CN103305321B - 一种用于金属加工的切削液 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于金属加工的切削液,具有良好的润滑、冷却和防锈性能。包括以下质量份数的各组分:硬脂酸锌酯14-18份,牛脂8-10份,硼酸三月桂酯15-18份,烷基苯磺酸钠2-4份,硼酸1-3份,环氧乙烷6-10份,杀菌剂2-4份,pH调整液1-10份。本发明的切削液具有良好的清洗、润滑、冷却、防锈的作用,具有优良的极压性,能大大地提高刀具寿命、提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切削液,具体地,涉及一种用于金属加工的切削液。
背景技术
现代机械加工向高速、强力、精密方向发展,超硬、超强度的金属的加工的发展也使切削加工的难度日益增加。这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高,这就要求用于金属加工的切削液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能,以便获得理想的加工表面。
发明内容
本发明提供了一种用于金属加工的切削液,具有良好的润滑、冷却和防锈性能。
本发明提供用于金属加工的切削液,所述切削液包括以下质量份数的各组分:
硬脂酸锌酯 14-18份
牛脂 8-10份
硼酸三月桂酯 15-18份
烷基苯磺酸钠 2-4份
硼酸 1-3份
环氧乙烷 6-10份
杀菌剂 2-4份
pH调整液 1-10份。
优选地,所述切削液包括以下质量份数的各组分:
硬脂酸锌酯 16份
牛脂 8份
硼酸三月桂酯 16份
烷基苯磺酸钠 3份
硼酸 2份
环氧乙烷 8份
杀菌剂 3份
pH调整液 5份。
优选地,所述杀菌剂为苯并异噻唑啉酮。
优选地,所述pH调整液为二乙醇胺或单乙醇胺。
本发明的切削液具有良好的清洗、润滑、冷却、防锈的作用,具有优良的极压性,能大大地提高刀具寿命、提高生产效率。
具体实施方式
实施例1
本发明的用于金属加工的切削液的配方如下:
硬脂酸锌酯16kg,牛脂8kg,硼酸三月桂酯16kg,烷基苯磺酸钠3kg,硼酸2kg,环氧乙烷8kg,苯并异噻唑啉酮3kg,二乙醇胺5kg。
本发明的用于金属加工的切削液的制备方法如下:
将上述原料分别称量好,先将烷基苯磺酸钠和硬脂酸锌酯混合,常温下搅拌2小时,再将其余原料加入,常温下搅拌1小时混匀,得到本发明的用于金属加工的切削液。
实施例2
本发明的用于金属加工的切削液的配方如下:
硬脂酸锌酯14kg,牛脂10kg,硼酸三月桂酯15kg,烷基苯磺酸钠2kg,硼酸1kg,环氧乙烷6kg,苯并异噻唑啉酮2kg,单乙醇胺1kg。
本发明的用于金属加工的切削液的制备方法如下:
将上述原料分别称量好,先将烷基苯磺酸钠和硬脂酸锌酯混合,常温下搅拌2小时,再将其余原料加入,常温下搅拌1小时混匀,得到本发明的用于金属加工的切削液。
实施例3
本发明的用于金属加工的切削液的配方如下:
硬脂酸锌酯18kg,牛脂10kg,硼酸三月桂酯18kg,烷基苯磺酸钠4kg,硼酸3kg,环氧乙烷10kg,苯并异噻唑啉酮4kg,二乙醇胺10kg。
本发明的用于金属加工的切削液的制备方法如下:
将上述原料分别称量好,先将烷基苯磺酸钠和硬脂酸锌酯混合,常温下搅拌2小时,再将其余原料加入,常温下搅拌1小时混匀,得到本发明的用于金属加工的切削液。
将上述实施例1-3制备的切削液分别稀释为质量浓度10%,对使用该切削液进行加工的刀具进行检测,刀具为铣刀,加工112件铝件后,测试下来刀具的使用状况均为良好,不生锈。而采用普通切削液,在同样工艺同样的加工方式下,刀具仅能加工71件铝件。且刀具容易生锈。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于金属加工的切削液,其特征在于:所述切削液包括以下质量份数的各组分:
硬脂酸锌酯 14-18份
牛脂 8-10份
硼酸三月桂酯 15-18份
烷基苯磺酸钠 2-4份
硼酸 1-3份
环氧乙烷 6-10份
杀菌剂 2-4份
pH调整液 1-10份。
2.根据权利要求1所述的切削液,其特征在于:所述切削液包括以下质量份数的各组分:
硬脂酸锌酯 16份
牛脂 8份
硼酸三月桂酯 16份
烷基苯磺酸钠 3份
硼酸 2份
环氧乙烷 8份
杀菌剂 3份
pH调整液 5份。
3.根据权利要求1或2所述的切削液,其特征在于:所述杀菌剂为苯并异噻唑啉酮。
4.根据权利要求1或2所述的切削液,其特征在于:所述pH调整液为二乙醇胺或单乙醇胺。
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