CN102352277A - 一种线切割乳化油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线切割乳化油及其制备方法。线切割乳化油包括：A、62-80wt％轻质矿物油；B、2.59-8.69wt％防锈复合剂；C、15-30wt％乳化复合剂；D、1-5wt％自来水；E、1-4wt％乙醇。其制备方法包括以下步骤：(1)在反应釜中加入轻质矿物油，搅拌加入乳化复合剂；(2)搅拌30-60分钟；依次加入防锈复合剂，搅拌30-40分钟后；(3)加入自来水，搅拌30-50分钟后加入乙醇，继续搅拌20-30分钟，得到本发明线切割乳化油。本发明具有生产工艺简单、乳化性强、灭弧效果佳的优点。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域，具体的说，是一种线切割乳化油及其制备方法。
背景技术
线切割乳化油，一般以矿物油为基础油，加入适当的油性及乳化剂配制而成。线切割乳化液的主要用途：用作线切割工艺的润滑、冷却、防锈、清洗，可提高切割速度，属高档润滑产品。
目前市场上销售的线切割乳化油冬天不容易乳化、夏天易发臭的特点。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种线切割乳化油，以克服现有技术所存在的上述不容易乳化、夏天易发臭的缺点和不足。本发明采用精制矿油为基础油，加入多功能添加剂调制而成，可用于电火花线切割机床的工作液。
本发明的另一目的提供一种线切割乳化油的制备方法。
本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
本发明的第一方面，一种线切割乳化油，其特征在于，按照重量份数计，其配方包括以下组分：
A、轻质矿物油 62-80wt％；
B、防锈复合剂 2.59-8.69wt％；
C、乳化复合剂 25-30wt％；
D、自来水 1-5wt％；
E、酒精 1-4wt％。
其中，步骤(1)中所述配方为A∶B∶C∶D∶E＝62-80∶2.59-8.69∶25-30∶1-5∶1-4。
其中，所述轻质矿物油为15号机械油。
其中，所述防锈复合剂为15号机械油、50％乙醇水溶液、氢氧化钠水溶液、氯化钡水溶液和氢质石油溶剂反应物，所述15号机械油∶50％乙醇水溶液∶氢氧化钠水溶液∶氯化钡水溶液∶氢质石油溶剂为45∶20∶10∶20∶5。
其中，所述乳化复合剂为混合油、松香和氢氧化钠的反应物；所述混合油为市售的机械油混合物；所述混合油∶松香＝30∶70，所得半成品再与氢氧化钠的重量比为80∶20混合。
本发明的第二方面，一种线切割乳化油的制备方法，按照重量份数计，包括以下步骤：
(1)在反应釜中加入轻质矿物油，搅拌；
(2)加入乳化复合剂，搅拌30-60分钟；
(3)加入防锈复合剂，搅拌30-40分钟；
(4)加入自来水，搅拌30-50分钟；
(5)加入酒精继续搅拌20-30分钟。
其中，步骤(1)中的轻质矿物油为15号机械油。15号机械油、自来水、酒精、均为市场商品所得。
其中，步骤(2)中的乳化复合剂为5#与46#机械油混合油、松香与氢氧化钠的反应物；将混合油去水和杂质，经高温脱色，并经氧化反应增加酸值，与松香反应，达到接近乳化状态的物料，透亮即为成品；将该成品加入高温高压反应釜中，把氢氧化钠加入继续反应，并脱去氢氧化钠中的残留水分后，即得乳化复合剂；
其中混合油为市售的机械油混合物，混合油∶松香＝30∶70，所得成品与氢氧化钠的重量比为80∶20。
其中，步骤(3)中的防锈复合剂为15号机械油与50％乙醇水溶液、氢氧化钠水溶液的反应物；
将15号机械油经发烟硫酸碳化，分离弃去酸渣，以50％的乙醇水溶液抽提磺酸，然后以10％氢氧化钠水溶液中和，再加以20％氯化钡进行复分解，加氢质石油溶剂稀释并抽提，水洗至中性各原料的重量比为：15号机械油∶50％乙醇水溶液∶氢氧化钠水溶液∶氯化钡水溶液∶氢质石油溶剂为45∶20∶10∶20∶5。
本发明的有益效果：
本发明制备的线切割乳化油具有优良的乳化性，满足工序间防锈需要。
同时还具有优良的冷却性和清洗性，可使电极和工件的表面迅速冷却，并及时排除电极间的电蚀产物，提高加工速度。
经中走丝切割机器现场测试，实际切割效率达140mm2/m以上。
具有极佳的灭弧效果，可提高切割速度。经电导率测试与乳化油同比，性能提高10％。
本发明制备的产品无毒，不易燃，利于环保。
另外，本发明还具有生产工艺简单、乳化性强、不易发臭的优点。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。
在本发明的实施例中，以轻质矿物油(15号机械油)为基础油，为市售产品，购自上海炼油厂。
防锈复合剂为15号机械油与50％乙醇水溶液、氢氧化钠水溶液、氯化钡水溶液、氢质石油溶剂的反应物，重量比45∶20∶10∶20∶5。
乳化复合剂为30％各类机械油混合物与70％松香的反应物的反应物与氢氧化钠的最终反应物。
乳化复合剂制备的反应过程为：将混合油去水、去杂质，经高温脱色，并经氧化反映，增加酸值，并与松香反应。达到接近乳化状的物料。接近透亮即为成品。将该成品加入高温在反应釜中，把氢氧化钠继续复反应，并脱去氢氧化钠中的残留水分，后制得乳化复合剂为80∶20。
实施例1
一种线切割乳化油其配方以轻质矿物油(15号机械油)为基础油。
线切割乳化油的制备方法：
在生产过程中，在反应釜中加入68kg基础油搅拌，依次加入25kg乳化复合剂，搅拌30-60分钟后加入3kg防锈复合剂，搅拌30-40分钟加入2kg自来水，继续搅拌30-50分钟，最后加入2kg乙醇搅拌20-30分钟后得到本发明的线切割乳化油。
实施例2
一种线切割乳化油其配方以轻质矿物油(15号机械油)为基础油。
线切割乳化油的制备方法：
在生产过程中，在反应釜中加入67kg基础油搅拌，先加入25.5kg乳化复合剂，搅拌30-60分钟后加入3.2kg防锈复合剂，搅拌30-40分钟加入2kg自来水，继续搅拌30-50分钟，最后加入2.3kg乙醇搅拌20-30分钟后得到本发明的线切割乳化油。
实施例3
一种线切割乳化油其配方以轻质矿物油(15号机械油)为基础油。
线切割乳化油的制备方法：
在生产过程中，在反应釜中加入66kg基础油搅拌，先加入27kg乳化复合剂，搅拌30-60分钟后加入3.5kg防锈复合剂，搅拌30-40分钟加入2.5kg自来水，继续搅拌30-50分钟，最后加入1kg乙醇，搅拌20-30分钟后，得到本发明的线切割乳化油。
实施例4产品的检验
(1)组批规则：同一班次、同一规格、同一级别的产品为一组，从中抽取2L。
(2)抽样：抽样按GB/T4756进行，取2L作为检验样品和留样。
(3)出厂检验项目：运动粘度、闪点、凝点、腐蚀试验、水溶性酸碱、水分。
(4)型式检验：型式检验为本标准技术要求的全部内容，有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品投产及原料、工艺发生变化可能影响产品性能时；
b)停产半年(或一年)重新恢复生产时；
c)正常生产(每半年)一年进行一次
d)国家质量监督部门提出型式检验要求。检测结果如表1所示。
表1本发明制备的产品的常规技术要求
本发明制备的线切割乳化油具有优良的乳化性，满足工序间防锈需要。
优良的冷却性和清洗性，可使电极和工件的表面迅速冷却，并及时排除电极间的电蚀产物，提高加工速度。
经中走丝切割机器现场测试，实际切割效率达140mm2/m以上。
具有极佳的灭弧效果，可提高切割速度。经电导率测试与乳化油同比，性能提高10％。
本发明的应用：
本发明适用于线切割机的润滑、冷却；另外本发明也可用于单机加液或集中润滑的机床。
根据加工工艺及工件要求不同而定，对防锈及润滑性能要求高一些，对清洗冷却性要求高者，可多加水，推荐使用浓度为2％-10％。
注意事项：
使用本产品前应该清洗设备，注意勿污染新油。
本产品配制乳化液时，注意控制水的硬度范围在20～120ppm。
为保证乳化液使用效能，每天应不少于2小时的循环。如需要较长时间停止循环，建议配合使用本公司专用杀菌剂。
产品存放时间超过保质期后可能出现油品分层，可以通过搅拌均匀后使用或复检处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种线切割乳化油，其特征在于，按照重量份数计，其配方包括以下组分：
A、轻质矿物油 62-80wt％；
B、防锈复合剂 2.59-8.69wt％；
C、乳化复合剂 25-30wt％；
D、自来水 1-5wt％；
E、乙醇 1-4wt％。
2.根据权利要求1所述的线切割乳化油，其特征在于，所述配方为A∶B∶C∶D∶E＝62-80∶2.59-8.69∶25-30∶1-5∶1-4。
3.根据权利要求1所述的线切割乳化油，其特征在于，所述轻质矿物油为15号机械油。
4.根据权利要求1所述的线切割乳化油，其特征在于，所述防锈复合剂为15号机械油、50％乙醇水溶液、氢氧化钠水溶液、氯化钡水溶液和氢质石油溶剂反应物，所述15号机械油∶50％乙醇水溶液∶氢氧化钠水溶液∶氯化钡水溶液∶氢质石油溶剂为45∶20∶10∶20∶5。
5.根据权利要求1所述的线切割乳化油，其特征在于，所述乳化复合剂为混合油、松香和氢氧化钠的反应物；所述混合油为市售的机械油混合物；所述混合油∶松香＝30∶70，所得半成品再与氢氧化钠的重量比为80∶20混合。
6.一种如权利要求1所述的线切割乳化油的制备方法，按照重量份数计，包括以下步骤：
(1)在反应釜中加入轻质矿物油，搅拌；
(2)加入乳化复合剂，搅拌30-60分钟；
(3)加入防锈复合剂，搅拌30-40分钟；
(4)加入自来水，搅拌30-50分钟；
(5)加入乙醇继续搅拌20-30分钟。
7.根据权利要求6所述的线切割乳化油，其特征在于，步骤(1)中所述轻质矿物油为15号机械油。
8.根据权利要求6所述的线切割乳化油，其特征在于，步骤(2)中的乳化复合剂为5#与46#机械油的混合油、松香与氢氧化钠的反应物；
将混合油去水和杂质，经高温脱色，并经氧化反应增加酸值，与松香反应，达到接近乳化状态的物料，透亮即为成品；将该成品加入高温高压反应釜中，把氢氧化钠加入继续反应，并脱去氢氧化钠中的残留水分后，即得乳化复合剂；
其中混合油为市售的机械油混合物，混合油∶松香＝30∶70，所得成品与氢氧化钠的重量比为80∶20。
9.根据权利要求6所述的线切割乳化油，其特征在于，步骤(3)中的防锈复合剂为15号机械油与50％乙醇水溶液、氢氧化钠水溶液的反应物；
将15号机械油经发烟硫酸碳化，分离弃去酸渣，以50％的乙醇水溶液抽提碳酸，然后以10％氢氧化钠水溶液中和，再加以20％氯化钡进行复分解，加氢质石油溶剂稀释并抽提，水洗至中性各原料的重量比为：15号机械油∶50％乙醇水溶液∶氢氧化钠水溶液∶氯化钡水溶液∶氢质石油溶剂为45∶20∶10∶20∶5。
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| CN103205306A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-17 | 柳州煜华科技有限公司 | 一种适用于螺钉加工清洗的皂化液 |
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| CN105112133A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 光伏太阳能硅片切割液 |
| CN110423641A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-08 | 湖北爱国石化有限公司 | 一种多工位镗床用切削油及其制备方法 |
| CN115521822A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种线切割乳化剂及其制备方法 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120215 |