CN104194901A - 一种线切割乳化油 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种线切割乳化油，所述线切割乳化油由以下质量份数的各组分组成：油酸15-18份、松香12-15份、氢氧化钠水溶液6-8份、磷酸钠1-2份、石油磺酸钠3-5份、聚氧乙烯醚2-3份、硬脂酸锌3-5份、乙酸钠1-2份、酒精2-4份、机油70-75份。本发明的线切割乳化油稳定性得到了提高，在加工过程中不容易出现油水分离，哪怕在55-60℃温度下仍不漂油，而传统的工作液在此温度下已出现严重漂油的现象。从而能够减少对电蚀产物的派出与切割速度的影响，减轻电极丝的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种线切割乳化油。
背景技术
国外的数控线切割机床均为慢速走丝，一般采用去离子水作工作液。近几年，国外还研制了一种在油介质中加入少量的可溶于油的有机表面活性剂的工作液，如82 年美国专利US4005304。由于工作液中加入少量的表面活性剂，可使介电液中的微粒减少，因而可以提高电加工工艺效果，但以油质为基础的介电液在放电过程中容易发生热分解，在加工区影响加工，而且容易着火燃烧。所以，国内的快速走丝线切割机床绝大多数采用皂化油乳化液，其加工稳定性，生产率及加工表面光洁度一般都比用去离子水和油煤要好。但我国目前使用的几种皂化液( 例如，上海线切割皂化液，南大皂化液，DX——1 皂化液) 普遍不易长期稳定，在加工过程中容易出现油与水分离，在皂化液表面形成粘糊聚集在加工区，严重影响电蚀产物的派出和切割速度，电极丝的损耗也比较大。
发明内容
本发明提供了一种线切割乳化油。
本发明提供一种线切割乳化油，所述线切割乳化油由以下质量份数的各组分组成：油酸15-18份、松香12-15份、氢氧化钠水溶液（50°Bé）6-8份、磷酸钠1-2份、石油磺酸钠3-5份、聚氧乙烯醚2-3份、硬脂酸锌3-5份、乙酸钠1-2份、酒精2-4份、机油70-75份。
优选地，所述线切割乳化油由以下质量份数的各组分组成：油酸16份、松香13份、氢氧化钠水溶液（50°Bé）7份、磷酸钠1.5份、石油磺酸钠4份、聚氧乙烯醚2.5份、硬脂酸锌4份、乙酸钠1.5份、酒精3份、机油72份。
本发明还提供上述线切割乳化油的制备方法，步骤如下：将配方量的油酸、松香和机油投入釜中，加热升温至90-100℃，待完全熔化后，依次加入配方量的氢氧化钠水溶液、磷酸钠、石油磺酸钠、聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、乙酸钠、酒精，降温至80-85℃，搅拌10-20min，冷却至室温即得。
本发明的线切割乳化油稳定性得到了提高，在加工过程中不容易出现油水分离，哪怕在55-60℃温度下仍不漂油，而传统的工作液在此温度下已出现严重漂油的现象。从而能够减少对电蚀产物的派出与切割速度的影响，减轻电极丝的损耗。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
本发明的线切割乳化油的配方如下：
油酸16kg、松香13kg、氢氧化钠水溶液（50°Bé）7kg、磷酸钠1.5kg、石油磺酸钠4kg、聚氧乙烯醚2.5kg、硬脂酸锌4kg、乙酸钠1.5kg、酒精3kg、机油72kg。
本发明的线切割乳化油的制备方法如下：
将配方量的油酸、松香和机油投入釜中，加热升温至95℃，待完全熔化后，依次加入配方量的氢氧化钠水溶液、磷酸钠、石油磺酸钠、聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、乙酸钠、酒精，降温至82℃，搅拌15min，冷却至室温即得。
实施例2
本发明的线切割乳化油的配方如下：
油酸15kg、松香12kg、氢氧化钠水溶液（50°Bé）8kg、磷酸钠1kg、石油磺酸钠5kg、聚氧乙烯醚2kg、硬脂酸锌5kg、乙酸钠1kg、酒精4kg、机油75kg。
本发明的线切割乳化油的制备方法如下：
将配方量的油酸、松香和机油投入釜中，加热升温至90℃，待完全熔化后，依次加入配方量的氢氧化钠水溶液、磷酸钠、石油磺酸钠、聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、乙酸钠、酒精，降温至80℃，搅拌20min，冷却至室温即得。
实施例3
本发明的线切割乳化油的配方如下：
油酸18kg、松香15kg、氢氧化钠水溶液（50°Bé）6kg、磷酸钠2kg、石油磺酸钠3kg、聚氧乙烯醚3kg、硬脂酸锌4kg、乙酸钠2kg、酒精3kg、机油70kg。
本发明的线切割乳化油的制备方法如下：
将配方量的油酸、松香和机油投入釜中，加热升温至100℃，待完全熔化后，依次加入配方量的氢氧化钠水溶液、磷酸钠、石油磺酸钠、聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、乙酸钠、酒精，降温至85℃，搅拌10min，冷却至室温即得。
实施例4
本发明的线切割乳化油的配方如下：
油酸17kg、松香14kg、氢氧化钠水溶液（50°Bé）8kg、磷酸钠1kg、石油磺酸钠4kg、聚氧乙烯醚2kg、硬脂酸锌5kg、乙酸钠1kg、酒精4kg、机油73kg。
本发明的线切割乳化油的制备方法如下：
将配方量的油酸、松香和机油投入釜中，加热升温至93℃，待完全熔化后，依次加入配方量的氢氧化钠水溶液、磷酸钠、石油磺酸钠、聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、乙酸钠、酒精，降温至83℃，搅拌18min，冷却至室温即得。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种线切割乳化油，其特征在于：所述线切割乳化油由以下质量份数的各组分组成：油酸15-18份、松香12-15份、氢氧化钠水溶液6-8份、磷酸钠1-2份、石油磺酸钠3-5份、聚氧乙烯醚2-3份、硬脂酸锌3-5份、乙酸钠1-2份、酒精2-4份、机油70-75份。
2.根据权利要求1所述的线切割乳化油，其特征在于：所述线切割乳化油由以下质量份数的各组分组成：油酸16份、松香13份、氢氧化钠水溶液7份、磷酸钠1.5份、石油磺酸钠4份、聚氧乙烯醚2.5份、硬脂酸锌4份、乙酸钠1.5份、酒精3份、机油72份。
3.权利要求1或2所述的线切割乳化油的制备方法，其特征在于：步骤如下：将配方量的油酸、松香和机油投入釜中，加热升温至90-100℃，待完全熔化后，依次加入配方量的氢氧化钠水溶液、磷酸钠、石油磺酸钠、聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、乙酸钠、酒精，降温至80-85℃，搅拌10-20min，冷却至室温即得。
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| CN201410503983.0A Pending CN104194901A (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种线切割乳化油 |
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| CN (1) | CN104194901A (zh) |
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2014
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