛底上。无论是筛底还是筛壁，相邻两根圆柱形金属条301之间的缝隙距离均小于芡实5的粒径，优选为10～12毫米，而芡实5粒径一般为14～16毫米之间。圆柱形金属条301、金属基条305以及圆形金属圈304均为圆钢条。

筛漏装置3固定于机架6的底面，筛漏装置3整个套住刮壳装置4。具体是：筛壁的顶部设有铰耳303，铰耳303上设有第一通孔，机架底面设有第二通孔，该第一通孔和第二通孔对应，第一通孔通过螺栓302与第二通孔连接。筛漏装置3通过螺栓302与机架6的底面固定连接，方便筛漏装置3的固定与拆卸，同时，螺栓302方便调节筛漏装置3与机架6的底面垂直距离的大小，从而达到调节筛漏装置3的筛底与刀片402的距离。

机架6上开有进料口，采用人工添料的方式将芡实5一点点地从进料口进入筛漏装置3中，由于筛漏装置3的各圆柱形金属条301之间的缝隙距离小于芡实5的粒径，优选为10～12毫米，那么芡实5就会被卡在该缝隙中。传动轮1优选为皮带轮，传动轮1通过皮带与变频电机传动连接（图中未示出），变频电机开启时就会带动传动轮1转动，传动轮1带动转轴7转动，转轴7带动刮壳装置4转动，当刮壳装置4中的刀片402第一次经过这些卡在缝隙中的芡实5时会刮去芡实5的部分壳体，同时刀片402的推力会使该芡实5发生翻转，当刀片402下次经过该芡实5时则会刮去该芡实5的另一部分的壳体，剥完壳后的芡实5以及壳体会通过缝隙进入接料桶中从而完成机械剥壳过程。将接料桶中的芡实5及壳体放在清水里，壳体就会会浮在水面上，芡实5沉在水底，接着人工将其分离，方便、节省劳动力且降低芡实5剥壳后的破损率的有益效果。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.芡实剥壳机，其特征在于，包括机架、传动轮、转轴、固定装置、刮壳装置以及筛漏装置，

所述转轴的顶端与所述传动轮固定连接，所述转轴的中间部分与所述固定装置连接，所述转轴的底端穿过所述机架的顶面垂直向下延伸，

所述刮壳装置连接于所述转轴的底端，

所述筛漏装置包括筛底和筛壁，所述筛底和筛壁均由多根圆柱形金属条隔设而成，圆柱形金属条之间相隔形成的缝隙距离小于芡实的粒径，所述筛漏装置固定于所述机架的底面，所述筛漏装置整个套住刮壳装置。

2.根据权利要求1所述的芡实剥壳机，其特征在于，所述缝隙距离为10～12毫米。

3.根据权利要求1所述的芡实剥壳机，其特征在于，所述筛壁的底部固定在所述筛底上，所述筛壁的顶部设有铰耳，所述铰耳上设有第一通孔，所述机架底面设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应，所述第一通孔通过螺栓与第二通孔连接。

4.根据权利要求1所述的芡实剥壳机，其特征在于，所述圆柱形金属条为圆钢条。

5.根据权利要求1所述的芡实剥壳机，其特征在于，所述固定装置包括轴承座和立柱，所述立柱固定在机架顶面上，所述转轴通过轴承座固定在立柱上。

6.根据权利要求5所述的芡实剥壳机，其特征在于，所述立柱为三角铁柱。

7.根据权利要求1所述的芡实剥壳机，其特征在于，所述刮壳装置包括刀轴和刀片，所述刀片设于刀轴底端，所述刀轴的顶端与所述转轴底端相连。

8.根据权利要求7所述的芡实剥壳机，其特征在于，所述刀片的数量为3片，刀片两两之间的夹角成120度。

Images