CN104191131A - 一种后车架焊接加工的夹紧定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,包括以下步骤:(A)将安装板固定在翻身架固定架上,后车架放置于连接板上端面;(B)夹紧板通过夹紧结构将后车架定位夹紧,后车架另一端与固定架上的固定盘固定锁紧,这样就能够任意翻转固定架,即可对后车架方便的进行焊接加工;本发明设计的这种一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,可对后车架进行有效夹紧定位,效果好,安全性和实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧定位装置,更具体的说是涉及一种后车架焊接加工的夹紧定位方法。
背景技术
在加工装配机的后车架时,后车架需要进行多处焊接加工,很多地方都焊接不便,而且由于后车架大多体积大、重量重,所以需要将后车架固定在一个可以翻转的翻身架上,翻身架为一个具有转轴结构的装置,通过电机带动与转轴连接的固定架,固定架上固定后车架,通过固定架的旋转来对后车架各部分进行焊接,所以翻身架上需要设置夹紧定位装置将后车架夹紧定位,以保证后车架定位准确,夹紧牢固,保证焊接加工的正常进行。现在的夹紧定位装置大多都夹紧定位较差,使用起来会带来一些误差,实用性差。
发明内容
本发明提供了一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,用于解决后车架焊接加工时夹紧定位差的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,包括以下步骤:(A)将安装板固定在翻身架固定架上,后车架放置于连接板上端面;(B)夹紧板通过夹紧结构将后车架定位夹紧,后车架另一端与固定架上的固定盘固定锁紧,这样就能够任意翻转固定架,即可对后车架方便的进行焊接加工;上述步骤中,所述安装板和连接板通过支撑板连接,所述连接板竖直侧面连接有固定板,固定板上端面通过螺栓连接有定位板,定位板上连接夹紧板,夹紧板上部弯折形成钩形的夹紧结构。本发明在使用时减少了加工难度;本夹紧定位装置可对后车架进行准确定位,且夹紧效果好,实用性强。
所述连接板上端面的两侧端部设有限位块。限位块主要对后车架进行横向限位,防止后车架进行轴向移动,影响加工,也避免了后车架轴向脱落造成事故,安全性提高。
所述固定板下端还连接有加强肋板。在夹紧结构夹紧后车架进行翻转焊接时,固定板需要承受很大的作用力,固定板下端还连接有加强肋板,加强肋板侧端与连接板和支撑板焊接,下端与安装板焊接,用于加强固定板的抗性,从而提高装置的安全性,延长装置的使用寿命。
所述安装板上还设有安装孔。安装孔用于安装螺栓,安装板可通过螺栓与翻身架固定架连接,可方便拆卸更换。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的这种后车架焊接加工的夹紧定位装置,可对后车架进行有效夹紧定位,效果好,安全性和实用性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例的结构示意图。
图中的标号为:1、夹紧结构;2、夹紧板;3、限位块;4、连接板;5、安装板;6、加强肋板;7、支撑板;8、固定板;9、定位板;10、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示的一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,包括以下步骤:(A)将安装板固定在翻身架固定架上,后车架放置于连接板上端面;(B)夹紧板通过夹紧结构将后车架定位夹紧,后车架另一端与固定架上的固定盘固定锁紧,这样就能够任意翻转固定架,即可对后车架方便的进行焊接加工;上述步骤中,所述安装板5和连接板4通过支撑板7连接,所述连接板4竖直侧面连接有固定板8,固定板8上端面通过螺栓10连接有定位板9,定位板9上连接夹紧板2,夹紧板2上部弯折形成钩形的夹紧结构1。
所述连接板4上端面的两侧端部设有限位块3。
所述固定板8下端还连接有加强肋板6。
所述安装板5上还设有安装孔。
在使用时,本发明可对后车架方便的进行翻转焊接加工,减少了加工难度;本发明可对后车架进行准确定位,且夹紧效果好,安全性和实用性强。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,其特征在于,包括以下步骤:(A)将安装板固定在翻身架固定架上,后车架放置于连接板上端面;(B)夹紧板通过夹紧结构将后车架定位夹紧,后车架另一端与固定架上的固定盘固定锁紧,这样就能够任意翻转固定架,即可对后车架方便的进行焊接加工;上述步骤中,所述安装板(5)和连接板(4)通过支撑板(7)连接,所述连接板(4)竖直侧面连接有固定板(8),固定板(8)上端面通过螺栓(10)连接有定位板(9),定位板(9)上连接夹紧板(2),夹紧板(2)上部弯折形成钩形的夹紧结构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,其特征在于:所述连接板(4)上端面的两侧端部设有限位块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,其特征在于:所述固定板(8)下端还连接有加强肋板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种后车架焊接加工的夹紧定位方法,其特征在于:所述安装板(5)上还设有安装孔。
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