CN104192358A - 条形物料全自动智能排序集成生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明是条形物料全自动智能排序集成生产线，该生产线经过挡面输送机构，将条形物料确定到输送位置上。然后，经由V形带输送机构，将条形物料传递到下道工序，进行排序、组合，再经由链条拨叉排序机构，将已排列好的条形物料，推送到对称同步开关门机构上，对称同步开关门机构接收到光电信号后，启动电机带动减速机，转动一组连杆滑块机构，实现对称同步开关门，使物料迅速通过自身的重力下落，实现分层并自行排列整齐到集料器中，为转入下道工序做好准备。本发明能够将目前的单靠人力简单手工劳动，转化为全自动智能控制的自动化生产管理，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

条形物料全自动智能排序集成生产线
技术领域
本发明涉及全自动智能排序集成生产线，尤其涉及条形物料全自动智能排序集成生产线。  
背景技术
国内现有的挂面生产企业，为了达到运输和集中存储管理的需要，需将多扎单束包挂面，集中包装成不同数量要求的塑料大包装，既将多扎单束包装挂面，按不同数量的要求，装进大的塑料包装袋中。目前，这项工作完全是依靠人的简单手工劳动来完成的，费力、费时、效率低。  
发明内容
本发明的目的是为了解决，目前单靠人的简单手工劳动，完成将多扎单束包装挂面，效率低，成本高的问题。 
条形物料全自动智能排序集成生产线，它包括：由挡面板、平带传动电机、平带传动减速机、皮带输送机、支架组成的挡面输送机构；由V型传动带、侧挡板、光电开关A、带轮、支撑托架、V带传动电机、V带传动减速机组成的V形带输送机构；由长压板、传动链条、链轮、光电开关B长托架、拨叉组成的链条拨叉排序机构；由开关门传动电机、开关门传动减速机、连杆滑块、左开关门、右开关门、支承轴、左挡板、端挡板、右挡板组成的对称同步开关门机构。 
本发明所述的挡面输送机构，其特征为所述挡面板与皮带输送机相连接，所述皮带输送机的两端分别与平带传动减速机、支架相连接，所述平带传动减速机与平带传动电机相连接。
本发明所述的V形带输送机构，其特征为所述支撑托架上设有V型传动带，所述V型传动带与带轮相连接，所述V带传动电机与V带传动减速机相连接。
本发明所述的链条拨叉排序机构，其特征为所述链轮上设有传动链条，拨叉与传动链条连接。所述长托架上设有长压板。
本发明所述的对称同步开关门机构，其特征为所述开关门传动电机与开关门传动减速机相连接，所述连杆滑块与右开关门相连接，所述支撑轴上设有左开关门、右开关门。
本发明的有益效果能够将目前的单靠人力简单手工劳动，转化为全自动智能控制的自动化生产管理，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是挡面输送机结构示意图；图2是V形带输送机结构示意图；图3是链条拨叉排序机结构示意图；图4是对称同步开关门机构结构示意图；图5是全自动智能排序集成生产线布置图。 
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明。本发明条形物料全自动智能排序集成生产线，它包括：由挡面板（1）、平带传动电机（2）、平带传动减速机（3）、皮带输送机（4）、支架（5）组成的挡面输送机构；由V型传动带（6）、侧挡板（7）、光电开关A（8）、带轮（9）、支撑托架（10）、V带传动电机（11）、V带传动减速机（12）组成的V形带输送机构；由长压板（13）、传动链条（14）、链轮（15）、光电开关B（16）长托架（17）、拨叉（18）组成的链条拨叉排序机构；由开关门传动电机（19）、开关门传动减速机（20）、连杆滑块（21）、左开关门（22）、右开关门（23）、支承轴（24）、左挡板（25）、端挡板（26）、右挡板（27）组成的对称同步开关门机构。 
本发明所述的挡面输送机构，其特征为所述挡面板（1）与皮带输送机（4）相连接，所述皮带输送机（4）的两端分别与平带传动减速机（3）、支架（5）相连接，所述平带传动减速机（3）与平带传动电机（2）相连接。 
本发明所述的V形带输送机构，其特征为所述支撑托架（10）上设有V型传动带（6），所述V型传动带（6）与带轮（9）相连接，所述V带传动电机（11）与V带传动减速机（12）相连接。 
本发明所述的链条拨叉排序机构，其特征为所述链轮（15）上设有传动链条（14），拨叉（18）与传动链条（14）连接。所述长托架（17）上设有长压板（13）。 
本发明所述的对称同步开关门机构，其特征为所述开关门传动电机（19）与开关门传动减速机（20）相连接，所述连杆滑块（21）与右开关门（23）相连接，所述支撑轴（24）上设有左开关门（22）、右开关门（23）。 
本发明工作时，上道工序输送过来的单束包条形物料，经过挡面输送机构，确定到输送位置上。然后，经由V形带输送机构，将条形物料传递到下道工序，进行排序、组合，再经由链条拨叉排序机构，将已排列好的条形物料，推送到对称开关门机构上，对称开关门机构接收到光电信号后，启动电机带动减速机，转动一组连杆滑块机构，实现对称开关门，使物料迅速通过自身的重力下落，实现分层并自行排列整齐到集料器中，为转入下道工序做好准备。 
上面结合附图，对本发明技术方案进行了示例性的描述，显然，本发明技术方案的实现，并不受上述方式的限制，包括各种送料、落料和排料形式，所以，只要是采用了本发明技术方案进行的各种技术改进，或未经改进，将本发明技术方案的构思和技术，直接应用于其他设备、机构的，均在本发明技术方案的保护范围内。 

Claims (5)

1.条形物料全自动智能排序集成生产线，它包括：由挡面板（1）、平带传动电机（2）、平带传动减速机（3）、皮带输送机（4）、支架（5）组成的挡面输送机构；由V型传动带（6）、侧挡板（7）、光电开关A（8）、带轮（9）、支撑托架（10）、V带传动电机（11）、V带传动减速机（12）组成的V形带输送机构；由长压板（13）、传动链条（14）、链轮（15）、光电开关B（16）长托架（17）、拨叉（18）组成的链条拨叉排序机构；由开关门传动电机（19）、开关门传动减速机（20）、连杆滑块（21）、左开关门（22）、右开关门（23）、支承轴（24）、左挡板（25）、端挡板（26）、右挡板（27）组成的对称同步开关门机构。
2.根据权利要求1所述，所述挡面输送机构，其特征为所述挡面板（1）与皮带输送机（4）相连接，所述皮带输送机（4）的两端分别与平带传动减速机（3）、支架（5）相连接，所述平带传动减速机（3）与平带传动电机（2）相连接。
3.据权利要求1所述V形带输送机构，其特征为所述支撑托架（10）上设有V型传动带（6），所述V型传动带（6）与带轮（9）相连接，所述V带传动电机（11）与V带传动减速机（12）相连接。
4.根据权利要求1所述，所述链条拨叉排序机构，其特征为所述链轮（15）上设有传动链条（14），拨叉（18）与传动链条（14）连接，所述长托架（17）上设有长压板（13）。
5.根据权利要求1所述，所述对称同步开关门机构，其特征为所述开关门传动电机（19）与开关门传动减速机（20）相连接，所述连杆滑块（21）与右开关门（23）相连接，所述支撑轴（24）上设有左开关门（22）、右开关门（23）。
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