CN104188109A - 一种女士电子香烟控制器的制备方法 - Google Patents

一种女士电子香烟控制器的制备方法 Download PDF

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本发明涉及一种香烟控制器,尤其涉及一种女士电子香烟控制器的制备方法。按以下步骤进行:安装极板→安装垫片→安装绝缘腔体→安装膜环→安装贴片组合件→封口处理→增加防尘网→增设外围配置→产品性能测试→焊接导线后测试→产品规格。一种女士电子香烟控制器的制备方法,结构紧凑,全新的装配方式,带来高精度高档次的产品,提升操作的效率及产品的品质。

Description

一种女士电子香烟控制器的制备方法
技术领域
   本发明涉及一种香烟控制器,尤其涉及一种女士电子香烟控制器的制备方法。 
背景技术
传统的香烟控制器体积较大,存在使用不方便,同时在装配的过程中,存在各种不足,使产品精度无法提高,导致产品使用效果相对不足,产品档次低,无法产生较大的经济利润。 
 发明内容 
   本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,体积较小,同时产品精度高的一种女士电子香烟控制器的制备方法。
 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:    
  一种女士电子香烟控制器的制备方法,按以下步骤进行:
(1)、安装极板:
在外壳内装入金属极板,外壳的材质为铝镁合金,极板上需要留有通气孔,以便在吸烟时气流流动,外壳通气孔不能堵塞极板的通气孔;极板平整度要求小于等于0.008mm,极板表面不得有赃物;安装过程需在无尘车间内进行,无尘车间净化级别通常要求小于等于30万级;
(2)、安装垫片:
外壳内装入极板后再装垫圈,垫圈厚度通常采用0.015MM-0.05MM,垫圈的同心度为小于等于0.05mm,垫圈要求平整无皱褶,去静电无吸连;垫圈的材质为聚脂薄膜;垫圈的性能要求耐高温,耐温等级需大于等于120摄氏度,垫圈厚度及内径尺寸同产品前腔容积成正比关系;前腔容积越大,产品灵敏度越高;垫圈厚度同产品灵敏度成反比关系,垫圈厚度越厚,产品灵敏度越低;
(3)、安装绝缘腔体:
装好垫圈后再放入绝缘腔体,绝缘腔体主要预防膜环与外壳壁链接短路,绝缘腔体的材料通常采用聚甲醛,保证绝缘腔体边缘无毛刺,无破损变形,切割面要整齐平整;绝缘腔体的同心度要求小于等于0.05mm,绝缘腔体的耐温等级要求为大于120度;绝缘腔体与外壳内部间距要求小于0.2mm,绝缘腔体的高度低于膜环高度0.2mm左右,绝缘腔体过高会影响膜环与PCB的导通性能,绝缘腔体高度为0.8mm-1.3mm;
(4)、安装膜环:
  装入绝缘腔体后再装入膜环,膜环的外表贴PPS膜,PPS膜受吸烟气流作用产生信号通过膜环传输,膜环的材料采用黄铜,表面镀镍层;膜的张力要求为50Hz-70Hz,膜表面电阻为20欧姆-50欧姆;膜的张力及表面电阻值同产品灵敏度成反比关系;张力及表面电阻值越高,产品灵敏度就越低;膜环高度要求为1.25mm-1.55mm;
(5)、安装贴片组合件:
膜环装入后再装贴片组合件,贴片组合件由4部分组成:线路板;IC控制器;电容;LED指示灯;
线路板主要做信号输入及功能输出作用,电容为储能元件,在电路中可以起到电压补偿及稳压作用;IC控制器为主要功能模块,接收到膜环传输的信号后功能启动及关闭;LED灯起指示作用,IC控制器工作时的各个功能是通过LED指示灯进行指示;
  线路板材料采用FR4,线路板成品厚度为0.35-0.5mm;线路板中的铜铂表面镀金,镀层平整光亮;线路板中的金属化导通孔要求二次沉铜封孔,盲孔可靠通过电流3安以上;线路板焊锡后焊盘附着力要强,焊点不能被拉掉;
线路板抗氧化能力,要求线路板承受盐雾浓度5%,时间48小时后,进行贴片回流焊,回流后上锡要良好,焊盘附着力要良好;线路板复位同心度要求小于等于0.06mm;
(6)、封边处理:
  装好贴片组合件后进行封边处理,封边主要起稳定结构的作用;封边后封边电阻值要求小于1欧姆;封边后使用2.5Kgf力作用贴片组合件进行左右或前后旋转,贴片组合件受力后不松动,不位移为合格,产品封边后直径公差尺寸为±0.02mm;
(7)、增加防尘网:
封边处理后在外壳底部要贴上防尘网或防水网,防止产品内部进入灰尘或液体;
(8)、增设外围配置:
 将贴好防尘网或防水网的产品根据客户的需求进行外围配置,外围配置指焊接连接导线;
(9)、产品性能测试:
 焊接完导线后进行性能测试,通常测试三大功能;1.产品静态电流,也就是在待机模式下的工作电流,连接电源后,在不吸烟的状态下,电流要求≤5uA;2.产品动态电流,就是说产品在工作时的电流输出,连接电源后做吸烟动作,产品输出电流在0.7-2.9A,输出电流大小是根据雾化器阻值大小来决定的,阻值越小,输出电流就越大;3.产品功能LED指示,就是说产品在做吸烟动作的过程中,LED灯指示是否同预定的IC指示系统指示相吻合,指示相同则合格,指示不相同则NG,LED灯的指示主要取决于IC模块;
(10)、焊接导线后测试:
   增加了外围配置后产品仍然需要再进行一次性能测试,主要识别出产品在增加外围配置过程中产品的不良及潜在不良;测试项目及参数同步骤(9)相同。
(11)、产品规格: 
产品的直径为4-6mm,产品的高度为1.5-3.5mm。
  因此,本发明的一种女士电子香烟控制器的制备方法,结构紧凑,全新的装配方式,带来高精度高档次的产品,提升操作的效率及产品的品质。 
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 
  实施例1:一种女士电子香烟控制器的制备方法,按以下步骤进行: 
(1)、安装极板:
在外壳内装入金属极板,外壳的材质为铝镁合金,极板上需要留有通气孔,以便在吸烟时气流流动,外壳通气孔不能堵塞极板的通气孔;极板平整度要求小于等于0.008mm,极板表面不得有赃物;安装过程需在无尘车间内进行,无尘车间净化级别通常要求小于等于30万级;
(2)、安装垫片:
外壳内装入极板后再装垫圈,垫圈厚度通常采用0.015MM,垫圈的同心度为小于等于0.05mm,垫圈要求平整无皱褶,去静电无吸连;垫圈的材质为聚脂薄膜;垫圈的性能要求耐高温,耐温等级需大于等于120摄氏度,垫圈厚度及内径尺寸同产品前腔容积成正比关系;前腔容积越大,产品灵敏度越高;垫圈厚度同产品灵敏度成反比关系,垫圈厚度越厚,产品灵敏度越低;
(3)、安装绝缘腔体:
装好垫圈后再放入绝缘腔体,绝缘腔体主要预防膜环与外壳壁链接短路,绝缘腔体的材料通常采用聚甲醛,保证绝缘腔体边缘无毛刺,无破损变形,切割面要整齐平整;绝缘腔体的同心度要求小于等于0.05mm,绝缘腔体的耐温等级要求为大于120度;绝缘腔体与外壳内部间距要求小于0.2mm,绝缘腔体的高度低于膜环高度0.2mm左右,绝缘腔体过高会影响膜环与PCB的导通性能,绝缘腔体高度为0.8mm;
(4)、安装膜环:
  装入绝缘腔体后再装入膜环,膜环的外表贴PPS膜,PPS膜受吸烟气流作用产生信号通过膜环传输,膜环的材料采用黄铜,表面镀镍层;膜的张力要求为50Hz,膜表面电阻为20欧姆;膜的张力及表面电阻值同产品灵敏度成反比关系;张力及表面电阻值越高,产品灵敏度就越低;膜环高度要求为1.25mm;
(5)、安装贴片组合件:
膜环装入后再装贴片组合件,贴片组合件由4部分组成:线路板;IC控制器;电容;LED指示灯;
线路板主要做信号输入及功能输出作用,电容为储能元件,在电路中可以起到电压补偿及稳压作用;IC控制器为主要功能模块,接收到膜环传输的信号后功能启动及关闭;LED灯起指示作用,IC控制器工作时的各个功能是通过LED指示灯进行指示;
  线路板材料采用FR4,线路板成品厚度为0.35mm;线路板中的铜铂表面镀金,镀层平整光亮;线路板中的金属化导通孔要求二次沉铜封孔,盲孔可靠通过电流3安以上;线路板焊锡后焊盘附着力要强,焊点不能被拉掉;
线路板抗氧化能力,要求线路板承受盐雾浓度5%,时间48小时后,进行贴片回流焊,回流后上锡要良好,焊盘附着力要良好;线路板复位同心度要求小于等于0.06mm;
(6)、封边处理:
  装好贴片组合件后进行封边处理,封边主要起稳定结构的作用;封边后封边电阻值要求小于1欧姆;封边后使用2.5Kgf力作用贴片组合件进行左右或前后旋转,贴片组合件受力后不松动,不位移为合格,产品封边后直径公差尺寸为±0.02mm;
(7)、增加防尘网:
封边处理后在外壳底部要贴上防尘网或防水网,防止产品内部进入灰尘或液体;
(8)、增设外围配置:
 将贴好防尘网或防水网的产品根据客户的需求进行外围配置,外围配置指焊接连接导线;
(9)、产品性能测试:
 焊接完导线后进行性能测试,通常测试三大功能;1.产品静态电流,也就是在待机模式下的工作电流,连接电源后,在不吸烟的状态下,电流要求≤5uA;2.产品动态电流,就是说产品在工作时的电流输出,连接电源后做吸烟动作,产品输出电流在0.7A,输出电流大小是根据雾化器阻值大小来决定的,阻值越小,输出电流就越大;3.产品功能LED指示,就是说产品在做吸烟动作的过程中,LED灯指示是否同预定的IC指示系统指示相吻合,指示相同则合格,指示不相同则NG,LED灯的指示主要取决于IC模块;
(10)、焊接导线后测试:
   增加了外围配置后产品仍然需要再进行一次性能测试,主要识别出产品在增加外围配置过程中产品的不良及潜在不良;测试项目及参数同步骤(9)相同。
  
(11)、产品规格:
产品的直径为4.0mm,产品的高度为1.5mm。
  
  实施例2:一种女士电子香烟控制器的制备方法,按以下步骤进行:
(1)、安装极板:
在外壳内装入金属极板,外壳的材质为铝镁合金,极板上需要留有通气孔,以便在吸烟时气流流动,外壳通气孔不能堵塞极板的通气孔;极板平整度要求小于等于0.008mm,极板表面不得有赃物;安装过程需在无尘车间内进行,无尘车间净化级别通常要求小于等于30万级;
(2)、安装垫片:
外壳内装入极板后再装垫圈,垫圈厚度通常采用0.02MM,垫圈的同心度为小于等于0.05mm,垫圈要求平整无皱褶,去静电无吸连;垫圈的材质为聚脂薄膜;垫圈的性能要求耐高温,耐温等级需大于等于120摄氏度,垫圈厚度及内径尺寸同产品前腔容积成正比关系;前腔容积越大,产品灵敏度越高;垫圈厚度同产品灵敏度成反比关系,垫圈厚度越厚,产品灵敏度越低;
(3)、安装绝缘腔体:
装好垫圈后再放入绝缘腔体,绝缘腔体主要预防膜环与外壳壁链接短路,绝缘腔体的材料通常采用聚甲醛,保证绝缘腔体边缘无毛刺,无破损变形,切割面要整齐平整;绝缘腔体的同心度要求小于等于0.05mm,绝缘腔体的耐温等级要求为大于120度;绝缘腔体与外壳内部间距要求小于0.2mm,绝缘腔体的高度低于膜环高度0.2mm左右,绝缘腔体过高会影响膜环与PCB的导通性能,绝缘腔体高度为1.0mm;
(4)、安装膜环:
  装入绝缘腔体后再装入膜环,膜环的外表贴PPS膜,PPS膜受吸烟气流作用产生信号通过膜环传输,膜环的材料采用黄铜,表面镀镍层;膜的张力要求为60Hz,膜表面电阻为40欧姆;膜的张力及表面电阻值同产品灵敏度成反比关系;张力及表面电阻值越高,产品灵敏度就越低;膜环高度要求为1.35mm;
(5)、安装贴片组合件:
膜环装入后再装贴片组合件,贴片组合件由4部分组成:线路板、IC控制器、电容、LED指示灯;
线路板主要做信号输入及功能输出作用,电容为储能元件,在电路中可以起到电压补偿及稳压作用;IC控制器为主要功能模块,接收到膜环传输的信号后功能启动及关闭;LED灯起指示作用,IC控制器工作时的各个功能是通过LED指示灯进行指示;
  线路板材料采用FR4,线路板成品厚度为0.45mm;线路板中的铜铂表面镀金,镀层平整光亮;线路板中的金属化导通孔要求二次沉铜封孔,盲孔可靠通过电流3安以上;线路板焊锡后焊盘附着力要强,焊点不能被拉掉;
线路板抗氧化能力,要求线路板承受盐雾浓度5%,时间48小时后,进行贴片回流焊,回流后上锡要良好,焊盘附着力要良好;线路板复位同心度要求小于等于0.06mm;
(6)、封边处理:
  装好贴片组合件后进行封边处理,封边主要起稳定结构的作用;封边后封边电阻值要求小于1欧姆;封边后使用2.5Kgf力作用贴片组合件进行左右或前后旋转,贴片组合件受力后不松动,不位移为合格,产品封边后直径公差尺寸为±0.02mm;
(7)、增加防尘网:
封边处理后在外壳底部要贴上防尘网或防水网,防止产品内部进入灰尘或液体;
(8)、增设外围配置:
 将贴好防尘网或防水网的产品根据客户的需求进行外围配置,外围配置指焊接连接导线;
(9)、产品性能测试:
 焊接完导线后进行性能测试,通常测试三大功能;1.产品静态电流,也就是在待机模式下的工作电流,连接电源后,在不吸烟的状态下,电流要求≤5uA;2.产品动态电流,就是说产品在工作时的电流输出,连接电源后做吸烟动作,产品输出电流在2.0A,输出电流大小是根据雾化器阻值大小来决定的,阻值越小,输出电流就越大;3.产品功能LED指示,就是说产品在做吸烟动作的过程中,LED灯指示是否同预定的IC指示系统指示相吻合,指示相同则合格,指示不相同则NG,LED灯的指示主要取决于IC模块;
(10)、焊接导线后测试:
   增加了外围配置后产品仍然需要再进行一次性能测试,主要识别出产品在增加外围配置过程中产品的不良及潜在不良;测试项目及参数同步骤(9)相同。
(11)、产品规格: 
产品的直径为5mm,产品的高度为2.0mm。
  
  实施例3:一种女士电子香烟控制器的制备方法,按以下步骤进行:
(1)、安装极板:
在外壳内装入金属极板,外壳的材质为铝镁合金,极板上需要留有通气孔,以便在吸烟时气流流动,外壳通气孔不能堵塞极板的通气孔;极板平整度要求小于等于0.008mm,极板表面不得有赃物;安装过程需在无尘车间内进行,无尘车间净化级别通常要求小于等于30万级;
(2)、安装垫片:
外壳内装入极板后再装垫圈,垫圈厚度通常采用0.05MM,垫圈的同心度为小于等于0.05mm,垫圈要求平整无皱褶,去静电无吸连;垫圈的材质为聚脂薄膜;垫圈的性能要求耐高温,耐温等级需大于等于120摄氏度,垫圈厚度及内径尺寸同产品前腔容积成正比关系;前腔容积越大,产品灵敏度越高;垫圈厚度同产品灵敏度成反比关系,垫圈厚度越厚,产品灵敏度越低;
(3)、安装绝缘腔体:
装好垫圈后再放入绝缘腔体,绝缘腔体主要预防膜环与外壳壁链接短路,绝缘腔体的材料通常采用聚甲醛,保证绝缘腔体边缘无毛刺,无破损变形,切割面要整齐平整;绝缘腔体的同心度要求小于等于0.05mm,绝缘腔体的耐温等级要求为大于120度;绝缘腔体与外壳内部间距要求小于0.2mm,绝缘腔体的高度低于膜环高度0.2mm左右,绝缘腔体过高会影响膜环与PCB的导通性能,绝缘腔体高度为1.3mm;
(4)、安装膜环:
  装入绝缘腔体后再装入膜环,膜环的外表贴PPS膜,PPS膜受吸烟气流作用产生信号通过膜环传输,膜环的材料采用黄铜,表面镀镍层;膜的张力要求为70Hz,膜表面电阻为50欧姆;膜的张力及表面电阻值同产品灵敏度成反比关系;张力及表面电阻值越高,产品灵敏度就越低;膜环高度要求为1.55mm;
(5)、安装贴片组合件:
膜环装入后再装贴片组合件,贴片组合件由4部分组成:线路板;IC控制器;电容;LED指示灯;
线路板主要做信号输入及功能输出作用,电容为储能元件,在电路中可以起到电压补偿及稳压作用;IC控制器为主要功能模块,接收到膜环传输的信号后功能启动及关闭;LED灯起指示作用,IC控制器工作时的各个功能是通过LED指示灯进行指示;
  线路板材料采用FR4,线路板成品厚度为0.5mm;线路板中的铜铂表面镀金,镀层平整光亮;线路板中的金属化导通孔要求二次沉铜封孔,盲孔可靠通过电流3安以上;线路板焊锡后焊盘附着力要强,焊点不能被拉掉;
线路板抗氧化能力,要求线路板承受盐雾浓度5%,时间48小时后,进行贴片回流焊,回流后上锡要良好,焊盘附着力要良好;线路板复位同心度要求小于等于0.06mm;
(6)、封边处理:
  装好贴片组合件后进行封边处理,封边主要起稳定结构的作用;封边后封边电阻值要求小于1欧姆;封边后使用2.5Kgf力作用贴片组合件进行左右或前后旋转,贴片组合件受力后不松动,不位移为合格,产品封边后直径公差尺寸为±0.02mm;
(7)、增加防尘网:
封边处理后在外壳底部要贴上防尘网或防水网,防止产品内部进入灰尘或液体;
(8)、增设外围配置:
 将贴好防尘网或防水网的产品根据客户的需求进行外围配置,外围配置指焊接连接导线;
(9)、产品性能测试:
 焊接完导线后进行性能测试,通常测试三大功能;1.产品静态电流,也就是在待机模式下的工作电流,连接电源后,在不吸烟的状态下,电流要求≤5uA;2.产品动态电流,就是说产品在工作时的电流输出,连接电源后做吸烟动作,产品输出电流在2.9A,输出电流大小是根据雾化器阻值大小来决定的,阻值越小,输出电流就越大;3.产品功能LED指示,就是说产品在做吸烟动作的过程中,LED灯指示是否同预定的IC指示系统指示相吻合,指示相同则合格,指示不相同则NG,LED灯的指示主要取决于IC模块;
(10)、焊接导线后测试:
   增加了外围配置后产品仍然需要再进行一次性能测试,主要识别出产品在增加外围配置过程中产品的不良及潜在不良;测试项目及参数同步骤(9)相同。
(11)       、产品规格: 
  产品的直径为6mm,产品的高度为3.5mm。
  

Claims (1)

1.一种女士电子香烟控制器的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、安装极板:
在外壳内装入金属极板,外壳的材质为铝镁合金,极板上需要留有通气孔,以便在吸烟时气流流动,外壳通气孔不能堵塞极板的通气孔;极板平整度要求小于等于0.008mm,极板表面不得有赃物;安装过程需在无尘车间内进行,无尘车间净化级别通常要求小于等于30万级;
(2)、安装垫片:
外壳内装入极板后再装垫圈,垫圈厚度通常采用0.015MM-0.05MM,垫圈的同心度为小于等于0.05mm,垫圈要求平整无皱褶,去静电无吸连;垫圈的材质为聚脂薄膜;垫圈的性能要求耐高温,耐温等级需大于等于120摄氏度,垫圈厚度及内径尺寸同产品前腔容积成正比关系;前腔容积越大,产品灵敏度越高;垫圈厚度同产品灵敏度成反比关系,垫圈厚度越厚,产品灵敏度越低;
(3)、安装绝缘腔体:
装好垫圈后再放入绝缘腔体,绝缘腔体主要预防膜环与外壳壁链接短路,绝缘腔体的材料通常采用聚甲醛,保证绝缘腔体边缘无毛刺,无破损变形,切割面要整齐平整;绝缘腔体的同心度要求小于等于0.05mm,绝缘腔体的耐温等级要求为大于120度;绝缘腔体与外壳内部间距要求小于0.2mm,绝缘腔体的高度低于膜环高度0.2mm左右,绝缘腔体过高会影响膜环与PCB的导通性能,绝缘腔体高度为0.8mm-1.3mm;
(4)、安装膜环:
  装入绝缘腔体后再装入膜环,膜环的外表贴PPS膜,PPS膜受吸烟气流作用产生信号通过膜环传输,膜环的材料采用黄铜,表面镀镍层;膜的张力要求为50Hz-70Hz,膜表面电阻为20欧姆-50欧姆;膜的张力及表面电阻值同产品灵敏度成反比关系;张力及表面电阻值越高,产品灵敏度就越低;膜环高度要求为1.25mm-1.55mm;
(5)、安装贴片组合件:
膜环装入后再装贴片组合件,贴片组合件由4部分组成:线路板、IC控制器、电容、LED指示灯;
线路板主要做信号输入及功能输出作用,电容为储能元件,在电路中可以起到电压补偿及稳压作用;IC控制器为主要功能模块,接收到膜环传输的信号后功能启动及关闭;LED灯起指示作用,IC控制器工作时的各个功能是通过LED指示灯进行指示;
  线路板材料采用FR4,线路板成品厚度为0.35-0.5mm;线路板中的铜铂表面镀金,镀层平整光亮;线路板中的金属化导通孔要求二次沉铜封孔,盲孔可靠通过电流3安以上;线路板焊锡后焊盘附着力要强,焊点不能被拉掉;
线路板抗氧化能力,要求线路板承受盐雾浓度5%,时间48小时后,进行贴片回流焊,回流后上锡要良好,焊盘附着力要良好;线路板复位同心度要求小于等于0.06mm;
(6)、封边处理:
  装好贴片组合件后进行封边处理,封边主要起稳定结构的作用;封边后封边电阻值要求小于1欧姆;封边后使用2.5Kgf力作用贴片组合件进行左右或前后旋转,贴片组合件受力后不松动,不位移为合格,产品封边后直径公差尺寸为±0.02mm;
(7)、增加防尘网:
封边处理后在外壳底部要贴上防尘网或防水网,防止产品内部进入灰尘或液体;
(8)、增设外围配置:
 将贴好防尘网或防水网的产品根据客户的需求进行外围配置,外围配置指焊接连接导线;
(9)、产品性能测试:
 焊接完导线后进行性能测试,通常测试三大功能;1.产品静态电流,也就是在待机模式下的工作电流,连接电源后,在不吸烟的状态下,电流要求≤5uA;2.产品动态电流,就是说产品在工作时的电流输出,连接电源后做吸烟动作,产品输出电流在0.7-2.9A,输出电流大小是根据雾化器阻值大小来决定的,阻值越小,输出电流就越大;3.产品功能LED指示,就是说产品在做吸烟动作的过程中,LED灯指示是否同预定的IC指示系统指示相吻合,指示相同则合格,指示不相同则NG,LED灯的指示主要取决于IC模块;
(10)、焊接导线后测试:
   增加了外围配置后产品仍然需要再进行一次性能测试,主要识别出产品在增加外围配置过程中产品的不良及潜在不良;测试项目及参数同步骤(9)相同;
(11)、产品规格:
产品的直径为4-6mm,产品的高度为1.5-3.5mm。
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