CN104189944A - 高纯度天然胶原纤维及其制备方法 - Google Patents

高纯度天然胶原纤维及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104189944A
CN104189944A CN201410450387.0A CN201410450387A CN104189944A CN 104189944 A CN104189944 A CN 104189944A CN 201410450387 A CN201410450387 A CN 201410450387A CN 104189944 A CN104189944 A CN 104189944A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heel string
granule
animal tendon
tendon
collagen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410450387.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104189944B (zh
Inventor
但卫华
琚海燕
但年华
刘新华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Kelejin Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Sichuan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan University filed Critical Sichuan University
Priority to CN201410450387.0A priority Critical patent/CN104189944B/zh
Publication of CN104189944A publication Critical patent/CN104189944A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104189944B publication Critical patent/CN104189944B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高纯度天然胶原纤维及其制备方法,其特点是以新鲜可溯源的动物肌腱或跟腱为原料,通过预处理、浸水、超临界二氧化碳流体脱脂、浸碱、第一次酶处理、浸酸、第二次酶处理、盐析、离心纯化等工艺,得到高纯度天然胶原纤维。通过该方法得到的高纯度天然胶原纤维,是天然胶原分子的聚集体,除拥有胶原的四级结构和保留有胶原本身的生物活性外,还具有更多的天然组织中胶原空间结构特征,可更大程度地仿生天然组织结构,与胶原材料相比,本发明所制备的天然胶原纤维具有更为优异的力学性能、热稳定性和生物降解性能,结构更为稳定且易于保存,又能激活细胞的特性基团表达、维持细胞正常的特性表达,有利于细胞的黏附、生长与增殖,可用于制备止血材料、组织工程支架材料、医用整形美容材料等。

Description

高纯度天然胶原纤维及其制备方法
技术领域
本发明涉及了高纯度天然胶原纤维及其制备方法,属生物医用材料制备领域。
背景技术
胶原是组成结缔组织(如皮肤、肌腱、骨骼等)的主要结构蛋白,在哺乳动物中约占总蛋白质总量的三分之一。胶原作为生物体主要的细胞外间质,起着维持组织器官和皮肤的形态和诱导修复各种损伤组织等作用。胶原具有良好的生物相容性、生物降解性、低毒性、弱抗原性,又能激活细胞特性基团的表达,有利于细胞的黏附、生长、增殖、分化,因而被大量用于医用生物材料研制和医学临床治疗。在食品、美容化妆品、保健品、造纸及发酵中也有着举足轻重的地位。但已发现胶原应用于医用生物材料,还存在着力学机械性能差、生物降解性差以及结构稳定性低等问题,这严重地制约了胶原的应用。胶原纤维是胶原分子的聚集体,Schmitt等曾提出,胶原分子不仅侧向聚集,而且轴向延伸,侧向聚集的平行排列的胶原分子并不是齐头齐尾,而是相互前后错开一定的距离,交错距离就是周期性明暗横纹的间距,大约为67nm,这种特殊的横纹是区分胶原跟胶原纤维最有力的证据(詹怀宇,纤维化学与物理[M]. 科学出版社,2005:383)。      
胶原纤维除拥有胶原的四级结构外,保留有天然胶原更多的空间结构特征,因而其具有更为优异的力学性能、热稳定性和生物降解性能。同时胶原纤维也继承了胶原的极佳的生物活性,因而在医学领域的应用前景十分诱人。另外,由于胶原纤维分子量更大,空间结构更复杂,当制成海绵时,遇到体液时,不易流失、变形和降解,稳定性更高(刘新华,但年华,胡杨,肖世维,但卫华. 牛肌腱胶原纤维提取条件优化及其结构表征[J]功能材料,2012,43:136-139)。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种高纯度天然胶原纤维,该材料既具有良好的生物可降解性能、生物相容性、吸湿/保湿性和力学性能,分子量巨大,结构稳定易于保存,又能激活细胞特性基团的表达,有利于细胞的黏附、生长、增殖、分化,促进创面愈合和修复,是制备生物医用材料的理想原料。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
(1)预处理:取新鲜可溯源的动物肌腱或跟腱,手工清除动物肌腱或跟腱表面的肌肉、边缘软骨、血管和筋膜组织等杂质,接着将其倒入粉碎机中粉碎成为40~100目的颗粒,室温下将动物肌腱或跟腱颗粒转入转鼓中分别用生理盐水和75%乙醇转动漂洗30~90min,再用双蒸水反复漂洗干净;
(2)浸水:取100重量份的动物肌腱或跟腱颗粒装入转鼓,室温下向转鼓中加入100~300体积份的蒸馏水,加入0.5~2重量份的平平加,转10min,停30min。再加入0.4~3重量份的碳酸钠,间歇转动,转动10min,停30min,反复3~5次。然后控干废液,流水洗10~20min,用离心机脱水;
(3)脱脂:将脱水后的动物肌腱或跟腱颗粒放入超临界二氧化碳流体处理器中,加入2~6重量份的十二烷基苯磺酸钠和5~10重量份的平平加,在温度10~35℃,压力15~30Mpa的条件下处理60~150min;
(4)浸碱:取脱脂处理后备用的动物肌腱或跟腱颗粒重新装入转鼓,加入200~1000体积份的0.05~1M氢氧化钠溶液,浸泡软化12-36h;用去离子水冲洗至pH为6.0-7.0,得到中性动物肌腱或跟腱颗粒;
(5)第一次酶处理:调节转鼓温度为35~40℃,加入100~200体积份的去离子水,接着加入0.05~1重量份的活力单位为1:20的胰酶,转动3~6h,停鼓过夜,次日转动20~60min,控干废液,去离子水闷洗3~5次,流水洗10~30min;
(6)浸酸:将上述第一次酶处理的动物肌腱或跟腱颗粒放于-40~-80℃的速冻冰箱中反复冻融3~6次,接着将反复冻融后的动物肌腱或跟腱颗粒浸渍在1000~5000体积份的pH为2.0~2.5的醋酸溶液中5~10h;
(7)第二次酶处理:将上述浸酸处理的动物肌腱或跟腱颗粒在恒温4~10℃下用匀浆机匀浆20~30min,接着向浆液中加入0.5~2份复合酶, 4~10℃下转动12~36h,用碱调节pH值为6.5~7.5,加入最终浓度为1.0mol/L的氯化钠粉末,静置5~10h,接着10000~20000rpm离心10~30min,弃上层清液,将沉淀溶于0.1~0.5mol/L醋酸溶液,再次10000~20000rpm离心10~30min离心,取下层沉淀物,最后以超纯水洗涤沉淀,离心,得到高纯度天然胶原纤维。
本发明所得到的高纯度天然胶原纤维满足以下主要关键性能指标:
外观:白色絮状或胶状,无肉眼可见之杂质;
水分含量:≤20%(wt);
重金属含量:≤10μg/g(m/m);
羟脯氨酸含量:不小于总蛋白含量的10%(m∕m);
聚集结构:经透射电镜或原子力显微镜检测,有明显横纹结构;
细胞毒性:细胞毒性反应不大于1级;
无菌试验:无菌;
致敏试验:无迟发性超敏反应;
皮内反应试验:原发性刺激指数PII<0.4。
本专利通过浸水、脱脂、浸碱三步工艺对动物肌腱或跟腱进行处理,可有效除去动物肌腱或跟腱中的非胶原成分,增加了动物肌腱或跟腱中胶原纤维间的空隙,有利于后续工艺中化学品的充分渗透,发明人通过大量试验发现,由于动物肌腱或跟腱组织纤维结构紧密,不容易软化和分散,因此发明人通过将其碎成一定细度的小颗粒,并加入碱液后浸泡处理,使得动物肌腱或跟腱组织蓬松,同样有利于后续酶的充分作用。
高纯度天然胶原纤维有以下用途:
1.治疗创伤、烧伤、溃疡的材料;
2.止血材料、硬脑膜修复材料等组织修复材料;
3.体内组织修复和整形美容材料;
4.体外细胞培养的组织支架材料和组织引导材料。
本技术与现有技术相比,具有如下优点:
   (1)本发明所制备的胶原纤维为超分子结构,是胶原分子的聚集体,除拥有胶原的四级结构和保留有胶原本身的生物活性外,还继承了更多的天然组织中胶原空间结构特征,可更大程度地仿生天然组织结构(见附图),相比胶原材料,本发明所制备的胶原纤维具有更为优异的力学性能、热稳定性和生物降解性能,结构更为稳定易于保存,又能维持和激活细胞的特性基团表达,诱导细胞的黏附、生长和增殖(见附图),是一种理想的生物医用材料;
(2)本发明采用分步酶处理对动物肌腱或跟腱中的非胶原成分、杂细胞及胶原纤维的端肽蛋白部分进行了清除,获得纯度更高、免疫原性更低、粗细更均匀的胶原纤维,且天然聚集度分布更窄;
(3)本发明专利在对动物肌腱或跟腱脱脂处理时,引入超临界二氧化碳流体,经研究发现在此条件下的动物肌腱或跟腱的脂肪、杂蛋白等非胶原组分更易被清除,脱脂时间大幅度减少、预处理效果更明显;
(4)本发明所制备的胶原纤维的取材丰富,成本低廉,技术可靠,工艺简便,易于形成规模化产业链。
附图说明
图1 牛跟腱切片组织学染色图
图2本发明胶原纤维的原子力显微镜(AFM)检测图
可见,胶原纤维具有胶原聚集态的横纹特征结构,横纹间距约为67nm。
具体实施方式
下面通过实施对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明,而不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出非本质的改进和调整。
实施例1
(1)预处理:取新鲜可溯源的动物肌腱或跟腱,手工清除动物肌腱或跟腱表面的肌肉、边缘软骨、血管和筋膜组织等杂质,接着将其倒入粉碎机中粉碎成为40目的颗粒,室温下将动物肌腱或跟腱颗粒转入转鼓中分别用生理盐水和75%乙醇转动漂洗30min,再用双蒸水反复漂洗干净;
(2)浸水:取100重量份的动物肌腱或跟腱颗粒装入转鼓,室温下向转鼓中加入100体积份的蒸馏水,加入0.5重量份的平平加,转10min,停30min。再加入0.4重量份的碳酸钠,间歇转动,转动10min,停30min,反复3次;然后控干废液,流水洗10min,用离心机脱水;
(3)脱脂:将脱水后的动物肌腱或跟腱颗粒放入超临界二氧化碳流体处理器中,加入2重量份的十二烷基苯磺酸钠和5重量份的平平加,在温度10℃,压力15Mpa的条件下处理60min;
(4)浸碱:取脱脂处理后备用的动物肌腱或跟腱颗粒重新装入转鼓,加入200体积份的0.05M氢氧化钠溶液,浸泡软化12h;用去离子水冲洗至pH为6.0,得到中性动物肌腱或跟腱颗粒;
(5)第一次酶处理:调节转鼓温度为35℃,加入100体积份的去离子水,接着加入0.05重量份的活力单位为1:20的胰酶,转动3h,停鼓过夜,次日转动20min,控干废液,去离子水闷洗3次,流水洗10min;
(6)浸酸:将上述第一次酶处理的动物肌腱或跟腱颗粒放于-40℃的速冻冰箱中反复冻融3次,接着将反复冻融后的动物肌腱或跟腱颗粒浸渍在1000体积份的pH为2.5的醋酸溶液中5h;
(7)第二次酶处理:将上述浸酸处理的动物肌腱或跟腱颗粒在恒温4℃下用匀浆机匀浆20min,接着向浆液中加入0.5份复合酶, 4℃下转动12h,用碱调节pH值为6.5,加入最终浓度为1.0mol/L的氯化钠粉末,静置5h,接着10000rpm离心10min,弃上层清液,将沉淀溶于0.1mol/L醋酸溶液,再次10000rpm离心10min离心,取下层沉淀物,最后以超纯水洗涤沉淀,离心,得到高纯度天然胶原纤维。
实施例2
(1)预处理:取新鲜可溯源的动物肌腱或跟腱,手工清除动物肌腱或跟腱表面的肌肉、边缘软骨、血管和筋膜组织等杂质,接着将其倒入粉碎机中粉碎成为6 0目的颗粒,室温下将动物肌腱或跟腱颗粒转入转鼓中分别用生理盐水和75%乙醇转动漂洗60min,再用双蒸水反复漂洗干净;
(2)浸水:取100重量份的动物肌腱或跟腱颗粒装入转鼓,室温下向转鼓中加入150体积份的蒸馏水,加入1重量份的平平加,转10min,停30min。再加入1重量份的碳酸钠,间歇转动,转动10min,停30min,反复4次。然后控干废液,流水洗15min,用离心机脱水;
(3)脱脂:将脱水后的动物肌腱或跟腱颗粒放入超临界二氧化碳流体处理器中,加入4重量份的十二烷基苯磺酸钠和6重量份的平平加,在温度20℃,压力20Mpa的条件下处理100min;
(4)浸碱:取脱脂处理后备用的动物肌腱或跟腱颗粒重新装入转鼓,加入500体积份的0.5M氢氧化钠溶液,浸泡软化24h;用去离子水冲洗至pH为6.5,得到中性动物肌腱或跟腱颗粒;
(5)第一次酶处理:调节转鼓温度为38℃,加入150体积份的去离子水,接着加入0.2重量份的活力单位为1:20的胰酶,转动5h,停鼓过夜,次日转动40min,控干废液,去离子水闷洗4次,流水洗15min;
(6)浸酸:将上述第一次酶处理的动物肌腱或跟腱颗粒放于-60℃的速冻冰箱中反复冻融5次,接着将反复冻融后的动物肌腱或跟腱颗粒浸渍在1000~5000体积份的pH为3.0的醋酸溶液中6h;
(7)第二次酶处理:将上述浸酸处理的动物肌腱或跟腱颗粒在恒温6℃下用匀浆机匀浆25min,接着向浆液中加入1份复合酶, 6℃下转动24h,用碱调节pH值为7.0,加入最终浓度为1.0mol/L的氯化钠粉末,静置6h,接着15000rpm下离心15min,弃上层清液,将沉淀溶于0.4mol/L醋酸溶液,再次15000rpm离心15min离心,取下层沉淀物,最后以超纯水洗涤沉淀,离心,得到高纯度天然胶原纤维。
实施例3
(1)预处理:取新鲜可溯源的动物肌腱或跟腱,手工清除动物肌腱或跟腱表面的肌肉、边缘软骨、血管和筋膜组织等杂质,接着将其倒入粉碎机中粉碎成为100目的颗粒,室温下将动物肌腱或跟腱颗粒转入转鼓中分别用生理盐水和75%乙醇转动漂洗90min,再用双蒸水反复漂洗干净;
(2)浸水:取100重量份的动物肌腱或跟腱颗粒装入转鼓,室温下向转鼓中加入300体积份的蒸馏水,加入2重量份的平平加,转10min,停30min。再加入3重量份的碳酸钠,间歇转动,转动10min,停30min,反复5次;然后控干废液,流水洗20min,用离心机脱水;
(3)脱脂:将脱水后的动物肌腱或跟腱颗粒放入超临界二氧化碳流体处理器中,加入6重量份的十二烷基苯磺酸钠和10重量份的平平加,在温度35℃,压力30Mpa的条件下处理150min;
(4)浸碱:取脱脂处理后备用的动物肌腱或跟腱颗粒重新装入转鼓,加入200~1000体积份的0.05~1M氢氧化钠溶液,浸泡软化12-36h;用去离子水冲洗至pH为6.0-7.0,得到中性动物肌腱或跟腱颗粒;
(5)第一次酶处理:调节转鼓温度为40℃,加入200体积份的去离子水,接着加入1重量份的活力单位为1:20的胰酶,转动6h,停鼓过夜,次日转动60min,控干废液,去离子水闷洗5次,流水洗30min;
(6)浸酸:将上述第一次酶处理的动物肌腱或跟腱颗粒放于-80℃的速冻冰箱中反复冻融6次,接着将反复冻融后的动物肌腱或跟腱颗粒浸渍在5000体积份的pH为4.0的醋酸溶液中5~10h;
(7)第二次低温酶处理:将上述浸酸处理的动物肌腱或跟腱颗粒在恒温10℃下用匀浆机匀浆30min,接着向浆液中加入2份复合酶, 10℃下转动36h,用碱调节pH值为7.5,加入最终浓度为1.0mol/L的氯化钠粉末,静置10h,接着20000rpm离心30min,弃上层清液,将沉淀溶于0.5mol/L醋酸溶液,再次20000rpm离心30min离心,取下层沉淀物,最后以超纯水洗涤沉淀,离心,得到高纯度天然胶原纤维。

Claims (4)

1.高纯度天然胶原纤维,主要含有胶原的聚集体——胶原纤维,其关键性能指标如下:
(1)外观:白色絮状或纤维状,无肉眼可见之杂质;
(2)水分含量:≤20%(wt);
(3)重金属含量:≤10μg/g(m/m);
(4)羟脯氨酸含量:不小于总蛋白含量的11.5%(m∕m);
(5)聚集结构:经透射电镜或原子力显微镜检测,有明显横纹结构;
(6)细胞毒性:细胞毒性反应不大于1级;
(7)无菌试验:无菌;
(8)致敏试验:无迟发性超敏反应;
(9)皮内反应试验:原发性刺激指数PII<0.4。
2.高纯度天然胶原纤维及其制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)预处理:取新鲜可溯源的动物肌腱或跟腱,手工清除动物肌腱或跟腱表面的肌肉、边缘软骨、血管和筋膜组织等杂质,接着将其倒入粉碎机中粉碎成为40~100目的颗粒,室温下将动物肌腱或跟腱颗粒转入转鼓中分别用生理盐水和75%乙醇转动漂洗30~90min,再用双蒸水反复漂洗干净;
(2)浸水:取100重量份的动物肌腱或跟腱颗粒装入转鼓,室温下向转鼓中加入100~300体积份的蒸馏水,加入0.5~2重量份的平平加,转10min,停30min,再加入0.4~3重量份的碳酸钠,间歇转动,转动10min,停30min,反复3~5次,然后控干废液,流水洗10~20min,用离心机脱水;
(3)脱脂:将脱水后的动物肌腱或跟腱颗粒放入超临界二氧化碳流体处理器中,加入2~6重量份的十二烷基苯磺酸钠和5~10重量份的平平加,在温度10~35℃,压力15~30Mpa的条件下处理60~150min;
(4)浸碱:取脱脂处理后备用的动物肌腱或跟腱颗粒重新装入转鼓,加入200~1000体积份的0.05~1M氢氧化钠溶液,浸泡软化12-36h;用去离子水冲洗至pH为6.0-7.0,得到中性动物肌腱或跟腱颗粒;
(5)第一次酶处理:调节转鼓温度为35~40℃,加入100~200体积份的去离子水,接着加入0.05~1重量份的活力单位为1:20的胰酶,转动3~6h,停鼓过夜,次日转动20~60min,控干废液,去离子水闷洗3~5次,流水洗10~30min;
(6)浸酸:将上述步骤(5)处理后的动物肌腱或跟腱颗粒放于-40~-80℃的速冻冰箱中反复冻融3~6次,接着将反复冻融后的动物肌腱或跟腱颗粒浸渍在1000~5000体积份的pH为2.0~2.5的醋酸溶液中5~10h;
(7)第二次酶处理:将上述浸酸处理的动物肌腱或跟腱颗粒在恒温4~10℃下用匀浆机匀浆20~30min,接着向浆液中加入0.5~2份复合酶, 4~10℃下转动12~36h,用碱调节pH值为6.5~7.5,加入最终浓度为1.0mol/L的氯化钠粉末,静置5~10h,接着10000~20000rpm离心10~30min,弃上层清液,将沉淀溶于0.1~0.5mol/L醋酸溶液,再次10000~20000rpm离心10~30min离心,取下层沉淀物,最后以超纯水洗涤沉淀,离心,得到高纯度天然胶原纤维。
3.权利要求2所述高纯度天然胶原纤维及其制备方法,其特征在于所述的复合酶为由活性比为:胃蛋白酶:胰酶:真菌复合酶=1:1:1的三种蛋白酶组成。
4.权利要求2所述高纯度天然胶原纤维及其制备方法,其特征在于所述的动物肌腱或跟腱为新鲜、可溯源的,可以为猪、牛、驴、羊等任一哺乳动物的肌腱或跟腱。
CN201410450387.0A 2014-09-05 2014-09-05 高纯度天然胶原纤维及其制备方法 Active CN104189944B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410450387.0A CN104189944B (zh) 2014-09-05 2014-09-05 高纯度天然胶原纤维及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410450387.0A CN104189944B (zh) 2014-09-05 2014-09-05 高纯度天然胶原纤维及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104189944A true CN104189944A (zh) 2014-12-10
CN104189944B CN104189944B (zh) 2017-02-15

Family

ID=52075402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410450387.0A Active CN104189944B (zh) 2014-09-05 2014-09-05 高纯度天然胶原纤维及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104189944B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105254905A (zh) * 2015-09-30 2016-01-20 四川大学 一种氧化寡糖交联胶原的方法
CN105331662A (zh) * 2015-11-30 2016-02-17 四川大学 一种动物软骨源的未变性ii型胶原及其制备方法
CN106474534A (zh) * 2016-09-22 2017-03-08 烟台正海生物科技股份有限公司 一种胶原蛋白微纤维及其制备方法
TWI600660B (zh) * 2015-08-11 2017-10-01 亞果生醫股份有限公司 高純度膠原蛋白顆粒及其製備方法與用途
CN107349457A (zh) * 2017-06-23 2017-11-17 无锡贝迪生物工程股份有限公司 一种胶原止血纤维的制备方法
CN107551312A (zh) * 2017-10-19 2018-01-09 北京华信佳音医疗科技发展有限责任公司 一种絮状胶原止血纤维及其制备方法
CN109646078A (zh) * 2019-02-21 2019-04-19 郑岩 一种胶原纤维提取工具
CN113244439A (zh) * 2021-06-24 2021-08-13 北京欣康研医药科技有限公司 一种无抗原胶原聚集体及其制备方法
CN113349343A (zh) * 2021-07-09 2021-09-07 天津科技大学 一种天然胶原纤维的制备方法及应用
WO2022257741A1 (zh) * 2021-06-10 2022-12-15 吾奇生物医疗科技(江苏)有限公司 一种生物膜的制备方法及其产品和应用
WO2023039833A1 (zh) * 2021-09-17 2023-03-23 谢达仁 胶原蛋白颗粒于促进毛囊生成或血管生成的用途

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1570001A (zh) * 2004-05-13 2005-01-26 四川大学 用co2超临界流体纯化胶原的方法
CN102121133A (zh) * 2011-04-02 2011-07-13 四川大学 无抗原猪真皮胶原纤维
JP2013199713A (ja) * 2012-03-23 2013-10-03 National Institute For Materials Science 合成コラーゲンナノファイバーの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1570001A (zh) * 2004-05-13 2005-01-26 四川大学 用co2超临界流体纯化胶原的方法
CN102121133A (zh) * 2011-04-02 2011-07-13 四川大学 无抗原猪真皮胶原纤维
JP2013199713A (ja) * 2012-03-23 2013-10-03 National Institute For Materials Science 合成コラーゲンナノファイバーの製造方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI600660B (zh) * 2015-08-11 2017-10-01 亞果生醫股份有限公司 高純度膠原蛋白顆粒及其製備方法與用途
CN105254905B (zh) * 2015-09-30 2017-12-19 四川大学 一种氧化寡糖交联胶原的方法
CN105254905A (zh) * 2015-09-30 2016-01-20 四川大学 一种氧化寡糖交联胶原的方法
CN105331662A (zh) * 2015-11-30 2016-02-17 四川大学 一种动物软骨源的未变性ii型胶原及其制备方法
CN106474534B (zh) * 2016-09-22 2019-10-25 烟台正海生物科技股份有限公司 一种胶原蛋白微纤维及其制备方法
CN106474534A (zh) * 2016-09-22 2017-03-08 烟台正海生物科技股份有限公司 一种胶原蛋白微纤维及其制备方法
CN107349457A (zh) * 2017-06-23 2017-11-17 无锡贝迪生物工程股份有限公司 一种胶原止血纤维的制备方法
CN107551312A (zh) * 2017-10-19 2018-01-09 北京华信佳音医疗科技发展有限责任公司 一种絮状胶原止血纤维及其制备方法
CN109646078A (zh) * 2019-02-21 2019-04-19 郑岩 一种胶原纤维提取工具
WO2022257741A1 (zh) * 2021-06-10 2022-12-15 吾奇生物医疗科技(江苏)有限公司 一种生物膜的制备方法及其产品和应用
CN113244439A (zh) * 2021-06-24 2021-08-13 北京欣康研医药科技有限公司 一种无抗原胶原聚集体及其制备方法
CN113349343A (zh) * 2021-07-09 2021-09-07 天津科技大学 一种天然胶原纤维的制备方法及应用
WO2023039833A1 (zh) * 2021-09-17 2023-03-23 谢达仁 胶原蛋白颗粒于促进毛囊生成或血管生成的用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN104189944B (zh) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104189944A (zh) 高纯度天然胶原纤维及其制备方法
CN104107456B (zh) 无抗原胶原聚集体及其制备方法
CN102961777B (zh) 改性纳米纤维素多孔复合型高吸渗止血敷料的制备方法
CN102121133B (zh) 无抗原猪真皮胶原纤维
CN104436285B (zh) 一种再生丝素蛋白凝胶膜及其制备方法
CN102212208B (zh) 细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法
CN101234216B (zh) 适用于生物医用材料的胶原基冷冻凝胶及其制备方法
CN107233613A (zh) 一种水生生物源交联胶原蛋白复合多层医用敷料
CN104013995B (zh) 氧化壳聚糖接枝改性猪真皮胶原微纳纤维膜及其制备方法
CN106701879A (zh) 一种提取i型胶原蛋白的方法
EP1241178A4 (en) PROCESS FOR PRODUCING SILK FIBROIN AND CARRYING OUT SAID METHOD
CN105331662A (zh) 一种动物软骨源的未变性ii型胶原及其制备方法
CN107551312B (zh) 一种絮状胶原止血纤维及其制备方法
CN101773687B (zh) 一种复合软组织补片的制备方法
CN111150881A (zh) 一种医用重组胶原蛋白喷雾及其制备方法
CN104874012B (zh) 蓬松型皮胶原止血材料及其制备方法
CN105854077A (zh) 一种新型神经修复组织工程支架的制备方法
CN101264337B (zh) 一种胶原基生物医用材料的制备方法
CN104788559B (zh) 一种生物医用鼠尾胶原蛋白的提取方法
CN107441549A (zh) 一种胶原蛋白‑硫酸乙酰肝素复合敷料的制备方法
CN106474547B (zh) 一种适合细胞生长的生物支架材料及其制备方法
CN104587530A (zh) 医用纯化猪真皮及其制备方法
CN103255484A (zh) 棉秆皮精干纤维及其制备方法
CN102220686B (zh) 提高蚕丝线降解性能的方法和改性蚕丝熟丝线
CN103060489B (zh) 绵羊皮酸膨胀处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240202

Address after: Room 501, 5th Floor, Unit 1, Building 7, No. 1700, North Section of Tianfu Avenue, High tech Zone, Chengdu City, Sichuan Province, 610095

Patentee after: Chengdu Hongyinyuan Biotechnology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 610065, No. 24, south section of first ring road, Chengdu, Sichuan, Wuhou District

Patentee before: SICHUAN University

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240409

Address after: Floor 8, Building 1, No. 670 Haifa Road, Chengdu Cross Strait Science and Technology Industry Development Park, Wenjiang District, Chengdu, 610000, Sichuan

Patentee after: Chengdu Kelejin Biotechnology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 501, 5th Floor, Unit 1, Building 7, No. 1700, North Section of Tianfu Avenue, High tech Zone, Chengdu City, Sichuan Province, 610095

Patentee before: Chengdu Hongyinyuan Biotechnology Co.,Ltd.

Country or region before: China