CN210426857U - 一种结构简单的含油封装压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的含油封装压力传感器，包括接头和外壳体，所述接头的内壁设有中空管路，所述中空管路的一端依次设置有第一台阶孔、第二台阶孔、第三台阶孔，且第一台阶孔、第二台阶孔、第三台阶孔的孔径依次增大，所述第二台阶孔的侧壁边缘处设有第二环形槽，且第二环形槽内设置有第二密封圈，所述第二台阶孔内设有PC板基座，且PC板基座与第一台阶孔之间设有中间凸起波纹膜片，所述PC板基座高出第二台阶孔，且高出部分和第三台阶孔形成环形槽，在环形槽内设置有第一密封圈。本实用新型克服了现有技术的不足，避免微热焊接和玻璃烧结引线端子等特殊工艺，能满足廉价的市场需求，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种结构简单的含油封装压力传感器

技术领域

本实用新型涉及压力传感器技术领域，尤其涉及一种结构简单的含油封装压力传感器。

背景技术

目前，公知的含油封装压力传感器是由压力接嘴、压力芯体、温度补偿板、信号处理电路、电路支架、外壳、引线等组成。特别是压力芯体结构和工艺复杂，是由压环、波纹膜片、压力芯片、硅油、基座、转接端子等组成，涉及微热焊接和玻璃烧结工艺，造成含油封装的压力传感器难以满足廉价的市场需求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种结构简单的含油封装压力传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种结构简单的含油封装压力传感器，包括接头和外壳体，所述接头的内壁设有中空管路，所述中空管路的一端依次设置有第一台阶孔、第二台阶孔、第三台阶孔，且第一台阶孔、第二台阶孔、第三台阶孔的孔径依次增大，所述第二台阶孔的侧壁边缘处设有第二环形槽，且第二环形槽内设置有第二密封圈，所述第二台阶孔内设有PC板基座，且PC板基座与第一台阶孔之间设有中间凸起波纹膜片，所述PC板基座高出第二台阶孔，且高出部分和第三台阶孔形成环形槽，在环形槽内设置有第一密封圈，所述第三台阶孔内且靠近于第一密封圈的一侧设有压环和外壳体，所述PC板基座的外壁且靠近于中间凸起波纹膜片的一侧设置有安装凹坑，且安装凹坑内设置有压力芯片，所述PC板基座在安装凹坑的四周均设置有电极，所述PC板基座远离电极的外壁设置有用于温度补偿和信号处理的线路，所述线路上电性连接有电子元件，所述电极和线路之间采用过孔连接，过孔内采用焊锡密封。

优选地，所述外壳体通过第三台阶孔内翻边固定在第三台阶孔内。

优选地，所述中间凸起波纹膜片和PC板基座之间注满硅油。

优选地，所述电子元件和PC板基座的侧壁分别连接有引线。

优选地，所述接头的外壁设有螺纹。

优选地，所述PC板基座也用选用陶瓷厚膜板制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用密封圈密封代替焊接密封，降低生产成本；

2、PC板基座采用双面覆铜板材料代替金属材料，用电路板制作工艺代替玻璃或陶瓷烧结工艺，解决了含油封装压力传感器所需设备工艺复杂的问题；

3、结构和工艺简单，避免微热焊接和玻璃烧结引线端子等特殊工艺，能满足廉价的市场需求。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，避免微热焊接和玻璃烧结引线端子等特殊工艺，能满足廉价的市场需求，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：接头1、线路2、第一台阶孔3、中空管路4、第二台阶孔5、第三台阶孔6、电极7、焊锡8、电子元件9、硅油10、引线11、外壳体12、压环13、第一密封圈14、环形槽15、PC板基座16、安装凹坑17、压力芯片18、中间凸起波纹膜片19、第二密封圈20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种结构简单的含油封装压力传感器，包括接头1和外壳体12，接头1的外壁设有螺纹，用于和被测管路进行螺纹连接，接头1的内壁设有中空管路4，中空管路4的一端依次设置有第一台阶孔3、第二台阶孔5、第三台阶孔6，且第一台阶孔3、第二台阶孔5、第三台阶孔6的孔径依次增大，所述第二台阶孔5的侧壁边缘处设有第二环形槽，且第二环形槽内设置有第二密封圈20，第二台阶孔5内设有PC板基座16，PC板基座16也用选用陶瓷厚膜板制作，具有较强的耐热性，且PC板基座16与第一台阶孔3之间设有中间凸起波纹膜片19，PC板基座16高出第二台阶孔5，且高出部分和第三台阶孔6形成环形槽15，在环形槽15内设置有第一密封圈14，第三台阶孔6内且靠近于第一密封圈14的一侧设有压环13和外壳体12，中间凸起波纹膜片19和PC板基座16用压环13压紧，PC板基座16的外壁且靠近于中间凸起波纹膜片19的一侧设置有安装凹坑17，且安装凹坑17内设置有压力芯片18，PC板基座16在安装凹坑17的四周均设置有电极7，PC板基座16远离电极7的外壁设置有用于温度补偿和信号处理的线路2，线路2上电性连接有电子元件9，电极7和线路2之间采用过孔连接，过孔内采用焊锡8密封，外壳体12通过第三台阶孔6内翻边固定在第三台阶孔6内，中间凸起波纹膜片19和PC板基座16之间注满硅油10，硅油10可基本消除残余气体对隔离测压的影响，提高压力传感器的精度及稳定性，电子元件9和PC板基座16的侧壁分别连接有引线11。

工作原理：本实用新型中，该压力传感器是由接头1、密封圈、中间凸起波纹膜片19、PC板基座16、压力芯片18、电子元件9、外壳体12、引线11等组成，接头1的内壁设置有中空管路4，且端部通过螺纹连接被测管路，而另一端自外向内依次连通有第一台阶孔3、第二台阶孔5、第三台阶孔6，且中间凸起波纹膜片19和PC板基座16用压环13压紧，并在环形槽内设置有第一密封圈14，在第二环形槽内设置有第二密封圈20，采用密封圈密封代替焊接密封，同时PC板基座16采用双面覆铜板材料代替金属材料，用电路板制作工艺代替玻璃或陶瓷烧结工艺，解决了含油封装压力传感器所需设备工艺复杂，制造成本高的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种结构简单的含油封装压力传感器，包括接头(1)和外壳体(12)，其特征在于：所述接头(1)的内壁设有中空管路(4)，所述中空管路(4)的一端依次设置有第一台阶孔(3)、第二台阶孔(5)、第三台阶孔(6)，且第一台阶孔(3)、第二台阶孔(5)、第三台阶孔(6)的孔径依次增大，所述第二台阶孔(5)的侧壁边缘处设有第二环形槽，且第二环形槽内设置有第二密封圈(20)，所述第二台阶孔(5)内设有PC板基座(16)，且PC板基座(16)与第一台阶孔(3)之间设有中间凸起波纹膜片(19)，所述PC板基座(16)高出第二台阶孔(5)，且高出部分和第三台阶孔(6)形成环形槽(15)，在环形槽(15)内设置有第一密封圈(14)，所述第三台阶孔(6)内且靠近于第一密封圈(14)的一侧设有压环(13)和外壳体(12)，所述PC板基座(16)的外壁且靠近于中间凸起波纹膜片(19)的一侧设置有安装凹坑(17)，且安装凹坑(17)内设置有压力芯片(18)，所述PC板基座(16)在安装凹坑(17)的四周均设置有电极(7)，所述PC板基座(16)远离电极(7)的外壁设置有用于温度补偿和信号处理的线路(2)，所述线路(2)上电性连接有电子元件(9)，所述电极(7)和线路(2)之间采用过孔连接，过孔内采用焊锡(8)密封。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的含油封装压力传感器，其特征在于：所述外壳体(12)通过第三台阶孔(6)内翻边固定在第三台阶孔(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种结构简单的含油封装压力传感器，其特征在于：所述中间凸起波纹膜片(19)和PC板基座(16)之间注满硅油(10)。

4.根据权利要求1所述的一种结构简单的含油封装压力传感器，其特征在于：所述电子元件(9)和PC板基座(16)的侧壁分别连接有引线(11)。

5.根据权利要求1所述的一种结构简单的含油封装压力传感器，其特征在于：所述接头(1)的外壁设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种结构简单的含油封装压力传感器，其特征在于：所述PC板基座(16)也用选用陶瓷厚膜板制作。

Images