CN206256105U - 一种大规格模块立式淬火工装 - Google Patents

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赵玉
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Abstract

本实用新型属于热处理工艺装备技术领域,特别涉及一种在卧式介质槽中实现立式淬火的大规格模块(长3000‑5000mm*宽610‑900mm*高250‑450mm)立式淬火工装,包括放置在淬火介质槽中的模块专用料框,所述模块专用料框至少有一个侧面为开口结构,大规格模块从开口的侧面处放入模块专用料框内,所述模块专用料框的上端设置有供吊钩起吊用的吊环。本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的大规格模块的生产采用在卧式介质槽中平放淬火经常出现开裂报废及硬度不均匀影响产品质量现象的缺点而提供一种实现大规格模块在卧式介质槽中进行立式淬火且降低返修率、提升生产效率的大规格模块立式淬火工装。

Description

一种大规格模块立式淬火工装
技术领域
本实用新型属于热处理工艺装备技术领域,特别涉及一种在卧式介质槽中实现立式淬火的大规格模块(长3000-5000mm*宽610-900mm*高250-450mm)立式淬火工装。
背景技术
目前生产的大规格模块,受工装和产品形状限制,大规格模块5放置在淬火介质槽6中的料墩9上,如图1所示,只能采用平放淬火,因上下两面淬火冷却不均,导致淬火过程中工件应力较大,经常出现开裂报废及硬度不均匀影响产品质量的现象,且弯曲变形严重,需校直并重新进行处理,不仅造成生产成本的浪费,同时严重影响了生产进度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的大规格模块的生产采用在卧式介质槽中平放淬火经常出现开裂报废及硬度不均匀影响产品质量现象的缺点而提供一种实现大规格模块在卧式介质槽中进行立式淬火且降低返修率、提升生产效率的大规格模块立式淬火工装。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种大规格模块立式淬火工装,包括放置在淬火介质槽中的模块专用料框,所述模块专用料框至少有一个侧面为开口结构,大规格模块从开口的侧面处放入模块专用料框内,所述模块专用料框的上端焊接有两个供吊具的两勾头起吊用的吊环。
所述模块专用料框的侧面为开口结构,工件从开口的侧面放入模块专用料框内,模块专用料框靠近开口的一侧的上下平面上焊接有三对上下对称的插孔,每对对称的插孔中插入有螺钉,螺钉的上端通过挡杆固定。
本实用新型的技术方案产生的积极效果如下:通过模块专用料筐、吊具的设计,可以实现大规格模块在卧式介质槽中进行立式淬火。螺钉及挡杆的设置使得大规格模块可在卧式介质槽中实现上下和左右四个方向的窜动,能够大幅提高工件各部位的淬火冷却均匀性,减少弯曲变形,避免出现开裂报废及硬度不均匀影响产品质量的风险,降低返工返修率,同时大幅度提升生产效率。
附图说明
图1为现有技术中大规格模块淬火的结构示意图。
图2为本实用新型大规格模块立式淬火工装的结构示意图。
图3为本实用新型模块专用料框的结构示意图之一。
图4为本实用新型模块专用料框的结构示意图之二。
图5为本实用新型模块专用料框的结构示意图之三。
图6为本实用新型螺钉和挡杆的结构示意图。
图中标注为:1、吊具;2、挡杆;3、模块专用料筐;4、螺钉;5、大规格模块;6、淬火介质槽;7、插孔;8、吊环;9、料墩。
具体实施方式
一种大规格模块立式淬火工装,如图2、3、4、5、6所示,包括放置在淬火介质槽6中的模块专用料框3,大规格模块5放置在模块专用料框内,所述模块专用料框的上端焊接有两个供吊具的两勾头起吊用的吊环8。所述模块专用料框的侧面开口,工件从开口的侧面放入模块专用料框内,模块专用料框靠近开口的一侧的上下平面上焊接有三对上下对称的插孔7,每对对称的插孔中插入有螺钉4,螺钉的上端通过挡杆2固定。
使得大规格模块可在卧式介质槽中实现上下和左右四个方向的窜动。
首先将模块专用料筐平放在热处理炉附近准备好的专用空地上,工件出炉后,将工件平吊至模块专用料框开口端,从其开口端放入模块专用料框内,将螺钉插入模块专用料框上的插孔内,并用挡杆固定,然后用天车钩头吊住吊具1,再将吊具的两勾头挂入模块专用料框上的吊环内,起吊工件,放入淬火介质槽进行上下和左右窜动冷却。此方法可以实现大规格模块在卧式介质槽中进行立式淬火,并可在卧式介质槽中实现上下和左右四个方向的窜动,能够大幅提高工件各部位的淬火冷却均匀性,减少弯曲变形,避免出现开裂报废及硬度不均匀影响产品质量的风险,降低返工返修率,同时大幅度提升生产效率。

Claims (2)

1.一种大规格模块立式淬火工装,其特征在于:包括放置在淬火介质槽中的模块专用料框,所述模块专用料框至少有一个侧面为开口结构,大规格模块从开口的侧面处放入模块专用料框内,所述模块专用料框的上端焊接有两个供吊具的两勾头起吊用的吊环。
2.根据权利要求1所述的一种大规格模块立式淬火工装,其特征在于:所述模块专用料框的侧面为开口结构,工件从开口的侧面放入模块专用料框内,模块专用料框靠近开口的一侧的上下平面上焊接有三对上下对称的插孔,每对对称的插孔中插入有螺钉,螺钉的上端通过挡杆固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112322846A (zh) * 2020-11-06 2021-02-05 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 一种42CrMo材料高强度螺栓的清洁化热处理工艺
CN112626325A (zh) * 2020-12-24 2021-04-09 江苏朗锐茂达铸造有限公司 异形铸钢件热处理用工装及吊装方法

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Effective date of registration: 20180803

Address after: 459000 531 Industrial Park of tiger ridge industrial cluster, Jiyuan, Henan

Patentee after: Henan Zhongyuan special steel equipment manufacturing Co., Ltd.

Address before: 459000 Xiao Zhai, Jiyuan Town, Jiyuan City, Henan

Patentee before: Zhongyuan Special Steel Co., Ltd.

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