CN205035434U - 高速钢薄片刀具热处理工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速钢薄片刀具热处理工具，该高速钢薄片刀具热处理工具，包括淬火挂具，淬火挂具包括主杆和至少一个沿主杆的径向设置的横梁，主杆一端设有用于悬挂的挂钩，横梁两端延伸出主杆以悬挂高速钢薄片刀具，横梁上设有多个用于将高速钢薄片刀具彼此隔开的隔离棒。上述高速钢薄片刀具热处理工具，包括淬火挂具，淬火挂具包括主杆和横梁。主杆的挂钩将整个淬火挂具挂在淬火装置上。高速钢薄片刀具可通过内孔直接悬挂在横梁上，并通过隔离棒彼此隔开，相比单件绑扎的方式，操作简便，效率高。并且可同时悬挂多个高速钢薄片刀具，进一步提升了淬火的效率。上述高速钢薄片刀具热处理工具使得淬火操作简便，提升了淬火的效率。

Description

高速钢薄片刀具热处理工具

技术领域

本实用新型涉及热处理工具领域，特别地，涉及一种高速钢薄片刀具热处理工具。

背景技术

高速钢薄片刀具的规格如下：厚度0.8mm～2.0mm，外圆直径为φ110mm～φ180mm，内孔直径为φ65mm。高速钢薄片刀具一般采用单件绑扎进行加热淬火，操作繁琐，每次淬火的高速钢薄片刀具数量大，操作人员的劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高速钢薄片刀具热处理工具，以解决高速钢薄片刀具淬火操作繁琐的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高速钢薄片刀具热处理工具，包括淬火挂具，淬火挂具包括主杆和至少一个沿主杆的径向设置的横梁，主杆一端设有用于悬挂的挂钩，横梁两端延伸出主杆以悬挂高速钢薄片刀具，横梁上设有多个用于将高速钢薄片刀具彼此隔开的隔离棒。

进一步地，横梁以主杆为轴对称设置。

进一步地，横梁同一端的相邻隔离棒之间的间距相等。

进一步地，位于横梁上两端部的隔离棒高于其余隔离棒。

进一步地，两端部的隔离棒的高度为19～21毫米，其余隔离棒的高度为14～16毫米。

进一步地，横梁的数量为3根。

进一步地，高速钢薄片刀具热处理工具还包括用于处理淬火之后的高速钢薄片刀具的回火夹具，回火夹具包括螺杆、压板和螺母，压板的数量为两个，两个压板活动套设在螺杆上，并通过拧紧螺母压迫校正两个压板之间的高速钢薄片刀具。

进一步地，两个压板的内侧面平整。

本实用新型具有以下有益效果：上述高速钢薄片刀具热处理工具，包括淬火挂具，淬火挂具包括主杆和横梁。主杆的挂钩将整个淬火挂具挂在淬火装置上。高速钢薄片刀具可通过内孔直接悬挂在横梁上，并通过隔离棒彼此隔开，相比单件绑扎的方式，操作简便，效率高。并且可同时悬挂多个高速钢薄片刀具，进一步提升了淬火的效率。上述高速钢薄片刀具热处理工具使得淬火操作简便，提升了淬火的效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的淬火挂具示意图；

图2是本实用新型优选实施例的回火夹具示意图。

附图标记说明：100、淬火挂具；110、主杆；120、横梁；111、挂钩；121、隔离棒；200、回火夹具；210、螺杆；220、压板；230、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种高速钢薄片刀具热处理工具，包括淬火挂具100，淬火挂具100包括主杆110和至少一个沿主杆110的径向设置的横梁120，主杆110一端设有用于悬挂的挂钩111，横梁120两端延伸出主杆110以悬挂高速钢薄片刀具，横梁120上设有多个用于将高速钢薄片刀具彼此隔开的隔离棒121。

横梁120固定连接在主杆110上，两端沿主杆110的径向延伸，横梁120与主杆110垂直相交。由于高速钢薄片刀具有内孔，因而可将其悬挂在横梁120上。横梁120上设有隔离棒121，隔离棒121可以是钢棒。隔离棒121将薄片刀具隔开，避免高速钢薄片刀具淬火时粘在一起，以使高速钢薄片刀具加热和冷却均匀，从而减小薄片刀具的热处理变形。此外隔离棒121还可防止高速钢薄片刀具从横梁120上掉落。

本实用新型具有以下有益效果：上述高速钢薄片刀具热处理工具，包括淬火挂具100，淬火挂具100包括主杆110和横梁120。主杆110的挂钩111将整个淬火挂具100挂在淬火装置上。高速钢薄片刀具可通过内孔直接悬挂在横梁120上，并通过隔离棒121彼此隔开，相比单件绑扎的方式，操作简便，效率高。并且可同时悬挂多个高速钢薄片刀具，进一步提升了淬火的效率。上述高速钢薄片刀具热处理工具使得淬火操作简便，提升了淬火的效率。

可选地，参照图1，横梁120以主杆110为轴对称设置。横料关于主杆110对称设置，其中部固定于主杆110上，两端延伸的长度相等。横料对称设置可使两端挂相同数量的高速钢薄片刀具，有利于保持平衡。

可选地，参照图1，横梁120同一端的相邻隔离棒121之间的间距相等，可保证高速钢薄片刀具之间的距离相等，高速钢薄片刀具在横料上均匀分布。优选的，横料不同端的隔离棒121之间的距离均相等，可使高速钢薄片刀具在横料上分布更为均匀。

可选地，参照图1，位于横梁120上两端部的隔离棒121高于其余隔离棒121，由于悬挂在两端薄片刀具相对更容易掉落，因此可将其高度适当增加防止高速钢薄片刀具掉落。

可选地，两端部的隔离棒121的高度为19～21毫米，其余隔离棒121的高度为14～16毫米。该设计的隔离棒121既可方便高速钢薄片刀具的内孔通过又可有效防止高速钢薄片刀具掉落。

可选地，参照图1，横梁120的数量为3根。设置3根横梁120，可增大高速钢薄片刀具可悬挂的数量，增大淬火挂具100的一次淬火的能力。

可选地，参照图2，高速钢薄片刀具热处理工具还包括用于处理淬火之后的高速钢薄片刀具的回火夹具200，回火夹具200包括螺杆210、压板220和螺母230，压板220的数量为两个，两个压板220活动套设在螺杆210上，并通过拧紧螺母230压迫校正两个压板220之间的高速钢薄片刀具。

拧松螺母230将一块压板220取下，将高速钢薄片刀具套设在螺杆210上。装上压板220，拧紧螺母230，使得两块压板220压紧压迫两个压板220之间的高速钢薄片刀具，对其进行校正。具体校正过程为：将高速钢薄片刀具清洗干净装夹在回火夹具200内，稍微用力拧紧后进炉回火，回火加热保温1小时后，再一次加压拧紧螺母230，这样回火三次后，冷到室温再松开回火夹具200。由于淬火挂具100的作用，高速钢薄片刀具的热处理变形较小，采用较为简单的回火夹具200即可完成热校正。上述回火夹具200结构简单，可有效的完成热校正。

可选地，两个压板220的内侧面平整。两个压板220的相对面为内侧面，内侧面平整可有效压迫高速钢薄片刀具完成热校正。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，包括淬火挂具(100)，所述淬火挂具(100)包括主杆(110)和至少一个沿主杆(110)的径向设置的横梁(120)，所述主杆(110)一端设有用于悬挂的挂钩(111)，所述横梁(120)两端延伸出所述主杆(110)以悬挂高速钢薄片刀具，所述横梁(120)上设有多个用于将所述高速钢薄片刀具彼此隔开的隔离棒(121)。

2.根据权利要求1所述的高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，所述横梁(120)以所述主杆(110)为轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，所述横梁(120)同一端的相邻所述隔离棒(121)之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，位于所述横梁(120)上两端部的隔离棒(121)高于其余隔离棒(121)。

5.根据权利要求4所述的高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，两端部的隔离棒(121)的高度为19～21毫米，其余隔离棒(121)的高度为14～16毫米。

6.根据权利要求1所述的高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，所述横梁(120)的数量为3根。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，所述高速钢薄片刀具热处理工具还包括用于处理淬火之后的高速钢薄片刀具的回火夹具(200)，所述回火夹具(200)包括螺杆(210)、压板(220)和螺母(230)，所述压板(220)的数量为两个，所述两个压板(220)活动套设在所述螺杆(210)上，并通过拧紧所述螺母(230)压迫校正所述两个压板(220)之间的高速钢薄片刀具。

8.根据权利要求7所述的高速钢薄片刀具热处理工具，其特征在于，所述两个压板(220)的内侧面平整。