CN111631436A - 一种电子烟及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子烟,包括壳体、设置在所述壳体内部的主控板、设置在所述壳体内部且与所述主控板电连接的电池以及与所述主控板相连的烟弹,所述主控板上设置有电池连接器,所述电池连接器贴设在所述主控板上,所述电池通过所述电池连接器与所述主控板电连接;所述电子烟还包括设置在所述壳体内的烟道支架、设置在主控板上的第一磁铁以及设置在所述烟道支架上的第二磁铁。通过采用上述技术方案,通过将电池连接器贴设在主控板上,电子烟的主控板与其他部件之间通过贴片方式电连接,方便对电子烟内的部件进行更换。

Description

一种电子烟及其生产方法
技术领域
本发明涉及电子雾化烟领域,具体涉及一种电子烟及其生产方法。
背景技术
电子烟(电子雾化烟)是一种是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉的产品。电子烟的核心部件是设置在电子烟内部的电路板,电路板与油仓以及电池等其他部件一同为使用者提供雾化后的气体。现有的电子烟内部的电路板与其他部件均是通过焊接的方式进行电连接,当电子烟内部的部件出现损坏或其他情况导致需要对电子烟内部的部件进行更换时,焊接而成的电路板与其他部件之间需要进行强行切断后重新焊接,电子烟内部部件更换过程及生产环节繁琐。
发明内容
本发明提供了一种电子烟及其安装方法,其能够解决现有电子烟的缺陷且减少电子烟生产过程中的焊接步骤。具体地,一种电子烟,包括壳体、设置在所述壳体内部的主控板、设置在所述壳体内部且与所述主控板电连接的电池以及与所述主控板相连的烟弹;所述主控板上设置有电池连接器,所述电池连接器贴设在所述主控板上,所述电池通过所述电池连接器与所述主控板电连接;所述主控板上还设置有负压开关,所述负压开关贴设在所述主控板上且与所述主控板电连接;所述电子烟还包括设置在所述壳体内的烟道支架、设置在主控板上的第一磁铁以及设置在所述烟道支架上的第二磁铁。
根据本发明的实施例,所述壳体内还设置有辅控板;所述主控板上贴设有辅控板连接器,所述辅控板通过所述辅控板连接器养护所述主控板电连接。
根据本发明的实施例,所述主控板上还设置有马达,所述马达贴设在所述主控板上且与所述主控板电连接。
根据本发明的实施例,所述主控板上还设置有弹针,所述弹针与所述烟弹相连。
根据本发明的实施例,所述烟弹内盛装有烟油。
根据本发明的实施例,所述主控板上还设置有指示灯,所述指示灯贴设在所述主控板上且与所述主控板电连接。
根据本发明的实施例,所述电子烟还包括:电极,所述电极设置在所述主控板上且与所述烟弹电连接。
根据本发明的实施例,所述壳体为双层结构,所述壳体包括外层以及内层。
根据本发明的实施例,所述外层采用铝制成。
本发明还提供了一种电子烟的生产方法,其能够减少现有电子烟的焊接步骤。具体地,一种生产电子烟的方法,其包括以下步骤:将所述第一磁铁安装在所述烟道支架中;将所述主控板安装进入所述外壳中;调整所述主控板的位置并将所述第一磁铁以及所述第二磁铁吸附在一起;将所述电池以及安装在所述外壳中并连接所述电池与所述电池连接器。
通过采用上述技术方案,本发明主要有如下几点技术效果:
1.通过将电池连接器贴设在主控板上,电子烟的主控板与其他部件之间通过贴片方式电连接,方便对电子烟内的部件进行更换;
2.通过设置第一磁铁以及第二磁铁,增强油仓的密封性,防止电子烟内部油仓漏油;
3.通过贴片制造电子烟,减少电子烟生产过程的焊接工艺;
4.电极弹针采用贴片形式设置在主控板上,减少电子烟的焊接过程的同时提高了电子烟内部部件的定位精度。
附图说明
图1为根据本发明的实施例的电子烟的示意图;
图2为根据本发明的实施例的主控板的第一示意图;
图3为根据本发明的实施例的主控板的第二示意图。
图中:1、壳体;101、外壳;2、主控板;21、电池连接器;22、辅控板连接器;23、马达;24、指示灯;25、弹针;26、负压开关;3、电池;4、烟弹;5、第一磁铁;6、第二磁铁;7、辅控板;8、电极;9、密封圈;10、密封硅胶;11吸油棉。
具体实施方式
下面结合说明书附图来说明本发明的具体实施方式。
请一并参照图1至图3,本发明公开了一种电子烟,包括壳体1、设置在壳体1内部的主控板2、设置在壳体1内部且与主控板2电连接的电池3以及与主控板2相连的烟弹4。主控板2上设置有电池3连接器21,电池3连接器21贴设在主控板2上,电池3通过电池3连接器21与主控板2电连接,优选地,电子烟还包括设置在壳体1内的烟道支架、设置在主控板2上的第一磁铁5以及设置在烟道支架上的第二磁铁6,第一磁铁5与第二磁铁6相互吸附以固定主控板2的位置。在此对电池3连接器21的具体型号不做限定,本实施例中的电池3连接器21为4pin连接器,电池3连接器21与电池3之间为扣合连接。
进一步地,壳体1内还设置有辅控板7,主控板2上贴合社有辅控板连接器22,辅控板7通过辅控板连接器22与主控板2电连接。主控板2上还设置有马达23,马达23贴设在主控板2上且与主控板2电连接。本实施例中的辅控板连接器22为2pin连接器,2pin连接器与辅控板7通过端子线扣合连接。
使用人员使用本实施例中的电子烟时,使用人员通过烟嘴吸气,壳体1内部产生负压环境,为及时感知壳体1内部的负压环境,从而驱动电子烟正常工作,本实施例的壳体1中还设置有负压开关26,负压开关26贴设在主控板2上且与主板电连接。在此对负压开关26的类型不做限定,本实施例中的负压开关26为兼容SMT贴片的压差MEMS咪头;同样的,在此对负压开关26的形状也不做具体限定,负压开关26的形状可以为方形贴片,也可以为圆形贴片,本实施例中采用方形贴片作为负压开关26的形状。
本实施例的烟弹4与主控板2之间通过弹针25以及电极8相连,弹针25贴设在主控板2上,弹针25与烟弹4接触,使用人员使用电子烟时,主控板2通过电极8驱动弹针25弹针25工作,弹针25驱动烟弹4工作。本实施例的烟弹4内盛装有烟油,电子烟工作时烟油产生烟雾,使用人员吸入烟雾。在此对电极8的设置方式不做限定,本实施例中的电极8也采用弹针结构,采用上述结构减少电子烟的焊接步骤的同时提高了电子烟内部部件的定位精度。
为指示电子烟的工作状态,主控板2上贴设有与主控板2电连接的指示灯24,在此对指示灯24的具体型号不做限定,优选地,本实施例中的指示灯24为LED指示灯24。为提高本实施例中的电子烟的壳体1的强度,本实施例中的壳体1为双层结构,其中外壳101采用铝制成。
电子烟工作过程中,电子烟的烟油可能泄露,烟油会损伤电子烟内部部件进而导致电子烟无法工作。为降低电子烟的烟油泄露的可能,本实施例中的电子烟内部的烟弹4与主控板2的连接处还设置有密封圈9、密封硅胶10以及吸油棉11。
本发明还公开了一种生产上述电子烟的方法,具体地,包括以下步骤:
将所述第一磁铁5安装在所述烟道支架中;
将所述主控板2安装进入所述外壳101中;
调整所述主控板2的位置并将所述第一磁铁5以及所述第二磁铁6吸附在一起;
将所述电池3以及安装在所述外壳101中并连接所述电池3与所述电池3连接器21。
通过上述方法,电池3与主控板2之间通过电池3连接区扣合连接,辅控板7与主控板2之间通过辅控板连接器22扣合连接,省去了电子烟生产过程中繁杂精细的焊接步骤,从而在保证电子烟的质量的前提下提高了电子烟的生产效率。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种电子烟,包括壳体、设置在所述壳体内部的主控板、设置在所述壳体内部且与所述主控板电连接的电池以及与所述主控板相连的烟弹,其特征在于:
所述主控板上设置有电池连接器,所述电池连接器贴设在所述主控板上,所述电池通过所述电池连接器与所述主控板电连接;
所述主控板上还设置有负压开关,所述负压开关贴设在所述主控板上且与所述主控板电连接;
所述电子烟还包括设置在所述壳体内的烟道支架、设置在主控板上的第一磁铁以及设置在所述烟道支架上的第二磁铁。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于:
所述壳体内还设置有辅控板;
所述主控板上贴设有辅控板连接器,所述辅控板通过所述辅控板连接器养护所述主控板电连接。
3.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于:
所述主控板上还设置有马达,所述马达贴设在所述主控板上且与所述主控板电连接。
4.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于:
所述主控板上还设置有弹针,所述弹针与所述烟弹相连。
5.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于:
所述烟弹内盛装有烟油。
6.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于:
所述主控板上还设置有指示灯,所述指示灯贴设在所述主控板上且与所述主控板电连接。
7.根据权利要求4所述的电子烟,其特征在于:
所述电子烟还包括:
电极,所述电极设置在所述主控板上且与所述烟弹电连接。
8.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于:
所述壳体为双层结构,所述壳体包括外层以及内层。
9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于:
所述外层采用铝制成。
10.一种生产权利要求1至9中任一项所述的电子烟的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述第一磁铁安装在所述烟道支架中;
将所述主控板安装进入所述外壳中;
调整所述主控板的位置并将所述第一磁铁以及所述第二磁铁吸附在一起;
将所述电池以及安装在所述外壳中并连接所述电池与所述电池连接器。
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