CN104190687A - 可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置 - Google Patents
可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104190687A CN104190687A CN201410372892.8A CN201410372892A CN104190687A CN 104190687 A CN104190687 A CN 104190687A CN 201410372892 A CN201410372892 A CN 201410372892A CN 104190687 A CN104190687 A CN 104190687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- high temperature
- temperature resistant
- exhaust
- discharging slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及环保设备技术领域,提供一种可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置。所述可连续排渣及排气的耐高温箱体包括箱体,设于箱体一端的配对法兰,设于箱体下端的锁气机构,及设于箱体上端的排气口,且所述锁气机构与一螺旋输送机连接。本发明中经过回转式气化分解装置处理过的物料可进入此高温箱体,含碳的渣进入箱体下部的锁气机构排入螺旋输送机再排出,而经回转式气化分解装置分解产生的混合气体经高温箱体上部的排气口排出。
Description
【技术领域】
本发明涉及环保设备技术领域,特别涉及一种应用在环保工程中低热值有机固体废弃物如:生活垃圾、污泥、医疗垃圾等资源化处理领域中的可连续排渣及排气的耐高温箱体。
【背景技术】
在现有技术中,生活垃圾、污泥等处理方式较多采用填埋、堆肥、焚烧等方式,这些均需要进行二次环保处理。
现有的干馏处理技术为固定、立式气化炉,其存在处理过程不可控的缺点,而固体有机废弃物经过新型回转式气化分解装置的干燥、干馏、催化、还原及二次分解等过程,可产生更多的混合可燃气;而且废渣还经过了减量化、无害化的处理过程,因此如何设计一种与回转式气化分解装置连接且能实现连续排渣及排气的耐高温箱体是本领域技术人员所研究的方向之一。
【发明内容】
为了克服现有技术存在的技术问题,本发明提供一种可连续排渣及排气的耐高温箱体,该箱体可与回转式气化分解装置配合,具有能连续排出产生的废渣及分解产生的气体的优点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种可连续排渣及排气的耐高温箱体,包括箱体,设于箱体一端的配对法兰,设于箱体下端的锁气机构,及设于箱体上端的排气口,且所述锁气机构与一螺旋输送机连接。
根据本发明的一优选实施例:所述锁气机构为设于箱体下端的卸料阀。
根据本发明的一优选实施例:还包括设于箱体外侧的外箱板,所述外箱板与箱体之间还填充有耐火材料,且所述箱体内还安装有挂渣钉。
根据本发明的一优选实施例:还包括设于箱体上端的防爆口,所述防爆口内安装有防爆阀门。
根据本发明的一优选实施例:还包括设于箱体另一端的观察口。
根据本发明的一优选实施例:还包括设于箱体前后两侧的供气箱。
根据本发明的一优选实施例:所述箱体的内侧涂有耐高温和耐酸碱的浇铸料,所述外箱板的外壁涂有保温涂料。
根据本发明的一优选实施例:所述卸料阀为星型卸料阀。
本发明还提供一种根据上述的可连续排渣及排气的耐高温箱体组成的回转式气化分解装置,包括回转式气化分解装置的外壳体,所述回转式气化分解装置的外壳体与耐高温箱体的配对法兰相配合。
根据本发明的一优选实施例:所述回转式气化分解装置的外壳体与耐高温箱体的配对法兰通过螺栓密封连接。
相对于现有技术中来说,本发明的有益效果为:本发明中经过回转式气化分解装置处理过的物料可进入此高温箱体,含碳的渣进入箱体下部的锁气机构排入螺旋输送机再排出,而经回转式气化分解装置分解产生的混合气体经高温箱体上部的排气口排出。
【附图说明】
图1.是本发明所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体的主视图。
图2.是本发明所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体的侧视图。
图3.是本发明所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体的俯视图。
附图标记说明:1、外箱板,2、防爆口,3、排气口,4、耐火材料,5、观察口,6、箱体,7、供气箱,8、螺旋输送机,9、卸料阀,10、挂渣钉,11、配对法兰。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
参阅图1至图3所示,本发明总的构思是提供一种可连续排渣及排气的耐高温箱体,包括箱体6,设于箱体6一端的配对法兰11,安装于箱体6内的挂渣钉10,设于箱体6下端的锁气机构,及设于箱体6上端的排气口2,且所述锁气机构与一螺旋输送机8连接。
本发明的原理是:经过回转式气化分解装置处理过的物料可进入此高温箱体,含碳的渣进入箱体6下部的锁气机构排入螺旋输送机8再排出,而经回转式气化分解装置分解产生的混合气体经高温箱体6上部的排气口2排出。
作为优选,本实施例中的锁气机构为设于箱体6下端的卸料阀9或其他的锁气装置,其中的卸料阀9为星型卸料阀。
本实施例还包括设于箱体6外侧的外箱板1,所述的外箱板1与箱体6之间还填充有耐火材料4,且所述的箱体6内还安装有挂渣钉10,挂渣钉10可用于固定住耐火材料4;作为优选,耐火材料4可选用碳化硅等耐火材料。
为了防止气体浓度变化而发生爆炸,本实施例还包括设于箱体6上端的防爆口2,所述的防爆口2内安装有防爆阀门。
为了方便的观察到箱体6内部反应的状况,本实施例还包括设于箱体6另一端的观察口5。
为了控制向箱体6内输入的氧气供给量,本实施例还包括设于箱体6前后两侧的供气箱7。
本实施例中的箱体6的材料为碳钢或不锈钢,所述箱体6的内侧涂有耐高温和耐酸碱的浇铸料,如内衬碳化硅或其它耐高温、耐酸碱的浇铸料,在外箱板1的外壁涂有保温涂料或裹敷岩棉等保温材料进行二次保温,确保外壁温度低于50度。
实施例二
本实施例还提供一种根据上述的可连续排渣及排气的耐高温箱体组成的回转式气化分解装置,包括回转式气化分解装置的外壳体,所述回转式气化分解装置的外壳体与耐高温箱体的配对法兰11相配合。
具体的,回转式气化分解装置的外壳体与耐高温箱体的配对法兰11通过螺栓密封连接。
上述详细描述仅是示范性描述,本领域技术人员在不脱离本发明所保护的范围和精神的情况下,可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。
Claims (10)
1.一种可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:包括箱体(6),设于箱体(6)一端的配对法兰(11),设于箱体(6)下端的锁气机构,及设于箱体(6)上端的排气口(2),且所述锁气机构与一螺旋输送机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:所述锁气机构为设于箱体(6)下端的卸料阀(9)。
3.根据权利要求1所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:还包括设于箱体(6)外侧的外箱板(1),所述外箱板(1)与箱体(6)之间还填充有耐火材料(4),且所述箱体(6)内还安装有挂渣钉(10)。
4.根据权利要求1所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:还包括设于箱体(6)上端的防爆口(2),所述防爆口(2)内安装有防爆阀门。
5.根据权利要求1所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:还包括设于箱体(6)另一端的观察口(5)。
6.根据权利要求1所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:还包括设于箱体(6)前后两侧的供气箱(7)。
7.根据权利要求3所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:所述箱体(6)的内侧涂有耐高温和耐酸碱的浇铸料,所述外箱板(1)的外壁涂有保温涂料。
8.根据权利要求2所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体,其特征在于:所述卸料阀(9)为星型卸料阀。
9.一种根据权利要求1至8任意一项所述的可连续排渣及排气的耐高温箱体组成的回转式气化分解装置,其特征在于:包括回转式气化分解装置的外壳体,所述回转式气化分解装置的外壳体与耐高温箱体的配对法兰(11)相配合。
10.根据权利要求9所述的回转式气化分解装置,其特征在于:所述回转式气化分解装置的外壳体与耐高温箱体的配对法兰(11)通过螺栓密封连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410372892.8A CN104190687A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410372892.8A CN104190687A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104190687A true CN104190687A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52076134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410372892.8A Pending CN104190687A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104190687A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1980828A (en) * | 1932-01-15 | 1934-11-13 | Harry S Reed | Apparatus and process for distilling and treating coal and other carbonaceous materials |
EP0086488B1 (de) * | 1982-02-16 | 1989-03-22 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH | Austragsvorrichtung für einen Drehrohrofen |
DE19601224A1 (de) * | 1996-01-15 | 1997-07-17 | Siemens Ag | Austragsvorrichtung |
JPH09217910A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-19 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 熱分解反応装置 |
JP3922193B2 (ja) * | 2003-03-11 | 2007-05-30 | 株式会社日立製作所 | 廃棄物の熱分解装置 |
CN101693845A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-04-14 | 中国科学院广州能源研究所 | 生物质选择性热解制备高品质生物油的方法及装置 |
CN202509049U (zh) * | 2011-08-05 | 2012-10-31 | 舒彩陶 | 一种垃圾处理装置 |
CN102901105A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-30 | 上海博士高环保设备工程有限公司 | 一种能强化垃圾物料充分燃烧的回转窑式焚烧炉 |
CN103589441A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-19 | 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 | 改进的节能连续气化裂解炉 |
-
2014
- 2014-07-31 CN CN201410372892.8A patent/CN104190687A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1980828A (en) * | 1932-01-15 | 1934-11-13 | Harry S Reed | Apparatus and process for distilling and treating coal and other carbonaceous materials |
EP0086488B1 (de) * | 1982-02-16 | 1989-03-22 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH | Austragsvorrichtung für einen Drehrohrofen |
DE19601224A1 (de) * | 1996-01-15 | 1997-07-17 | Siemens Ag | Austragsvorrichtung |
JPH09217910A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-19 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 熱分解反応装置 |
JP3922193B2 (ja) * | 2003-03-11 | 2007-05-30 | 株式会社日立製作所 | 廃棄物の熱分解装置 |
CN101693845A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-04-14 | 中国科学院广州能源研究所 | 生物质选择性热解制备高品质生物油的方法及装置 |
CN202509049U (zh) * | 2011-08-05 | 2012-10-31 | 舒彩陶 | 一种垃圾处理装置 |
CN102901105A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-30 | 上海博士高环保设备工程有限公司 | 一种能强化垃圾物料充分燃烧的回转窑式焚烧炉 |
CN103589441A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-19 | 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 | 改进的节能连续气化裂解炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120210645A1 (en) | Multi-ring Plasma Pyrolysis Chamber | |
RU2424468C2 (ru) | Способ и устройство для обработки отходов | |
RU2633565C1 (ru) | Способ и установка для сопряженного пиролиза биомассы под давлением | |
CN102471707A (zh) | 具有集成处理区的碳转化系统 | |
KR20080031152A (ko) | 폐기물 처리 방법 및 장치 | |
CN101801515A (zh) | 包括优化气体转化的效率的装置的气体再形成系统 | |
CN109237490B (zh) | 一种气化等离子废物处理系统 | |
CN107363072A (zh) | 废物的熔池熔炼方法 | |
JP2017525857A (ja) | 溶鉱炉内へ置換還元剤をブローするための方法 | |
KR20110022623A (ko) | 강철 로 오프가스 중 co 및 가연물의 연소 | |
CN206330425U (zh) | 水泥工业用分解炉 | |
JP4692333B2 (ja) | 発泡ガラスの製造方法 | |
CN107091478A (zh) | 焚烧炉装置 | |
CN109539785A (zh) | 一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉 | |
CN204018359U (zh) | 可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置 | |
CN104190687A (zh) | 可连续排渣及排气的耐高温箱体及其回转式气化分解装置 | |
MD4181B1 (ro) | Generator de gaz pentru prelucrarea deşeurilor menajere solide | |
US11596988B2 (en) | Method and plant for waste treatment | |
FI70998B (fi) | Saett och anlaeggning foer omvandling av avfallsmaterial till stabila slutprodukter | |
JP2008081637A (ja) | 木質バイオマスのガス化方法及び装置 | |
CN210532384U (zh) | 一种底吹纯氧增强型等离子气化熔融炉 | |
CN110260327A (zh) | 一种生活垃圾低氮裂解处理系统 | |
RU2361927C1 (ru) | Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов | |
CN207394851U (zh) | 废物熔融处置系统 | |
JPH10148317A (ja) | 廃棄物のガス化溶融炉およびガス化溶融方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141210 |