CN104204003B - 树脂组合物和含有该组合物并具有逆波长分散性的光学薄膜 - Google Patents

树脂组合物和含有该组合物并具有逆波长分散性的光学薄膜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种包含共聚物的树脂组合物，所述共聚物含有：(A)100重量份的来自含有乙烯基的多环芳族单体的单元；(B)100到600重量份的来自苯乙烯单体的单元；(C)100到600重量份的来自酸酐单体的单元；和(D)150到1000重量份的来自（甲基）丙烯酸酯单体的单元，以及涉及含有所述树脂组合物并具有逆波长分散性的光学薄膜。

Description

树脂组合物和含有该组合物并具有逆波长分散性的光学薄膜
技术领域
本发明涉及一种树脂组合物和含有该组合物并具有逆波长分散性的光学薄膜，并且更具体地，涉及一种树脂组合物以及含有该树脂组合物的光学薄膜，所述树脂组合物用于制造具有波长分散性的光学薄膜，所述光学薄膜中面内延迟值随着光线波长的降低而减少。
背景技术
由于具有出色的对比度、较低的发热量、轻薄的外观等，目前商业化的有机发光二极管（OLED）面板已经非常突出。面板屏幕的清晰度可以通过增大屏幕的黑暗部分和明亮部分之间对比度的差值，使黑暗部分具有更大的黑度和使明亮部分具有更大的亮度来确定。
通常，对于使用液晶的液晶显示器(LCD)，由于对比度可以通过在液晶之间插入彼此垂直设置的具有偏光元件的两个起偏振片来控制，在发光部分持续启亮的状态下，限制了完全黑屏的实现。然而，由于OLED面板自身可以关闭以实现屏幕中的黑暗部分，与一般的LCD相比，可以认为它更接近黑色面板。然而，这是在从外部引入面板的光线被有效阻挡的情况下才可以实现。即，外部光线可以通过起偏振片的外周部分变成单一方向定向的线性偏振光，然后，该线性偏振光可以通过1/4波长板转化成圆偏振光。通过光线的这种变化，当将外部光线引入到OLED面板时，可以阻止光线从面板发射出从而实现黑色面板。因此，目前使用的OLED面板必然需要1/4波长板以调节屏幕的视觉特性。
当线性偏振光通过1/4波长板时，是否完美地实现圆偏振光主要取决于1/4波长板。为了这个目的，在可见光区域550nm的参考波长处，将1/4波长板的面内延迟值设定为约140nm。然而，为了在可见光区域400nm到750nm的全部波长内提供完美的圆偏振，需要在400nm的波长下的面内延迟值为约100nm，在750nm的波长下为约180nm。
然而，由于相关领域常用于1/4波长板的常见聚合物，如聚碳酸酯或聚环烯烃等具有波长分散性，其中随着光线波长的降低双折射率变大，即，正波长分散性，其不适于在1/4波长板中使用。
因此，作为一种控制全部可见光区域波长的方法，已知以一定的角度堆叠两种或多种具有不同延迟波长依赖性的双折射膜的方法。然而，这种方法要求贴附多个相位差膜的步骤，和调整相位差膜的贴附角度的步骤等，从而导致了产率的缺陷。此外，由于相位差膜的总厚度增加，可见光的透过率降低导致变黑。
近年来，提出了一种在宽频带中使用单层薄膜而不使用上述堆积的控制波长的方法。即，使用由具有正折射率各向异性的单元和具有负折射率各向异性的单元形成的聚碳酸酯共聚物的方法。然而，由于聚碳酸酯共聚物含有衍生自双酚芴的单元，由于在融化过程中的分解，其具有如高熔解温度或对凝胶化敏感的局限性。此外，聚碳酸酯共聚物的缺点还在于玻璃化转变温度(Tg)较高，膜的拉伸过程需要高温，因此需要与相关领域所用设备不同的特殊加工设备。
此外，提出了一种使用含有芴环和异山梨醇成分的聚碳酸酯共聚物制备相位差膜的方法。然而，由于聚碳酸酯共聚物具有低的热稳定性，不适合用于如熔融加工等过程。
因此，急需研发一种用于制备具有逆波长分散性的光学薄膜，同时易于制备的树脂组合物。
发明内容
技术问题
本发明的一个方面是提供一种树脂组合物以及含有该树脂组合物的光学薄膜，所述树脂组合物用于制备具有逆波长分散性以及高可见光透过率和热稳定性的光学薄膜，同时易于制备。
技术方案
依据本发明的一个方面，提供一种含有共聚物的树脂组合物，所述共聚物包含：(A)100重量份的来自含有乙烯基的多环芳族单体的单元；(B)100到600重量份的来自苯乙烯单体的单元；(C)100到600重量份的来自酸酐单体的单元；和(D)150到1000重量份的来自（甲基）丙烯酸酯单体的单元。
依据本发明的另一个方面，提供一种含有所述树脂组合物并在380nm到770nm的波长区域内具有逆波长分散性的光学薄膜。
依据本发明的另一个方面，提供一种有机发光显示器件，其具有顺序堆叠的反射板、OLED面板、光学薄膜和起偏振片。
有益效果
依据本发明示例性实施方式的树脂组合物可以容易地制备，并且含有该树脂组合物的光学薄膜具有逆波长分散性以及高可见光透过率和热稳定性，因此适用于1/4波长板。
下面，将描述本发明的示例性实施方式。然而，尽管以多种不同的形式举例说明了本发明，不应理解为将本发明限制于这里提出的具体实施方式。提供的这些实施方式只是为了使本发明清楚和完整，使本领域技术人员全面了解本发明的范围。
为了解决上述问题，本发明的发明人经过反复研究的结果，发现，在通过共聚具有负固有双折射的单体和正固有双折射的单体中的特定单体制备树脂组合物以及制备含有该树脂组合物的光学薄膜时，可以获得具有面内延迟值随着光线波长的减少而降低的波长分散性，即逆波长分散性的光学薄膜，从而完成了本发明。
依据本发明示例性实施方式的树脂组合物可以包含：共聚物，所述共聚物含有(A)100重量份的来自含有乙烯基的多环芳族单体的单元；(B)100到600重量份的来自苯乙烯单体的单元；(C)100到600重量份的来自酸酐单体的单元；和(D)150到1000重量份的来自（甲基）丙烯酸酯单体的单元。
这种情况下，单元(A)和单元(B)来自于具有负固有双折射的单体，单元(C)和单元(D)来自于具有正固有双折射的单体。这种情况下，负固有双折射是指单体均聚物拉伸时在垂直于拉伸方向的方向上显示出延迟，正固有双折射是指单体均聚物拉伸时在拉伸方向上显示出延迟。
同时，对于上述使用包含来自具有负固有双折射的单体的单元和来自具有正固有双折射的单体的单元的共聚物制备光学薄膜的情况，具有负固有双折射的单元所显示出的双折射和具有正固有双折射的单元所显示出的双折射在其拉伸后会彼此抵消，从而产生波长分散性。根据本发明人的研究，可以确认：当具有负固有双折射的单元的含量和具有正固有双折射的单元的含量满足一个数值范围时，可以制备具有逆波长分散性的光学薄膜。
同时，所述含有乙烯基的多环芳族单体可以是乙烯基取代的二-环或三-环芳香族单体，如，可以是选自乙烯基萘、乙烯基咔唑、乙烯基芴化合物和乙烯基蒽等中的至少一种。由于含有乙烯基的多环芳族单体具有多环结构，含有多环芳族单体的共聚物和含有所述共聚物的树脂组合物的玻璃化转变温度得到提高，因此可以制备具有高耐热性的光学薄膜。因此，对于使用所述光学薄膜制备起偏振片的情况，所述起偏振片在需要高温的过程，如起偏振片的层压过程等中是有利的。
特别地，在本发明中，单元（A）可以来自于下面[化学式1]表示的乙烯基萘或下面[化学式2]表示的N-乙烯基咔唑。
[化学式1]
[化学式2]
同时，所述苯乙烯单体可以是取代或未取代的苯乙烯，例如，可以是苯乙烯；C1～10烷基苯乙烯如，α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、丁基苯乙烯或十二烷基苯乙烯；或二烷基苯乙烯如，二甲基苯乙烯、羟基苯乙烯等。苯乙烯单体可以以与单元（A）相同的方式具有负双折射，以帮助促进与下述的酸酐单体的共聚合反应，并可以增强全部树脂的可加工性。
特别地，在依据本发明的示例性实施方式的树脂组合物中，单元（B）可以来自未取代的苯乙烯。其原因是与其他苯乙烯单体相比，未取代的苯乙烯易于获得，对树脂的颜色没有不利影响，并且不会导致耐热性的下降。
然后，作为酸酐单体，可以具有正双折射的酸酐单体而没有限制。更优选的，可以使用具有环结构的酸酐单体。例如，所述酸酐单体可以是选自邻苯二甲酸酐和马来酸酐中的至少一种。在使用如上所述的具有环结构的酸酐单体的情况下，酸酐单体可以具有正双折射并且全部树脂可以具有提高的耐热性。
特别地，在依据本发明的示例性实施方式的树脂组合物中，单元（C）来自于马来酸酐。其原因是马来酸酐易于获得，并且在树脂组合物含有马来酸酐的情况下，可以实现稳定的反应。
作为所述（甲基）丙烯酸酯单体，可以使用具有正双折射的（甲基）丙烯酸酯单体而没有限制。例如，（甲基）丙烯酸酯单体可以是选自C1～5烷基（甲基）丙烯酸酯如，（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯或（甲基）丙烯酸丁酯；C5～10环烷基（甲基）丙烯酸酯如，（甲基）丙烯酸环己酯；或芳基（甲基）丙烯酸酯如，（甲基）丙烯酸苯酯、（甲基）丙烯酸苯氧基酯等中的至少一种。由于（甲基）丙烯酸酯单体具有正双折射性，但显示出低的双折射率，它们不能显著影响全部树脂的双折射，并且可以控制其耐热性，从而便于加工。
特别地，在依据本发明的示例性实施方式的树脂组合物中，单元（D）可以来自于（甲基）丙烯酸甲酯。其理由是因为（甲基）丙烯酸甲酯具有高耐热性和良好的颜色，并且易于与其他单体反应。
同时，为了赋予使用依据本发明实施方式的树脂组合物制备的光学薄膜逆波长分散性，可以适当调整共聚物中各单元的含量。
更具体地说，在本发明的示例性实施方式的树脂组合物中，基于100重量份的所述共聚物，来自于具有乙烯基的多环芳族单体的单元（A）的含量为5到20重量份或8到20重量份。当单元（A）的含量超过所述数值范围时，会难以确保逆波长分散性，单体间的共聚反应难以顺利进行，生产成本会增加。
此外，基于100重量份的单元（A），来自于苯乙烯单体的单元（B）的含量可以为100到600重量份或100到375重量份。当单元（B）的含量超出所述数值范围时，与单元（C）的共聚反应不能顺利发生，因此导致耐热性的降低。
进一步地，基于100重量份的单元（A），来自于酸酐单体的单元（C）的含量可以为100到600重量份或100到375重量份。当单元（C）的含量超出所述数值范围时，难以确保逆波长分散性。
进一步地，基于100重量份的单元（A），单元（D）的含量可以为150到1000重量份或者150到625重量份。当单元（D）的含量满足该数值范围时，易于控制理想的延迟性，并且表现出优异的透明性。
同时，在依据本发明示例性实施方式的共聚物中，具有负双折射的单元的总量与具有正双折射的单元的总量的比例，即，具有负双折射的单元（A）和单元（B）的总量与具有正双折射的单元（C）和单元（D）的总量的比例可以为约1:3到2:3。当共聚物所包含的单元的含量满足该数值范围时，可以确保更优异的逆波长分散性。
依据本发明示例性实施方式的共聚物可以包含各自由下面[化学式3]到[化学式6]表示的重复单元。
[化学式3]
其中，A表示萘、咔唑、芴或者蒽，并且优选表示萘或咔唑。
[化学式4]
这里，R1、R2和R3各自表示氢、C1～10的烷基或羟基，优选氢。
[化学式5]
[化学式6]
这里，R4是氢或者甲基，R5是氢、C1～5的烷基、C5～10的环烷基、苯基或苯氧基，并且优选地，R4为甲基和R5为氢。
同时，所述共聚物的玻璃化转变温度可以为110℃到160℃或120℃到150℃。当共聚物的玻璃化转变温度满足所述数值范围，由该共聚物形成的树脂不易于受热损坏，并且在光学薄膜的制备过程中易于应用到例如熔融加工的步骤中。
进一步地，就耐热性、充分的可加工性和产率而言，所述共聚物的重均分子量可以为70,000到150,000。
必要时，依据本发明的示例性实施方式的树脂组合物还包括除了共聚物以外的其他成分，例如，如紫外线吸收剂、抗氧化剂或填充剂等的添加剂、增溶剂或稳定剂等。
接下来将描述依据本发明示例性实施方式的光学薄膜。
依据本发明示例性实施方式的光学薄膜通过使用依据本发明示例性实施方式的树脂组合物得到制备，而且该光学薄膜可以在380nm到770nm的波长区域内具有逆波长分散性。
更具体地，可以使用依据本发明示例性实施方式的树脂组合物通过相关领域通常已知的薄膜制备方法，例如，溶液浇铸法、熔体挤出法、热压法或压延法等来制备依据本发明示例性实施方式的光学薄膜。特别地，就产率而言，可以使用熔体挤出法来制备本发明示例性实施方式的光学薄膜。只要不会对薄膜性能产生不利影响，在某些情况下，可以在薄膜的制备过程中向薄膜加入添加剂如改进剂，并可以额外地进行单轴或双轴拉伸过程。
在这种情况下，拉伸温度在接近于热塑性树脂组合物(薄膜原料)的玻璃化转变温度的范围内。所述拉伸温度可以是（玻璃化转变温度-30℃）到（玻璃化转变温度+100℃），并且优选为（玻璃化转变温度-20℃）到（玻璃化转变温度+80℃）。当拉伸温度小于（玻璃化转变温度-30℃）时，不能获得足够的拉伸比。另一方面，当拉伸温度高于（玻璃化转变温度+100℃）时，可能产生树脂组合物的流动（流），由此不能稳定地进行拉伸。
如上所述，使用本发明的树脂组合物制备的依据本发明示例性实施方式的光学薄膜可以具有逆波长分散性，更具体地说，满足下述公式(2)和(3)。
公式(2)：Rin(450)/Rin(550)<1.0
公式(3)：Rin(650)/Rin(550)>1.0
这里，Rin(450)，Rin(550)和Rin(650)分别代表波长450nm、550nm和650nm下的薄膜面内延迟值(Rin)。这种情况下，面内延迟值Rin(λ)由下述公式（1）定义。
公式（1）：Rin(λ)=(nx-ny)×d
这里，λ是测量波长，nx是薄膜在具有最大折射率方向上的面内折射率，ny是薄膜在垂直于nx方向上的面内折射率，d是薄膜的厚度。
同时，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜在450nm波长下的面内延迟值Rin(450)可以是约105nm到130nm、107nm到120nm，或者110nm到115nm。进一步地，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜在550nm波长下的面内延迟值Rin(550)可以是约130nm到144nm或者135nm到140nm。更进一步地，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜在650nm波长下的面内延迟值Rin(650)可以是约140nm到170nm、150nm到170nm或者160nm到165nm。
此外，所述光学薄膜的Rin(450)/Rin(550)值为约0.7到0.95、0.75到0.9或者0.8到0.89。光学薄膜的Rin(650)/Rin(550)值为约1.03到1.3、1.05到1.25或者1.07到1.2。
当所述光学薄膜的Rin(450)、Rin(550)、Rin(650)值满足所述数值范围时，可以在可见光的全部波长内将线性偏振光转化为理想的圆偏振光。
同时，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜的厚度为20μm到80μm或者30μm到60μm。这种情况下，光学薄膜的厚度是指拉伸后最终获得的薄膜的厚度。当光学薄膜的厚度在所述数值范围内时，可以获得起偏振片的打薄和理想的圆偏振性。此外，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜的雾度值可以等于或小于0.5，优选等于或小于0.3。
此外，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜可以具有优异的可见光透过率。例如，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜的可见光透过率可以为90%或大于90%。因此,上述具有可见光透过性的依据本发明示例性实施方式的光学薄膜由于其优异的视觉特性可以是有利的。
由于依据本发明示例性实施方式的光学薄膜可以形成单层并且具有逆波长分散性，可以在实现薄膜打薄的同时获得理想的光学特性。此外，含有所述光学薄膜的图像显示设备在诸如小型化和减轻其重量方面具有优势。进一步地，与相关技术中通过堆叠多层制备具有逆波长分散性的光学薄膜相比，在本发明的示例性实施方式的光学薄膜的制备中，不需要调节贴附的各层的角度的工序，从而提高了产率。
上述依据本发明示例性实施方式的光学薄膜可以用于各种用途，例如，可用于相位差膜和1/4波长板等。尤其是，依据本发明示例性实施方式的光学薄膜可以用于有机发光二极管（OLED）的1/4波长板。这种情况下，所述光学薄膜可以放置在OLED面板和起偏振片之间。即，依据本发明示例性实施方式的有机发光显示器件具有如下结构：其中反射板、OLED面板、依据本发明示例性实施方式的光学薄膜和起偏振片顺序层叠。
具体实施方式
下面，将通过具体实施例详细描述本发明。
在本发明的实施方式中，物理性能的评估方法如下。
1.重均分子量(Mw)：通过在四氢呋喃中溶解制得的树脂使用凝胶渗透色谱法(GPC)测量。
2.Tg（玻璃化转变温度）：使用TA Instrument Co.,Ltd.的示差扫描量热仪(DSC)测量。
3.延迟值：在薄膜的玻璃化转变温度下拉伸薄膜后，使用Axometrics.Inc.的AxoScan测量。
4.雾度值（透明度）：使用Murakami color Research Laboratory.Co.ltd.的HAZEMETER HM-150测量雾度值。
发明实施例1
通过共聚8重量份的乙烯基萘、22重量份的马来酸酐、20重量份的苯乙烯和50重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有120,000的重均分子量和136℃的玻璃化转变温度。
然后，在250℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，该薄膜的雾度值为0.2。
发明实施例2
通过共聚10重量份的乙烯基萘、25重量份的马来酸酐、20重量份的苯乙烯和45重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有120,000的重均分子量和141℃的玻璃化转变温度。
然后，在280℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
发明实施例3
通过共聚10重量份的乙烯基萘、25重量份的马来酸酐、30重量份的苯乙烯和35重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有120,000的重均分子量和135℃的玻璃化转变温度。
然后，在250℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
发明实施例4
通过共聚20重量份的乙烯基萘、30重量份的马来酸酐、20重量份的苯乙烯和30重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有130,000的重均分子量和146℃的玻璃化转变温度。
然后，在280℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
发明实施例5
通过共聚5重量份的乙烯基萘、20重量份的马来酸酐、30重量份的苯乙烯和45重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有115,000的重均分子量和132℃的玻璃化转变温度。
然后，在280℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
发明实施例6
通过共聚5重量份的N-乙烯基咔唑、22重量份的马来酸酐、23重量份的苯乙烯和50重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有130,000的重均分子量和143℃的玻璃化转变温度。
然后，在280℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
比较例1
通过共聚30重量份的马来酸酐、40重量份的苯乙烯和30重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有130,000的重均分子量和131℃的玻璃化转变温度。
然后，在280℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
比较例2
通过共聚10重量份的乙烯基萘、10重量份的马来酸酐、5重量份的苯乙烯和75重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有130,000的重均分子量和131℃的玻璃化转变温度。
然后，在280℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
比较例3
通过共聚3重量份的乙烯基萘、10重量份的马来酸酐、20重量份的苯乙烯和67重量份的甲基丙烯酸甲酯制备树脂。制得的共聚物具有120,000的重均分子量和124℃的玻璃化转变温度。
然后，在280℃和250rpm的条件下，通过T-模头成膜装置使用该树脂制备宽度为1500nm的未拉伸薄膜后，在玻璃化转变温度下将该薄膜沿着TD方向单向拉伸，并测量该薄膜的延迟值。在这种情况下，薄膜的雾度值为0.2。
试验例1
在各种波长下测得的依据实施例1到6和比较例1到3制备的光学薄膜的面内延迟值结果如表1所示。当以一定的拉伸率拉伸薄膜后，厚度为60μm的薄膜的面内延迟值在550nm的波长下为137nm时，以此拉伸率作为固定拉伸率，测量不同波长下的全部延迟值。在全部试验范围内，薄膜是透明的，具有91%或大于91%的可见光透过率。
[表1]
尽管结合具体实施方式对本发明做出了展示和描述，本领域技术人员应该明白，在不背离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以做出修改和变化。

Claims (17)

1.一种树脂组合物，包含共聚物，所述共聚物含有：
(A)100重量份的来自含有乙烯基的多环芳族单体的单元；
(B)100到600重量份的来自苯乙烯单体的单元；
(C)100到600重量份的来自酸酐单体的单元；和
(D)150到1000重量份的来自(甲基)丙烯酸酯单体的单元，
其中，所述单元(A)和单元(B)具有负固有双折射；并且
所述单元(C)和单元(D)具有正固有双折射。
2.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，在所述共聚物中，(单元(A)和单元(B)的总量)：(单元(C)和单元(D)的总量)为1:3到2:3。
3.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述含有乙烯基的多环芳族单体是选自乙烯基萘、N-乙烯基咔唑、乙烯基芴化合物和乙烯基蒽中的至少一种。
4.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述苯乙烯单体是选自α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、丁基苯乙烯、羟基苯乙烯、二甲基苯乙烯和十二烷基苯乙烯中的至少一种。
5.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述酸酐单体是选自邻苯二甲酸酐和马来酸酐中的至少一种。
6.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述(甲基)丙烯酸酯单体是选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苯氧基酯和丙烯酸乙酯中的至少一种。
7.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述共聚物的玻璃化转变温度为110℃到160℃。
8.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述共聚物的重均分子量为70,000到150,000。
9.一种光学薄膜，含有如权利要求1至8中任一项所述的树脂组合物，并在380nm到770nm的波长区域内具有逆波长分散性。
10.如权利要求9所述的光学薄膜，其中，所述光学薄膜是1/4波长板。
11.如权利要求9所述的光学薄膜，其中，所述光学薄膜在450nm波长下由下面公式(1)表示的面内延迟值为107nm到130nm,
公式(1)Rin(λ)＝(nx-ny)×d
其中，nx是薄膜在具有最大折射率方向上的面内折射率，ny是薄膜在垂直于nx方向上的面内折射率，d是薄膜的厚度。
12.如权利要求9所述的光学薄膜，其中，所述光学薄膜在550nm波长下的面内延迟值为130nm到144nm，
其中，所述面内延迟值通过下面公式(1)计算：
公式(1)Rin(λ)＝(nx-ny)×d
其中，nx是薄膜在具有最大折射率方向上的面内折射率，ny是薄膜在垂直于nx方向上的面内折射率，d是薄膜的厚度。
13.如权利要求9所述的光学薄膜，其中，所述光学薄膜在650nm波长下的面内延迟值为140nm到170nm，
其中，所述面内延迟值通过下面公式(1)计算：
公式(1)Rin(λ)＝(nx-ny)×d
其中，nx是薄膜在具有最大折射率方向上的面内折射率，ny是薄膜在垂直于nx方向上的面内折射率，d是薄膜的厚度。
14.如权利要求9所述的光学薄膜，其中，所述光学薄膜满足下述公式(2)和(3)，
公式(2)Rin(450)/Rin(550)<1.0
公式(3)Rin(650)/Rin(550)>1.0
其中，Rin(450)、Rin(550)和Rin(650)分别表示在波长450nm、550nm和650nm下的薄膜的面内延迟值，
其中，所述面内延迟值通过下面公式(1)计算：
公式(1)Rin(λ)＝(nx-ny)×d
其中，nx是薄膜在具有最大折射率方向上的面内折射率，ny是薄膜在垂直于nx方向上的面内折射率，d是薄膜的厚度。
15.如权利要求14所述的光学薄膜，其中，所述光学薄膜的Rin(450)/Rin(550)值为0.7到0.95。
16.如权利要求14所述的光学薄膜，其中，所述光学薄膜的Rin(650)/Rin(550)值为1.03到1.3。
17.一种有机发光显示器件，具有如下结构：其中反射板、OLED面板、权利要求9所述的光学薄膜和起偏振片顺序堆叠。
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