CN203855619U - 圈状工件热处理装载架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圈状工件热处理装载架,包括底板和支撑组件,所述底板上设有若干截面为工字型的滑槽,各滑槽之间相互平行,所述各滑槽中至少设有一个支撑组件,所述支撑组件包括支撑板、滑块和挂架,所述支撑板与底板垂直,所述滑块固定在支撑板底部,滑块截面为工字型,滑块通过滑槽与底板滑动连接,所述挂架设置在支撑板顶部,所述挂架包括顶板和对称设置在顶板两侧的挂钩,支撑板顶部与顶板中心固定连接。该圈状工件热处理装载架的滑块采用工字型设计,增强了支撑组件的牢固强度,通过支撑组件的滑动,增加了该装置的适用范围,并且减小了工件之间的相互影响,提高了工件的品质,方便拆装,便于维修保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圈状工件热处理装载架。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属加工工艺,热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程。
目前,圈状工件的热处理主要是将工件整齐堆放在托盘上,然后将托盘放入热处理炉内进行热处理,在这种情况下,工件之间相互影响比较大,受到多种外力的影响致使整体产品的品质参差不齐,而还有一些较为先进的方式是采用挂架式的托盘,即在托盘上固定若干根立柱,在立柱上设置挂钩,这种方式虽然能够改善产品品质的一致性,但是使用适用范围较小,只能针对单一型号的工件进行使用,而且由于整个装置设计不够合理,结构不稳定,牢固度不强,导致装置的维修成本很高,使用寿命不长,无形中又增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种适用范围广,结构稳定,使用寿命长的圈状工件热处理装载架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圈状工件热处理装载架,包括底板和支撑组件,所述底板上设有若干截面为工字型的滑槽,各滑槽之间相互平行,所述各滑槽中至少设有一个支撑组件,所述支撑组件包括支撑板、滑块和挂架,所述支撑板与底板垂直,所述滑块固定在支撑板底部,滑块截面为工字型,滑块通过滑槽与底板滑动连接,所述挂架设置在支撑板顶部,所述挂架包括顶板和对称设置在顶板两侧的挂钩,支撑板顶部与顶板中心固定连接。
为了增加整个装置的稳定性和牢固度,增长使用寿命,所述滑块与支撑板为一体成型结构。
为了增加支撑板与顶板之间的连接强度,所述顶板与支撑板垂直,支撑板与顶板连接处对称设有两个加固角铁。
为了防止滑块从滑槽中滑出底板,所述滑槽两端设有与滑槽匹配的挡块。
为了对滑块进行固定,减少滑块之间的相互影响,所述滑槽内至少设有一块矩形隔离块。
本实用新型的有益效果是:该圈状工件热处理装载架的滑块采用工字型设计,增强了支撑组件的牢固强度,通过支撑组件的滑动,增加了该装置的适用范围,并且减小了工件之间的相互影响,提高了工件的品质,方便拆装,便于维修保养。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型圈状工件热处理装载架的结构示意图;
图2是本实用新型圈状工件热处理装载架的支撑组件的结构示意图;
图中:1.底板,2.支撑板,3. 滑块,4.顶板,5.挂钩,6.挡块,7.隔离块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种圈状工件热处理装载架,包括底板1和支撑组件,所述底板1上设有若干截面为工字型的滑槽,各滑槽之间相互平行,所述各滑槽中至少设有一个支撑组件,所述支撑组件包括支撑板2、滑块3和挂架,所述支撑板2与底板1垂直,所述滑块3固定在支撑板2底部,滑块3截面为工字型,滑块3通过滑槽与底板1滑动连接,所述挂架设置在支撑板2顶部,所述挂架包括顶板4和对称设置在顶板4两侧的挂钩5,支撑板2顶部与顶板4中心固定连接。
为了增加整个装置的稳定性和牢固度,增长使用寿命,所述滑块与支撑板2为一体成型结构。
为了增加支撑板2与顶板4之间的连接强度,所述顶板4与支撑板2垂直,支撑板2与顶板4连接处对称设有两个加固角铁。
为了防止滑块3从滑槽中滑出底板1,所述滑槽两端设有与滑槽匹配的挡块6。
为了对滑块3进行固定,减少滑块3之间的相互影响,所述滑槽内至少设有一块矩形隔离块7。
事实上,滑块3由两块平行的滑板和一块与两平行滑板垂直的立板组成,而立板两端正好与两滑板的中心固定连接,所以截面为工字型。一般的技术人员所想到的滑动式连接以T字型比较多,但实践证明,T字型的垂足处十分容易产生裂痕,短期使用下来就会使得连接松动,影响整个结构的稳定性,而为了增强牢固度,一般人都是在材料的强度和连接处增强焊接牢固度,使得整个装置更耐用,而本实用新型采用工字型,在结构上相对于T字型有本质的改变,需要结合该装置的具体实用性能及发挥的作用进行分析,然后再根据力学上减小应力的方式去考虑,得出这种多重受力支撑的结构比较适合本装置的配置。
因为圈状工件的直径各异,所以根据不同的直径,需要调整同一滑槽内的相邻的两块滑块3之间的距离,这样就能避免两工件之间的距离过小而使得彼此相互影响,进而影响产品的品质,而设置在滑槽内的隔离块7也是起到了将两相邻的滑块隔开的效果。
与现有技术相比,该圈状工件热处理装载架的滑块3采用工字型设计,增强了支撑组件的牢固强度,通过支撑组件的滑动,增加了该装置的适用范围,并且减小了工件之间的相互影响,提高了工件的品质,方便拆装,便于维修保养。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种圈状工件热处理装载架,其特征在于,包括底板(1)和支撑组件,所述底板(1)上设有若干截面为工字型的滑槽,各滑槽之间相互平行,所述各滑槽中至少设有一个支撑组件,所述支撑组件包括支撑板(2)、滑块(3)和挂架,所述支撑板(2)与底板(1)垂直,所述滑块(3)固定在支撑板(2)底部,滑块(3)截面为工字型,滑块(3)通过滑槽与底板(1)滑动连接,所述挂架设置在支撑板(2)顶部,所述挂架包括顶板(4)和对称设置在顶板(4)两侧的挂钩(5),支撑板(2)顶部与顶板(4)中心固定连接。
2.如权利要求1所述的圈状工件热处理装载架,其特征在于,所述滑块(3)与支撑板(2)为一体成型结构。
3.如权利要求1所述的圈状工件热处理装载架,其特征在于,所述顶板(4)与支撑板(2)垂直,支撑板(2)与顶板(4)连接处对称设有两个加固角铁。
4.如权利要求1所述的圈状工件热处理装载架,其特征在于,所述滑槽两端设有与滑槽匹配的挡块(6)。
5.如权利要求1所述的圈状工件热处理装载架,其特征在于,所述滑槽内至少设有一块矩形隔离块(7)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201420281541.1U CN203855619U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 圈状工件热处理装载架 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420281541.1U CN203855619U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 圈状工件热处理装载架 |
Publications (1)
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CN203855619U true CN203855619U (zh) | 2014-10-01 |
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ID=51605486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201420281541.1U Withdrawn - After Issue CN203855619U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 圈状工件热处理装载架 |
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CN (1) | CN203855619U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103981356A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 常州市新城光大热处理有限公司 | 圈状工件热处理装载架 |
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2014
- 2014-05-29 CN CN201420281541.1U patent/CN203855619U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103981356A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 常州市新城光大热处理有限公司 | 圈状工件热处理装载架 |
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