CN104204688B - 空调装置的室内机 - Google Patents

Abstract

提供一种能实现主体壳体的薄型化的空调装置的室内机。在设置于天花板(30)的主体壳体(31)的内部设有送风机(19)及电气安装件箱(59)，在该电气安装件箱(59)收容有用于对包括送风机(19)在内的电气部件进行控制的控制基板(60)，在电气安装件箱(59)的下表面设有维修用的开口(72)，并将该控制基板(60)配置成相对于铅垂方向倾斜，以使控制基板(60)的安装面(80a)朝斜下方配置。

Description

空调装置的室内机

技术领域

本发明涉及一种空调装置的室内机。

背景技术

在下述专利文献1中，公开了一种包括收容于天花板内的天花板埋入型室内机的空调装置。该室内机在箱型的主体壳体的下表面包括装饰面板，并在该装饰面板设有空气的吸入口和吹出口。主体壳体的内部被隔板划分为机械室和热交换室，在机械室配置有送风机单元，在热交换室配置有热交换器、排水盘、排水泵等。此外，利用送风机单元从吸入口吸入的空气在与热交换器之间进行完热交换之后、被从吹出口吹出，以调节室内的温度、湿度。

另外，在主体壳体内的机械室设有对送风机单元、排水泵等电气部件进行控制的控制基板和收容有端子台等的电气安装件箱。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2006-97995号

发明内容

发明所要解决的技术问题

天花板埋入型室内机的主体壳体配置于天花板内的狭小空间，因此，期望尽量薄型化。另外，并不限于天花板埋入型，也对设置于天花板下表面的室内机要求薄型化。

在专利文献1记载的室内机中，电气安装件箱内的控制基板和端子台横向排列配置，并且控制基板被配置成其长边处于横向(水平)的状态。因此，能减小电气安装件箱的高度尺寸，有助于主体壳体的薄型化。

然而，在上述控制基板的配置中，电气安装件箱的横向尺寸较大，因此，不得不在使电气安装件箱的长度方向沿着主体壳体的长边方向的状态下将电气安装件箱配置于送风机单元与主体壳体的后壁的前后方向之间。因此，存在以下缺点：即便能将主体壳体薄型化，也会导致纵深方向(前后方向)尺寸变大。

本发明的目的在于提供一种即便不将控制基板的长边水平配置，也能减小电气安装件箱的高度尺寸，并能实现主体壳体的薄型化的空调装置的室内机。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的空调装置的室内机在设置于天花板的主体壳体的内部设有送风机及电气安装件箱，在该电气安装件箱收容有用于对包括上述送风机在内的电气部件进行控制的控制基板，其特征是，在上述电气安装件箱的下表面设有维修用的开口，并将上述控制基板配置成相对于铅垂方向倾斜，以使该控制基板的安装面朝斜下方配置。

根据该结构，即便不将控制基板的长边横向(水平)配置，也能尽可能地减小控制基板的高度尺寸。因此，也能减小收容该控制基板的电气安装件箱的高度尺寸，并能实现主体壳体的薄型化。另外，也可不使控制基板的长边处于横向，因此，也能减小电气安装件箱的横向尺寸，并能提高电气安装件箱的配置部位的自由度。此外，控制基板的安装面朝向斜下方配置，因此，能容易地通过开口进行控制基板的检查等。

上述控制基板的长边方向的尺寸也可比上述主体壳体的高度尺寸大。

即便这样使控制基板的长边方向尺寸比主体壳体的高度尺寸大，也能通过将控制基板配置成相对于铅垂方向倾斜，在将控制基板的长边纵向(沿与水平交叉的方向)配置的状态下将控制基板恰当地收纳于主体壳体内。

较为理想的是，在上述电气安装件箱的内部以能装拆的方式收容有端子台，该端子台在上述控制基板的高度范围内重叠地配置于该控制基板的平面区域。

根据上述结构，能紧凑地配置控制基板和端子台，并能使电气安装件箱小型化。

较为理想的是，在上述控制基板的安装面的下部侧设有弱电电路，并在上部侧设有强电电路。

一般而言，较多的是越是工作电压较低的电气部件(弱电部件)，维修频度越高，越是工作电压较高的电气部件(强电部件)，维修频度越低，因此，通过将控制弱电部件的弱电电路安装于靠近维修用开口的下部侧，能提高维修性。

较为理想的是，上述控制基板的至少一边利用螺钉与上述电气安装件箱固定，至少其它两边与上述电气安装件箱卡定。

根据上述结构，能防止当施加有与控制基板的板面垂直的方向上的振动时、控制基板相对于电气安装件箱上浮。

发明效果

根据本发明，即便不将控制基板的长边横向配置，也能减小电气安装件箱的高度尺寸，并能实现供该电气安装件箱设置的主体壳体的薄型化。

附图说明

图1是本发明一实施方式的空调装置的结构图。

图2是表示空调装置的室内机的侧剖图(图3的A－A向视剖视图)。

图3是室内机的俯视说明图。

图4是室内机的主视图。

图5是室内机的仰视图。

图6是室内机的侧剖图(图3的B－B向视剖视图)。

图7是电气安装件单元的侧视图。

图8是电气安装件单元的仰视图。

图9是电气安装件单元的侧剖图。

图10是表示端子台的安装结构的剖视图。

图11是表示控制基板的下部侧的安装结构的立体图。

图12是表示控制基板的上部侧的安装结构的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是本发明一实施方式的空调装置的结构图。该空调装置10包括室内机(利用侧单元)11和室外机(热源侧单元)12。

在室外机12中设有压缩机14、四通切换阀18、室外热交换器15、室外膨胀阀16等，上述构件被制冷剂配管25连接在一起。另外，在室外机12中设有室外送风风扇20。

在室外机12的内部制冷剂回路的末端部设有气体侧截止阀22和液体侧截止阀23。气体侧截止阀22配置于四通切换阀18侧，液体侧截止阀23配置于室外膨胀阀16侧。

在室内机11中设有室内膨胀阀28及室内热交换器13等。气体侧截止阀22和室内热交换器13被气体侧制冷剂连通配管24连接在一起，液体侧截止阀23和室内膨胀阀28被液体侧制冷剂连通配管26连接在一起。

在上述结构的空调装置10中，在进行制冷运转的情况下，四通切换阀18被保持在图1中实线所示的状态。此外，如实线箭头所示，从压缩机14排出的高温高压的气态制冷剂经由四通切换阀18而流入室外热交换器15，并通过室外送风风扇20的工作与室外空气进行热交换而冷凝、液化。液化后的制冷剂流过大致全开状态的室外膨胀阀16，并经由液体侧制冷剂连通配管26而流入室内机11。室内机11中，制冷剂在室内膨胀阀28中被减压到规定的低压，继而在室内热交换器13中与室内空气进行热交换而蒸发。然后，通过制冷剂的蒸发而冷却后的室内空气被室内送风风扇19吹出至室内，以对该室内进行制冷。另外，在室内热交换器13中蒸发、气化后的制冷剂经由气体侧制冷剂连通配管24而返回至室外机12，并经由四通切换阀18被吸入压缩机14。

另一方面，在进行制热运转的情况下，四通切换阀18被保持在图1中虚线所示的状态。此外，如虚线箭头所示，从压缩机14排出的高温高压的气态状制冷剂经由四通切换阀18而流入室内机11的室内热交换器13，并与室内空气进行热交换而冷凝、液化。通过制冷剂冷凝而被加热的室内空气被室内送风风扇19吹出至室内，以对该室内进行制热。室内热交换器13中液化后的制冷剂从大致全开状态的室内膨胀阀28经由液体侧制冷剂连通配管26而返回至室外机12。返回至室外机12的制冷剂在室外膨胀阀16中被减压到规定的低压，并在室外热交换器15中与室外空气进行热交换而蒸发。然后，室外热交换器15中蒸发、气化后的制冷剂经由四通切换阀18而被吸入压缩机14。

图2是表示空调装置10的室内机11的侧剖图(图3的A－A向视剖视图)，图3是室内机11的俯视剖视图，图4是室内机11的主视图，图5是室内机11的仰视图。

室内机11是设置于室内的天花板里等的天花板埋入型的室内机，其包括主体壳体31、装饰面板32、室内送风风扇19、室内热交换器13、排水盘33等。

主体壳体31由上壁部35和四块周壁部(前壁部36、后壁部37、左壁部38、右壁部39)形成为向下方开放的箱形状，其中，上述上壁部35在俯视观察时呈四边形状，上述四块周壁部从上述上壁部35的四条边朝下方垂下。此外，在主体壳体31的下端的开口部安装有装饰面板32。如图4所示，主体壳体31通过悬挂螺栓40被悬挂在位于天花板30上方的上层楼板的下表面等，装饰面板32被配置成沿着天花板30的下表面。

如图2及图3所示，主体壳体31的内部被隔板42划分成送风机室43和热交换室44。在本说明书中，将送风机室43侧设为后侧，将热交换室44侧设为前侧。

装饰面板32在送风机室43的下方具有吸入口45，并在热交换室44的前部侧的下方具有吹出口46。在吸入口45安装有格子状的格栅47，在吹出口46以能摆动的方式设有对空气的吹出方向进行调节的导风板48。

如图3所示，在送风机室43内沿左右方向隔着间隔地配置有两台室内送风风扇19。在两台室内送风风扇19之间配置有电动机50，利用该电动机50驱动两台室内送风风扇19。如图2所示，本实施方式的室内送风风扇19是由大致圆筒形状的壳体19a和设于该壳体19a内的叶轮19b构成的多叶片式风扇。在壳体19a的侧面形成有吸入口19a1，在壳体19a的前部，排出口19a2朝前方突出。吹出口19a2在密封的状态下被插入至形成于隔板42的开口。

当室内送风风扇19工作时，室内的空气从吸入口45被吸入至送风机室43内，并在被吸入至壳体19a的吸入口19a1之后，从排出口19a2吹出至热交换室44。因此，送风机室43内的空间成为由室内送风风扇19吸入空气的吸入空间，热交换室44的空间成为由室内送风风扇19吹出空气的吹出空间。

在热交换室44内配置有室内热交换器13。室内热交换器13例如采用交叉翅片式的翅片管热交换器，其包括在左右方向上以规定间隔排列配置的多个翅片和以贯穿该翅片的方式设置的导热管。该室内热交换器13被配置成以上部位于前侧(吹出口46侧；气流的下游侧)、且下部位于后侧(室内送风风扇19侧；气流的上游侧)的方式倾斜。此外，从室内送风风扇19吹出至热交换室44的空气在与室内热交换器13之间进行热交换，然后，被从吹出口46吹出至室内。另外，在室内热交换器13的下方设有排水盘33，室内热交换器13中产生的结露水由排水盘33承接。

排水盘33由泡沫聚苯乙烯等绝热性较高的材料形成，并作为绝热件起作用。另外，如图1及图3所示，在热交换室44的主体壳体31的上壁部35、前壁部36、左右壁部38、39的内表面分别设有由泡沫聚苯乙烯等构成的绝热件54～57。

图6是室内机的侧剖图(图3的B－B向视剖视图)。如图3及图6所示，在送风机室43的右端部配置有电气安装件单元58。该电气安装件单元58由电气安装件箱59、收容于该电气安装件箱59的控制基板60、端子台61等构成。另外，在热交换室44的右端部配置有与室内热交换器13连接的分流器、集管等的配管组62、排水泵63、室内膨胀阀28、热敏电阻等电气部件。此外，这些电气部件的电气配线64从热交换室44通过隔板42与电气安装件单元58连接。

如图6所示，排水泵63通过使内置的电动机(致动器)工作而将贮存于排水盘33的结露水排出至外部。排水泵63通过安装台(安装构件)66安装固定于主体壳体31的上壁部35。另外，在安装台66上还安装有浮子传感器65。排水泵63及浮子传感器65由连接框67组装为一个单元。

安装台66由前后的脚板69和将两脚板69的下端部彼此连接的台板70形成为侧视观察时呈コ字形状。在脚板69的上端部设有弯曲成大致直角的固定片71，该固定片71固定于上壁部35。

在连接框67一体形成有导向爪68，该导向爪68对室内膨胀阀28的电气配线64、热敏电阻的电气配线等进行引导。利用该导向爪68进行支承，以避免电气配线64朝排水盘33侧下垂。

图7是电气安装件单元的侧视图，图8是电气安装件单元的仰视图，图9是电气安装件单元的侧剖图。另外，在图7～图8中与图2～图6中标注的“前”“后”的记载相对应地标注“前”“后”。

在电气安装件单元58的电气安装件箱59的下表面和一侧面(送风风扇19侧的侧面)形成有维修用的开口72。此外，该开口72被弯曲成大致L字形状的盖体73关闭。该盖体73利用螺钉(未图示)以自由装拆的方式安装，该螺钉与设于电气安装件箱59下表面的阴螺纹孔59a螺合。

也如图6所示，电气安装件箱59的与隔板42相对的前壁74的上部74a侧被配置成隔着间隔与隔板42的后方大致平行，前壁74的下部74b侧大致平行地配置于靠近隔板42的位置。前壁74的上部74a与下部74b之间成为呈前下状倾斜的倾斜部74c。利用这种前壁74的形状在电气安装件箱59的前部形成有朝后方凹陷的凹部75。

如图7～图9所示，在电气安装件箱59的内部设有控制基板60和端子台61。控制基板60用于对室内机11内的电气部件、例如送风风扇19(电动机50)、排水泵63、浮子传感器65、室内膨胀阀28等(参照图3及图5)的动作进行控制，并连接着各电气部件的电气配线。另外，从外部被拉入至室内机11内的电气配线与端子台61连接。

控制基板60被设为由构成实质的电路的基板主体80和保护该基板主体80的壳体81构成的单元零件。基板主体80由在以合成树脂件构成的长方形的绝缘板上设置由导电体构成的电路配线、并安装有各种电子部件的印刷基板等构成。壳体81由长方形的薄型托架构成，该托架由合成树脂等绝缘体构成，并将基板主体80的除了安装面(表面)80a之外的背面及外周面覆盖。

控制基板60以相对于铅垂方向(上下方向)倾斜的姿势安装于电气安装件箱59。具体而言，控制基板60的长方形的短边60a沿着左右水平方向，长边60b相对于前后方向及上下方向斜向配置。另外，基板主体80的安装面80a朝向后斜下方。控制基板60配置于将电气安装件箱59的后上部的角部和前下部的角部连接的大致对角线上。控制基板60的背面(上表面)被配置成沿着电气安装件箱59的倾斜部74c的下表面。控制基板60的倾斜角度例如能相对于水平面设为30°～50°，较为理想的是，能设为约40°。

图11是表示控制基板60的下部侧的安装结构的立体图，图12是表示控制基板60的上部侧的安装结构的立体图。

在控制基板60的壳体81设有多个卡定片82、83。具体而言，在壳体81的一侧边的下部侧设有呈大致L字状弯曲的侧部卡定片82。另外，在壳体81的上边设有两个上部卡定片83。与此相对，在电气安装件箱59的倾斜部74c形成有能与侧部卡定片82卡定的侧部卡定孔84，在电气安装件箱59的上部的后端部形成有能与上部卡定片83卡定的上部卡定孔85。

侧部卡定孔84比起侧部卡定片82在前后方向上形成得更长，并能在与侧部卡定孔84卡定的状态下沿前后方向移动。因此，在使侧部卡定片82与侧部卡定孔84卡定的状态下，能使控制基板60沿着倾斜部74c朝斜上方滑动，并使上部卡定片83与上部卡定孔85卡定。另外，在与侧部卡定片82相反一侧的壳体81的另一侧边突设有形成有螺钉插通孔86a的安装片86，在电气安装件箱59的倾斜部74c形成有阴螺纹孔87。此外，在使壳体81的各卡定片82、83与电气安装件箱59的各卡定孔84、85卡定的状态下，使插通螺钉插通孔86a的螺钉88与阴螺纹孔87螺合，从而将控制基板60安装于电气安装件箱59。

这样，控制基板60的两边与电气安装件箱59卡定，另一边利用螺钉88固定于电气安装件箱59，从而利用除了下边之外的三边将控制基板60支承于电气安装件箱59。因此，能在与控制基板60垂直的方向上稳定地支承控制基板60，并能防止因振动等而使控制基板60从电气安装件箱59上浮。另外，通过拆下一根螺钉88，能简单地从电气安装件箱59拆下控制基板60。

如上所述，在本实施方式中，控制基板60被配置成相对于铅垂方向倾斜，因此，与控制基板60被配置成相对于铅垂方向平行的情况相比，能减小电气安装件箱59的高度尺寸，并能实现收容该电气安装件箱59的主体壳体31的薄型化。

另外，在本实施方式中，与控制基板60相对于铅垂方向垂直配置(沿前后水平方向配置)的情况相比，能减小电气安装件箱59的前后方向的宽度。此外，控制基板60的短边60a朝左右方向配置，因此，也能减小电气安装件箱59的左右方向的宽度。

因此，在本实施方式中，能平衡性良好地减小电气安装件箱59的上下、前后及左右的尺寸，并能提高电气安装件箱59的配置自由度。具体而言，在本实施方式中，能将电气安装件箱59较好地收纳在形成于送风机室43左右方向端部的空部31a(参照图3)中。利用这种电气安装件箱59的配置，使主体壳体31的前后方向(纵深方向)的尺寸也不会扩大。

控制基板60的基板主体80的安装面80a朝向后斜下方配置，因此，能容易地通过电气安装件箱59下表面的维修用开口72进行检查、操作(电气配线的装拆等)。

如图9所示，在控制基板60的基板主体80上，在靠近电气安装件箱59的开口72的下部侧设有用于对以低电压(例如低于50V(20V等))工作的电气部件进行驱动控制的弱电电路80b，在基板主体80的上部侧设有用于对以高电压(例如50V以上(200V等))工作的电气部件进行驱动控制的强电电路80c。例如，排水泵63、室内膨胀阀28等被弱电电路80b驱动控制，送风风扇19被强电电路80c驱动控制。另外，浮子传感器65、热敏电阻、遥控器等的电气配线(信号线)也与弱电电路80b连接。

在安装面80a的最下部设有多个连接口(连接器)80d，热交换室44内的排水泵63、浮子传感器65、热敏电阻、室内膨胀阀28等的电气配线以能装拆的方式与该连接口80d连接。另外，在电气安装件箱59的侧面设有多个拉入口59d，该拉入口59d用于拉入电气配线。

一般而言，室内膨胀阀28等工作电压较低的设备、传感器等弱电部件的部件更换等的维修频度较高，与此相对，送风风扇19等工作电压较高的强电部件与弱电部件比较，其维修的频度大多是较低的。因此，如本实施方式那样，通过将对弱电部件进行驱动控制的弱电电路80b安装于靠近维修用开口72的安装面80a的下部侧，能提高维修性。另一方面，强电电路80c设于安装面80a的上部侧，因此，能防止在弱电电路80b的维修中等与操作者的手、异物等接触。

另外，如图9所示，在电气安装件箱59的内部，控制基板60的弱电电路80b的背面侧(上方)被支承在与倾斜部74c接触的状态下，但强电电路80c的背面侧(上方)被设为空间59c。因此，强电电路80c中产生的热量难以滞留在电气安装件箱59内，能减小对控制基板60的热影响。

图10是表示端子台61的安装结构的剖视图。

如图7、图9及图10所示，在电气安装件箱59的一侧壁通过安装支架90安装有端子台61。安装支架90由上侧脚部90a、下侧脚部90b及设于两脚部之间的台板部90c构成。上侧脚部90a与通过将电气安装件箱59的侧壁的一部分切起而形成的钩挂部59b卡定。下侧脚部90b形成有螺钉插通孔90d，将插通该螺钉插通孔90d的螺钉91与形成于电气安装件箱59侧壁的阴螺纹孔59c螺合，从而对下侧脚部90b进行固定。台板部90c朝左右方向的斜下方配置，在其表面利用螺钉等固定端子台61。

如图7所示，端子台61配置于控制基板60的高度范围内，如图8所示，配置于控制基板60的前后方向及左右方向的范围内(平面区域内)。因此，能在电气安装件箱59内紧凑地配置控制基板60和端子台61。

另外，端子台61能通过拆下螺钉91而按每个安装支架90从电气安装件箱59拆下。因此，在进行控制基板60的维修等的情况下，能通过按每个安装支架90拆下端子台61来防止该端子台61成为阻碍。另外，安装支架90的仅下侧脚部90b被螺钉91固定，上侧脚部90a仅与电气安装件箱59卡定，因此，能简单且迅速地从电气安装件箱59上拆下安装支架90。

本发明并不限定于上述实施方式，其可在权利要求书所记载的发明的范围内适当变更。

例如，电气安装件箱59内的控制基板60也可不包括壳体81，而仅由基板主体80构成。另外，控制基板60的安装面80a朝后斜下方配置，但也可朝前斜下方、左斜下方或右斜下方配置。控制基板60也可利用两根以上的螺钉固定于电气安装件箱59。

端子台61也可不将整体配置于控制基板60的平面区域内，只要至少一部分配置(重叠)于该平面区域内即可。

本发明不仅能适用于天花板埋入型室内机11，也可适用于天花板吊挂型室内机。

(符号说明)

10：空调装置

11：室内机

19：室内送风风扇

28：室内膨胀阀

30：天花板

31：主体壳体

50：送风风扇的电动机

58：电气安装件单元

59：电气安装件箱

60：控制基板

61：端子台

64：电气配线

65：浮子传感器

72：维修用的开口

80：基板主体

80a：安装面

80b：弱电电路

80c：强电电路

81：壳体

82：侧部卡定片

83：上部卡定片

84：侧部卡定孔

85：上部卡定孔

Claims (3)

1.一种空调装置的室内机，在设置于天花板(30)的主体壳体(31)的内部设有送风机(19)及电气安装件箱(59)，在该电气安装件箱(59)收容有用于对包括所述送风机(19)在内的电气部件进行控制的控制基板(60)，其特征在于，

在所述电气安装件箱(59)的下表面设有维修用的开口(72)，所述控制基板形成为长方形，并将所述控制基板(60)的长边配置成相对于铅垂方向倾斜，以使该控制基板(60)的安装面(80a)朝斜下方配置，

所述控制基板配置于将所述电气安装件箱的后上部的角部和下部侧的角部连接的大致对角线上，

在所述控制基板(60)的安装面(80a)的下部侧设有弱电电路(80b)，并在上部侧设有强电电路(80c)，

所述电气安装件箱(59)包括倾斜部(74c)，该倾斜部(74c)在与所述控制基板(60)的所述弱电电路(80b)的背面接触的状态下进行支承，所述控制基板(60)的所述强电电路(80c)的背面侧被设为空间(59c)。

2.如权利要求1所述的空调装置的室内机，其特征在于，

所述控制基板(60)的长边方向的尺寸比所述主体壳体的高度尺寸大。

3.如权利要求1或2所述的空调装置的室内机，其特征在于，

所述控制基板(60)的至少一边利用螺钉与所述电气安装件箱(59)固定，至少其它两边与所述电气安装件箱(59)卡定，

所述控制基板(60)的所述至少一边利用螺钉与所述倾斜部(74c)固定，其它一边与所述倾斜部(74c)卡定。