CN104178710A - 一种铝合金铸件表面处理工艺 - Google Patents
一种铝合金铸件表面处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104178710A CN104178710A CN201410426469.1A CN201410426469A CN104178710A CN 104178710 A CN104178710 A CN 104178710A CN 201410426469 A CN201410426469 A CN 201410426469A CN 104178710 A CN104178710 A CN 104178710A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- foundry goods
- clamping plate
- aluminum alloy
- surface treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明提供一种铝合金铸件表面处理工艺，①利用由上下夹板组成的治具将铸件锁紧定型，使铸件处于弹性变形状态且平面度达到12-14微米，所述的上夹板的下表面、下夹板的上表面均设有与铸件突出骨位相适配的避空位；②将上述治具放入烤箱内升温到200℃，烘烤30分钟后，铸件发生塑性变形，释放应力，平面度达到要求；③打开烤箱门，取出铸件，使铸件放入冷库中冷却至0-10℃；④松开治具，将铸件取出，铸件即可进入下一步工序。本发明工艺操作简单，不需要大量的人力物力，生产效率高，对产表面不会有损伤，自动消除产品的应力。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金铸件表面处理工艺，属于机械技术领域。
背景技术
铝合金铸件由于自身的结构造成内部含有大量的应力需要释放，因此其出模后变形的情况较为普遍，传统的校平整形模式都是采用手工加工，即用橡胶锤轻轻敲平，让产品缓慢释放应力，这种作业方式容易对产品表面致造成损伤，且生产效率不高，返工现象较为严重。
发明内容
本发明提供一种铝合金铸件表面处理工艺，工艺简单，生产效率高，无需采用传统的纯手工处理方法导致产品表面损伤，成品率高。
为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：所述工艺包括以下步骤：
①利用由上下夹板组成的治具将铸件锁紧定型，使铸件处于弹性变形状态且平面度达到12-14微米，所述的上夹板的下表面、下夹板的上表面均设有与铸件突出骨位相适配的避空位；
②将上述治具放入烤箱内升温到200℃，烘烤30分钟后，铸件发生塑性变形，释放应力，平面度达到要求；
③打开烤箱门，取出铸件，使铸件放入冷库中冷却至0-10℃；
④松开治具，将铸件取出，铸件即可进入下一步工序。
本发明工艺操作简单，不需要大量的人力物力，生产效率高，对产表面不会有损伤，自动消除产品的应力。
具体实施方式
本发明一种铝合金铸件表面处理工艺，所述工艺包括以下步骤：
①利用由上下夹板组成的治具将铸件锁紧定型，使铸件处于弹性变形状态且平面度达到12-14微米，所述的上夹板的下表面、下夹板的上表面均设有与铸件突出骨位相适配的避空位；使铝合金按照固定的形状进行塑性，且其内部应力能够顺利释放。
②将上述治具放入烤箱内升温到200℃，烘烤30分钟后，铸件发生塑性变形，释放应力，平面度达到要求；缩短烘烤的时间，增大烤箱内的温度，使铝合金铸件的塑性变形量更大，释放应力更多，平面度更好。
③打开烤箱门，取出铸件，使铸件放入冷库中冷却至0-10℃；迅速冷去的目的使为了提高铝合金铸件的致密度，使产品质量进一步提高。
④松开治具，将铸件取出，铸件即可进入下一步工序。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种铝合金铸件表面处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
①利用由上下夹板组成的治具将铸件锁紧定型，使铸件处于弹性变形状态且平面度达到12-14微米，所述的上夹板的下表面、下夹板的上表面均设有与铸件突出骨位相适配的避空位；
②将上述治具放入烤箱内升温到200℃，烘烤30分钟后，铸件发生塑性变形，释放应力，平面度达到要求；
③打开烤箱门，取出铸件，使铸件放入冷库中冷却至0-10℃；
④松开治具，将铸件取出，铸件即可进入下一步工序。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410426469.1A CN104178710A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种铝合金铸件表面处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410426469.1A CN104178710A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种铝合金铸件表面处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104178710A true CN104178710A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51960047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410426469.1A Pending CN104178710A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种铝合金铸件表面处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104178710A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106283019A (zh) * | 2015-06-03 | 2017-01-04 | 天津市航宇金属加工有限公司 | 一种铝合金产品表面定型液及其使用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1739891A (zh) * | 2005-09-22 | 2006-03-01 | 上海交通大学 | 铝基复合材料的真空吸浇制备方法 |
| CN102061434A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 东莞市星河精密压铸模具有限公司 | 锌合金大平面压铸件整形工艺 |
-
2014
- 2014-08-27 CN CN201410426469.1A patent/CN104178710A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1739891A (zh) * | 2005-09-22 | 2006-03-01 | 上海交通大学 | 铝基复合材料的真空吸浇制备方法 |
| CN102061434A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 东莞市星河精密压铸模具有限公司 | 锌合金大平面压铸件整形工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106283019A (zh) * | 2015-06-03 | 2017-01-04 | 天津市航宇金属加工有限公司 | 一种铝合金产品表面定型液及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101767186A (zh) | 防止消失模铸造产品塌箱的方法 | |
| JP2014087836A (ja) | アルミニウム合金材のダイクエンチ方法およびダイクエンチ装置 | |
| CN101907145A (zh) | 一种高温合金正弦波纹弹簧的成型方法 | |
| ES2887329T3 (es) | Procedimiento para producir una pieza moldeada | |
| CN104178710A (zh) | 一种铝合金铸件表面处理工艺 | |
| CN105107946A (zh) | 一种用于金属壳件或板件的热加工成形设备及制法 | |
| CN101530957A (zh) | 一种旋压锅的制造方法 | |
| CN104475681A (zh) | 一种大型复杂光敏树脂铸造模壳的快速脱蜡方法 | |
| CN103769454A (zh) | 一种细晶tc21钛合金板材的高温成形方法 | |
| CN209738110U (zh) | 一种轻松脱模的鞋底模具 | |
| CN110014106B (zh) | 大规格钛合金空心坯料制备方法 | |
| CN103752809A (zh) | 一种消除铝合金铸件孔洞缺陷的方法 | |
| CN102634744A (zh) | 一种铝合金铸件的热处理方法 | |
| WO2019103827A3 (en) | Vacuum forming mold assembly and associated methods | |
| CN206256105U (zh) | 一种大规格模块立式淬火工装 | |
| CN102061434B (zh) | 锌合金大平面压铸件整形工艺 | |
| CN206154484U (zh) | 格子砖成型模具结构 | |
| CN206065226U (zh) | 一种五金模具结构 | |
| CN104190903A (zh) | 非金属构件与金属构件的一体成型方法 | |
| CN204108208U (zh) | 机车牵引支座锻件及机车牵引支座锻件模具 | |
| CN204155750U (zh) | 一种免端切的环氧浇注干式变压器模具 | |
| CN203919531U (zh) | 一种对称式的冰箱箱体发泡辅助工装 | |
| CN207452177U (zh) | 一种铝碳化硅产品的热处理变形矫正夹具 | |
| CN203155986U (zh) | 缓冲型铝压铸模具 | |
| CN207269826U (zh) | 一种速冻产品整形模具及包括该模具的气动脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |